Rabljeni Prazna Boca Inspektor na prodaju (1.092)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Ndsdpfxjzhifis Amreb Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Ndedpfozdipuox Amrob Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za punjenje i etiketiranje pivskih boca: rotacijski triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oprema za pranje – izobarski punjač s dvostrukim pred-evakuacijskim sustavom – zatvarač za krunske čepove) i odgovarajuća samoljepljiva etiketirna mašina Compatta. Oba uređaja proizvedena 2018., instalirana 2019. od strane tvrtke Coenco (ovlašteni zastupnik tvrtke Cime Careddu za regiju Benelux), profesionalno održavana, s malim brojem radnih sati. Dostupna odmah iz pivovare u Dokkumu, Nizozemska, zbog obustave proizvodnje. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacijski triblok (oprema za pranje – izobarski punjač – zatvarač za krunske čepove) od nehrđajućeg čelika Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Oprava za pranje: 6 hvataljki, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (sustav protutlaka) ventila za punjenje s dvostrukim pred-evakuacijskim sustavom (DPS) i CO₂ pod tlakom za smanjenje količine otopljenog kisika Zatvarač: 1 glava za krunske čepove promjera 26 mm, s uređajem za dovod krunskih čepova Kapacitet: cca 1.000 – 1.200 boca/sat (33 cl) Njdpfx Ajzza Riemredb Format boca: [npr. 33 cl duga vrata Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mjesta za unutarnju i vanjsku sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: cca [xxx] sati (cca [xxx.xxx] napunjenih boca) CE certifikat, ugrađena zaštitna ograda 2. Etiketirna mašina – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna samoljepljiva etiketirna mašina, jedna stanica za etiketiranje (prednja ili kružna etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do cca 1.800 boca/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, prikladna za okrugle boce od 25 do 75 cl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: TP109, Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat nudi visoku učinkovitost i svestranost za industriju punjenja. Posebno je dizajnirana za srednje do brze proizvodne linije te osigurava konzistentne i pouzdane rezultate. Stroj je namijenjen za Stelvin-Lux zatvarače i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se osigurala precizna i ujednačena obrada u svakom punilačkom ciklusu. Osim toga, njen dizajn maksimizira brzinu proizvodnje i omogućuje obradu do 7000 boca na sat. Ova učinkovitost pomaže tvrtkama povećati produktivnost i osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sustav podržava aluminijske navojne zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ovi zatvarači omogućuju hermetičko zatvaranje, čuvaju integritet proizvoda i produljuju vijek trajanja. Proizvođači iz vinske i pića industrije često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima proizvodnih linija i smanjuje potrebu za skupim modifikacijama. Kompaktni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne značajke i jednostavno održavanje Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat povećava sigurnost pomoću naprednih zaštitnih sustava. Ovi sustavi štite operatere od mogućih rizika, smanjuju nesreće i poboljšavaju sigurnost na radu. Dodatno, sigurnosni mehanizmi omogućuju brz pristup stroju, čime se olakšava održavanje i osigurava usklađenost s industrijskim standardima. Njdsvgvabjpfx Amredb Tehnički priručnici za Stelvin Lux nude jasne upute za instalaciju, održavanje i otklanjanje kvarova. Ovi priručnici operatorima omogućuju učinkovito rješavanje problema, smanjuju zastoje i čuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zamijeniti komponente, pojednostaviti održavanje i smanjiti troškove popravka. Trenutno stanje i električni zahtjevi Stroj za Stelvin Lux se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za brzu ugradnju u novu proizvodnu liniju. Radi na 400 V, ima potrošnju od 3 kW i frekvenciju od 50 Hz. Korisnici trebaju provjeriti ove specifikacije kako bi osigurali kompatibilnost s postojećim električnim instalacijama. Uz to, niska potrošnja energije stroja pomaže proizvodnim pogonima u smanjenju operativnih troškova bez kompromisa po pitanju učinkovitosti. Robusne performanse i dugotrajnost Ovaj stroj može izdržati zahtjevne proizvodne uvjete zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji. Posebno šest glava za zatvaranje osiguravaju konstantnu kvalitetu u svakom ciklusu rada te održavaju visoke proizvodne standarde. Tvrtke se oslanjaju na ovaj stroj za postizanje visokih proizvodnih ciljeva uz očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i učinkovitost čine ga vrijednim dijelom svake punilice. Zaključak o rabljenoj zatvarački...

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se mašina za pravljenje boca firme Engler uključujući bunker za boce od nehrđajućeg čelika. U tu svrhu također su dostupni dijelovi različitih formata i ventilator. Stroj trenutno nije u upotrebi i može se koristiti po dogovoru Nsdstmqafspfx Amrodb Može se posjetiti mjesto proizvodnje u Tiringiji. Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml za PE ili PET boce. Promjer: 2,10m; Visina izljeva: cca 0,98m; Visina bunkera: 1,12 m do 1,75 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovo je rotacijski stroj za čišćenje zrakom, model KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, proizveden 2013. godine. Automatski čisti prazne boce i posude prije punjenja: posude se okreću naopako i ispušavaju filtriranim zrakom pomoću pokretnih mlaznica, što uklanja labave čestice i nečistoće prije nego što posude stignu do stroja za punjenje. Pogodan je za pogone za punjenje koji žele provesti postupak suhog čišćenja praznih PET boca prije punjenja. Posude se drže u stezaljkama na rotirajućoj platformi i okreću naopako za postupak čišćenja zrakom. Stroj je u potpunosti okružen prozirnim sigurnosnim vratima i upravlja se putem KOSME dodirnog zaslona s upravljanjem proizvodnim podacima i recepturama. Pokriva formate posuda od 400 g/ml do 2 kg, uz kapacitet do 6.000 posuda u satu; trenutni postavljeni format je 2-litrena PET boca, a drugi formati su mogući putem dostupnih zamjenskih dijelova. Tehnički podaci - Proizvođač: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Godina proizvodnje: 2013 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za čišćenje praznih posuda, čišćenje zrakom - Medij za obradu: filtrirani zrak - Raspon formata: posude od 400 g/ml do 2 kg - Kapacitet: do 6.000 posuda u satu - Trenutni format: 2-litrena PET boca - Dimenzije: približno 2,5 x 2,5 m Oprema - Rotirajuća platforma sa stezaljkama za posude i stanicom za okretanje - Pokretne mlaznice za ispušavanje posuda - Prozirna sigurnosna vrata - KOSME dodirni zaslon s proizvodnim zaslonom i upravljanjem recepturama - Električna dokumentacija i shema Ndsdpfxjz Et Utj Amrsb Stanje Rabljen. Stroj je još uvijek instaliran u pogonu u Njemačkoj i može se pregledati prema dogovoru. Dostupnost Dostupan nakon isključenja u 43. tjednu 2026. (kraj listopada 2026.). Lokacija: Njemačka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. Ndjdpfx Aezu Rw Temrob - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Mašina za pranje staklenih boca prije punjenja pića. Prljave, prazne boce se stavljaju u košare i prolaze kroz sustav otprilike 14 minuta. U donjem dijelu boce prvo prolaze kroz pretretman s omekšavanjem, a zatim kroz lužnati kupelj, nakon čega se u gornjem dijelu prskaju lužnom otopinom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju čistom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sustav za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatna informacija): Mašina za pranje staklenih boca Nominalna snaga: 33.000 boca/sat; mehanički raspon regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača košara: 269 komada; od toga 259 komada popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vrijeme prolaska: 14,14 minuta Toplina/hladnoća: 1.352.712 kJ/h Voda: 7,92 m3/h Formati: 0,5 l NRW boca Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u kućištu na nogama s povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Ndodpfxezizyzj Amrjb Oprema: kupelji za pretretman i lužnu otopinu; mlaznice; transportni sustav za boce s pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma s ogradama; kućište; upravljački ormarić; dodirni zaslon kao HMI panel.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska strojna za etiketiranje staklenih boca Ndsdpfsz Abkasx Amrob Proizvođač/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Izvedba s 2 samoljepljiva uređaja za etiketiranje MAK-A50 Prikladna za prednju i stražnju etiketu Kapacitet: do približno 3.000–3.500 boca/sat Promjer posude: 40–130 mm, visina posude: 140–380 mm Duljina etikete: 10–195 mm, visina etikete: 10–180 mm Izvedba od nehrđajućeg čelika AISI 304, sigurnosni pokrov prema CE normi PLC upravljanje s zaslonom osjetljivim na dodir Automatska regulacija brzine i električna regulacija visine glave Optička orijentacija putem senzora, rotacija tanjura putem koračnih motora Ugrađena snaga: približno 4 kW Tehnički podaci: Smjer rada: lijevo-desno, u smjeru kazaljke na satu Kapacitet boca/sat: 4500 Etikete: samoljepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Broj tanjura za boce: 4 Orijentacija: tanjur za boce s koračnim motorom, optička orijentacija pomoću fotoćelije Maksimalni promjer boca (mm): 130 Minimalni promjer boca (mm): 40 Maksimalna visina boca (mm): 380 Minimalna visina boca (mm): 140 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Ndodpfx Aevxz Axjmrjb Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Ndjdpfxowlt Dgs Amreb Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje omotanjem na PET bocama. Izgrađen je 2008. godine i koncipiran za modernu proizvodnju pića, a može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao zasebna postaja u industrijskim okruženjima za pakiranje. S nominalnim kapacitetom od 12.000 boca u sat, prikladan je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koji koriste etikete od OPP folije. SACMI inženjering poznat je po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu otopinu za etiketiranje čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane linije za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući 1,5 l, 0,6 l i 0,33 l, te nudi fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao valjak, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšanju prezentacije zahvaljujući čistim rubovima i jednolikom položaju etiketa. Ova konfiguracija praktičan je izbor za tvrtke za proizvodnju pića koje žele proširiti ili modernizirati svoju proizvodnju, uz istovremeno kompaktnu konstrukciju i besprijekornu integraciju u postojeće transportne trake i sustave za rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Vrsta etiketa: OPP folija (valjak) Brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat (nominalno) Formati boca: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi Koncept OPP valjka koristi topljivo ljepilo na prednjoj i stražnjoj strani etikete za sigurno omotavanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno dovod etiketaka i dosljedne rezove za visokokvalitetnu prezentaciju. Kontrole su intuitivne za operatere, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brzu instalaciju i promjenu formata. Integracija proizvodne linije Ovaj stroj za etiketiranje može se lako integrirati u cjelovite linije za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Može se koristiti u liniji s prethodnim punjenjem i naknadnom provjerom, pakiranjem ili opremom za termo smanjivanje. Promjena formata podržava uobičajene formate PET boca kao što su 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, što omogućuje fleksibilnost u cijelom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti kako bi se demonstrirao transport boca. Stroj se može pokrenuti i koristiti, s deaktiviranim nanošenjem ljepila na etikete u svrhu demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija i podržava instalaciju, rad i održavanje. Sve u svemu, stroj je dobro održavana rabljena jedinica, prikladna za pogone koji traže pouzdanu izvedbu etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativna izvedba i svestranost... Nodpsxvpd Uofx Amredb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA79, Rabljeni R&G 12 kapsulni stroj – 12.000 bph Tehničke specifikacije i radni podaci Ova jednoručna R&G kapsulna mašina, model Z 12, dizajnirana je za visokobrzinsku aplikaciju kapsula u profesionalnim vinskim punionicama. Kombinira vruće skupljanje PVC kapsula s presavijanjem/izravnavanjem kapa za pjenušac/šampanjac putem zamjenjive glave tornja, pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 bph za PVC vruće skupljanje; do 12.000 bph za presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC vruće skupljajuće kapsule i presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Broj glava: 12 glava za vruće skupljanje, zamjenjive sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/izravnavanje Smjer okretanja/dovoda: slijeva nadesno, u smjeru kazaljke na satu Kapacitet spremnika za kapsule: cca. 10.000 komada Rukovanje bocama: Pogodno za staklene boce i standardizirane formate za punjenje vina Godina proizvodnje: 2014 Tip stroja: Jednoručna kapsulna mašina Model: Z 12 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Z 12 koristi automatizaciju vođenu receptima radi pojednostavljenja promjena i osiguranja ponovljive kvalitete. Automatizirani pokreti i pametni senzori omogućuju konzistentnu aplikaciju kapsula i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Automatsko podešavanje visine stroja prema parametrima recepta Univerzalni dovodni vijak s automatskim podešavanjem prema pohranjenim receptima Detektor poklopca/kaveza kod odsutnosti kapsule Senzor prisutnosti kapsule s automatskim zaustavljanjem stroja Zamjenjivi alat tornja za brzu izmjenu između procesa PVC vrućeg skupljanja i presavijanja/izravnavanja kapa za pjenušac/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Ndsdpfx Ajy Ef T Hjmrjb Osmišljen za neometanu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna radna stanica. Ova kapsulna mašina podržava učinkovit protok materijala i brzu prilagodbu na uzvodnu/nizvodnu opremu u proizvodnji pića. Univerzalni dovodni/odvodni zvjezdasti kotači za glatki protok materijala Kompatibilna s standardnim geometrijama vinskih boca Idealna za integraciju s uređajima za čepove, jedinicama za žičanu galanteriju, etiketirnicama i transporterima Prilagodbe temeljene na receptima smanjuju vrijeme promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena kapsulna mašina isporučuje se u ispravnom radnom stanju i spremna je za uporabu nakon standardnog pokretanja. Njene automatizirane kontrole i robusni dizajn glave tornja omogućuju konzistentan rad u neprekidnim proizvodnim uvjetima. Radna učinkovitost i svestranost Z 12 je koncipirana za vinske podrume i proizvođače pića koji traže pouzdanu kapsulaciju uz minimalno zastoja u radu. Toranj s dvostrukom funkcijom omogućuje prebacivanje između PVC vrućeg skupljanja kapsula i presavijanja kapa za pjenušac/šampanjac.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Nedpfx Aezg In Tomrodb Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Ndjdoygh I Ujpfx Amrjb Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Ndedpfx Amsymdqfereb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje i zatvaranje boca Holdefleiss tip 12/3. Stroj je pripremljen za 0,5l Euro i 0,33l Long-Neck boce, uključujući HDE. Stroj nema sustav za prethodnu evakuaciju, opremljen je ventilima za punjenje s dugim cijevima. Ventili za punjenje su ponovno zabrtvljeni. Provodi se test nepropusnosti i test pritiska. Nodpfxsyycudj Amrsdb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Ndjdpfoy Ai Hfox Amrjb Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sustav za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda Proizvodnja po satu: 6000 Smjer kretanja: slijeva udesno Struja / Volt: 14 Tehnički podaci: Smjer kretanja: slijeva udesno, rotacijski, u smjeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 6000 Vrsta etiketa: toplinski topljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj nosača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač Ndjdpfozzpl Aox Amrob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Nodpfovgu Udjx Amrodb Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Koristi Ispector Logico 2016 Proizvođač: LOGICO Model: CPWE Godina: 2016 Brzina (b/h): n/a Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Nodevgun Repfx Amrodb Dostupni priručnici: br Dostupne revizije: Ne Radno stanje: Rastavljeno Prerađeni proizvod: Kutije Vrsta spremnika: n/a Vrsta pregleda: Kontrola težine PLC tipologija: N/A Dostupni rezervni dijelovi: Br Radni sati: n/a

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovo je Krones Linatronic M, sustav za inspekciju praznih staklenih boca, proizveden 2018. godine. Provjerava svaku praznu bocu prije punjenja i sortira sve spremnike koji ne prođu jedan od koraka inspekcije. Stroj kombinira provjeru dna, površine grla, navoja i bočnih stijenki kamerama s visokofrekventnom i infracrvenom detekcijom ostataka tekućine i lužina. Dva bočna modula s četiri sustava ogledala i četiri kamere pružaju kompaktan cjeloviti prikaz prednje strane spremnika, a DualFlash sustav rasvjete grla odvojeno provjerava vanjsku i unutarnju brtvenu površinu koristeći dva minimalno pomaknuta kuta osvjetljenja. Strani spremnici se identificiraju na ulazu stroja putem detekcije visine, konture i boje. Tri Ecopush sustava za odvajanje odvajaju strane, prljave i oštećene spremnike. Stroj se upravlja putem Krones iPanel CD terminala. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Linatronic M - Vrsta stroja: Inspekcijski stroj za prazne spremnike - Godina proizvodnje: 2018. - Primjena: Inspekcija praznih spremnika prije punjenja; uključujući detekciju prstena grla za PET spremnike za višekratnu upotrebu - Inspekcijski moduli: Provjera dna, provjera brtvene površine, provjera navoja (konačna optika), provjera bočne stijenke - Provjera bočne stijenke: 2 modula s po 4 sustava ogledala i 4 kamere, dva prikaza po kameri pod kutem od 45° - Detekcija ostataka tekućine i korozivnih tvari: Visoka frekvencija i infracrvena tehnologija - Dodatna detekcija: polarizirajuće prozirne folije na dnu spremnika i na bočnoj stijenci, komadi stakla na dnu spremnika, abrazija putem kamere bočne stijenke - Detekcija stranih boca na ulazu: Visina, kontura i boja spremnika pomoću kamere - Odvajanje: 3 x Ecopush – strani spremnici na ulazu, prljavi i oštećeni spremnici na izlazu - Upravljanje: Krones iPanel CD upravljački terminal, pripremljen za povezivanje podataka na osobno računalo (Datalyser) - Program testnih boca s 2D kodom - Visina transportne trake: 1.200 mm, raspon podešavanja 1.155 – 1.315 mm - Potrebna minimalna visina prostorije: 2.810 mm - Ukupne dimenzije: cca. 6.700 x 1.300 x V 2.800 mm - Smjer rada: Lijevo-desni stroj - Napajanje: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A struja pri punom opterećenju, 20 A zaštitni osigurač; pomoćno napajanje 230 V, 1/N/PE, 5 A - Norme: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE oznaka - Postolje i kućište stroja: Nehrđajući čelik (odgovara AISI 304), čisti dizajn Oprema - DualFlash rasvjeta za grlo boce, odvojena provjera vanjske i unutarnje brtvene površine - Kombinirana provjera navoja putem sustava ogledala bočne stijenke - Detekcija preokrenutih spremnika ispred stroja (svjetlosne barijere s pomičnim kliznim mehanizmom) - Jedinica za puhanje dna s taktnom mlaznicom za pjenaste i uljne ostatke - Puhalo za spremnike na ulazu, ploča za odlaganje na transportnu traku (3-struka) Ndsdozy Ud Ijpfx Amrjb - Servo-upravljani modul za prikupljanje odbačenih spremnika na izlazu - Festo pneumatski sustav s servisnom jedinicom, maziva prikladna za kontakt s hranom - Rad u nuždi: Kontinuirani rad bez provjere - OEM kartica stroja i nacrt dimenzija Stanje Korišteno, tehnički potpuno ispravno. Stroj je još uvijek instaliran na proizvodnom mjestu i pod naponom; fotografije prikazuju stroj u ugrađenom stanju. Dostupnost Odmah. Stroj će biti demontiran i transportiran u Njemačku. Pregled moguć po dogovoru; ponuda za demontažu, utovar i transport može se izraditi na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Njdpfow Az Diox Amrsdb Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama Ndedpfx Amovgu Tyereb SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SCIAC45, Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph Opće značajke polovne perilice boca Kompass SK481 8000 bph Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph pere boce promjera 45 mm i ostvaruje nazivni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu stroj izradio 2009. godine za srednje brze punionice. Posebno model SK 481 nudi kompaktno i učinkovito rješenje za pogone u kojima su kompatibilnost s linijom i konstantan učinak ključni zahtjevi. Zbog toga je prikladan i za nove instalacije i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne perilice boca Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od kazaljke na satu dok boce ulaze s desne na lijevu stranu. Stoga se stroj može lako prilagoditi standardnim transportnim sustavima. Mehanička montaža uključuje 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tijekom faze ispiranja. Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph provodi jedno ispiranje sa fiksnim mlaznicama uz korištenje vode kao medija za pranje. Ovo osigurava minimalnu složenost u održavanju i radu. Proizvodi za obradu i raznovrsnost primjene Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph može obrađivati razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, stroj podupire proizvodne linije koje često mijenjaju vrstu proizvoda. Nadalje, operatori ga mogu koristiti u nekoliko kategorija pića bez velikih mehaničkih prilagodbi. Stalna metoda obrade osigurava ujednačene rezultate neovisno o vrsti tekućine. Električne i dimenzijske specifikacije ove polovne perilice boca Stroj radi na 415 volti i frekvenciji od 50 Hz, s potrošnjom od 3,0 kW električne snage. Ovi parametri odgovaraju industrijskim standardima. Osim toga, osnovna površina stroja – 1850 mm duljine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – lako se uklapa u većinu srednje velikih prostorija za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored uz minimalne prekide. Također, ove dimenzije olakšavaju integraciju s ostalim modulima na liniji. Njdpeyhbwrofx Amredb Automatizacija i upravljački sustav Polovna perilica boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje automatizacijom. Ovaj upravljački sustav omogućuje preciznu provedbu ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti stroja kroz vrijeme. Komponente Telemecanique nude visoku kompatibilnost s industrijskim sustavima automatizacije, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Na taj način tehničko osoblje može jednostavno povezati ovaj stroj s postojećom upravljačkom infrastrukturom.