Rabljeni Monoblok Za Punjenje na prodaju (95.782)

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 5 - 51 [mm] - Maks. duljina šipke: 3200 [mm] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 [V] TEŽINA I DIMENZIJE - Potreban prostor: 4080 x 1200 [mm] - Visina stroja: 1750 [mm] Hjdeyigfhopfx Ap Her - Težina stroja: 830 [kg]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipki: 8 - 80 [mm] - Maks. duljina šipki: 3300 [mm] ELEKTRIČNO NAPAJANJE Hsdpjw U Eu Iefx Ap Hjr - Naponski priključak: 230 / 400 [V]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 3-20 [mm] Hodpjwpl Aiofx Ap Hor - Maks. duljina šipke: 4000 [mm]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 10 - 80 [mm] - Maks. duljina šipke: 3700 [mm] - Podesiva brzina dodavanja šipke: 980 [mm/sec] - Maks. duljina otpada: 110 [mm] - Vrijeme učitavanja: 32 [sec] - Maks. težina šipke: 180 [kg] - Punjenje ulja: 115 [l] Hodpfx Apswa D Sks Hor ELEKTRIČNA PRIKLJUČAK - Napon napajanja: 230 / 400 [V] - Ukupni pogon: 3 [kW] TEŽINA I DIMENZIJE - Potreban prostor: 4792 x 1570 [mm] - Visina stroja: 2000 [mm] - Težina stroja: 1880 [kg] PRIBOR - Časopis UP

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 1 - 12 [mm] - Maksimalna duljina šipke: 2000 [mm] Hedpfx Ajvxlmusp Hsr

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: min/max: 3/10 [mm] - Maksimalna duljina šipke: 3800 [mm] Hjdsu Agw Tspfx Ap Hsr

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipki: 12 maks. [mm] - Maks. duljina šipki: 3200 [mm] - Promjer klizača: 10,2 [mm] - Promjer kanala: 12 [mm] Hjdsuhbl Hjpfx Ap Hjr - Priključni napon: 400 [V] - Težina stroja: 600 [kg]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: Ø 5 à 80 [mm] Hsdpfxev R Hw Sj Ap Hor - Maksimalna duljina šipke: 250 do 1615 mm [mm] - Napon napajanja: 400 [V] - Težina stroja: 500 [kg]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Maksimalna duljina šipke: 3200 [mm] Hodsu Hackjpfx Ap Hsr - Promjer klizača: 12 [mm]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 0,8 - 18 [mm] - Duljina šipke: 3200 [mm] - Promjer klipa: 15 [mm] - Promjer kanala: 18 [mm] - Potrebna snaga: 1,5 [kw] - Vrijeme punjenja: cca 22 sekunde (sa šipkama od 3200 mm) - Punjenje ulja: 50 [l] - Viskoznost 100 [cSt] od: 40 [°C] - Težina: 500 [kg] - Maksimalna duljina otpada: 300 [mm] Hsdouhbifjpfx Ap Her

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Promjer šipke: 0,8 - 18 [mm] - Duljina šipke: 3200 [mm] - Promjer klipa: 15 [mm] - Promjer kanala: 18 [mm] - Potrebna snaga: 1,5 [kw] Hjdpfsuhbh Usx Ap Hsr - Vrijeme punjenja: cca 22 sekunde (sa šipkama od 3200 mm) - Punjenje ulja: 50 [l] - Viskoznost 100 [cSt] od: 40 [°C] - Težina: 500 [kg] - Maksimalna duljina otpada: 300 [mm]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Mini/maxi promjer: 5 - 42 [mm] - Duljina šipke: 4.200 [mm] - Napajanje: 3x400 V, 50 [Hz] Hsdpfsuhbh Iox Ap Hsr

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - max promjer: 40 [mm] - max duljina šipke: 3800 [mm] - Napon napajanja: 3x 230 [V] - Upravljački napon = : 24 [V=] - Upravljački napon ~: 110 [V~] - Frekvencija napajanja: 60 [Hz] - Dimenzije: 4.300 x 750 [mm] - Visina: 1.860 [mm] PRIBOR - Promjer kanala: 14 [mm] Hodpfsuhbg Rox Ap Hsr - Promjer ručnih kolica: 12 [mm] - Stopala

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatska stroj za pakiranje u vreće s lijevkom od 5 m³ – Vreće 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Poluautomatska industrijska stanica za pakiranje s velikokapacitetnim lijevkom i dvostrukim sustavom za vaganje, dizajnirana za doziranje i pakiranje rasutih materijala u vreće i Big-Bag vreće. Stroj je posebno prikladan za postrojenja u poljoprivredi, proizvodnju gnojiva, stočne hrane, kemijske industrije, minerale, pelete, granule i praškaste materijale. Zahvaljujući dvjema neovisnim vagama moguće je istovremeno punjenje malih vreća i Big-Bag-ova, čime se značajno povećava produktivnost linije za pakiranje. Materijal se izvlači kroz široka usta lijevka od 5 m³ pomoću dva neovisna transportna traka s motor-reduktorima, s kontinuiranim podešavanjem protoka radi preciznosti i kontrole doziranja. Robusna konstrukcija predviđena je za industrijsku upotrebu i opremljena je bočnim i stražnjim prihvatima za viličar, što omogućuje jednostavno i brzo premještanje unutar pogona. Glavne prednosti: • Dvostruko neovisno vaganje za veću produktivnost • Istovremeno punjenje vreća i Big-Bag-ova • Visoka preciznost vaganja ±100 g • Lijevak od 5 m³ za punjenje s mehaničkom lopatom • Kontinuirano podešavanje protoka materijala • Pogodno za mnoge granularne ili praškaste proizvode • Konstrukcija lako pomična viličarom • Kompletan sustav spreman za uporabu sa zavarivačem i valjkastim transporterom Primjene: • Pakiranje gnojiva • Stočna hrana i poljoprivredni proizvodi • Plastični granulat • Minerali i pijesci • Industrijski prahovi • Peleti i rasuti materijali Tehnički podaci: Model: ARK03 Tip: poluautomatska stroj za pakiranje s lijevkom Kapacitet lijevka: 5 m³ (do vrha) Dimenzije lijevka: 3000 × 2000 mm Dimenzije stroja: 5000 × 2100 × 2350 mm (D × Š × V) Težina: cca 700 kg Preciznost vaganja: ±100 g Formati pakiranja: Mala vreća: 1 – 50 kg Big-Bag: do 1500 kg Hedjd Nqmlopfx Ap Her Podržane visine Big-Bag-ova: 100 cm / 150 cm Sustav za doziranje: 2 neovisna transportna traka s motor-reduktorom Kontinuirano podešavanje protoka materijala Oprema: Zavarivač za vreće na podesivoj platformi Valjkasti transporter Upravljačka ploča Upute za uporabu Napajanje i certifikati: Napajanje: 400 V – 5P – 16 A CE oznaka Proizvodnja: Proizvedeno u EU ✔ Idealno rješenje za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju preciznost, svestranost i rukovanje vrećama i Big-Bag vrećama s jednim uređajem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vješanje kobasica Vakuumska punilica s integriranim mesarskim dizalom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrirana vakuumska pumpa, dizalo za utovar na stupu za standardne mesarske kolica (cimbre) kapaciteta 200 litara Automatska uvrtalica: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5,5 kW Radni tlak zraka: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatska linija za vješanje: Hedpfozhgykex Ap Her Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neprikosnoveni svjetski lider u tehnologiji porcioniranja, a predstavljeni komplet je potpuno automatizirana industrijska linija namijenjena za masovnu proizvodnju kobasica, hrenovki i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenskim ili umjetnim ovitcima. Srce seta je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E koja se bazira na provjerenom sustavu vijčanih transportera. Stroj osigurava izuzetno nježno rukovanje nadjevom, eliminira razmazivanje masnoće i pojavu zračnih mjehurića u proizvodu. Integrirano dizalo za kolica od 200 l značajno skraćuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani dotok mase u lijevak. Druga ključna komponenta linije je tehnički napredna uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj uklanja tradicionalno usko grlo u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – automatski i s kirurškom preciznošću porcionira i uvija štapiće uz zadržavanje identične težine i duljine svakog komada. Zahvaljujući jedinstvenom sustavu hvataljki, uvrtalica minimalizira pucanje ovitaka i pri izuzetno visokim brzinama, što donosi stvarnu uštedu sirovine. Posljednja karika sustava je automatska vješalica Vemag AH212. Ona preuzima formirane porcije izravno s uvrtalice, slaže ih u savršene vijence i precizno postavlja na transportne kuke vješalice. Tako pripremljene serije proizvoda odmah su spremne za ručno ili automatsko prebacivanje na dimovodne štapove. Cijeli je komplet potpuno elektronički sinkroniziran, tvoreći jedinstvenu proizvodnu cjelinu kojom se upravlja s jedne razine, idealnu za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klaonice i industrijske mesnice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljena kutija za pakiranje Monoblock marke Oma YOM 1996  – 2005 Hodevguuqopfx Ap Hsr bph Komponente marke Monoblock Oma: Dizač sanduka s pakerom s jednom glavom Može napraviti kutiju od 6 ili kutiju od 12 boca. Zaštitne mjere. Okvir od obojenog željeza. Postoje razni formati. Godina proizvodnje tribloka za pakiranje kućišta 1996. Proizvodnja je oko 450 kutija na sat od 6 boca. Ne postoji stroj za lijepljenje trake na izlazu trostrukog bloka za pakiranje kutije za brtvljenje gornjeg i donjeg dijela kutije. Stoga se motori moraju koristiti na izlaznim remenima kućišta. Kutija zatim može ići do stroja za lijepljenje kako bi se zatvorila s donje i gornje strane. Stroj za tapiranje mora imati sustav preklopa; koji predviđa prethodno preklapanje gornjih preklopa kako bi se izvršilo pravilno zatvaranje kućišta. Na zahtjev, možemo izraditi ispravan tlocrt prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Hjdpfx Apovguuks Hor Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Hodpovguphefx Ap Hsr Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Hjdpfxovguwle Ap Hjr Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Hodpfevgvbrox Ap Hsr Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Monoblock Oma za pakiranje kutija 2007 Ovaj stroj je OMA Monoblock sastavljen od uređaja za podizanje i pakirača sanduka. Montaža kutija marke Oma s zatvaračem na vruće ljepilo. Nordson grijač ljepila. Hjdpfsvgumgex Ap Her Vertikalna kartonska formacija. Formirajte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem. Mogućnost oblikovanja i pakiranja raznih kartonskih formata. Okvir od obojenog željeza. Zaštite za sprječavanje nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Stroj je u skladu s CE 2007 s priručnicima. U izvrsnom stanju. Dimenzije Stroj je podijeljen u 2 dijela Prvi dio oblikuje i vrućim ljepilom zatvara donji dio kartona Prednja 2.500 mm. Širina 2.100 mm. Visina 2.500 mm. Težina oko 700 kg. Drugi dio za stroj za kartoniranje Prednja 2.000 mm. Širina 1.900 mm. Visina 2.700 mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Hedpfx Apowgw Dgs Hsr Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Hedewa Tqispfx Ap Hor Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Hsdpfx Aswahdqsp Hsr Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Hjdpfxev U Ni Se Ap Hjr Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.