Rabljeni Bts-Fasspresse Auto Drum Crusher Auto na prodaju (11.733)

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje Hodpfx Afsq Igumo Ajnr

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Hidraulička konusna drobilica s više cilindara napredna je vrsta konusne drobilice dizajnirana za veću produktivnost i bolju izvedbu drobljenja od tradicionalnih jednocilindričnih konusnih drobilica. Evo nekih ključnih značajki i informacija o višecilindarskim hidrauličkim stožastim drobilicama: 1. Struktura i princip rada: - Višecilindarske hidrauličke konusne drobilice obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za drobljenje se formira između plašta (vanjski fiksni konus) i konkavnog (unutarnji pokretni konus). - Cilindri kontroliraju kretanje unutarnjeg konusa, osiguravajući vrlo učinkovit i ujednačen proces drobljenja. 2. Hidraulički sustav: - Svaki cilindar opremljen je svojim hidrauličkim sustavom koji omogućuje neovisnu kontrolu komore za drobljenje. - Hidraulički sustav se koristi za prilagodbu veličine ispusnog otvora, kontrolu otpuštanja poluge i pružanje zaštite od preopterećenja. Hsdpfjq Nd Rbjx Af Asnr 3. Podesivi otvor za pražnjenje: - Otvor za pražnjenje može se lako prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenog proizvoda. 4. Sustav automatizacije i upravljanja: - Hidrauličke stožaste drobilice s više cilindara često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja. - Ovi sustavi mogu uključivati programabilne logičke kontrolere (PLC-ove) i sučelja čovjek-stroj (HMI) za praktičan rad i nadzor. 5. Primjena: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice prikladne su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijali i izgradnja cesta. - Posebno su učinkoviti za drobljenje materijala visoke tvrdoće i abrazivnog indeksa. 6. Prednosti: - Veća učinkovitost drobljenja i propusnost u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Bolji oblik usitnjenog proizvoda zbog ravnomjernog djelovanja usitnjavanja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane sigurnosne značajke s hidrauličkim sustavom koji pruža zaštitu od preopterećenja. 7. Nedostaci: - Potencijalno veći početni trošak u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Može zahtijevati složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice dolaze u različitim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, a svaka ima različite specifikacije. 9. Proizvođači: - Različiti proizvođači proizvode višecilindrične hidrauličke konusne drobilice. Poznati proizvođači često nude pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada razmatrate višecilindričnu hidrauličku konusnu drobilicu, bitno je procijeniti svoje specifične potrebe, usporediti značajke različitih modela i uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet, veličina punjenja i potrebne specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno provjerite reputaciju i povratne informacije kupaca o proizvođaču i modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: Hnedpoq Ngamefx Af Asr - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene Hnodpfx Asq Nyy Esf Ajr 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. Hnodpfjq Nfvujx Af Ajr 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Hnjdpfx Aoq Nx E Sjf Aer Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: Hsdpfx Afjq Nx Nno Aenr - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. Hnedpjq I N Atjfx Af Aor 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. Hjdpfx Aeq Nfu Eof Ajnr 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja. Hnedpfx Afsq Nx Ape Ajr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. Hjdpfx Ajq Nga Ujf Ajnr 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. Hodpfx Ajq Ngb Dof Aonr 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. Hnjdpfxsq Nxz Do Af Asr 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Jászberényi Aprítógépgyár Tip: PE VI Otvor: 600x350 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 550x300 mm Veličina izlaza: 30-80 mm Snaga motora: 22 kW Hnodpfsy Ayb Hsx Af Asr Težina s motorom: 6,6 t Ukupne dimenzije: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Detaljne tehničke specifikacije prikazane su na priloženim fotografijama. Oprema je trenutno u rastavljenom stanju. Nudi se točno kako je prikazano na slikama. Svi dijelovi su dostupni i stroj se može u potpunosti ponovno sastaviti.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Čeljusne drobilice LITech idealne su za prethodno drobljenje ekstremno tvrdih, srednje tvrdih, tvrdo žilavih i krhkih materijala kao što su šut, bentonit, zemlja, plemeniti metali, rude, ferolegure, staklo, kaolin, katalizatori, keramika, klinker, ugljen, koks, minerali, obojeni materijali -Metal, troska i još mnogo, mnogo više!! Hsdpfx Aogchb Ujf Aonr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Čeljusna drobilica JC 300 idealna je za drobljenje tvrdih, lomljivih, tvrdih žilavih uzoraka poput keramike, klinkera, koksa, građevinskih materijala, fero legura, stakla, minerala, ruda, plemenitih metala, stijena, silicija, troske i mnogih drugih. Maks. veličina feeda * Hnedpfxef Uclfo Af Aer

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Čeljusna drobilica JC 500 idealna je za drobljenje tvrdih, lomljivih, tvrdo žilavih uzoraka kao što su keramika, klinker, koks, građevinski materijali, ferolegura, staklo, minerali, rude, plemeniti metali, kamenje, silicij, troska i još mnogo toga. Hnodpoiamq Hjfx Af Aor

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Valjkasta drobilica RC 300 idealna je za drobljenje srednje tvrdih, lomljivih, tvrdih materijala kao što su ugljen, rude, troska, minerali, grafit, bitumen i mnogi drugi. Hnsdpfx Asiamttof Aer

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Rolo drobilica RC 200 idealno je pogodna za drobljenje srednje tvrdih, lomljivih, tvrdih uzoraka poput ugljena, rude, šljake, minerala, grafita i mnogih drugih. Maks. veličina feeda * Hjdpfjf Ulycsx Af Ajnr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Čeljusne drobilice LITech idealne su za prethodno drobljenje ekstremno tvrdih, srednje tvrdih, tvrdo žilavih i krhkih materijala kao što su šut, bentonit, zemlja, plemeniti metali, rude, ferolegure, staklo, kaolin, katalizatori, keramika, klinker, ugljen, koks, minerali, obojeni materijali -Metal, troska i još mnogo, mnogo više!! Hnjdpfx Afega Nfcj Aer

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Čeljusna drobilica JC 600 idealna je za drobljenje tvrdih, lomljivih, tvrdo žilavih uzoraka kao što su keramika, klinker, koks, građevinski materijali, ferolegura, staklo, minerali, rude, plemeniti metali, kamenje, silicij, troska i još mnogo toga. Hnedpfx Aeiamqbef Aor

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Valjkasta drobilica RC 100 idealna je za drobljenje mekih, srednje tvrdih, lomljivih, tvrdih materijala kao što su ugljen, rudače, troska, minerali, grafit, bitumen i mnogi drugi. Hnodpeiamtasfx Af Aer

Stanje: rabljeno, Bubnjasta brusilica ili tračna brusilica KED II HDZ za brušenje drva i drugih materijala. Tehnički podaci: - Brusna traka: 300 x 1010 mm Hnedpoztvzujfx Af Ajr - Motor: 2,2 kW - Dimenzije (D x Š x V), otprilike: 1.050 x 600 x 1.000 mm

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 94.749 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 03/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.200 kg, konfiguracija osovina: 4x4, boja: plava, vrsta prijenosa: mehanički, broj sjedala: 9,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna širina: 3.100 mm, ukupna visina: 3.150 mm, ukupna masa: 15.000 kg, Oprema: CE oznaka, Br. 04553 Bubnjasti sušač / postrojenje za sušenje drva S&Ü SHT 50 Rabljeno, godina proizvodnje 2008. Prikladno za sušenje ložnog drva, kao i drugih rasutih i komadnih tereta, npr. drvnih otpadaka, piljevine ili komposta Volumen spremnika 58 m3 Volumen punjenja cca. 50 m3 rasutog materijala Promjer bubnja 2500 mm Ukupna dužina cca. 15000 mm Ukupna širina cca. 2900 mm Prazna težina cca. 12530 kg Punjenje putem lijevka za punjenje, npr. pomoću utovarivača ili transportnog uređaja Unutarnja spiralna transportna puž za transport i miješanje materijala za sušenje Pogonski sustav bubnja putem električnog motora s reduktorom i višestrukog lančanog pogona Brzina rotacije bubnja regulirana putem frekvencijskog pretvarača Automatski rad sušenja s vremenskim upravljanjem Brzina ventilatora regulirana putem frekvencijskog pretvarača Hidraulički podizni lijevak za punjenje za pražnjenje Pražnjenje putem obrnutog smjera rotacije bubnja Vrijeme sušenja ovisi o početnoj vlažnosti, vrsti materijala, količini toplog zraka i temperaturi Iskustvena vrijednost za ložno drvo cca. 5 - 7 dana pri cca. 200 kW toplinske snage Izmjenjivač topline: Maks. toplinska snaga cca. 250 kW pri 90 °C ulazne temperature vode Volumen protoka medija cca. 12 m3/h pri 15 °C vanjske temperature Hidraulična pumpa 3 kW Hsdpfx Aoztrpzsf Asnr Ventilator 7,5 kW Pogonski sustav bubnja 8 kW Emisija buke cca. 98 dB(A) pri optimalnom punjenju Potrošnja struje 45 A Osigurač 63 A Napon 400 V, 3L/PEN Frekvencija 50 Hz Volumen hidrauličkog ulja 10 l Dimenzije za transport cca. 15000 x 3100 x 3150 mm (D x Š x V) Težina cca. 15000 kg Prodaja u ime kupca, dostupno na lokaciji u blizini 63452 Hanau, bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport mogu se opciono izvršiti od strane nas Greške u opisu i cijeni su dopuštene Kako bi se izbjegle moguće nesporazume, moguće je i preporučljivo organizirati razgledavanje na licu mjesta uz prethodni dogovor Prodaja se vrši u postojećem stanju Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke sukladno prospektu proizvođača, odnosno prijašnjem vlasniku, bez jamstva Rezervirano pravo na prethodnu prodaju Kod rabljenih strojeva isključuje se svako jamstvo, vrijedi: „kupljeno u viđenom stanju“ Slike i videozapisi služe kao primjer i ne predstavljaju stvarni opseg isporuke Uvjeti plaćanja: Cijene plus zakonski PDV, plaćanje prije preuzimanja, odnosno isporuke Uvjeti isporuke: iz skladišta