Rabljeni Woodtek Automatsko Slaganje na prodaju (5.239)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polar LW 1000-4, uređaj za podizanje i slaganje, godina proizvodnje 2003. Platforma: 80 x 126 mm Nwodpfxezwg A Re Amrjl Automatskim podizanjem materijala za rezanje, operater može raditi na ergonomski povoljnoj visini i učitavati materijal u vibracijski uređaj ili izravno u stroj za rezanje. Uređaj za podizanje i slaganje može se koristiti i za istovarivanje materijala za rezanje. Uređaji za podizanje i slaganje ne moraju biti pričvršćeni za pod, što omogućuje jednostavnu promjenu njihove lokacije. Opremljeni su svjetlosnim barijerama s beskonačno podesivim podešavanjem za automatsko podizanje ili spuštanje. Upravljačka jedinica može se bez problema montirati s desne ili lijeve strane.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 86.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 992793, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 22.000 kg, potreban prostor duljina: 9.500 mm, potrebna visina: 3.000 mm, potrebna širina: 9.100 mm, ukupna duljina: 9.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna širina: 9.100 mm, Na prodaju je kompletna, automatizirana Salvagnini P4 linija za obradu limova s robotom za automatsko slaganje obrađenih limenih dijelova, 3 mjesta za palete i integriranom transportnom trakom. Ova linija idealna je za učinkovitu i automatiziranu proizvodnju limova te omogućuje obradu i naknadno sortiranje, odnosno slaganje obrađenih komponenti uz minimalan ručni rad. Oprema: Salvagnini P4 stroj za obradu limova Automatsko savijanje/rubljenje limenih dijelova Robot za automatsko slaganje gotovih dijelova 3 mjesta za palete za fleksibilno slaganje i sortiranje Integrirana transportna traka za automatizirani transport materijala i dijelova Visoki stupanj automatizacije Učinkovita proizvodnja uz smanjeno ručno rukovanje Visoka ponovljivost i reproducibilna kvaliteta proizvodnje Idealno za serijsku proizvodnju, kao i za fleksibilne male serije Duljina ruba: 1916 mm Rubna traka je obnovljena sredinom 2024. godine. Usisni okvir robota (OPA16S) obnovljen je 2025. godine. Kombinacijom P4 stroja za obradu limova, automatskog slaganja, tri mjesta za palete i transportne trake, linija nudi moćno cjelovito rješenje za automatiziranu obradu limova. Stroj: Salvagnini P4 Oprema: Robot za slaganje / 3 mjesta za palete / Transportna traka Njdpfx Amszxhgyjrswl Godina proizvodnje: 2008. Radni sati: 86100 Stanje: rabljeno – vrlo dobro Lokacija: 54576 Hillesheim Pregled i probni rad mogući su po dogovoru. Stroj se trenutno koristi u proizvodnji. Po potrebi, može se poslati video stroja tijekom proizvodnje. Cijena i dodatni tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna povezana Hermetik-plato presa linija Hanke s jednom Hermetik presom. Proizvod: betonske i građevinske ploče. Pritisna snaga: 600 t. Proces prešanja: suhi. Minimalni dostupan format: 400mm/400mm. Maksimalni dostupan format: 800mm/600mm. Proizvodni kapacitet za ploče formata 400mm/400mm: cca 96m²/h. Uključuje transportni i kružni sustav, skladišni sustav, postrojenja za površinsku obradu i naknadnu obradu, uređaj za pjeskarenje površinske strukture, postrojenje za impregnaciju, postrojenje za premazivanje, tehnologiju rukovanja i automatizacije, portalne i hvataljne sustave, izravno pranje, automatsko slaganje i premještanje, pakiranje i ostale periferne uređaje. Radi se o kompletnoj 0-100 liniji. Dostupna je dokumentacija. Pregled na licu mjesta moguć. Nwodpfx Amex S Rbvsrsl

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj MAYPRO LC2 proizveden je 2018. godine. Ima industrijsko računalo s vlasničkim softverom, PLC integraciju i može proizvesti do 2000 paleta po smjeni od 8 sati. Minimalne i maksimalne dimenzije paleta su 600 mm x 600 mm i 1500 mm x 1500 mm. Uključuje automatizirani sustav za dodavanje drva, višeglavo zabijanje čavala i integrirani sustav slaganja. Ukupna instalirana snaga je 20-40 kW. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Princip rada: Kontinuirani ciklus, brza automatizirana montaža Nedpszug Riofx Amrjwl • Upravljački sustav: Industrijsko računalo (IPC) s vlasničkim softverom i PLC integracijom • Sustav za dovod drva: Automatsko dovodno punjenje u spremniku ili magazinu za daske i blokove • Glave za zabijanje čavala: Višeglavi pneumatski ili hidraulički sustav za zabijanje čavala • Dovod čavala: Automatski sustav za dovod i sortiranje čavala • Sustav slaganja: Integrirano automatizirano slaganje, akumuliranje i transport • Sigurnosne značajke: Potpuno osiguranje perimetra, zaustavljanje u nuždi, sigurnosne svjetlosne zavjese • Maksimalna produktivnost paleta: Do 1500 - 2000 paleta po smjeni od 8 sati (ovisno o veličini i složenosti paleta) • Minimalne dimenzije palete (D x Š): Otprilike 600 mm x 600 mm • Maksimalne dimenzije palete (D x Š): približno 1500 mm x 1500 mm • Ukupna instalirana snaga: Tipično 20 - 40 kW (ovisno o konfiguraciji) • Potreban tlak zraka: 6 - 8 bara • Otisak stroja (približno D x Š): Vrlo varijabilno, obično 20 m x 5 m (raspored proizvodne linije)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatan sustav za obradu ploča velikih količina i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje i portalni manipulator za slaganje. Idealna je za pojednostavljenu proizvodnju drva, osiguravajući učinkovito rukovanje i preciznost. Razmislite o kupnji ove industrijske proizvodne linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Strojevi za obradu jezgri: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jedinice: predglodanje, lijepljenje, obrezivanje, jedinice za radijus, strugači, poliranje • HOMAG upravljanje s dodirnim zaslonom/tipkovnicom • Senzori za detekciju debljine ploče i rubnog materijala • Veliki plavi sigurnosni prozori • HOMAG Optimat KFL 526 • Stanice za kontinuirano obrezivanje i poliranje • Ručni servisni pristup s podiznim poklopcima • Upravljački elementi i elektrika: • HOMAG električni ormar s glavnim prekidačem • PLC, osigurači, upravljačke ploče, mjerači napona/struje • Sigurnosne upravljačke ploče (zaustavljanje, resetiranje, napajanje, zaustavljanje u nuždi) • Stanje: • Potpuna, fizički povezana linija • Normalno operativno trošenje; nema vidljivih većih oštećenja • Instaliran kompletan set profesionalnih agregata za kantiranje Dodatna oprema Nodpfxszuhbio Amrswl • 2× Automatski sustavi za utovar: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Ser. Ne. 0–251–04–2756 (34 kW, 80 A) i 0–251–04–2755 (25 kW, 63 A) • Nadzemni portal s vakuumskim podiznim čašama, automatsko poravnavanje materijala • Dio valjkastog transportera za teške uvjete rada • Transportni/prijenosni sustav: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Ser. br. 0–205–10–1698 • Široki valjkasti transporter sa zaštitnim štitnicima • Odjeljke za unakrsni prijenos i sortiranje • Integrirane jedinice za mjerenje i pozicioniranje • Portalni manipulator (slagač/istovarivač) • Nadzemna vakuumska jedinica za hvatanje i postavljanje (narančasta) • Linearno vođenje s lančanim pogonom, namjenskim motornim pogonom • Automatsko podizanje i slaganje gotovih panela • Ekstrakcija/filtracija • Snažno industrijsko usisavanje prašine duž cijele linije (žuta fleksibilna crijeva + metalni kanali) • Zaštita • Kompletan set sigurnosnih štitnika duž cijele linije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Radni prostor: X – 1500 mm, Y – 1500 mm Prostor za kretanje po osi Z: 300 mm Tip radnog stola: Hibridni (vakuumska stezaljka + mehaničke šine) Broj vakuumske sekcije: 2 Maksimalna brzina rada u načinu rada pri maloj brzini: do 40 m/min Maksimalna brzina rada: do 25 m/min Razlučivost programa: 0,01 mm Mehanička razlučivost: 0,04 mm Električni vreteno snage 9 kW, 24.000 o/min s ležajevima od pune keramike Vakuumska pumpa Becker KVT 3.140 Pogonski sustav: AC servo pogoni Leadshine snage 750 W i visokog momenta (dvostruki na osi Y) Prijenos pogona: Visokoprecizni planetarni prijenosnici NIDEC SHIMPO Sustav pogona: 25-mm PMI linearne vodilice i nosači sa spiralnim vodilicama za maksimalnu površinu kontakta Nsdpfx Amezr Ecrorjwl Sustav podmazivanja vodilica: Automatski Sustav za mjerenje duljine alata: Automatski Upravljački sustav: NK-105 G3 Standardni CAD/CAM softver: Artcam Open 2016 Dodatni CAD/CAM softver: Vectric Cut 2D PRO (funkcija pristupa rampi, automatsko slaganje) – nadoplata: 2.000 PLN neto Napajanje: 3 faze, 400 V, 50–60 Hz Vatrootporna ožičenje, fleksibilno i zaštićeno od deformacija Dimenzije stroja: 2360 x 2510 x 2415 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MESPACK H-320 SCD – Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) MESPACK H-320 SCD, dizajniran za industrijsko punjenje i pakiranje proizvoda u prethodno oblikovane fleksibilne vrećice. MESPACK je specijalizirani proizvođač strojeva za fleksibilno pakiranje, a H-320 SCD je koncipiran za automatizaciju različitih faza procesa rukovanja, otvaranja, punjenja i zatvaranja vrećica unutar proizvodne linije. Stroj automatski upravlja vrećicama, od njihove opskrbe i pozicioniranja do konačnog punjenja i zatvaranja, pružajući integrirano rješenje za proizvodne linije za kontinuirano pakiranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MESPACK - Model: H-320 SCD - Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) - Format: Prethodno oblikovane fleksibilne vrećice / pouch - Automatska opskrba vrećicama - Otvaranje i pozicioniranje vrećice - Stanica za punjenje proizvoda - Automatsko zatvaranje - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za profesionalnu upotrebu - Integracija s različitim sustavima za opskrbu i doziranje - Kompatibilan s opremom za inspekciju, transport i završnu fazu proizvodne linije PRIMJENA MESPACK H-320 SCD je dizajniran za automatizaciju različitih operacija potrebnih za pakiranje proizvoda u prethodno oblikovane vrećice. Stroj pojedinačno prima svaku vrećicu, pozicionira je i otvara kako bi se izvršila operacija punjenja pomoću odgovarajućeg sustava za doziranje. Nakon što je proizvod unesen, stroj automatski zatvara vrećicu, pripremajući je za nastavak procesa proizvodnje. Ovisno o proizvodu i konfiguraciji linije, može se kombinirati sa: Sustavima za opskrbu proizvodom Volumetrijskim dozirnim uređajima Dozirnim uređajima za tekućine Vagama Kontrolerima težine Detektorima metala Nwodpfx Ajy Nzm Demrsl Opremom za inspekciju Transportnim sustavima Sustavima za slaganje i završnu fazu proizvodne linije PRIMJENE Posebno zanimljivo rješenje za proizvođače hrane i tvrtke za preradu i pakiranje koje žele automatizirati punjenje i zatvaranje proizvoda u prethodno oblikovane fleksibilne vrećice. MESPACK H-320 SCD može se integrirati u postojeće proizvodne linije za pakiranje, kao i u nove instalacije namijenjene automatskoj preradi i pakiranju u formatu vrećice. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch Nwodszxwy Aspfx Amrol -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Samostalni uređaj za automatsko učitavanje kaseta SA-L 8000 Dodatne kasete za SA-L 8000 UREĐAJ ZA SLAGANJE PLOČA PST 480C Maksimalni format ploče: 1.160 x 940 mm Nodpfxszqudco Amrjwl Minimalna veličina ploče: 450 x 370 mm 20 ploča u satu pri rezoluciji od 2.400 dpi

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, radna širina: 220 mm, radna visina: 120 mm, ukupna masa: 2.300 kg, snaga pogonskog motora: 1.200 W, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, duljina stola: 2.000 mm, promjer valjka za dovod: 120 mm, Oprema: motorna kočnica, COMPACT 22 - AUTOMATSKA VIŠESTRUKA ZA PROFILIRANJE Maksimalna radna širina 220 mm Min. radna širina 25 mm Maksimalna radna visina 120 mm Min. radna visina 6 mm Minimalna duljina obratka 480 mm Brzina posmaka 6 - 12 m/min broj okretaja vretena 6000 o/min promjer vretena 40 mm duljina okomitog vretena 135 mm duljina horizontalnog vretena 230 mm aksijalno podešavanje okomitog vretena od 0 do 25 aksijalno podešavanje horizontalnog vretena od 0 do 25 Min/Max promjer alata za alate s okomitim profilima 100 – 180 mm Min/Max promjer alata za horizontalne profilne alate 100 – 180 mm Min/Max promjer alata na osovini za obradu 120 – 140 mm Min./Max. promjer rezača kosih spojeva 145 – 165 mm snaga motora dotjerane osovine 4 kW snaga motora vertikalnog vretena 5,5 kW snaga motora debljinske osovine 4 kW Nwodpstph Nmefx Amrel snaga motora napajanja 1- 1,2 kW snaga motora za podešavanje visine 0,37 kW promjer valjka za uvlačenje 120 mm duljina dovodnog stola 2000 mm raspon podešavanja stola za hranjenje i spojnog ravnala 10 mm promjer usisne nape 120 mm neto težina 2300 kg dimenzije s univerzalnim vretenom 3980 x 1520 x 1850 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Potpuno mehanizirana linija za cijepanje i rezanje (Masterflex+Paul) koja se sastoji od: - poprečni transporter za 2 paketa - automatska instalacija za slaganje i singularizaciju s izvlačenjem letvica s uključenom transportnom trakom - poprečni transporter za kružno dopremanje komad po komad - kolica na tračnici za kružno hranjenje - kružni Masterflex s 4 pomične oštrice, os do osi, širina slobodnog prolaza od 1000 mm, visina rezanja 100 mm - 2 motora od 50 KW, 4 okidača električno kontrolirana joystickom, opremljena kontrolnom pločom - transporter za evakuaciju drva opremljen separatorom otpada (rubovi i rubovi) Nwjdjkt I Uyopfx Amrol - pokretna traka za otpad + automatsko njihalo za rezanje otpada - transporter za prikupljanje dijelova s vraćanjem operateru na popravak - poprečni transporter sa singularizacijom za optimizator napajanja Paul - optimizator Paul model, širina prolaza 1.000 mm, visina rezanja 100 mm, opremljen stanicom za označavanje nedostataka, s laserom (bez krede) - linija za sortiranje optimizatorom sa 20 ejektora. Instalacija je u vrlo dobrom radnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodnja brošura: HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Ovaj rabljeni Horizon sustav za proizvodnju brošura moćan je sustav za profesionalnu izradu brošura s unutarnjim šavom. Sastoji se od sljedećih glavnih komponenti: - Jedinica za slaganje brošura SPF-200A - Integrirani prednji rezač FC-200A - 2 kule za slaganje VAC-100a i VAC-100m, ukupno 20 stanica za slaganje Posebne značajke: - Potpuno automatski sustav: Sustav omogućuje učinkovitu i automatiziranu proizvodnju brošura - Modularnost: Sustav se može proširiti s više kula za slaganje (VAC-100a i VAC-100c) kako bi se povećao proizvodni kapacitet - Fleksibilnost: Prerađuje kako offset tako i digitalni tisak i prikladna je za male do srednje tiraze - Potpuno automatsko podešavanje formata: Smanjuje vrijeme pripreme i omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima - Visoka brzina: Sustav postiže proizvodne brzine do 9.500 komada u satu Nwjdpfx Aozpwn Uomrsl - Integrirana prevencija grešaka: Sustavi za kontrolu grešaka, dvostrukih listova i zastoja povećavaju pouzdanost tijekom rada - Proširive mogućnosti slaganja: SPF-200A se može proširiti do četiri glave za slaganje i nudi opcije za spiralno vezivanje Tehničke specifikacije: - Format ulaza: maks. 508 x 356 mm, min. 180 x 105 mm - Završni format brošure: maks. 250 x 356 mm, min. 85 x 105 mm - Gramatura papira: 64 do 300 g/m² - Debljina brošure: maks. 25 listova / 100 stranica (80 g/m²) - Proizvodna brzina: do 4.500 brošura/h (format A5), do 4.000 brošura/h (format A4) - Glave za slaganje: standardno za žicu 0,4-0,5 mm, opciono za 0,6 mm - Kule za slaganje VAC-100a i VAC-100m: - Po 10 stanica za slaganje po kuli - Raspon formata: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramatura papira: 40-250 g/m² - Kapacitet učitavanja: 55 mm po stanici - Izvedba: do 9.500 komada/h - Napajanje: 230V/50Hz - Ukupna težina: cca 1.365 kg - Dimenzije: cca 3.450 x 810 x 1.250 mm (D x Š x V) Kompletan paket usluga "bez brige" Brinemo o svemu: od sigurne ambalaže preko transporta do carinskog postupka. Po želji, izradit ćemo vam i individualiziranu ponudu za leasing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljeni stroj i imajte dvostruku korist: štedite okoliš i svoj proračun. Unatoč mogućim tragovima uporabe, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatski pozicioner i poravnalo za vrećice (pouch) Automatski pozicioner i poravnalo za vrećice (pouch), dizajnirano za rukovanje, orijentaciju i kontinuirano pozicioniranje fleksibilnih pakiranja unutar industrijskih linija za obradu i pakiranje. Uređaj omogućuje prihvat vrećica i njihovo postavljanje na kontroliran i ujednačen način prije prijenosa na sljedeću fazu procesa, čime se olakšava automatizacija linija u kojima je potrebno da svaka vrećica (pouch) dođe pravilno orijentirana. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika, zaštićeno radno područje i integrirani sustav transporta čine ga prikladnim za kontinuirani rad u profesionalnim postrojenjima prehrambene industrije. GLAVNE ZNAČAJKE -Tip: Automatski pozicioner za vrećice (pouch) -Primjena: rukovanje i pozicioniranje fleksibilnih pakiranja -Automatska orijentacija i poravnanje -Kontinuirano rukovanje proizvodom -Integrirani transportni sustav -Kontrolirani prijenos vrećica (pouch) -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Zatvoreno radno područje s sigurnosnim zaštitama -Podesive potporne noge -Kompaktna industrijska konfiguracija -Dizajnirano za kontinuirani rad -Smanjuje ručno rukovanje vrećicama -Integrabilno u postojeće linije za pakiranje -Kompatibilno s prethodnim i sljedećim uređajima na liniji PRIMJENA Stroj je dizajniran za automatsko pozicioniranje, orijentaciju i poravnavanje fleksibilnih vrećica tijekom njihovog kretanja kroz proizvodnu liniju. Vrećice (pouch) ulaze putem transportnog sustava i mehanički se rukuju dok se ne postigne potrebna orijentacija i položaj. Zatim se prenose na sljedeću fazu procesa. Ovaj način rada omogućuje održavanje ujednačenog i kontroliranog protoka proizvoda, pripremajući vrećice za sljedeće operacije u kojima je potrebna određena orijentacija. Može se integrirati s: Nedpfx Ajzwv Tfjmrewl -Strojima za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) -Uređajima za vrećice Doypack -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Transportnim sustavima za vrećice (pouch) -Sustavima za nakupljanje -Uređajima za slaganje -Uređajima za sekundarno pakiranje -Automatskim linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih obroka, proizvođače hrane za kućne ljubimce i tvrtke za pakiranje koje rade s fleksibilnim formatima i trebaju automatizirati orijentaciju vrećica. Prikladno za linije u kojima vrećice (pouch) moraju doći do sljedećeg stroja u ujednačenom i unaprijed definiranom položaju, čime se smanjuje ručna intervencija i poboljšava kontinuitet procesa. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Triblok CFT Master RS 32/40/6 – Automatsko uređaje za pranje, punjenje i zatvaranje boca AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran za integraciju u jedinstveni stroj operacija pranja, punjenja i zatvaranja boca u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tekućih proizvoda. Uređaj kombinira tri sinkronizirana rotirajuća modula: stroj za pranje s 32 pozicije, stroj za punjenje s 40 ventila i stroj za zatvaranje s 6 glava AROL, prema konfiguraciji 32/40/6 navedenoj na samom stroju. Ovaj raspored omogućuje izvođenje cijelog procesa, od higijenske pripreme prazne boce do izlaska napunjene i zatvorene boce, smanjujući prijenose između zasebnih strojeva. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca -Rotirajući stroj za pranje: 32 pozicije -Rotirajući stroj za punjenje: 40 ventila Nodpfxsx S Ix So Amrjwl -Stroj za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri integrirane operacije u jednoj jedinici -Automatsko dovodno boce -Sinkronizirani prijenos između modula -Unutarnje pranje boca -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatski dovod i pozicioniranje čepova -Automatsko zatvaranje pomoću stroja za zatvaranje AROL -Sustav za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija tlaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazne boce automatski ulaze u CFT Master RS i prvo se prenose na stroj za pranje s 32 pozicije, gdje se vrši unutarnje čišćenje prije punjenja. Nakon toga se izravno prenose na rotirajući bubanj s 40 ventila za punjenje, gdje se proizvod kontinuirano i sinkronizirano dozira. Nakon punjenja, boce se prenose na stroj za zatvaranje AROL s 6 glava, koji postavlja i zatvara čep. Na kraju, boce automatski izlaze u sljedeće faze linije. Može se integrirati s: -Uređajima za skidanje paleta -Transportnim sustavima za boce -Sustavima za pripremu i obradu proizvoda -Uređajima za dovod i orijentiranje čepova -Inspektorima razine i zatvaranja -Etiketirnim strojevima -Kodirnim strojevima -Strojima za pakiranje u kartone -Uređajima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova i drugih tekućih proizvoda u bocama, kojima je potrebno centralizirati operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatiziranoj jedinici. Format boce, vrsta proizvoda, točan sustav punjenja, vrsta čepa i proizvodni kapacitet ovisit će o konfiguraciji i alatima koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa strojem za zatvaranje AROL pruža kompaktno rješenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati boca, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos Nedeynkdzjpfx Amrowl -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 636, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, visina podizanja: 2.000 mm, nosivost: 250 kg, 31 C – Gerber automatski sustav za utovar tkanina (250 LU) – Industrijska jedinica za poravnavanje slojeva Opis Na prodaju je automatski sustav za utovar tkanina Gerber (model 250 LU), koncipiran za integraciju u industrijske linije za slaganje i rezanje materijala. Ova jedinica omogućuje učinkovito, sigurno i kontrolirano rukovanje teškim rolnama tkanina te značajno smanjuje potrebu za ručnim radom u visokoproduktivnim proizvodnim pogonima. Sustav je bio dio potpuno integrirane proizvodne linije zajedno s GERBER SY 101 sustavom za slaganje (jedinica 21 C) i Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC strojem za rezanje (jedinica 29 C). Takva konfiguracija osigurava neprekinuti tijek rada – od rukovanja rolnama, preko slaganja, do rezanja – i maksimalizira proizvodni učinak uz minimalne zastoje. Stroj je korišten u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bio je potpuno funkcionalan do zatvaranja tvornice. Posljednje održavanje obavljeno 27.02.2026. Sadržaj isporuke • Gerber automatski sustav za utovar tkanina • Motorizirani sustav za podizanje i dopremu rola • Podesiva okvirna konstrukcija • Integrirane upravljačke jedinice i prekidači • Čvrsti čelični okvir s kotačima Tehnički podaci • Proizvođač: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Godina proizvodnje: 2004 • Serijski broj: 636 • Tip: Automatski sustav za utovar rolni tkanina • Nosivost: do 250 kg • Vlastita težina: cca 300 kg • Napon: 3 × 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Potrošnja struje: cca 10 A Funkcionalnost • Automatsko podizanje i pozicioniranje rola tkanina • Precizno usklađivanje za predaju sustavu za slaganje • Ravnomjerno i kontrolirano uvlačenje materijala • Mobilna konstrukcija za fleksibilnu uporabu unutar proizvodnog pogona Prednosti u proizvodnji • Smanjuje potrebu ručnog podizanja teških rola • Poboljšava sigurnost na radu i ergonomiju • Minimizira zastoje kod izmjene rola • Podržava neprekinute proizvodne procese • Osigurava precizno uvlačenje materijala Integracija • Optimiziran za Gerber sustave za slaganje (npr. SY 101) • Kompatibilan s automatiziranim reznim linijama (npr. Lectra Vector) • Prikladan za potpuno integrirane proizvodne pogone Stanje Korišteno industrijsko stanje Održavan 27.02.2026 Bio funkcionalan prije gašenja pogona Uobičajeni tragovi korištenja Preporuča se pregled na licu mjesta Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“ (as-is, where-is), bez jamstva Područja primjene • Linije za slaganje slojeva tkanina • Tekstilna proizvodnja • Automatizirane krojačnice • Visokoproduktivna odjevna industrija Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Nedpfsy Av H Sox Amrjwl U organizaciji kupca Zbog dimenzija i mase preporučuje se stručna manipulacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, ukupna masa: 4.740 kg, Upravljačka jedinica FANUC serije 18i-TB, s potisnim uređajem TOP AUTOMAZIONI FU350SX – godina proizvodnje 2024. Isključujući nastavke za obradu i alate. DOSTUPNOST: studeni 2026. Nsdpfx Aezxr Dcsmrowl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 7000 je potpuno automatizirani portalni stroj za zakivanje, namijenjen fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija obratka. S do tri pojedinačno podesiva para zakivača, dva radna prostora i velikim hodom Y-osi od 1.250 mm, osmišljen je za maksimalnu učinkovitost i visoku fleksibilnost. 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja olakšavaju rad. Zahvaljujući programiranju izvan stroja, novi programi mogu se izraditi i simulirati izvan stroja, čime se smanjuju vremena pripreme i izbjegavaju zastoje. Integrirana automatska optimizacija putanje dodatno povećava taktnu učinkovitost i osigurava ekonomičan rad. Primjene: Standardne palete od letvica i kantica Posebne palete i specijalna rješenja Dvostruke palete i mješovite palete Transportni nosači i elementi za pakiranje Stijenke sanduka i drvene ambalaže Most za zakivanje s rotacijskim stolom: Robusna okvirna konstrukcija s kutom nagiba od 65° za ergonomski način rada Duljina stroja: cca 7000 mm Rotacijski stol s 2 radna područja: Radno područje po strani (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga rotacijskog stola s višeslojnim drvenim pločama za vlastite predloške Opcija: stezne stezaljke pri korištenju vlastitih predložaka Opcija: modularni sustav za stezanje paleta za umetanje labavih daski i blokova Most za zakivanje s reguliranim frekvencijom: Do tri neovisno upravljana para zakivača za složene uzorke zakivanja Mogućnost postavljanja do 6 uređaja za zakivanje Pokrivanje cijelog radnog područja uređajima za zakivanje Nadzor sudara: Ulaženje cilindra za dovod se neprestano prati Uređaji za zakivanje: Industrijske glave za zakivanje ili ručni uređaji Maksimalna duljina čavla: 130 mm Opremanje uređaja za zakivanje s Maxi-Coil magazinima za do 1000 čavala Cipele zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Opcija: uređaji za zakivanje spajalicama, glave za bušenje Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (alternativno: sličan proizvođač ili generalno obnovljeni robot) Stezna glava s steznim čeljustima za uzimanje i slaganje paleta Nwedpfx Amorallrjrel Maksimalna težina proizvoda: 80 kg Maksimalna visina slaganja: 2800 mm Normalno i složeno slaganje Opcija: naknadno ugradnja robota u kasnijoj fazi Tamponirajuća transportna traka (opcionalno): Za tamponiranje nekoliko slaganih paleta Potpuno zatvorena robusnim plastičnim člankastim remenom Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom zaslonu osjetljivom na dodir, izravno na stroju. Uneseni parametri se koriste za potpunu evidenciju, odnosno vizualizaciju paleta ili dijelova sanduka. Programiranje uzimanja i slaganja pomoću robota također se vrši izravno na zaslonu osjetljivom na dodir – nije potrebno znanje o robotima. Siemensova SPS kontrola sa upravljačkom pločom: Zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje strojem Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči Pohrana kreiranih programa paleta Brojač paleta Brojač čavala: Stroj se zaustavlja čim čavli ponestanu Internetska veza za daljinsko održavanje Dostupni jezici suče: njemački i engleski Opcija: mjerenje širine daski kod promjenjivih širina daski Sigurnosna oprema: Sigurnosna ograda oko cijelog postrojenja, uključujući nadzor pristupa Gumbi za hitno zaustavljanje na vanjskoj strani stroja i na upravljačkoj ploči Sigurnosni laserski skener za zaštitu rotacijskog stola Sigurnosna svjetlosna barijera pri uzimanju slaganih paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je snažno rješenje „sve u jednom“ za proizvodnju brošura. Ujedinjuje slaganje, rezanje, savijanje, spajanje i trostrano obrezivanje u jedan učinkovit proces. Zahvaljujući jednostavnom upravljanju, visokoj produktivnosti i svestranosti, ovaj sustav nudi brojne prednosti za tiskare, knjižare i usluge tiskanja na zahtjev. Ovaj Stitchliner 5500 sastoji se od sljedećih komponenti: - 1 x VAC-60Ha, 2 x VAC-60Hm, 1 x VAC-60Hc – tornjevi za slaganje - 1 x ST-40 - 1 x BC-20 - 1 x ACF-30 - 1 x SPF-30 - 1 x HTS-30 Posebne značajke: - 24 radne stanice - Kontinuirana proizvodnja, od slaganja do gotovog proizvoda - Obrada varijabilnih podataka: Sustav može obrađivati personalizirane otiske i varijabilne brojeve stranica, što ga čini idealnim za digitalni tisak - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promjenu poslova - Dodirni zaslon za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatore Tehničke specifikacije: - Formati papira: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramatura papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 stranica (maks. 5 mm debljina korica) - Brzina proizvodnje: do 5.500 brošura/sat - Razmak između spojenih stranica: 60-150 mm Tehnički detalji: - Rezanje (neredovano): maks. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Rezanje (uredovano): maks. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm Nwedpfjzqr I Ejx Amrsl - Napajanje: 400V / 50Hz - Potrebna površina: min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: pribl. 2.500 kg Kompletno rješenje bez briga Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže preko transporta do carinskih formalnosti. Na zahtjev ćemo vam pripremiti i individualnu ponudu za leasing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljeni stroj i dvostruko profitirajte: štedite okoliš i svoj proračun. Unatoč mogućim tragovima upotrebe, dobit ćete kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 45.000 kg, visina podizanja: 15.100 mm, - Reachstacker za rukovanje kontejnerima - Kapacitet: -> 8'6" kontejner: nosivost 45.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 45.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 8'6" kontejner: nosivost 32.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 32.000 kg - slaganje 1/2/3/4 u visinu -> 8'6" kontejner: nosivost 16.000 kg - slaganje 1/2/3/4 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 16.000 kg - slaganje 1/2/3 u visinu - Jarbol: izdržljiv, zavaren, dvostupanjski dvostruki teleskopski izboj nosača sandučaste konstrukcije - Dva podizna cilindra u šasiji/izboju te jedan klizni cilindar u izboju, izlaz do 7.000 mm za rukovanje do 3 reda dubine, standardna izbočna glava - Toplift-spreader za pretovar kontejnera, maksimalna nosivost 45 tona, teleskopski 20 ft-40 ft, 2 hidraulička motora za rotaciju i 2 hidrauličke kočnice za rotaciju za trajnu i sigurnu manipulaciju - Bočno pomicanje ±800 mm (ukupno 1.600 mm) - Mehanička kosoća stoga ±5° (naginjanje/izravnavanje bočno putem gravitacije) - Motorna rotacija stupnjeva - Krajni nosači s 4 jaka podizna kuka za remenje (4 x 12,5 tona nosivosti), ali maksimalno 45 tona - Sigurnosno zaključavanje s 4 centrirajuća klina i 4 senzora, montiranih u Twistlock krajnjim nosačima - LED indikator na nosu izboja za prikaz stanja pri pretovaru kontejnera - LED head-up prikaz u kabini za nadzor pri rukovanju kontejnerima - Motor: Volvo TAD1181VE6 dizelski motor - 6-cilindrični redni motor, turbopunjač i međuhladnjak, obujam 10,84 l - Snaga, nominalna/maksimalna: 265/265 kW pri 2.100 o/min - Maksimalni okretni moment: 1.785 Nm pri 1.400 o/min - Interval zamjene ulja i filtera: 1.000 h (bez uzimanja uzorka ulja) - Prijenos Dana TE30510 - Automatsko prebacivanje pod opterećenjem i hidrodinamički pretvarač momenta - Zaštita za smjer kretanja – naprijed/nazad - Upravljanje i nadzor: elektronički CanBus - Brzine: naprijed 5 – nazad 3 - Kabina: svi prekidači u kabini imaju LED osvjetljenje - Head-up LED prikaz za prikaz statusa brave rotacije kontejnera - 2 x 24 V utičnice u stupovima vrata - Sjedalo Gammer Actimo XL, mehaničko ovjesno sjedalo, 3-točkovni sigurnosni pojas, visoki naslon i naslon za glavu - Električni podesivi desni naslon za ruku - Zatamnjena/laminirana stakla uključujući klizne prozore na lijevim i desnim vratima - Brisači sprijeda (dvostruki), straga i na krovu - Elektronički upravljano grijanje/ventilacija uključujući klima uređaj i filtar za svježi zrak, automatsko isključenje kod otvorenih vrata - Kompletna vrata s ručkom, bravom na ključ i ventilacijskim otvorom (lijevo i desno) - Cjeloviti upravljački sustav na desnoj konzoli s osnovnim prikazom (električno podesiv), multifunkcionalna ručica na lijevoj strani - Podesivo upravljanje, upravljačka konzola i ploče prekidača - Ergonomski joystick za funkcije izboja i priključaka Nodpfx Amszlk Rhorowl - Desno papučica za regulaciju brzine, lijevo i desno papučice kočnica - Upravljač s kuglom za upravljanje. Sigurnosno nadjačavanje za hidrauličke funkcije (putem koda) - Radio, MP3, USB, AUX, Bluetooth, hands-free, RDS - 24/12 V konverter uključuje četiri 20 A utičnice na prednjim nosačima kabine. 1 x 12 V utičnica, 2 x 5 V USB utičnice i 2 x 24 V utičnice - Kalmar upravljačka osovina s dvostrukim okretnim ležajevima, mehaničkim bočnim graničnicima (±3°) i električnim servo upravljanjem s dvosmjernim cilindrom omogućuje mali radijus okretanja. - Heavy-duty pogonski sklop...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna duljina: 2.000 mm, Oy Foudila Ab je tvrtka sa sjedištem u Kaskinenu, Finska, s više od 45 godina iskustva u rukovanju drvom. Već 15 godina djelujemo i u industriji paleta te smo tijekom godina razvili brojne strojeve za zabijanje čavala, automatsko doziranje i slaganje drva. Proizvodimo standardne strojeve kao i rješenja po mjeri prema potrebama kupca. CBF Block Feeder fleksibilan je, kompaktan i učinkovit uređaj za doziranje drvenih blokova u proizvodnji paleta. Ima korisnički prilagođen program. Stroj podiže red blokova iz hrpe, a automatski uklanja i papir/karton ukoliko se pojave u hrpi. Strojom se upravlja putem 10-inčnog zaslona osjetljivog na dodir. Sustav upravljanja Beckhoff. Dužina prijenosa može se prilagoditi prema potrebama kupca kako bi se bloki mogli preuzimati iz više paketa/hrpa. Kapacitet: - Približno 5 radnih ciklusa/min Nwsdpfx Aoy Izccjmrel Dimenzije stroja: - Duljina 2000-6000 mm, širina 2500 mm, visina 2900 mm Stroj je CE označen. Stroj se može opremiti trakastim transporterom i dodatnom opremom prema potrebi. Za dodatne informacije, slike ili video materijale obratite nam se.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Stroj je trenutno u procesu remonta. OBRADA MATERIJALA Ovisno o karakteristikama materijala i izgledu arka: · Papir s površinskom masom od najmanje 80 g/m² · Karton ili čvrsta lepenka do površinske mase od 2.000 g/m² i valovita lepenka do ukupne debljine 4 mm (maks. zakrivljenost arka 4 %) TEHNIČKI PODACI Maksimalni format arka: 820 x 1.130 mm Minimalni format arka: 350 x 400 mm Maksimalna snaga tlačnog udarca: (400 t) 4,0 MN Maksimalna brzina stroja: 9.000 araka/h Osnovna oprema stroja: Ulagač Non-stop visokoefikasni ulagač araka W3 opremljen s: • automatskom Non-Stop jedinicom • automatskim sustavom zamjene paleta • usisnom glavom • detekcijom dvostrukog arka • motoriziranom korekcijom bočnih rubova stogova • motoriziranim podešavanjem usisne glave • trakastim stolom s pneumatskim zaštitnim okvirom • kompresorskom i vakuum pumpom Poravnavač • Bočna marka na strani operatera, koja se može prebaciti kao vučna ili potisna • Svjetlosni senzor za provjeru ispravnog bočnog poravnanja arka • Fino podešavanje bočne marke • Dvije aktivne prednje marke, sa svjetlosnim senzorima za kontrolu • Dvije neaktivne prednje marke za stabilizaciju ulagača • Odvojeno fino podešavanje prihvatne margine za pogonsku i operatersku stranu • LED prikaz ispravnog položaja prednje i bočne marke • Prikaz tendencije dolaska arka • Odbacivanje pogrešnih araka (isključuje samo ulagač) • Visinski podesiva gornja marka za sigurno vođenje arka Stanica za štancanje • Tračne vodilice za okvir za zatvaranje • Vodilice probijne ploče na preklopnim nosačima • Motorizirano podešavanje sile štancanja • Automatski uređaj za podizanje zatvarajućeg okvira prema štancajućem tisku • Elektronski prikaz sile štancanja s graničnikom maksimalne sile • Vakuum sustav ispod stola za tanke probijne ploče Izbacijač • Pogon i lift okvira za gornji alat • Prihvatna jedinica za izbječnu dasku s Centerline finim podešavanjem • Uređaj za uzimanje probnog arka • Gornji alatni okvir • Donji alatni okvir Odlaganje • Potpuno automatska jedinica za slaganje paketa s mogućnošću prethodne selekcije • Brojanje i automatsko umetanje međuaraka između djelomičnih stogova (težina međuaraka min. 250 g/m², maks. 800 g/m²) • Lift okvira za gornji alat Nsdpoyuuzdsfx Amrswl • Prihvatna jedinica za zamjenske okvire s elektromotornim podešavanjem u smjeru kretanja • Pneumatski zaključavanje okvira • Preklopiva krivulja otvaranja prihvatnika i izbacivač arka • Uređaj za rastezanje arka • Integrirana transportna traka za uklanjanje prihvatne margine ili rešetke otpada (dupli rez) • Magacin za međuarake s elektronskom kontrolom zaliha, nadopunjavanje tijekom proizvodnje sa strane B • Alatni okvir s Centerline • Zamjenski okviri za normalno odlaganje arka / odstranjivanje prihvatnika • Zamjenski okviri za separacijsku mrežu • Set za pričvršćivanje za prihvat razdjelnika • 8 x pritisnih držača za normalno odlaganje arka • 4 x poprečne noseće šipke Opcije: • QTM – Patentirane vodilice • QTM – Okvir za zatvaranje s quicklock sustavom i X/Y podešavanjem • QTM – gornji izbacijački okvir s quick lock sustavom • QTM – gornji odlagališni okvir s quick lock sustavom • Nadogradnja upravljanja na najnoviji Siemens S7 PLC • Nova generacija frekventnih pretvarača • Modem za povezivanje s daljinskim servisom • Povišenje stroja: 900 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, ukupna masa: 5.500 kg, Upravljački sustav OKUMA OSP-P300L-R, s hidrauličnim sustavom TOP AUTOMAZIONI XFS370. Nwodezxrx Tspfx Amrol Ne uključuje nastavke za obradu i alate. DOSTUPNOST: studeni 2026.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, - Korisna dužina reza: 1600 mm - Ispust pile: 100 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija za svaku ploču i unutar ploče) Pila za rezanje ploča s stolom za utovar i uređajem za slaganje Proizvođač: Giben Tip: Prismatic 2 h100 SPT Godina proizvodnje: 1999 Tehnički podaci - Korisna dužina reza: 1600 mm - Ispust pile: 100 mm - Otvor stezne glave: 117 mm - Radna visina: 950 mm - Dimenzije stola za podizanje: 1600 x 2700 mm - Maksimalna visina slaganja: 620 mm - Dimenzije: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Debljina ploče: 6 - 22 mm (+/- 1 mm tolerancija za svaku ploču i unutar ploče) Brza pila - 2 vodilice: 40 mm - Pogon pile pomoću motora s reguliranim frekvencijskim pogonom - Brzina pomaka: 1 - 100 m/min - Brzina povrata: 100 m/min Podešavanje brzine pile s upravljačke ploče. Automatska kontrola dužine reza prema dimenzijama ploče - Broj okretaja predreza: 5035 o/min - Broj okretaja pile s karbidnim oštrima: 3760 o/min - Snaga glavnog motora pile: 11 kW - Snaga motora predreza: 2,2 kW - Glavna pila: 400 mm - Glavna osovina pile: 75 mm - Predrez: 215 mm - Podešavanje predreza izvana, u koracima: 0,025 mm - Zamjena glavne pile i predreza pomoću sustava za brzu zamjenu (pneumatski) Klizač - Stol za podupiranje u području klizača s valjkastim vodilicama - Gornji klizač s 3 lebdeće pričvršćene stezne glave s patentiranim, sklopivim donjim prstima steznih glava - Pogon klizača pomoću servomotora - Moment pogona: 6,5 Nm - Brzina pomaka: 1 - 60 m/min - Brzina povrata: 60 m/min - Vođenje kabela pomoću kabelskog lanca - 2 prednja poravnalja Automatski utovar pomoću stola za podizanje - Dimenzije: 1600 x 2700 mm - Stol za podizanje s 4 stupa i 12 slobodno pokretnih valjkastih skupina - Automatsko brojanje visine paketa prilikom podizanja ploča putem upravljačke jedinice - Min. dimenzije ploče: 2000 x 1200 mm - Maks. visina slaganja bez jame: 620 mm - Maks. opterećenje: 12 t - Visina ulaza: 330 mm Stol za podupiranje - 2 stola za podupiranje s PVC premazom 2000 x 510 mm Upravljanje strojem G-Drive 1D Usisavanje Nodpfxszuyyws Amrjwl - 1 usisni priključak na potpornom gredu: 115 mm - 1 usisni priključak na donjoj bočnoj strani stroja: 200 mm - Usisavanje strugotine vrši se izravno na reznom agregatu pomoću limenih kanala u kanal za strugotine koji je postavljen uzduž linije rezanja, a koji je brtvljen fleksibilnim gumenim usnama. Parametri performansi - Prosječno vrijeme ciklusa/rez: cca 25 s Kvaliteta - Preciznost rezanja: +/- 0,15 mm je zajamčena (kod ravnih ploča) - Kutnost: +/- 0,15 mm/m Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani iz tadašnje potvrde narudžbe. Podaci služe za informiranje i nisu obvezujući.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Aeoon kompletno DTG rješenje za tisak na prodaju Printer Aeoon Kyo (8 glava za tisak) Printer Aeoon Compact (8 glava za tisak) Linija za predobradu Aeoon PTB Sušila s dvije linije, dužine 6 m Sušilo s jednom linijom, dužine 3 m Softver i RIP T-Mini uređaj za slaganje Aeoon Compact 8 glava za tisak Konfiguracija boja: CMYK + bijela Tinta na bazi vode Integrirani sustav za ovlaživanje Dvije osi za tisak Automatski sustav za čišćenje Rezolucija ispisa: 2400 dpi Površina ispisa: 1200x800 mm Aeoon Kyo 8 glava za tisak Konfiguracija boja: CMYK + bijela Tinta na bazi vode Sustav za projekciju Integrirani sustav za ovlaživanje Tri osi za tisak Automatski sustav za čišćenje Rezolucija ispisa: 2400 dpi Površina ispisa: 2000x980 mm Linija za predobradu Aeoon PTB Površina ispisa: 1000x3000 mm Broj mlaznica: 13 kom Brzina: 10 m/min Automatski sustav za čišćenje Sušila Dva transportna remena Širina remena: 700 mm Dužina remena: 6000 mm Uvlačivač: 1200 mm Izlazni dio: 1200 mm Visina sušila: 100 mm Temperatura do 200°C Nwjdpsxd U H Refx Amrsl T-Mini uređaj za slaganje Potpuno automatsko slaganje majica Memorija za do 6 programa Integrirano pakiranje