Rabljeni Tetra Pak® A3/Compact Flex na prodaju (8.081)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status Isdpfxjyvilzo Acgobb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Tetra Pak linija za punjenje TBA/19 TBA 200 Slim, koja uključuje: Stroj za punjenje TBA/19 TBA 200 Slim, verzija 20V Aplikator slamki Tetra Straw Applicator 21 Ibedpfxszznpaj Acgjb Stroj za pakiranje kartona TCBP 70 Godina proizvodnje: 2006. U radnom stanju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: - TBA/8-1000 SLIM PUNILICA, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI Isdpfxjxz Ezte Acgjbb - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 OMOTNI PAKER, V110 S OBNOVLJENOM EL. KUTIJOM - EASY RIDE AKUMULATOR - SUSTAV TRANSPORTNIH TRAKA IZVRSNO STANJE, JOŠ UVIJEK U RADU

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Kompaktna i fleksibilna indukcijska napajanja kapaciteta 30 kW, s radnim frekvencijskim rasponom od 20 kHz do 60 kHz. U kompletu s rashladnim uređajem na zrak (chiller) 30 kW i priborom. Ibjdpfx Ajy A Ttvocgob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTIČKA PUNILICA Godina proizvodnje: 2002 Model: V050 Iodpfx Acjx Agmyjgsbb 52.000 radnih sati Kapacitet: 7.000 kartona na sat Vrlo dobro stanje Upotpunjena s TCA88 1000 SQUARE aplikatorom (nedostaju neki dijelovi) Demontirano i uskladišteno u Poljskoj, grad Łask.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 30107-34551, proizvodni kapacitet: 12.000 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrsta grijanja: parom Maksimalna temperatura: 125 °C Protok: 6.000 - 12.000 litara/h PODACI O STROJU Maksimalni tlak: 6 bara Ibsdpfx Acszia D Esgjb OPREMA Integrirani degazator

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje Tetra Pak proizvoda, model TBA/19 TPA 200 Slim, uključujući: ● Stroj za punjenje TBA/19 TPA 200 Square, verzija 10V, proizveden 2002. ● Aplikator slamki Tetra Straw Applicator 21 ● Stroj za pakiranje kartona TCBP 70 U radnom stanju. Isdpfezzr Igjx Acgjbb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Ibedpeyh E Apefx Acgjb Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flowmeters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Set includes: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flowmeter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Production number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, adapted for CIP conditions 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Working parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensures stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Ibsdpfx Asxtu Ugscgsb Manufacturers: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurisation line is a complete industrial solution with up to 35,000 l/h capacity, designed for high hygienic standards, precise process control, and maximum reliability. Ideal for dairies, cream and milk fat producers.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM PUNILICA TBA9/200S, V120, GODINA PROIZVODNJE 1993, 52.000 RADNIH SATI Ibjdpfx Aevvn Ayocgsb TSA 36 APLIKATOR SLAMKI U-oblik TETRA PAKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakiranje 2X3 SUSTAV TRANSPORTNIH TRAKA LINIJA JE JOŠ UVIJEK U PROIZVODNJI

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Ibjdpfx Aceyvpt Eegsb Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Stroj: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV sustav za obradu – potpuna jedinica Potpuni industrijski UV sustav za netermalnu obradu tekućih proizvoda. Pogodan za primjenu u obradi sokova, pića, prehrambenih proizvoda i procesne vode. • UV reaktori od nehrđajućeg čelika • Uključen UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Dizajn prikladan za prehrambenu industriju, higijenski • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje okusa i kvalitete proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nehrđajućeg čelika (nagnuti dizajn) • Kućišta UV lampi s kvarcnim zaštitnim cijevima • UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Električni ormarići i kontrolna ploča • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeni) Iedpfsx It Rfox Acgjbb Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od nehrđajućeg čelika za prehrambenu industriju • Netermalna UV obrada • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, jednostavno čišćenje i održavanje • Pogodno za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontirano i uskladišteno na paletama Dostupnost: Na skladištu, spremno za isporuku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Ibjdpfxsvguc Uo Acgeb Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna punionica proizvođača Tetrapak koja se sastoji od sljedećih komponenti: TBA 8 punionica (godina proizvodnje: 1994.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003.) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002.) Inkjet pisač EBS 6500 cca 15 m transportnih traka s motorima i kočnicama rezervni dijelovi Popis uključenih rezervnih dijelova dostupan je u priloženom dokumentu. TEHNIČKI PODACI Proizvodni kapacitet: 6000 jedinica/h Duljina transportne trake: cca 15 metara DETALJI STROJEVA Radni sati punionice: 85.286 h Radni sati aplikatora čepova: 36.416 h Radni sati pakera kartona: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab otvaranja Iodpfx Acezh H Stogsbb Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet pisač EBS 6500 Održavanje stroja u posljednjih nekoliko godina isključivo je provodila tvrtka Tetrapak.

Stanje: dobar (rabljeno), Stavka: J-10505-Postrojenje za proizvodnju mliječnog sladoleda Kompletan Ice Cream pogon za razne Ice Cream proizvode, vrlo dobro stanje. EU Iodpfx Acoiiyu Hogsbb Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 kom/h - Tetra Pak Comet, 5.000 kom/h Postrojenje koje se sastoji od: Linija za pasterizaciju Split sustav kapaciteta 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Bazen s ledenom vodom Technofreeze CVT 30 Rezervoari s dvostrukim omotačem 1000 L - 5 komada Zračni vijčani kompresor Grijanje na plin

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Stavka: LC-8400-CIP-TetraRex CIP jedinica od nehrđajućeg čelika tipa SCU/5 Kompletna jedinica u jednom okviru od nehrđajućeg čelika za stroj za čišćenje punjenja. Koristi se za stroj za punjenje Tetra Rex Iodpfevdcx Sox Acgobb Dovršite jedinice od 3 dijela

Godina proizvodnje: 2023, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 123168, Postrojenje kao novo; Trenutno u pogonu podružnice Ibodpfxoy R Ah Ee Acgeb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ukupna masa: 750 kg, maksimalna nosivost: 700 kg, Oprema: rasvjeta, Vanjska dimenzija: 240 x 400 x 240V Opis standardne izvedbe: Iodpepxnpaofx Acgobb • Izolacija krova/zida PU – 40 mm • Sendvič paneli (standard RAL 7016) + drvena obloga • Boja okvira – (standard RAL 7016) • Pod – laminat • 1x vanjska vrata 90x200 • 1x prozor (okretno/nagibni & fiksni) • LED rasvjeta (unutarnja/vanjska) • Električni ormar s zaštitnim prekidačem • Električni priključak 32 A s utičnicama • Težina – 750 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 4.000 kg, duljina stola: 14.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, NA PRODAJU: Voortman MO Compact 900 — CNC stroj za plazmatsko rezanje cijevi s 6 osi (2025) Proizvođač: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Godina puštanja u rad: 2025 Stanje: Demonstracijski stroj – manje od 200 radnih sati, praktički nov Tip: CNC plazmatski stroj za obradu cijevi (6 osi) - bez mogućnosti rezanja profila Kategorija: Plazmatski rezač / Stroj za rezanje cijevi Opis stroja: Ovaj Voortman MO Compact 900 je CNC stroj za rezanje cijevi s 6 osi, sposoban obraditi okrugle cijevi promjera do 914 mm i duljine 12.000 mm, s debljinom stijenke od 3 do 50 mm. Stroj je instaliran 2025. godine u Belgiji i ima manje od 200 radnih sati – što ga čini praktički novim strojem po povoljnijoj cijeni. 6. CNC os osigurava konstantnu udaljenost plamenika od materijala, čime se osigurava besprijekorna priprema za zavarivanje i kos rezanje do ±45°. Patentirana 3D Azimuth rezna glava omogućuje podešavanje plamenika za ±60° i rotaciju za 380° za precizno rezanje kontura na bilo kojoj geometriji cijevi. Uključena oprema: — Voortman MO Compact 900 stroj za obradu cijevi (6 CNC osi s x-vodilicom, nosačem, stupom i reznim dijelom) — Hypertherm MAXPRO200 plazmatski izvor (200 A, 100% radni ciklus, ručna upravljačka ploča za plin) — 3D Azimuth rezna glava s inteligentnim pozicioniranjem plamenika za pripremu x-, y- i v-zavara — Elektromehanička ruka za kontinueno mjerenje kružnosti cijevi — Samocentrirajuća tročeljustna glava (moment 1.200 Nm) — Transportni sustav za cijevi na šinama — Dvotočkovni sustav za usisavanje dima (na reznoj glavi i kroz glavu) — Voortman Filter Unit ECO6/HCS s Donaldson Ultra-Web® tehnologijom kartridža i uređajem za zaustavljanje iskri — Električni ormarić s CNC jedinicom, PLC-om, IP54 kućištem, spremnikom snage — Industrijski PC s 22" zaslonom osjetljivim na dodir i mobilnom upravljačkom pločom — Svi sigurnosni uređaji (CE certifikat prema 2006/42/CE i 2004/108/CE) — Potpuna tehnička dokumentacija, priručnici za operatera, crteži za instalaciju Ključne specifikacije: — Raspon stezanja: 50 – 914 mm Ibsdpfsy H I Trjx Acgsb — Maksimalna duljina cijevi: 12.000 mm — Maksimalna težina cijevi: 4.000 kg (s nosačima cijevi) — Raspon kosog reza: +45° / −45° — Kapacitet rezanja: 3 – 50 mm (blagi čelik) — Kapacitet probijanja: 32 mm — Brzina rotacije glave: 0 – 10 o/min — Brzina nosača plamenika: 0 – 15.000 mm/min — Površina zauzeta instalacijom: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Težina stroja: 6.000 kg Napomena: Licence za COROBS softver za upravljanje strojem nisu uključene i moraju se kupiti zasebno od tvrtke Voortman. Voortman može osigurati ponovnu instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera i ugovore o kontinuiranom održavanju u pogonu kupca. Zašto kupiti ovaj stroj? Novi MO Compact 900 trenutno košta 350.000 EUR i više, a vrijeme isporuke je 6–12 mjeseci. Ova jedinica nudi iste mogućnosti uz trenutnu dostupnost i značajne uštede. Potpuna OEM podrška tvrtke Voortman dostupna je kupcu. Lokacija: Belgija (dostupan za pregled prema dogovoru) Isporuka: Ex-works. Rastavljanje i prijevoz prema dogovoru. Za pitanja ili dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 8.700 kg, duljina obratka (maks.): 165 mm, promjer obratka (maks.): 35 mm, proizvodni kapacitet: 7.200 jedinica/h, TEHNIČKI DETALJI Broj šupljina: 6 Maksimalni kapacitet: 7.200 boca/sat Dimenzije proizvoda Maksimalna duljina preforme: 165 mm Promjer preforme: 18–35 mm Promjer prstena: 27–42 mm Maksimalni promjer grla: 38 mm Visina grla: 9–27 mm Maksimalna visina boce: 350 mm Maksimalni promjer boce: 105 mm Maksimalni volumen boce: 2 l DETALJI STROJA Dimenzije i težina Modul puhanja (D × Š × V): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Upravljački ormar (D × Š × V): 1.998 × 602 × 2.410 mm Težina modula puhanja: 6.300 kg Težina upravljačkog ormara: 1.200 kg Dovođenje preformi: 1.200 kg Ukupna težina: 8.700 kg Ijdoyrfvgjpfx Acgobb Razina buke: 83 dB(A) Instalirana snaga Instalirana snaga: maks. 160 kW Potrošnja (boca 1.500 ml): 88 kW Potrošnja (boca 1.000 ml): 62 kW Potrošnja (boca 500 ml): 45 kW Infracrveno grijanje (9 zona): 132 kW Radni i dovodni sustav: 28 kW Napajanje Napon napajanja: 230/400 V ±10 % Frekvencija: 50 Hz ±1 % Hladna voda Rashladni kapacitet: 20.000 kcal/h Temperatura vode: 8–12 °C Protok: maks. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Kompresirani zrak Potrošnja zraka pri 40 bar (boce 0,25–2 l): 180–700 Nm³/h Potrošnja zraka pri 7 bar (radni zrak): 35 Nm³/h

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kompaktne betonare SEMIX dizajnirane su za ograničene prostore i jednostavan transport u prekomorske zemlje. SEMIX Kompakt 30 stane u jedan spremnik i može se u potpunosti sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 30 opremljen je betonskim miješalicama kapaciteta 750/500 litara, koje mogu biti jednoosovinske ili mobilne. U SEMIX mobilnim miješalicama za beton koriste se wear NiHard4 ili Hardox 450, ovisno o omjeru silicija u formuli betona. Svi SEMIX spremnici agregata imaju trapezoidni oblik za dodatnu čvrstoću. Robusna čelična konstrukcija osigurava dugotrajnu učinkovitost. Kamenina se važe na pokretnoj traci za vaganje koja prenosi kameninu do transportnog mehanizma. Ibsdpegazkasfx Acgsb Kompaktne tvornice betona SEMIX nude različite mehanizme za transport agregata. Čak iu kompaktnim tvornicama betona, korisnici mogu odabrati skip lift ili transportnu traku za transport agregata. Sve tvornice betona SEMIX kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati CRM sustave. Inženjerski tim SEMIX-a može ometati sustav automatizacije kako bi pružio usluge online.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Flexipak rotirajući uređaj za brtvljenje posuda Serijski: 1270 2013, nehrđajući rotirajući uređaj za zatvaranje lonaca, dvostruki uređaj za zatvaranje, prethodno se koristio za zatvaranje posude promjera 60 mm, također dolazi s pločom za kvadratnu posudu od 80 mm, podesivim regulatorima temperature, s nožnom pedalom, 1 Ph Ibodpfx Acjlc Dhrogeb

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® GS COMPACT je robusno i učinkovito rješenje za odvajanje i klasifikaciju grubih materijala u raznim industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje. Korištenjem jakih, paralelnih šipki raspoređenih u pravilnim razmacima, Grizzly sito omogućuje sortiranje većih čestica i komade stijene, dok finiji materijal propada. To osigurava učinkovitu obradu materijala i sprječava nepotrebno trošenje strojeva nakon obrade. Tehnički podaci: - Kapacitet sustava: 65t/h s oprugama, 60t/h bez opruga - Maksimalna širina žlice: 2,9 m - Površina zaslona: 4,9 m² - Težina: 1120 kg - Širina: 3,2 m - Duljina: 2,85 m - Visina: 2,7 m Iodpswhmq Eofx Acgjbb - Visina utovara: 2,56 m Mogućnosti: - Nosači s oprugama - Nosači bez opruga

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kompaktne betonare SEMIX dizajnirane su za ograničene prostore i jednostavan transport u prekomorske zemlje. SEMIX Kompakt 60 stane u dvostruki spremnik i može se u potpunosti sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 60 opremljen je betonskim miješalicama kapaciteta 1500/1000 litara, koje mogu biti jednoosovinske ili mobilne. U SEMIX mobilnim miješalicama za beton koriste se wear NiHard4 ili Hardox 450, ovisno o omjeru silicija u formuli betona. Svi SEMIX spremnici agregata imaju trapezoidni oblik za dodatnu čvrstoću. Robusna čelična konstrukcija osigurava dugotrajnu učinkovitost. Kamenina se važe na pokretnoj traci za vaganje koja prenosi kameninu do transportnog mehanizma. Ibjdpfxega D Hze Acgeb Kompaktne tvornice betona SEMIX nude različite mehanizme za transport agregata. Čak iu kompaktnim tvornicama betona, korisnici mogu odabrati skip lift ili transportnu traku za transport agregata. Sve tvornice betona SEMIX kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati CRM sustave. Inženjerski tim SEMIX-a može ometati sustav automatizacije kako bi pružio usluge online.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 15 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,35 kW (0,48 KS), ukupna masa: 621 kg, ukupna duljina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 2.112 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO® VS COMPACT je robusna, polumobilna separacijska postrojenja s preklopivom konstrukcijom i modularnom proširivošću. Idealan je za prosijavanje zemlje, šljunka, drvnih sječki, otpada, snopova strugotine i mnogih drugih materijala u reciklažnoj i građevinskoj industriji. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnim mogućnostima proširenja, posebno je štedljiv s prostorom, fleksibilan za upotrebu i nudi snažnu tehnologiju prosijavanja na profesionalnoj razini. Područja primjene - Reciklažna industrija - Hortikultura i krajobrazno uređenje - Priprema gradilišta - Obrada biomase i drva - Odvajanje zemlje i građevinskog otpada Glavne značajke VS COMPACT ✔ Visoka učinkovitost prosijavanja - Dva snažna vibracijska motora - Optimalna separacija materijala uz visoku efikasnost Ibedpfx Asw Ryzuscgob ✔ Fleksibilnost i modularnost - Rad s 1 ili 2 separacijske etaže - Razdvajanje do 3 frakcije - Proširivo modularnim trakastim transporterima ✔ Prilagodljiva tehnologija prosijavanja - Promjenjivi kutovi sita za optimalnu prilagodbu materijalu - Kompatibilno s 230V ili 400V električnom mrežom (samo kod VS COMPACT) ✔ Raznovrsne površine sita - Brza zamjena sita - Kompatibilnost s perforiranim limovima, rešetkama ili šipkastim sitima - Proširivo limom za bunker Jedinstvena u svojoj klasi ASCO® VS COMPACT kombinira kompaktan dizajn, visoku učinkovitost prosijavanja i jednostavno rukovanje u mobilnoj jedinici – jedinstvenoj u svojoj klasi. Modularna struktura omogućuje individualno prilagođavanje promjenjivim zahtjevima na gradilištu ili u pogonu.