Rabljeni Ott Easymatic na prodaju (1.189)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1970, Godina proizvodnje 1970 Ukupna pritisna sila pri 320 atü: 80 tona Pritisni cilindar: 6 klipova Priključna snaga motora: 1,1 kW Vrijeme zagrijavanja cca 20 min. Cijena ex works. Fpsdpfowx Rrnsx Abtjl

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Fsdpfxozmd Uij Abtjpl Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna masa: 2.500 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, Nudimo ovaj obnovljeni Markl Langrohr rundfüller 8/2 stroj za punjenje, godina proizvodnje cca 1990. Markl 8/2 Langrohr punjač, generalno obnovljen. Početkom 2023. generalno obnovljen, uključujući novi prijenosnik. Kapacitet punjenja cca 1500 boca/h, ovisno o karbonizaciji i temperaturi. Podešen za boce od 0,33 l. Godina proizvodnje nepoznata, cca 1990. Stroj se može proširiti na ukupno 16 punila. HDE je prisutan. Uključuje kružni stol na ulaznoj strani. Uključuje transportnu traku na izlazu sa stolom za prikupljanje. Stroj radi besprijekorno, bez problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Priključak na struju 16 A Težina cca 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišteni vodilica transportne trake dužine 160 cm - Komplet za preinaku za punjenje boca od 0,5 l - Mnogo rezervnih dijelova / brtvila itd. - 9 m nova nekorištena transportna traka Stroj je dostupan od kraja travnja! Cijena: 52.000,00 € + PDV (cijena po dogovoru) Fjdpfxeyymgwe Abtspl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Esko Kongsberg V24P ploter Dimenzije: 1700 x 3200 mm Fsdpfx Aszzrm Nsbtopl Brzina rotacije rezača: 45000 o/min Prerada fleksibilnih i krutih materijala, uključujući akril, sintetičke materijale i DiBond U vrlo dobrom radnom stanju

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021 Stanje: vrlo dobro Brojač: cca 4 milijuna Tehnička specifikacija: - Minimalni/maksimalni format – 8×10 cm do 36×65 cm (s opcionalnim produženim ulagačem – do 36×85 cm) - Grammatura papira – 80 do 400 g/m2 Fpedpjzgt Dysfx Abtsl - Programi – 20 programa - Min. razmak savijenih linija – 0,1 mm - Brzina – 6.000 listova na sat (A4 s jednom bigom) - Napajanje – 230 V, 50 Hz, jednofazno - Potrošnja energije – 1,5 kW - Težina – 116 kg - Dimenzije – 40 x 65 x 116 cm - Opcije – perforacijski kit; produženi ulagač Opis uređaja: PIT STOP 36 je automatski stroj za perforiranje i biganje s radnom širinom od 36 cm, koji zadržava sve karakteristike pouzdanosti i preciznosti tipične za strojeve proizvedene od Bacciottini Group. Standardna veličina papira je 36 x 65 cm, s opcionalnim produženim ulagačem za formate do 36 x 85 cm. Uređaj je posebno dizajniran za on-demand i digitalni tisak. Stroj je opremljen kompletom za biganje s adhezivnom matricom. Ima korisnički prijateljski 7-inčni u boji touch zaslon, što omogućuje brzo i jednostavno podešavanje svih operacija biganja i perforiranja. Stroj je montiran na kotačima radi lakšeg premještanja i optimalnog iskorištavanja prostora u skučenim radnim okruženjima.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SM240101, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna duljina: 14.000 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servomotora: 15.500 W, ukupna masa: 7.000 kg, duljina rezanja (maks.): 1.650 mm, Na prodaju: praktično nova, potpuno automatska stroj za lijepljenje kutija s mogućnošću zaključavanja dna od proizvođača HEBEI SOOME. Model iz 2024. godine u izvrsnom stanju, idealan za pakiranja s visokom potražnjom. Tip: Automatski stroj za lijepljenje kutija, tip s donjim zaključavanjem Fedpfszil Nysx Abtepl Godina: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Snaga: 15,5 kW Stanje: Izvrsno, kao novo. Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartonske ambalaže: stroj za tisak (Flexo Printer EMproject 89), stroj za rezanje i premotavanje papira YYS-I, godina 2023, potpuno automatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME proizveden 2019. godine te poluautomatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME, proizveden 2021. godine.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 9 kW (12,24 KS), Ott preša za furnir Priključna vrijednost 380V 9kW Veličina ploče 2250 x 1350 mm Fedotwp Iwepfx Abtopl Grijaće ploče Elkom, eloksirane zlatom Ploče i hidraulika OK

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015 Stanje: vrlo dobro Brojač: 2.116.000 Tehničke specifikacije: - Veličina - min. / maks. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Minimalni razmak biganja: 0,1 mm - Opcionalni alati za perforaciju: 2/1 - 3/1 - 4/1, standardni kit za biganje - Kapacitet: 8.000 A4/h - Gramatura: 80 - 400 g/m² Konfiguracija: Fpodpfjy Hkyzox Abtjl - Alat za biganje – frezani, 2 utora - Alat za perforaciju Stroj za perforaciju i biganje iz serije PIT STOP DG LINE 8000 temelji se na prethodnom modelu verzije 6500. Opremljen je korisnički prijateljskim, sedmoinčnim, kolor, dodirnim zaslonom i postiže brzinu do 8.000 listova na sat (A4 s jednim bigom). Namijenjen je prvenstveno za poslove manjeg do srednjeg obujma. Uređaj se odlikuje visokom preciznošću i širokim mogućnostima podešavanja alata za biganje, uključujući mogućnost upotrebe alata za kidajuću perforaciju. Maksimalna veličina arka je do 50 × 70 cm, a uz dodatnu opremu može se povećati na dužinu do 85 cm. Uređaj se može dodatno opremiti online jedinicom za preklapanje s mogućnošću savijanja papira do gramature 450 g/m².

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Fpedpfxjyhbibs Abtsl Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Godina proizvodnje: 2003, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: HWO 1/9-5.2​, - Postrojenje se nalazi na lokaciji tvrtke Geberit Keramik GmbH u Weselu. - Postrojenje provodi tehničko pečenje u prvom i drugom koraku, zajedno s pripadajućom sigurnosnom opremom, te je za to pripremljeno. - Maksimalna temperatura pečenja [°C] = 1300 - Trenutna radna temperatura [°C] = 1238 - Broj skupina gorionika = 10 - Broj gorionika = 38 - Broj pećnih kolica = 18 - Broj pećnih kolica u peći = 9 - Trenutni ciklus pečenja [h] = 17 - 23 - Ukupna potrošnja energije [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Specifična potrošnja energije [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Kapacitet priključka za plin [m³n/h] = 770 - Iskoristiva toplina [m³/h] = 4000 - Standardna količina utovara [kom] = 900-980 keramičkih proizvoda Dimenzije kućišta: - Duljina [m] = 14,4 - Širina [m] = 6,4 - Visina [m] = 5,7 - Volumenska gustoća [m³] = 146,3 Dimenzije pećnog kolica: - Efektivna duljina [m] = 1,45 - Efektivna širina [m] = 5,2 - Efektivna visina [m] = 2,156 - Širina kolosijeka [m] = 1,5 (2x) Posebne značajke: Godine 2023. peć je u potpunosti rekonstruirana i dovedena na najnoviji tehnički standard. Provedene su sljedeće izmjene: Fpedpezu Nvzjfx Abtel - Zamjena krova peći: vlaknasta obloga u gornjem dijelu zamijenjena je kordieritnim kamenjem - Zamjena gorionika, uključujući nove mlaznice, plamene cijevi i upravljačke jedinice - Zamjena ventila za medije; ugradnja servomotora na plinske i zračne vodove ispred gorionika - Instalacija novog softvera; upravljačka ploča Simatec zamijenjena je – upravljanje se sada obavlja isključivo putem računala - Zamjena sustava za regulaciju O₂; ugradnja sonde Zerox; instalacija uređaja za analizu O₂ za korekciju O₂ (za poboljšanje energetske učinkovitosti za otprilike 12–14 %) - Postrojenje kupac mora samostalno demontirati, upakovati i preuzeti.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Jedinica za struganje profila, strugač za profile, jedinica za ravnu strugač, jedinica za završnu obradu, modularna jedinica, jedinica za obradu formata, dvostrani rezač, stroj za obradu rubova, strugač za stroj za obradu rubova -Proizvođač: OTT, profilni strugač sa rubne trake tip U206 -Količina: dostupan 1 komad -Dimenzije: 460/430/V560 mm Fpedju Drugjpfx Abtsl - Težina: 57 kg

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića. Fjdpfexywglex Abtspl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Fpsdpfovgvwmjx Abtel Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za punjenje i etiketiranje pivskih boca: rotacijski triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oprema za pranje – izobarski punjač s dvostrukim pred-evakuacijskim sustavom – zatvarač za krunske čepove) i odgovarajuća samoljepljiva etiketirna mašina Compatta. Oba uređaja proizvedena 2018., instalirana 2019. od strane tvrtke Coenco (ovlašteni zastupnik tvrtke Cime Careddu za regiju Benelux), profesionalno održavana, s malim brojem radnih sati. Dostupna odmah iz pivovare u Dokkumu, Nizozemska, zbog obustave proizvodnje. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacijski triblok (oprema za pranje – izobarski punjač – zatvarač za krunske čepove) od nehrđajućeg čelika Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Oprava za pranje: 6 hvataljki, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (sustav protutlaka) ventila za punjenje s dvostrukim pred-evakuacijskim sustavom (DPS) i CO₂ pod tlakom za smanjenje količine otopljenog kisika Zatvarač: 1 glava za krunske čepove promjera 26 mm, s uređajem za dovod krunskih čepova Fjdezza Riopfx Abtepl Kapacitet: cca 1.000 – 1.200 boca/sat (33 cl) Format boca: [npr. 33 cl duga vrata Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mjesta za unutarnju i vanjsku sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: cca [xxx] sati (cca [xxx.xxx] napunjenih boca) CE certifikat, ugrađena zaštitna ograda 2. Etiketirna mašina – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna samoljepljiva etiketirna mašina, jedna stanica za etiketiranje (prednja ili kružna etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do cca 1.800 boca/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, prikladna za okrugle boce od 25 do 75 cl

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1981, Tlak 300 t Prolazna širina 1100 mm Hod 950 mm Širina stola 1050 mm Dubina stola 1200 mm Ugradbena visina 1180 mm Težina stroja cca 20 t Potreban prostor cca 2,8 x 3 x 4,5 m Fodpfx Absx Uru Notopl Ova hidraulična četverostupna preša OTT u vrlo dobrom stanju, odmah dostupna. Ostalo: Svjetlosna zavjesa, zaštitna ograda Potpuna električna dokumentacija Raspored rupa na stolu M20 / raster 135 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Jednosmjerni motor, servomotor, motor s prijenosnikom, elektromotor, jednosmjerni motor s prijenosnikom - Proizvođač: Ott, servo-motor s prijenosnikom BLDC pužni prijenosni motor - Tip: TBSL043030010-110 Fpodpfx Asyxcmqobtol - Napon: 24 V - Brzina vrtnje: 300 o/min - Prijenosnik: Transtechno i= 10 - Osovina: Ø 14 x 63 mm - Količina: 1x motor s prijenosnikom dostupan - Dimenzije: 215/63/H95 mm - Masa: 2,3 kg.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S stroj za pranje, punjenje i zatvaranje boca SCH-BT/300S potpuno je automatizirani stroj namijenjen pranju, dezinfekciji, ispiranju, punjenju i zatvaranju PET boca zapremine 18,9 litara (5 galona). Sustav integrira višestupanjski proces čišćenja s automatskim rukovanjem bocama, punjenjem i postavljanjem čepova, osiguravajući visoke higijenske standarde i pouzdan rad za proizvodnju vode u bocama. Tehničke karakteristike * Kapacitet: 200–300 boca/sat (ovisno o postavkama ciklusa pranja) * Vrijeme pranja: podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: standardne 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potreban komprimirani zrak: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potreban dovod vode: 5.000 L/h, priključak 1", tlak 2–4 bara * Težina: približno 800–1000 kg * Minimalni prostor za instalaciju: 7 m × 3 m Fsdpozb Rmvefx Abtopl Stroj je prikladan za mala i srednja postrojenja za proizvodnju vode u bocama koja zahtijevaju učinkovitu i higijensku obradu boca.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Fodpfx Ajwahdqsbtopl Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nazivni volumenski protok Vnenn 750 m³/h, usisna mlaznica D=100 mm, minimalni volumenski protok Vmin 565 m³/h, podtlak 14,5 mbar, motor 1,1 kW, nazivni broj okretaja 2860 rpm, priključak 380V 3Ph 50Hz - Fodpfxov Azfzj Abtjpl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kataloški broj: 8097 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE – promjer vretena: 30 mm – radna visina vretena: 170 mm – zaključavanje vretena – vreteno podesivo gore/dolje – originalni vodilica od lijevanog željeza – 5 vrsta brzina rotacije: 3000, 4500, 6000, 8000 i 10000 o/min – dimenzije stola: 730 x 1190 mm – kočnica – motor: 5,5 kW Fjdpfezzyrmsx Abtopl – promjer priključnice za usisavanje: 120 mm – dimenzije (dužina/širina/visina): 850 x 1200 x 1220 mm – težina: 380 kg PREDNOSTI – talijanska proizvodnja – kočnica – nelakirana – rabljena glodalica, vrlo dobro stanje – namijenjena za profesionalnu upotrebu Neto cijena: 10900 PLN Neto cijena: 2595 EUR, ovisno o tečaju od 4,20 EUR (Cijene se mogu mijenjati ovisno o većim fluktuacijama)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1965, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Furnirska preša JU 60 Dimenzije preše: 2200 x 1200 mm Grijaća ploča oštećena (vidi slike), grijaća ploča funkcionalna Godina proizvodnje: 1965, grijanje 12 kW plus troškovi utovara (najam viličara cca 500 €) Fsdpfx Aomhguajbtepl Prijevoz moguć uz nadoplatu!

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Fedpfx Abjwlt Dgotjpl Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Fpjdowa Tqcjpfx Abtjl Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Fpedpfx Aswukuzjbtjl Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Fedpjy Icpqsfx Abtopl Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...