Oprema za drobljenje

Mingyuan Primary jaw crusher Hard stone crushing machine 50-1000 t/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 472684923, Gasparin čeljusna drobilica GI107CV Vesuvio, mobilna čeljusna drobilica na lančani pogon Mobilna drobilica GI107 VESUVIO predstavlja svestranost i može se dizajnirati u dvije različite konfiguracije. Opremljen Grizzly vibracijskim dodavačem (GI107C), prikladan je za tradicionalnije operacije, s Nasuprot tome, vibrirajući dodavač i predsito čine stroj (GI107CV) prikladnim za teške primjene s visokim udjelom sitnih čestica i visokom vlažnošću materijala. Uz standardnu opremu s patentiranim HCS sustavom (Hydraulic Crushing System), VESUVIO najbolji odgovor na potrebe stručnjaka i iznajmljivača. Učinak proizvodnje: cca 320 TO/H Patentirani HCS sustav Proporcionalni razdjelnik s \"Load Sensing\" za optimizaciju i smanjenje sustava potrošnje goriva za cca 30%. Lrjdpfx Ajhd I Rzeigop Veličina razmaka može se podesiti hidraulički, čak i tijekom procesa drobljenja sustav brzog blokiranja s klinovima i sklopivim cilindrima Visina istovara 3000 mm usisavanje prašine pumpa spremnika Magnetski separator Jamstvo 1 godina do maksimalno sati rada od početka rada sustava Tehničke specifikacije: Čeljusna drobilica 1020 x 700 mm Razmak drobljenja od 45 do 180 mm Bunker za hranu 5m³ - 2000 x 3960 mm Dvoslojno vibrirajuće sito 1020 x 1800 mm Glavni transporter 800 x 9600 mm 4-cilindrični dizel motor konstantne brzine 82 KS/60 KW, razina emisije V upravljačka ploča Gusjenica 400 x 3310 mm Težina: kg Transportna duljina 12900 mm Transportna širina: 2530 mm Transportna visina 3200 mm Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, vizualno stanje: vrlo dobro,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Stroj za niveliranje. -Tfon Leveltech® S-3513 je precizni stroj za niveliranje optimiziran za ultra tanke materijale, koji kombinira napredne elektromehaničke kontrole s jednostavnim rukovanjem za dosljedne, visokokvalitetne rezultate poravnavanja. -Glavne tehničke karakteristike: Debljina materijala: 0 – 0,3 mm. Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Lredpfxjkyrzlj Aigsp Minimalna duljina materijala: 70 mm Sustav brze zamjene ravnalnih valjaka: standard. Podešavanje razmaka za ravnanje: elektromehaničko / PC upravljano. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Ukupna masa: 5.000 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1 stalni - magnetski vijak D = 315 mm s prirubnicom DIN 55027 Gr. 6 Ljdpfx Aisd Eaauegerp

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Cjelovito rješenje za prijevoz rasute robe kao što su usitnjena roba, drvna sječka, drveni peleti, granulati itd. Aluminijski kutni transporter uključujući podkonstrukciju vodoravni raspon 2500 mm (podesiv) Raspon uspona 5000 mm (prilagodljivo) Kut u zavoju 35,40 ili 45° Visina uvlačenja: horizontalno (pojedinačno) Individualno podesiva visina pražnjenja Lrodpfx Asi Igdfeigep Konstrukcija: podesiva po visini (za pomicanje) Širina pokretne trake 500 mm (po želji) Isporučujemo naše pokretne trake od PVC-a, PU-a, filca ili gume. PU pokretna traka uključujući klinove i valoviti rub Pogon: Motor 1.1KW (podesiv), brzina cca 0.3m/sec Priključak 220/240V, 50Hz klasa zaštite IP54 Pogon itd. spreman za spajanje, kontrola motora po izboru 8x podesive noge stroja za poravnanje Valoviti rub: 50x25 mm T-50 ušice - korak 400 mm 2-slojna posebno bočno stabilna Fiksni magnetski separator gornje trake: Trajni prekopojasni magnetski separator TIP PM1200 Proizvođač: magnetprofis GmbH & Co. KG D x Š x V: 1200 x 550 x 200 mm Magnetski D: 700 mm Š: 250 mm Motor reduktora: 0,37KW Različite sustave ove vrste uvijek imamo na zalihi. Vrijeme isporuke za pojedini sustav trenutno je oko 2-3 tjedna, ovisno o naporima izrade. Naša ključna kompetencija leži u opskrbi kupca upravo onim što mu stvarno treba. Zajedno s našim kupcima izrađujemo specifična, individualna rješenja i isporučujemo odgovarajuće sustave iz vlastite proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte putem telefona kako bismo pronašli odgovarajuće rješenje za vašu aplikaciju. Pokretna traka, sustav pokretne trake, trake za pražnjenje, transportna traka, magnetski separator, magnetski separator preko trake, recikliranje, drvna sječka, plastika, detekcija metala bez metala, neodim, magnet iznad trake, magnetski separator trake

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Električni motor: Uključen (200 kW) Promjer rotora: 1.300 mm Širina rotora: 1.250 mm Ulaz: 1.370 x 990 mm Za detaljnije informacije pogledajte PDF datoteku ispod. Uključeno:-Ulaz-Hidraulični sustav za otvaranje Novi rezervni dijelovi na lageru. Lrsdpfx Aijg I R Rusgep

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Lrsdpfxeq Ngamj Aigop Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC serija crtača stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim pogonima i tvornicama za proizvodnju složenih elemenata velikih dimenzija. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, stroj je prilagođen za izradu, između ostalog, lijevanih modela i jahti, čime se značajno skraćuje vrijeme obrade. Kako bi zadovoljili zahtjeve teže strojne obrade, ATC strojevi imaju dodatno ojačanu strukturu i snažnije AC servo pogone na svakoj osi. Prisutnost pet osi omogućuje podršku u procesu obrade čak i najzahtjevnijih elemenata. Ploteri u ovoj seriji standardno su opremljeni automatskom izmjenom alata, linearnim spremnikom sa šest položaja i senzorom visine alata. Primijenjena rješenja značajno ubrzavaju proces strojne obrade koji zahtijeva korištenje više glodala. Obrađeni materijali: - drvo - materijali na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.) - plastika - kompoziti - PVC - obojeni metali (aluminij, mesing, bakar, itd.) IZGRADNJA: Konstrukcija alatnog stroja izrađena je od čelika i lijevanog željeza, što mu daje veliku krutost i otpornost na preopterećenja u procesu obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 3000 x 6000 [mm]. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Parametri prilagođeni individualnim potrebama kupaca Lodpfxeiq U Tqo Aigsrp POGONI: Naše alatne strojeve pokreću SERVO motori koji osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u svakom smjeru. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno vreteno vrhunske klase bez četkica. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. ČASOPIS ALATA: Standardna oprema alatnog stroja uključuje linearni spremnik alata opremljen sa 6 HSK konusa. Moguće je dodatno opremiti spremište alata. SOFTVER: Stroj je bio opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). Lrodsq I Nxdepfx Aigop - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: PO3503522, Magnet za remen s vrlo visokim performansama Lsdpfx Aioivdg Dsgorp Ukupna duljina = 3610 +0/-100 | Magneti = 1600+800 Ukupna širina = 2240 | remen = 1600 | strugači = 1500 Visina = 1120 Težina = oko 8000 kg Električni podizni magnet 10kW, zatvoren, uljno hlađenje Remenski prijenos SEW, 5.5kW Brzina trake 1,35m/s

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 499957954, Mobilna udarna drobilica Gasparin GI1010CVR K1R na gusjenicama K1R stroj s gusjeničnim podvozjem, novi dodatak asortimanu s udarnom drobilicom kapaciteta 250 t/h. Može se opremiti naknadnim probiranjem s recirkulacijom zatvorenog kruga za savršeno kalibriranje krajnjeg proizvoda. Lredpfxohd Nams Aigsp Cijenjen je zbog izvrsne kvalitete gruša, a također daje sve od sebe u pogledu ekonomičnosti rada. Učinak proizvodnje: cca 250 TO/H Proporcionalni razdjelnik s \"Load Sensing\" za optimizaciju sustava i smanjenje potrošnje goriva za oko 30%. Veličina razmaka može se podesiti hidraulički, čak i tijekom procesa drobljenja sustav brzog blokiranja s klinovima i sklopivim cilindrima usisavanje prašine pumpa spremnika Magnetski separator Jamstvo 1 godina do maksimalno sati rada od početka rada sustava Tehničke specifikacije: Udarna drobilica tipa M x 700 mm Veličina razmaka za drobljenje od 30 (20) do 100 mm (podešavanje razmaka na 20 mm moguće samo s 3. stazom za mljevenje) Bunker za hranu 4 m³ - 1800 x 3700 mm Jednoslojno vibrirajuće sito 950 x 1500 mm Glavni transporter 800 x 9600 mm 4-cilindrični dizel motor konstantne brzine 82 KS/60 KW, razina emisije V upravljačka ploča Gusjenica 400 x 3310 mm Težina: kg Transportna duljina 15400 mm Transportna širina: 2550 mm Transportna visina 3300 mm Sustav povrata: Jednoslojni stroj za sijanje 1200 x 2500 mm. zakretni ispusni transporter ispod stroja za sijanje za recirkulaciju. Dvoslojno vibrirajuće sito s pokretnom trakom za finoće Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, optičko stanje: vrlo dobro, transportne dimenzije (D x Š x V): 15,4x2,55x3,3,