Rabljeni Pasteurization Linija Za Pasterizaciju na prodaju (96.337)

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Nlsdpfx Adjhd N Daj Hea

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2022-04, Strojevi za čeoni spoj, stroj za čeoni spoj, sustav za čeoni spoj Sustav za čeoni spoj za drvene pakete - Ulazna duljina drva: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se pomiču - Učinkovitost za debljinu drva od 25 mm: 72 komada/min - Učinkovitost za debljinu drva od 35 mm: 51 komad/min > jednostavno najbolji sustav čeonog spoja > Rok isporuke cca 10 mjeseci Nljdpfocbyqfox Ad Hsa Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje Njdsyv E Aijpfx Ad Hola 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / Sustav za automatsko hranjenje Lewecke Sljedeći proizvod je proizveden na liniji (moguća su i alternativna rješenja): Sendvič paneli / sendvič ploče s jezgrom od stiropora, vanjska obloga od aluminija debljine 0,5 – 0,8 mm, unutarnja obloga od tvrde vlaknaste ploče/šperploče debljine 1,8 – 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna masa: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasti preša 3. Valjkasti transporter ulaz, prevrtalica ploča 4. Valjkasti transporter izlaz, prevrtalica ploča 5. OMMA – stroj za nanošenje ljepila (Hot-Melt) stroj s valjcima za nanošenje HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka Nlsdpfxsyztygj Ad Hoa 7. Valjkasti preša 8. Površinski portal + 2x pripremna mjesta za limove/pokrivne slojeve, vakuumski transportni sustav L/Š/V 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativno, moguće prodati u kompletu s vertikalnim međuspremnikom za ploče, vidi zaseban oglas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 Nljdpfx Aeyak Anjd Hsa General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Nlodoyhb Ahepfx Ad Hea Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Nljdpfjyhbhqex Ad Hsa Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Višekratna punionica staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator s mjestom za prihvat paleta (Schaefer, cca 1989.) - Raspačivač boca (KHS s preinakom od Paxona) - Perilica sanduka za ispiranje sanduka - Odvijač čepova (Adelski) - Stroj za pranje boca (Krones, 2001), s jednom stanicom za izlaz boca - Inspektor praznih boca (Krones) s linijom za izlučivanje i stroj za drobljenje stakla - Punilica za staklene boce s kratkom cijevi (Krones, 2002) s uređajem za zatvaranje krunskim i navojnim čepovima + sustav za kontrolu čepova - Etiketirka (Krones, 2009) za lijepljenje papirnatih etiketa hladnim ljepilom + kontrola etiketa - Pakirač (KHS s preinakom od Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca 1989.) - slobodni transportni sustav za boce i sanduke - CIP postrojenje s 3 tankova - Premix postrojenje Dodatne informacije: Linija za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca 1989.-2012. Kapacitet: 11.800 boca/sat za boce od 1,0 l Nledpfx Ajyxnd Ied Hoa Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - navojni i krunski čepovi Upravljanje: Krones Oprema: stanica za prihvat paleta; depaletizator; raspačivač; perilica sanduka; odvijač čepova; stroj za pranje boca; punilica i zatvarač za staklene boce; kontrola zatvorenosti; etiketirka; kontrola etiketa; pakirač; paletizator; slobodni transport boca i sanduka; CIP postrojenje; premix postrojenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Nlodpfsyh E Apex Ad Hoa Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: neispravan, Dimter HK 400 stroj za klinasto urezivanje samo za petnaest tisuća sedamsto EUR Stroj za klinasto urezivanje za drvene pakete Primjena: za pakete drva Ulazna duljina drva 800 – 6000 mm Visina glodanja 285 mm (opcija 300 mm) Boja plava Potrebna popravka, prodaje se u trenutnom stanju Stroj je već demontiran i skladišten u Achern-u Puno materijala za malo novca Sva tehnička dokumentacija je dostupna Nodpfx Adsvi Hw Ns Hola Pružamo i tehničku podršku te odgovaramo na sva vaša pitanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, GORNJA / DONJA KALIBRACIJSKA LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU S CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Radna širina 1350 mm - Godina proizvodnje 2000 - Kompletna s priručnikom i CE izjavom Gornja mašina: - 3 gornje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Tampon - Četka Njdpfx Adoywgqke Hjla - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Depresor - Godina proizvodnje 2000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostruka DVOZAVRŠNA PROFILIRNA LINIJA trenutno namijenjena za UNUTARNJA VRATA, Sastoji se od sljedećih strojeva: X10023A) CELASCHI pogonska valjkasta traka za ubacivanje X10023B) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 3 B 480 A Instalirana ukupna snaga 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovane pogonske valjkaste trake) X10023D) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 2 B 360 Nsdpfxswzmbqe Ad Hela Instalirana ukupna snaga 65 kW

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Tehnički podaci za liniju otvarača za RDF, MSW, papir, karton: Proizvođač Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finska Tip BO 4000 Godina izgradnje 2015 Broj otvorenih bala 674 kom Vrijeme rada samo 3 dana, isključivo uvođenjem cijelog sustava za novu instalaciju Vrijeme otvaranja cca 45 sekundi po bali Dimenzije bale (Š x V x D) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimalna težina bale 2.000 kg Visina isporuke sustava 1.400 mm Maksimalna širina transportera sustava 1.200 mm Materijal koji se otvara RDF/MSW Dostupnost sustava 98% Razina buke linije otvarača za bale 85 dB(A) Ukupna priključna snaga 37 kW Nazivna struja 125 A SIEMENS SIMATIC HMI radni zaslon osjetljiv na dodir Kontrola SIEMENS S7 ET200S Ugradbene dimenzije 8463 x 2890 x 3960 mm (D x Š x V) Opseg isporuke: Dovodni transporter 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Transportna traka za dovod do otvarača 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Otvarač za bale (hvatanje s nožem) Posebna oprema: Grijač ulja u spremniku hidrauličkog ulja Grijanje upravljačkog ormara Hidraulička jedinica hladnjaka ulja Objašnjenje kratkog vremena rada: Cjelokupna linija otvarača za bale Cross Wrap tipa BO 4000 instalirana je na spalionici komunalnog otpada 2015. godine. Pozadina ugradnje sustava bila je da se u slučaju kvara ili održavanja spalionice komunalni otpad može nastaviti prihvaćati, prešati, pakirati i skladištiti do otklanjanja kvara. Zatim sve bale treba ponovno otvoriti i otpad poslati u normalan proces spaljivanja. Nljdpfxju Tg I Ds Ad Hoa Ovaj najgori mogući scenarij nikada se nije dogodio. Sustav je postavljen, uhodan i nakon toga više nije korišten u redovnom radu. Isključivo tijekom puštanja u pogon i uhodavanja cijelog sustava u 2015. godini, u tri dana otvoreno je 674 bale. Sustav je u vrlo dobrom stanju, spreman za trenutnu upotrebu. Zbog radova na obnovi spalionice bio je potreban prostor za ugradnju otvarača za bale. To znači da je cijela linija na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bale: Prešane bale postavljaju se na dovodnu transportnu traku sa strane ili straga pomoću viličara. Za otvaranje bala žicom ili uzicom vezanje mora ići vodoravno u odnosu na pokretnu traku, inače se bale prvo moraju okrenuti za 90°. Pokretna traka koja se otvara dovodi jednu balu ispred jedinice za rezanje. Hvataljke čvrsto drže žice ili uzicu. Rotirajući nož reže balu po dužini. Hvataljka se zatim vraća u početni položaj. Otvorena bala sada se pokretnom vrpcom prenosi do ispustnog žlijeba i zatim pada na sljedeći transportni sustav. Primjedbe: Nova cijena kompletnog sustava 296.000€. Dokumentacija (upute za rad, CE deklaracija, električni/hidraulički dijagram) je u potpunosti dostupna. Sustav je rastavljen na jedinice sposobne za teret, pohranjen i dostupan za pregled i utovar u kratkom roku. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke podatke ili bilo kakve pogreške.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se sljedeće iz ukinute obrtničke pekare: WP sustav peciva izgrađen 1995. Uzvodno je WP Multimatic, vješalica (kabinet za provjeru) + WP stanica za žigosanje. Nsdpfeuqw Drjx Ad Hola Imajte na umu da se sam sustav mora rastaviti.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za dijelove Sastav linije: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 - Glava za granulaciju - Sustav za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Sustav pneumatskog transporta sirovina DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi s jednom pužnicom – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (prašci, granule) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mljevenje PVC profila Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, u stalnoj proizvodnji Namjena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Dokumentacija i slike dostupne na upit. Nlsdpoyda Egefx Ad Hsa

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: Nljdpfoyc Rtxjx Ad Hoa - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Nledpfx Ajy Ayiwsd Hoa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina koluta: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutarnji promjer koluta: 320 - 420 mm Vanjski promjer koluta: 1300 mm Broj ravnajućih valjaka: 9 Promjer ravnajućih valjaka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Promjer valjaka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Duljina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Snaga pogona: 3,0 + 2,5 kW Težina odmotača: 0,7 t Potrebna površina odmotača (DxŠxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Težina ravnalice: 0,45 t Nsdpfx Ajyx Iknjd Hjla Potrebna površina ravnalice (DxŠxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvoda: 0,4 t Potrebna površina uvoda (DxŠxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna ravnalica SC 12-FQ s beskonačno podesivim pogonom Dvostruki odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, s hidrauličnim širenjem i pneumatskom kočnicom Elektronički valjkasti uvod WAV-RDS-2Z, model 1082 B, s trofaznim servomotorom i pneumatskim međupuhivanjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 100082MT, brzina pomaka osi X: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna duljina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina: 2.450 mm, potreban prostor duljina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner razdjelnica MST 1250 s 5 noževa, stolom za uvlačenje sa 6 traka, 6 motoriziranih bubnjeva, svaki nosivosti 1000 kg, ručno koso rezanje pomoću valjkaste škare do 35 stupnjeva, jedinica za konično uzdužno rezanje (trenutno nije u funkciji). Njdpsyx Evhofx Ad Hola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 22393, ukupna duljina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina dovoda: 400 mm, masa obratka (maks.): 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna masa: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cijevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cijevi od titancinka, bakra, nehrđajućeg čelika i sirovog aluminija. Setovi valjaka za cijevi promjera 80 i 100 mm, leteće škare, uređaj za uklanjanje srha na ulazu materijala, tiskarska jedinica za individualno podešavanje označavanja cijevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Nedpfxjyx E Ahs Ad Hola

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Weinig proizvodna linija CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018. Nsdjy Emrkopfx Ad Hjla

Stanje: dobar (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju raviola. Nledpfx Aeub Diujd Hsa

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika električno grijanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vrijeme prženja min/maks 25/250 s Nlsdey E H D Hjpfx Ad Hsa donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola razine ulja cirkulacijska pumpa transport nečistoće električni podizač prikladno za zaštitu od požara ulazna traka od teflona

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Nedpfx Adjyhbpzo Hela Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Nedeydc Ttjpfx Ad Hola Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.