Rabljeni Slobodan Transport Boca na prodaju (20.359)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC674, Rabljena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje - 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca u formatima od 0,33 l i 0,5 l. Linija kombinira punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacijsku tehnologiju za rukovanje bocama za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Tip spremnika: Staklene boce Kompatibilni formati: Boce od 0,33 l i 0,5 l Stroj za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C stroj za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat STS stroj za etiketiranje: S2T3/R1 za etiketiranje prednje, stražnje i grlene etikete s datumom, 2500 boca/sat Canellitech stroj za kružno etiketiranje: 3000 boca/sat Stanje: Potpuno obnovljen 2022. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikronski stupnjevi sterilne filtracije CIP sustav: 2 spremnika od 350 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje posebnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integriranog STS datuma i odvojenog inkjet datuma za nadtisak. Ova konfiguracija podržava zahtjeve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbonizator Carbotech 1000 opremljen je unaprijeđenom varijabilnom pumpom za povećani tlak kako bi se podržavali kontrolirani procesi karbonizacije. Navedeni CIP sustavi, sustavi filtracije i obrade proizvoda pružaju bitnu potporu procesima za proizvodnju pića. Strojevi ove vrste obično se usklađuju sa strojevima za rukovanje bocama i strojevima za pakiranje kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni tijek. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrirati s predhodnim sustavima za obradu proizvoda i kasnijim industrijskim sustavima za pakiranje. Rotirajući stolovi za dovod i odvod pomažu pri prijenosu boca u području punjenja i etiketiranja. Uključeni su kompleti za preinaku za formate boca od 0,33 l i 0,5 l, što omogućuje promjenu formata između navedenih veličina boca. Nsdpfoz E Dizex Anxslh Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različiti sustavi ITPL sustav filtracije 2022 Različiti sustavi 6 PD CIP sustav 2022 Stroj za punjenje Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se mašina za pravljenje boca firme Engler uključujući bunker za boce od nehrđajućeg čelika. U tu svrhu također su dostupni dijelovi različitih formata i ventilator. Nedpfstmqafex Anxslh Stroj trenutno nije u upotrebi i može se koristiti po dogovoru Može se posjetiti mjesto proizvodnje u Tiringiji. Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml za PE ili PET boce. Promjer: 2,10m; Visina izljeva: cca 0,98m; Visina bunkera: 1,12 m do 1,75 m

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Transportni i automatizacijski sustav za kućišta motora s upravljačkim sustavom Tehnički parametri kućišta motora Unutarnji promjer: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Debljina stjenke: 2 mm Duljina: 87,8 mm – 135 mm Materijal: čelik, lakiran Tehnički parametri brusilice - Dvopojasna brusilica, tip M2-120, proizvođač Weber - uključujući kontinuirano pokretni prijenosnik s reguliranom brzinom putem frekvencijskog pretvarača Kapacitet sustava: maks. 52 komada u minuti Opis funkcioniranja: Kućišta motora ručno uzima jedna osoba iz paletnog spremnika i postavlja ih na privremeni stol. Redni transportni uređaj povlači prvi red kućišta na prijenosnik s permanentnim magnetima. Kućišta motora se automatski transportiraju i prenose na kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se privremeno pohranjuju u utorima. Jedno po jedno kućište se oslobađa i prebacuje na prijenosnik s prismama. Kombinirani prijenosnik je podesiv u aksijalnom smjeru, tako da se, ovisno o duljini kućišta, osigurava centralno dovođenje u prisme. Nakon procesa brušenja, kućišta motora se prenose na drugi kombinirani prijenosnik s permanentnim magnetima. Nakon skretanja za 90°, kućišta se dovedu u uspravan položaj i preusmjeravaju na prijenosnik s permanentnim magnetima. Nsdpszww Ecefx Anxelh S kontrolom serijskih brojeva, sustav Syscona Za sigurno i pouzdano prepoznavanje serijskih brojeva na metalnim cijevima. Stanica za prepoznavanje s visokorezolutivnom CCD kamerom i skenerskim senzorom. S kontrolnim sustavom Syscona Za prepoznavanje izbočenja na cijevima prema uzorku. Videokamera sustav HighVision HV Neispravna kućišta motora se identificiraju i odgovarajuće prenose na uređaj za odvajanje. Okretni cilindar usmjerava kućišta na paralelni prijenosnik s vezom na privremeni stol. DEMONTAŽA u izvedbi korisnika!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Broj šupljina: 6 Njdpfoz E Dh Rsx Anxelh Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 7.800 kg, maksimalna nosivost: 28.200 kg, ukupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 09/1987, sljedeći pregled (TÜV): 09/2027, ukupna duljina: 12.500 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 900 mm, ovjes: parabolično pero (opruge), dimenzija gume: 8.25 r 15, boja: svijetloplava, Godina proizvodnje: 1987, Oprema: hidraulična stražnja vrata,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 138.000 km, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, boja: narančasta, Oprema: ABS, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Nsdpfoymdqfex Anxslh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: TP109, Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat nudi visoku učinkovitost i svestranost za industriju punjenja. Posebno je dizajnirana za srednje do brze proizvodne linije te osigurava konzistentne i pouzdane rezultate. Stroj je namijenjen za Stelvin-Lux zatvarače i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se osigurala precizna i ujednačena obrada u svakom punilačkom ciklusu. Osim toga, njen dizajn maksimizira brzinu proizvodnje i omogućuje obradu do 7000 boca na sat. Ova učinkovitost pomaže tvrtkama povećati produktivnost i osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sustav podržava aluminijske navojne zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ovi zatvarači omogućuju hermetičko zatvaranje, čuvaju integritet proizvoda i produljuju vijek trajanja. Proizvođači iz vinske i pića industrije često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima proizvodnih linija i smanjuje potrebu za skupim modifikacijama. Kompaktni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne značajke i jednostavno održavanje Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat povećava sigurnost pomoću naprednih zaštitnih sustava. Ovi sustavi štite operatere od mogućih rizika, smanjuju nesreće i poboljšavaju sigurnost na radu. Dodatno, sigurnosni mehanizmi omogućuju brz pristup stroju, čime se olakšava održavanje i osigurava usklađenost s industrijskim standardima. Nljdpfx Ansvgvabsxjh Tehnički priručnici za Stelvin Lux nude jasne upute za instalaciju, održavanje i otklanjanje kvarova. Ovi priručnici operatorima omogućuju učinkovito rješavanje problema, smanjuju zastoje i čuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zamijeniti komponente, pojednostaviti održavanje i smanjiti troškove popravka. Trenutno stanje i električni zahtjevi Stroj za Stelvin Lux se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za brzu ugradnju u novu proizvodnu liniju. Radi na 400 V, ima potrošnju od 3 kW i frekvenciju od 50 Hz. Korisnici trebaju provjeriti ove specifikacije kako bi osigurali kompatibilnost s postojećim električnim instalacijama. Uz to, niska potrošnja energije stroja pomaže proizvodnim pogonima u smanjenju operativnih troškova bez kompromisa po pitanju učinkovitosti. Robusne performanse i dugotrajnost Ovaj stroj može izdržati zahtjevne proizvodne uvjete zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji. Posebno šest glava za zatvaranje osiguravaju konstantnu kvalitetu u svakom ciklusu rada te održavaju visoke proizvodne standarde. Tvrtke se oslanjaju na ovaj stroj za postizanje visokih proizvodnih ciljeva uz očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i učinkovitost čine ga vrijednim dijelom svake punilice. Zaključak o rabljenoj zatvarački...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Nodpfxszc Hqmj Anxelh Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET179, Rabljena Sacmi etiketirna stroja Opera, proizvodnja 2010., generalno popravljena 2025. U vrlo konkurentnoj industriji punjenja, učinkovitost proizvodne linije od najveće je važnosti. Tu na scenu stupa rabljena etiketirna stroja Sacmi, generalno popravljena 2025., uređaj koji nije potpuno nov, ali zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje jamči iznimne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010., koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Rabljena etiketirna stroja, model Opera 400, ističe se svojom sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njezina svestranost u pogledu formata boca, koja može primiti 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, čime je idealna za proizvodne linije koje zahtijevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova rabljena etiketirna stroja je generalno popravljena 2025. Riječ je o generalno popravljenoj OPP etiketirnoj stroji. Proveli smo sljedeće radove: – Popravljeni su hidraulični cilindri, – Popravljene su ploče, – Popravljen je valjak za ljepilo, – Zamijenjen je motor valjka, – Ugrađene su nove zaštitne ograde, – Popravljene su glave za tisak, – Zamijenjene su sve sonde jedinice za zagrijavanje ljepila, Nedpfoz E Dl Asx Anxelh – Zamijenjene su cijevi usisne jedinice i pregledan je cijeli električni sustav. Komponente i funkcionalnost: Opremljena s 25 ploča, ova rabljena Sacmi etiketirna stroja ima mehaničku kameru/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinkronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sustav za dovod etiketa je valjkasti pogon – sustav s rolnom, metoda koja je cijenjena zbog svoje učinkovitosti i smanjenja gubitka materijala. Stroj ima dvije etiketirne stanice koje omogućuju dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smjeru kazaljke na satu pridonosi optimiziranom tijeku rada. Metoda etiketiranja jamči preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava smanjuju ljudske pogreške i održavaju učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje rabljenih Sacmi etiketirnih strojeva: Jedan od razloga zašto se odlučujete za rabljenu etiketirnu stroju je jednostavnost održavanja. Sacmi je dizajnirao Opera 400 s ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućuje izravnu i preciznu kontrolu, što je ključno za održavanje optimalnog rada tijekom duljeg razdoblja. Automatsko podešavanje etiketa također je značajka koja potiče intuitivan rad i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, rabljena etiketirna stroja Sacmi, model Opera 400, provjereno je rješenje za tvrtke koje žele kombinirati brzinu, učinkovitost i svestranost, bez kompromisa u kvaliteti. Iako se radi o modelu iz 2010., njezine tehničke karakteristike i danas su relevantne u kontekstu moderne proizvodnje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), masa praznog vozila: 1.200 kg, Teška paletna transportna linija s valjcima, nagibna valjcima za palete. Ispod segmenta lančane transportne trake postavljeni su pneumatski podizni stupovi, njegova maksimalna visina iznosi 55 mm, a podignuti niz valjaka pomiče palete pod kutom od 90°. Dimenzije tračnica: Širina: 3500 mm Nedpfxevxtg Nj Anxjlh Duljina: 1900 mm Širina valjka: 920 mm Promjer valjka: 90 mm Razmak među valjcima: 200 mm Pogonski sustav valjaka /3 motora/: SEW-Eurodrive R40 DT71048MG Snaga: 0,37 kW Broj okretaja motora: 1380 o/min Izlazna brzina: 64 o/min Pogonski sustav lanca /1 motor/: SEW-Eurodrive SA47T DT80N4MM11 Snaga: 1,1 kW Broj okretaja motora: 2900 o/min Izlazna brzina: 61 o/min

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Nodpfoz E Dhdox Anxslh Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP120, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 10 glava – 20.000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse. Proizvođač: Arol. Ovaj rotacijski stroj za zatvaranje namijenjen je za primjenu pri velikim brzinama u prehrambenoj i industriji pića. Zahvaljujući robusnoj rotacijskoj konstrukciji i 10 glava za zatvaranje, osigurava konstantnu primjenu zakretnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Stroj je idealan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljenog stroja u modernim industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotacijski stroj za zatvaranje Brzina proizvodnje (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posuda: PET Navoj/veličina grla: 38 mm Maks. visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1200 mm Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Vrsta prijenosa: prijenos tijela posude Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Rotacijska platforma s 10 glava omogućuje kontinuirano zatvaranje pri velikoj brzini uz preciznu, ponovljivu primjenu. Upravljačke kontrole omogućuju učinkovito pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Zamjena formata pojednostavljuje se rotacijskom arhitekturom, a dostupan je i opcijski podizač poklopaca za automatizirano dovodjenje poklopaca i veću autonomiju. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj AROL stroj za zatvaranje dizajniran je za besprijekornu integraciju s punilicama uzvodno i sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno u potpunoj liniji za pakiranje. Prijenos tijela posude osigurava stabilno vođenje posuda kroz rotacijski mehanizam za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bočama i održava učinkovitost linije. Stroj je pogodan za širok raspon pogona za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakiranje, nudeći fleksibilnost za različite vrste proizvoda i programe zatvaranja na temelju izvedbe grla od 38 mm. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je spremna za rad, preuređena i jamči se trenutna stavljanje u rad u vašoj proizvodnoj hali. Nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Stroj se opisuje kao spreman za rad, s dostupnim kompatibilnim rezervnim dijelovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i snažan servisni profil koji je prikladan za svakodnevni, intenzivan rad. Radne performanse i svestranost Njdoz E Dklepfx Anxslh Konfiguriran za rukovanje PET bocama, stroj za zatvaranje podržava proizvode poput negazirane i gazirane vode, bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i alkoholnih pića. Izvedba navoja grla od 38 mm uobičajena je u mljekarskoj industriji, proizvodnji sokova i drugim aplikacijama pića te omogućuje učinkovito zatvaranje do 20.000 boca u satu. Rotacijski mehanizam doprinosi ujednačenoj raspodjeli zakretnog momenta i osigurava integritet brtvljenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP121, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 8 glava – 16000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rotirajuća strojna za zatvaranje dizajnirana je za visoko učinkovito zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a ima rotacijsku konfiguraciju s 8 glava, što osigurava stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska radna visina podržavaju učinkovit rad u modernim postrojenjima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotirajuća strojna za zatvaranje Model: 8 teste Nljdjz E Dkrepfx Anxsh Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grla/poklopca: 38 mm navoj Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Način prijenosa: Vođenje tijela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljanje Ova rotirajuća strojna za zatvaranje, dizajnirana za dosljednost i pouzdanost, omogućuje precizno postavljanje plastičnih vijčanih poklopaca od 38 mm na PET posude. Rotirajući sustav s 8 glava osigurava ravnomjernu raspodjelu momenta i reproducibilne performanse tijekom dugih proizvodnih serija. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) odgovara uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće ormare i upravljačke jedinice linija. Brza promjena formata i jednostavna podešavanja pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Integracija u proizvodne linije Stroj se može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalni stroj za zatvaranje u novo postrojenje. Protusmjerni smjer rotacije i vođenje tijela omogućuju glatko ulazno i izlazno rukovanje standardnim transportnim sustavima. Dizalo za poklopce dostupno je kao zasebna opcija za automatizaciju dovođenja poklopaca i osiguranje neprekidnog rada. Rukovanje bocama podržava PET formate visine do 320 mm i omogućuje fleksibilnost za različite proizvode u linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i ulje. Stanje stroja i povijest servisiranja Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Uz kompatibilne rezervne dijelove, isporučuje se u stanju spremnom za upotrebu i na temelju "kako je viđeno i odobreno" - idealno za tvrtke koje traže pouzdan rabljeni stroj za zatvaranje s minimalnim vremenom puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za PET posude s 38 mm navojnim grlom, ovaj rotirajući stroj za zatvaranje prikladan je za širok spektar primjena u industriji pića i hrane. Izvrstan je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i jestivo ulje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: E-008281, Na prodaju je 1 komad transportnog kolica. Njdpfx Ajzqu S Tenxolh Cijena je po komadu. Nosivost 500 kg.

Stanje: rabljeno, Uređaj je radio na liniji za punjenje sokova u boce. Stroj je u dobrom stanju i spreman za rad. Primjena: Koristi se za automatsko pakiranje različitih vrsta spremnika (staklenih i plastičnih boca, staklenki, limenki, doypack pakiranja) u skupne kartonske kutije, sanduke ili posude. Vrlo se često koristi u prehrambenoj, industriji punjenja (vinske, pivarske), kemijskoj industriji, te u proizvodnji ulja. Njdpfx Ansz Szz Nexjlh Kapacitet do 3000 boca u satu (BPH). Model: Meta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Nljdpfxjvxz Axs Anxjh Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama Nodpfx Aszg In Tonxjlh CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nodpszdipuefx Anxjlh Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Njdpfx Anjyhb Ahexjlh Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Nlsdpsvgu Udsfx Anxjh Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Nedpfx Anoy Ai Hfjxelh Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Nljdpfx Asy Ef Ttjnxjh Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Nsdpfx Aowlt Dgsnxelh Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LV46, Rabljen stroj R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, kapaciteta 20.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. R. Bardi Nilo 2-20R je linearni stroj za pranje boca, namijenjen za rukovanje staklenim bocama za višekratnu upotrebu u pogonima za punjenje i industrijsku ambalažu. Ovaj stroj, proizveden 2002. godine, dizajniran je za procese pranja s visokom učinkovitošću unutar rabljenog pogona za punjenje i kombinira učinkovitost pranja boca s fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna učinkovitost: do 20.000 boca/sat Konfiguracija: linearna Radni tlak: 6 bara Kompatibilni formati: boce od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, kao i drugi formati Materijal posuda: staklo Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Nlsdpez E Dgyofx Anxsh Ovaj stroj za pranje boca namijenjen je za kontinuirani industrijski rad i ima linearni raspored koji omogućuje kontrolirano transportiranje boca kroz proces pranja. Njegova konstrukcija prikladna je za integraciju u automatizirana okruženja za proizvodnju pića, gdje je potrebno pouzdano rukovanje bocama za višekratnu upotrebu. Navedeni radni tlak od 6 bara treba uzeti u obzir pri procjeni infrastrukture za dovod zraka u pogonu. Postavke specifične za format važne su za osiguranje stabilnog kretanja boca i učinkovitog pranja. Prije puštanja u rad, operateri bi trebali provjeriti kompatibilnost vodilica, nosača te ulaznih i izlaznih prijelaza s formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Nilo 2-20R prikladan je za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce za višekratnu upotrebu. U tipičnom rabljenom pogonu za punjenje, postavljen je nakon istovara boca, raspakiravanja i uklanjanja poklopaca, te prije pregleda praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja. Stroj obrađuje staklene boce za višekratnu upotrebu s papirnatim i aluminijskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova sposobnost čini ga relevantnim za industrijske linije za pakiranje koje rukuju povratnim posudama i pripremaju ih za ponovno punjenje. Podržani formati od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l pružaju fleksibilnost za primjenu u proizvodnji pića s različitim veličinama boca. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u pogonu i može se kontinuirano pregledati tijekom proizvodnje do travnja 2027. Njegovo radno stanje može se provjeriti izravno prije kupnje. Navedeno stanje prilikom prodaje je "kako je viđeno i prihvaćeno", a uključeno je 6-mjesečno jamstvo. Kod rabljenog stroja za pranje boca, pregled u pogonu omogućuje procjenu protoka boca, učinkovitosti ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahtjeva za integraciju u vezi s predviđenom konfiguracijom proizvodne linije. Radna učinkovitost i svestranost Ovaj stroj za pranje boca R. Bardi razvijen je za primjenu sa staklenim bocama za višekratnu upotrebu i podržava...