Rabljeni Analizator Procesa na prodaju (1.541)

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Lodpfx Agjvgvi Ne Ajrl Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Lrodpfx Aevgvppjg Ajl Zaključci Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Ljdpfxsvgviio Ag Aorl Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Lrjdpfx Asvgvlkeg Asl Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina Ljdpfx Asvgvhxsg Aerl RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993,  Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U krajoliku opreme za punjenje, Nortan 12-glavni žičani kapuljač ističe se svojom izvrsnošću. Konkretno, rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph nevjerojatno je dokazao svoj potencijal. Do srpnja 2023. osiguravao je, impresivno, proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagodba Opremljen glavom promjenjive visine, ovaj stroj nudi neusporedivu svestranost. Omogućuje, učinkovito, prilagodbu proizvodnog procesa. Sustav utovara kaveza visoke autonomije osigurava, značajno, učinkovitost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žičane kape Nortan Minerva 120 Štoviše, rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu integraciju u postojeći tijek rada. Posebno poboljšava ergonomiju operatera i ukupnu učinkovitost linije za punjenje. Baza obložena nehrđajućim čelikom nudi, nadalje, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Sigurnost i sukladnost Lredpfx Agjvgt Rqe Ajl Važno je da sigurnosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu s propisima. Ovaj aspekt je ključan za održavanje sigurne radne okoline i, posljedično, smanjenje rizika od nezgoda. Fleksibilnost i učinkovitost Dodatno, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost stroja. Ovaj stroj savršeno odgovara različitim proizvodnim potrebama. Mogućnost jednostavnog prebacivanja između formata bez sumnje je značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađen 1993. godine, ovaj stroj je tijekom godina dosljedno održavao visoke performanse. Uvjerljivo prikazuje visoku kvalitetu konstrukcije i pouzdanost po kojoj su strojevi Nortan poznati. Trajnost je ključni čimbenik za ulaganja u opremu za punjenje, što ovu žičanu kapuljaču neupitno čini vrijednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 wirehooder Zaključno, Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je doista optimalno rješenje. Idealan je za one koji traže visokoučinkovit, pouzdan i svestran stroj u polju punjenja. Njegova sposobnost rukovanja različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija među njegovim su prednostima, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Lrjdsvgt Uvspfx Ag Asl Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Lrsdpfjvguagex Ag Ael Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rješenje. Osigurava visoku učinkovitost do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu učinkovitost u procesu zatvaranja, neprimjetno se integrira u proizvodne linije. Doista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke značajke stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijske vijke. Oni su konfigurirani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Nadalje, centrifugalni razdjelnik čepa osigurava konstantno i precizno punjenje čepa. Posljedično, optimizira proces zatvaranja, eliminirajući prekide. Štoviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i čepova. Osim toga, okvir stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i presvučen nehrđajućim čelikom. To osigurava trajnost i lakoću čišćenja, što je bitno u proizvodnim okruženjima. Ljdpfovgt Hxex Ag Aorl Sigurnost i učinkovitost Što se tiče sigurnosti, integrirana sigurnosna zaštita osigurava sigurnost rukovatelja tijekom procesa punjenja. Nadalje, ulaz u bocu s lijeve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Stroj može rukovati s tri formata cilindričnih boca, pokazujući iznimnu svestranost. Stoga je kapacitet stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 od 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Povijest i pouzdanost Proizveden 1996., Stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazao je svoju pouzdanost i dugovječnost. Ovi čimbenici su ključni za one koji traže učinkovito, ali korišteno rješenje za zatvaranje. Njegova duga povijest servisa potvrđuje kvalitetnu konstrukciju stroja. Također pokazuje svoju sposobnost održavanja visokih performansi tijekom vremena. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph primjer je talijanskog inženjeringa u sektoru punjenja. Svojom kombinacijom fleksibilnosti, učinkovitosti i sigurnosti čini idealan izbor. Osigurava visok proizvodni kapacitet i dosljednu kvalitetu proizvoda, što ga čini vrijednim sredstvom za svaku liniju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Lrodpfxsyz R H Ds Ag Ael Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Lrodpfxsy Rxx Hs Ag Asl Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Lrjdey Rrilspfx Ag Ajl Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: rabljeno, SMD pick and place, SMD transporter, PCB transporter SMT linearni feeder / prijenosna jedinica / PCB transporter – shuttle transporter JOT Automation J208-50.0 – rabljeni stroj Proizvođač: JOT Automation Model: J208-50.0 Transporter se može koristiti i za druge primjene koji zahtijevaju sličan linearni prijenos. Imamo nekoliko istih ili sličnih strojeva na raspolaganju – slobodno zatražite ponudu. Tehničke specifikacije: Dimenzije: 3700 × 500 × 1000 mm (D × Š × V) Maksimalna brzina: do 1 m/s Lodpfx Ageyrtihs Asrl Nosivost: do 50 kg Izvedba: aluminijski profili i komponente od nehrđajućeg čelika, što osigurava izdržljivu, ali laganu konstrukciju Upravljački sustav: PLC upravljanje, jednostavno programiranje, pogodno za automatizirane prijenosne procese JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 vrlo je učinkovit i pouzdan prijenosni sustav, idealan za povezivanje različitih dijelova proizvodne linije te osigurava neometan prijenos proizvoda između različitih procesa. Tip / Serijski broj: J208-50.0 / E11042006

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, DVOSTRUKA PILA ZA STAKLO TRF 527 VIS 1 komad DVOSTRUKA PILA ZA STAKLO TRF 527 VIS CETRF 527 VIS: Dvostruka pila za istovremeno rezanje dviju staklenih traka postavljenih jedna iznad druge. Desna jedinica je fiksna, lijeva jedinica se može podesiti pomoću postavljene duljine rezanja i može se očitati s digitalnog zaslona. Jedinice imaju nosače koji omogućuju 2 staklene trake s koje treba rezati u isto vrijeme. Za rezanje većih poprečnih presjeka, gornji nosač se može ukloniti. Nakon završetka procesa rezanja, pneumatski stezni cilindri automatski se pomiču u stranu kako bi se pojednostavilo utovar i istovar stroja. STANDARDNA OPREMA • Fiksna jedinica s desne strane • Digitalni prikaz dimenzija • Monitor tlaka • 2 lista pile s vrhom HM • Električni sustav s motornom kočnicom, podnaponskim okidačem, zaštitnim prekidačem motora • Monitor tlaka • Set alata • Zaštitni uređaji s horizontalnim steznim uređajima, zakretni • Dvoručno upravljanje • Pogon remena • Pneumatski podizač jedinice • Srednji nosač TEHNIČKI PODACI • Snaga motora 2 x 1,2 kW • Promjer lista pile 20 mm • Maksimalna širina rezanja pri 90 stupnjeva 55 mm • Maksimalna duljina rezanja 2800 mm (opcija) • Težina 217 kg • Potreban prostor (standardna oprema) 3000 x 850 mm Maksimalni kapacitet rezanja 1 komad. duljina rezanja • 4000 mm Zvjezdasti graničnik 4 položaja 1 kom set 2 mehanička graničnika za podešavanje do 4 međukuta Dodatna središnja potpora. 1 kom podešavanja za profile s žljebovima 1 kom podešavanja za profile s žljebovima prema crtežu: - pričvršćivanje na stezne uređaje za kompenzaciju nagiba profila - dodaci na stražnjim graničnicima jedinica i srednjem dijelu Na donjoj skici prikazan je ukošeni stiskač (zeleno), koji prati nagnuti profil i pritišće ga uz dodatak na graničniku (prikazano crvenom bojom). Ledsxnlgcepfx Ag Ajrl Mjesto skladištenja: Garbsen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, 1 komad CNC-KONTROLIRAN STROJ ZA BUŠENJE, LIJEPLJENJE I UMETANJE TIPLI GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (s opcijama kao Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz kompletan u standardnoj verziji sa: - Nosačem s linearnom vodilicom koji se sastoji od: 1 komada jednovretena jedinica za horizontalno bušenje , Motor 1,1 kW, odabir brzine alata putem softvera operatera (3000/5000/8000 o/min) 1-dijelna stanica za ispuhivanje, lijepljenje i zabijanje tipli u ojačanoj izvedbi za tiple Æ 8 mm, duljina tipli 30 mm - potpuno automatski, elektronički kontrolirano središnje podmazivanje - upravljano NC osi X, s radnom duljinom 1300 mm, brzinom kretanja max 78 m/min. - Z-os, položaj iznad potpornog stola 5-40 mm programabilno s opcijom Z-osi NC-kontrolirano - Projekcija zabijanja tipli od 7-20 mm, programabilno s opcijom Y-osi NC-kontrolirana dubina bušenja od 0-35 mm (s duljina svrdla GL 70 mm) automatski se podešava s drive-in projekcijom - Zatvoreni sustav ljepila s pritiskom ljepila od 6 bara preko mlaznice za ljepilo, za ljepila viskoznosti od 150 do 350 mPas - Količina ljepila kontinuirano podesiva putem softvera za operatera - Prekidač za odabir GLUE/ VODA za ispiranje sustava ljepila, 1 inox posuda za 5 kg ljepila, kao i 5 l vode - Kontrolna lampica za prikaz količine preostalog ljepila u posudi za ljepilo - 1 kom bočni graničnik desno i 1 kom 1 kom srednji graničnik (svi se mogu skinuti) - 4 kom startne tipke za pojedinačni rad sa 1-4 komada - 4 kom. Pneumatski stezni cilindar 10° za debljine obratka (Y) min.70 mm - 1 kom. uklj. Meki PLC tip Beckhoff TWINCAT, raspon radne temperature 0-50°C, TFT industrijski zaslon 15" osjetljiv na dodir, rezolucija 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x mrežni adapter, IDE tvrdi disk, 4x USB stražnji, 1x USB na prednjoj strani, operativni sustav: WINDOWS 7 - programiranje putem korisničkog softvera vođenog izbornikom, udaljenosti bušenja koje se mogu slobodno programirati s APSOLUTNIM, RELATIVNIM ili GRID dimenzioniranjem, automatsko zrcaljenje obratka i optimizacija radnog procesa, 4 radna polja mogu se dodijeliti različitim programima, grafički prikaz izratka, parametarsko programiranje, pomak u 0 točaka, programibilne radne liste, dijagnoza grešaka s čistim tekstom OPCIJE: 1 elektronički, optički sustav nadzora ljepila G.I.C (Glue Insert Control) za 1 mlaznicu ljepila 4 okomita nagnuta stezna cilindra 10° s držačem, dodatno , (ukupno 8 steznih cilindara) 1 doplata za duljinu postolja stroja 1800 mm s radnom duljinom 1800 mm 1 doplata za: 1 horizontalnu bušilicu, motor 1,5 kW, s viševretenom glavom za bušenje s 3 pojedinačno dostupna bušila vretena, korak 32 mm raspoređena u X- os, brzina alata 3000 o/min (Standardna radna duljina nije smanjena) 1 NC-kontrolirana os Y, s kugličnim vijkom i dinamičkom brzinom kretanja od 300 mm/s. Prepust za zabijanje tipli 7-30 mm i dubina bušenja 0-42 mm mogu se programirati. putem softvera. (s duljinom svrdla GL 77 mm) za vertikalnu jedinicu za bušenje bušenje OD GORE, pozicija Y-os 5-42 mm 1 doplata Y-os NC-kontrolirana pozicija 5-62 mm umjesto 5-42 mm 1 doplata za: 1 okomito bušenje jedinica za bušenje ODOZGO, motor 1,5 kW, s viševretenom glavom za bušenje s 3 pojedinačno dostupna bušaća vretena, korak 32 mm raspoređen u X-osi, brzina alata 3000 o/min. Položaj Y-osi 5-42 mm, duljina izratka (Y) min. 130 mm, (standardna radna duljina nije smanjena) 1 Z-os NC-kontrolirana, s K. Lodpfx Agoxwaz Hj Asrl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum preša / Membranska preša „Columbus Infinity“ Ljdpfxoy Rkq Us Ag Ajrl (Vakuumprešni sustav za posebne duljine s korisnom površinom definiranoj po želji korisnika) – uključujući digitalni Master Manual i AI podršku na tabletu za siguran početak i ponovljive rezultate. Columbus Infinity je specijalni sustav vakuumskih preša namijenjen primjenama kod kojih su potrebne posebno dugačke korisne površine. Stroj se po zahtjevu može konfigurirati u duljini prema specifikaciji korisnika te je posebno prikladan za specijalna prešanja, dugačke radne komade i serijske primjene s visokim kapacitetom. Tzv. princip Infinity omogućuje učinkovitije proširenje korisne površine po dužini. U kombinaciji sa sustavom rolling-membrane i višezonskim usisavanjem, stroj nudi visoku fleksibilnost i precizno upravljanje vakuumom. Vakumiziran je samo onaj dio radne površine koji se zapravo koristi – što štedi energiju i omogućuje visoku kontrolu procesa. Tehnička oprema: • Vakumski stol s duljinom po izboru • Rolling-membrane sustav s ručno vođenom linearnom kolicom • Membrana na kolutu za jednostavno odmotavanje • Patentirani vakuumski spremnik u okviru stola • Višezonsko usisavanje za selektivno aktiviranje pojedinih dijelova radne površine • Površina stola od 21 mm vodootporne šperploče (breza) • CNC obrađen vakuumski utor za pouzdano brtvljenje membrane • Stabilna baza stola od zavarenih čeličnih profila • Podesive nožice stroja • Visoko učinkovita vakuum pumpa 80 m³/h Moguće korisne površine: Širina i duljina prilagođene su individualnim zahtjevima kupca. COLUMBUS strojevi konstruirani su za dugoročnu uporabu i izrađeni od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, provjerene komponente poznatih proizvođača i precizna izrada jamče dug vijek trajanja i pouzdan rad. Svaka Columbus Infinity je dio COLUMBUS 360° sustava, koji uključuje digitalni Master Manual s opsežnim praktičnim znanjem iz vakuumske tehnike te Master GPT – umjetnu inteligenciju za sva pitanja vezana uz stroj, primjenu, materijale i optimalne procesne parametre. Sustav podržava korisnike pri postavljanju, rukovanju i optimizaciji procesa te isporučuje tablet za izravno korištenje.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum presa / membranska presa „Columbus Pioneer“ – odmah dostupna! (Modularni sustav s različitim izvedbama i radnim površinama) – sada uključuje digitalni Master priručnik i AI podršku putem tableta za siguran početak i ponovljive rezultate. COLUMBUS Pioneer je profesionalna vakuum ili membranska presa za primjene poput vakuumskog furniranja, furniranja, oblaganja i laminiranja ravnih ili savijenih radnih komada. Zahvaljujući modularnom konceptu, stroj se može prilagoditi raznim zahtjevima i dostupan je u različitim veličinama i izvedbama. Tehnička oprema: • Sustav za brzo izmjenjivanje membrane Lodpfx Agey Rkq Is Ajrl • Plinske opruge za udobno otvaranje poklopca • Visokoelastična membrana od prirodne gume (do +130 °C) • Stabilna radna ploča od fenolne smole, 15-slojno lijepljena (do +120 °C) • BECKER visokoučinkovita vakuum pumpa, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcionalno automatsko isključivanje pri postignutom tlaku • Regulacija tlaka od 400–900 mbar s analognim vakuum prikazom • Priključak za vanjsku vakuum vreću • Noge s lakopokretnim okretnim kotačima • FESTO pneumatska i SIEMENS elektro oprema Dostupne radne površine: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Izvedbe / Modularna konstrukcija: COLUMBUS Pioneer je modularni sustav, dostupan u varijantama BASIC (klasično vakuumsko prešanje poput furniranja, oblaganja i savijenog furniranja), HEAT (zagrijavanje i termičko oblikovanje plastike i mineralnih materijala) i VERTICAL (obrada viših radnih komada i udobno utovarivanje/istovarivanje putem vertikalnog otvaranja), koje se mogu kombinirati ili naknadno proširiti ovisno o primjeni. Strojevi COLUMBUS su konstruirani za dugoročnu uporabu i izrađeni od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, provjereni dijelovi renomiranih proizvođača te precizna izrada osiguravaju dug vijek trajanja i pouzdan rad. Na konstrukciju stroja COLUMBUS daje doživotno jamstvo (ne uključuje potrošne dijelove). Svaka COLUMBUS Pioneer presa dio je COLUMBUS 360° sustava. Ovaj sustav uključuje digitalni Master priručnik s opsežnim praktičnim znanjem iz vakuumske tehnike te Master GPT – umjetnu inteligenciju za sva pitanja vezana uz stroj, primjene, materijale i optimalne procesne parametre. Sustav korisnicima pruža podršku pri instalaciji, upravljanju i optimizaciji procesa te dolazi s tabletom za izravno korištenje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum presa / membranska presa „Columbus Pioneer“ – odmah dostupna! (Modularni sustav s različitim izvedbama i radnim površinama) – sada uključuje digitalni Master priručnik i AI podršku putem tableta za siguran početak i ponovljive rezultate. COLUMBUS Pioneer je profesionalna vakuum ili membranska presa za primjene poput vakuumskog furniranja, furniranja, oblaganja i laminiranja ravnih ili savijenih radnih komada. Zahvaljujući modularnom konceptu, stroj se može prilagoditi raznim zahtjevima i dostupan je u različitim veličinama i izvedbama. Tehnička oprema: • Sustav za brzo izmjenjivanje membrane • Plinske opruge za udobno otvaranje poklopca • Visokoelastična membrana od prirodne gume (do +130 °C) • Stabilna radna ploča od fenolne smole, 15-slojno lijepljena (do +120 °C) • BECKER visokoučinkovita vakuum pumpa, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcionalno automatsko isključivanje pri postignutom tlaku • Regulacija tlaka od 400–900 mbar s analognim vakuum prikazom • Priključak za vanjsku vakuum vreću • Noge s lakopokretnim okretnim kotačima • FESTO pneumatska i SIEMENS elektro oprema Dostupne radne površine: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Izvedbe / Modularna konstrukcija: Lrsdsy Rkqnjpfx Ag Ajl COLUMBUS Pioneer je modularni sustav, dostupan u varijantama BASIC (klasično vakuumsko prešanje poput furniranja, oblaganja i savijenog furniranja), HEAT (zagrijavanje i termičko oblikovanje plastike i mineralnih materijala) i VERTICAL (obrada viših radnih komada i udobno utovarivanje/istovarivanje putem vertikalnog otvaranja), koje se mogu kombinirati ili naknadno proširiti ovisno o primjeni. Strojevi COLUMBUS su konstruirani za dugoročnu uporabu i izrađeni od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, provjereni dijelovi renomiranih proizvođača te precizna izrada osiguravaju dug vijek trajanja i pouzdan rad. Na konstrukciju stroja COLUMBUS daje doživotno jamstvo (ne uključuje potrošne dijelove). Svaka COLUMBUS Pioneer presa dio je COLUMBUS 360° sustava. Ovaj sustav uključuje digitalni Master priručnik s opsežnim praktičnim znanjem iz vakuumske tehnike te Master GPT – umjetnu inteligenciju za sva pitanja vezana uz stroj, primjene, materijale i optimalne procesne parametre. Sustav korisnicima pruža podršku pri instalaciji, upravljanju i optimizaciji procesa te dolazi s tabletom za izravno korištenje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum preša / Membranska preša „Columbus Infinity“ (Vakuumprešni sustav za posebne duljine s korisnom površinom definiranoj po želji korisnika) – uključujući digitalni Master Manual i AI podršku na tabletu za siguran početak i ponovljive rezultate. Columbus Infinity je specijalni sustav vakuumskih preša namijenjen primjenama kod kojih su potrebne posebno dugačke korisne površine. Stroj se po zahtjevu može konfigurirati u duljini prema specifikaciji korisnika te je posebno prikladan za specijalna prešanja, dugačke radne komade i serijske primjene s visokim kapacitetom. Tzv. princip Infinity omogućuje učinkovitije proširenje korisne površine po dužini. U kombinaciji sa sustavom rolling-membrane i višezonskim usisavanjem, stroj nudi visoku fleksibilnost i precizno upravljanje vakuumom. Vakumiziran je samo onaj dio radne površine koji se zapravo koristi – što štedi energiju i omogućuje visoku kontrolu procesa. Tehnička oprema: • Vakumski stol s duljinom po izboru • Rolling-membrane sustav s ručno vođenom linearnom kolicom • Membrana na kolutu za jednostavno odmotavanje • Patentirani vakuumski spremnik u okviru stola • Višezonsko usisavanje za selektivno aktiviranje pojedinih dijelova radne površine Lrsdpsy Rkqbjfx Ag Asl • Površina stola od 21 mm vodootporne šperploče (breza) • CNC obrađen vakuumski utor za pouzdano brtvljenje membrane • Stabilna baza stola od zavarenih čeličnih profila • Podesive nožice stroja • Visoko učinkovita vakuum pumpa 80 m³/h Moguće korisne površine: Širina i duljina prilagođene su individualnim zahtjevima kupca. COLUMBUS strojevi konstruirani su za dugoročnu uporabu i izrađeni od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, provjerene komponente poznatih proizvođača i precizna izrada jamče dug vijek trajanja i pouzdan rad. Svaka Columbus Infinity je dio COLUMBUS 360° sustava, koji uključuje digitalni Master Manual s opsežnim praktičnim znanjem iz vakuumske tehnike te Master GPT – umjetnu inteligenciju za sva pitanja vezana uz stroj, primjenu, materijale i optimalne procesne parametre. Sustav podržava korisnike pri postavljanju, rukovanju i optimizaciji procesa te isporučuje tablet za izravno korištenje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nosačna konstrukcija izrađena je od debelog monolitnog čeličnog bloka s ojačanom jezgrom. Konstrukcija je trokutastog oblika sa širokom bazom i projektirana je za osiguravanje stabilnosti stroja u svim uvjetima obrade. Podmazivanje vodilica je centralizirano, što znači da se sva vodila na stroju podmazuju s jedne točke. CNC ima radni stol od punog aluminija s utorima za ograničavanje vakuuma ili fiksiranje šablona. Ovakav tip radnog stola izuzetno je koristan kod obrade "nesting" procesa. Električni ormar izrađen je prema međunarodnim standardima, čime je zajamčena potpuna ispravnost korištenih komponenti. Tehnički podaci: Radne dimenzije: S vertikalnim glodanjem: 3260 x 1250 mm S bušaćom glavom: 3330 x 1540 mm Maksimalna visina obratka: 180 mm Hod osi X, Y i Z: 3420, 1690, 280 mm Broj mjesta u spremištu alata: 12 Vakuumska pumpa: 100 m3/h Snaga: 10,5 kW Nazivni napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Težina stroja: 3400 kg Program: Xilog3 (moguć uvoz .dxf datoteka) Godina proizvodnje: 2009 Ljdpsy Nv Ucofx Ag Aorl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljeni Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje, temeljena na aseptičnom sustavu kartonske ambalaže A3/Flex, osigurava pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima i kompatibilnošću s Cap30; linija integrira punjenje, postavljanje čepa i toplinsku obradu putem pasterizatora nadograđenog s novim sustavom automatizacije. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju izuzetno privlačnim rješenjem za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptična platforma za kartonsko pakiranje Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (prema mjernom uređaju) Lrodpfxey N Aaxo Ag Asl Toplinska obrada: Pasterizator s novim sustavom automatizacije Pomoćna oprema: Potpuno novi kompresor zraka, 6–8 bara, dimenzioniran za cijelu liniju Uključeni sustav za postavljanje čepova: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u pauzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije za poboljšanu stabilnost procesa i jednostavno upravljanje. Platforma A3/Flex konstruirana je za visokopouzdano oblikovanje, punjenje i zatvaranje kartona s automatiziranim postavljanjem čepova. Sigurnosne blokade, tipke za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja omogućuju pouzdan svakodnevni rad te brzo otklanjanje smetnji. Nadogradnja automatizacije: Novi sustav automatizacije pasterizatora za ujednačenu toplinsku obradu Kontrola postavljanja čepova: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brza prilagodba između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastih kutija Sigurnost operatera: Zaštićen pristup i krugovi hitnog zaustavljanja tipični za suvremene linije za pakiranje Integracija u proizvodne linije Projektiran za inline rad, sustav integrira formiranje/punjenje/zatvaranje s nizvodnom toplinskom obradom i pomoćnim postrojenjima. Priloženi kompresor zraka napaja pasterizator, A3/Flex modul i ostalu opremu, što olakšava instalaciju i osigurava stabilan pneumatski rad cijele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 postavljačem čepova i pasterizatorom Integracija pomoćne opreme: Centralizirani komprimirani zrak (6–8 bar) za cijelu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni, uz fleksibilnost zatvaranja (HeliCap 27, Cap30) Primjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičnim kartonskim pakiranjima Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u izvrsnom stanju, s niskim ukupnim brojem sati rada. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od listopada, trenutno je u pauzi. Pasterizator ima novi sustav automatizacije, a linija uključuje potpuno novi kompresor za siguran pneumatski pogon. Stanje: Vrlo dobro

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3136 3137 3138, Godina proizvodnje: 2014, nosivost: 1.500 kg, visina podizanja: 3.800 mm, slobodno dizanje: 1.300 mm, težište tereta: 600 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, težina baterije: 640 kg, duljina vilica: 1.200 mm, širina vilica: 150 mm, debljina vilica: 60 mm, udaljenost od tla: 45 mm, masa praznog vozila: 2.070 kg, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna duljina: 3.800 mm, boja: žuta, Na prodaju je visokoprecizan, autonomni transportni sustav (FTS / LGV – vozilo s laserskim navođenjem) renomiranog talijanskog proizvođača euroimpianti s.p.a., iz provjerene serije „Skilled“. Uređaj se odlikuje robusnom industrijskom izradom, impresivnom visinom podizanja od 3,8 metara te maksimalnim kapacitetom nosivosti od 1.500 kg. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji i preciznoj laserskoj navigaciji, ovo vozilo je idealno za automatizaciju intralogističkih procesa, blok skladišta ili uskih prolaznih sustava. Tehnički podaci (pregled): Proizvođač: Euroimpianti Model / Tip stroja: LGV (Skilled-serija) Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: 3136, 3137, 3138 Certifikacija: CE oznaka Maks. nosivost: 1.500 kg Maks. visina podizanja: 3.800 mm Maks. dimenzije tereta: 1.075 x 3.000 x 2.337 mm Masa praznog vozila (bez baterije): 2.070 kg Masa pogonske baterije: 640 kg Radni napon: 48 V DC Maks. hidraulički tlak: 150 bar Na zahtjev, prijevoz i utovar mogu se organizirati diljem Europe uz dodatnu nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Pregled stroja moguć je po dogovoru. Kontaktirajte nas – naš tim Vam rado stoji na raspolaganju. Lrsdpfx Aoy S T Hnog Ajl Moguće primanje starog stroja u zamjenu ili kompenzaciju! OTKUP / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ITD. Trebate li kvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili možda želite prodati Vaš? Za više informacija ili kontakt posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T je portalni glodalni centar namijenjen za visokopreciznu obradu, vrhunsku točnost i pouzdanost procesa. Tehničke karakteristike: 2 stola (duljine 3000 mm i 4000 mm, širina 2000 mm), X-os 5000 mm (kod 1 stola), Y 3400 mm, Z 1250 mm, osi A ±135°/2,5° i C 360°/2,5°; razmak između stupova 2700 mm, maksimalna masa obratka na stolu 10.000 kg. Glavni podaci: prihvat vretena SK50, brzina vrtnje 10–6000 o/min, motor vretena 31 kW, zakretni moment 430 Nm, ukupna priključna snaga 90 kVA; posmici po osima 1–30.000 mm/min; brzi pomak X 30.000 mm/min, Y 40.000 mm/min, Z 30.000 mm/min; priključak 3x 400 V 50 Hz. Oprema: magazin alata 120 mjesta, držač alata 700 kom, automatsko mjerenje alata BLUM, mjerni taster za obradak M&H. Omogućuje uske tolerancije; pogodno za automobilsku, zrakoplovnu i svemirsku industriju, izradu alatnih strojeva, medicinsku tehnologiju i industriju satova. Lodpfxsy T N Tto Ag Ajrl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtra: 20,4 m², usisna snaga: 3.200 m³/h, ukupna masa: 350 kg, Odvajač i filtar uljne magle za CNC strojeve, separator marke Donaldson Torit. Uređaj namijenjen filtriranju uljne magle (emulzije i čistog ulja), para i dima nastalih tijekom različitih procesa strojne obrade rezanjem. Učinkovitost filtracije do 99,97% Model: DMC-D1 Ventilator snage 2,2 kW, trofazni Promjer ulaza: 250 mm Kapacitet: 3200 m³/h Površina filtracije: 20,4 m² Godina proizvodnje: 2001 Dimenzije: Lredpjymk Udjfx Ag Ajl Visina – 2,90 m Širina – 0,93 m x 0,75 m Težina: 350 kg Skladišni broj: 1111

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički detalji: Prolaz vretena: 38 mm z-os: 900 mm Dužina tokarenja: 900 mm Promjer okretanja: 560 mm Poprečno pomicanje (x-os): 290 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D sl Brzine vretena – beskonačno promjenjive: 0 - 6000 okr/min Moment na vretenu: 190 Nm Revolver za alate: tip Sauter Radni tlak: 5 - 6 bar Brzi hod: 40 - 50 m/min Ukupna potrebna snaga: 37,5 kW Težina stroja cca: 8,5 t Dimenzije stroja cca. DxŠxV: 4,8 x 2,4 x 2,3 m · Modularna konstrukcija stroja za učinkovitu 2- i 4-osnu obradu osovina te obradu steznih dijelova s prihvatnim vretenom · Visoka osnovna preciznost i termička stabilnost kao preduvjet za tvrdu i preciznu obradu Lodpfxoy Ttyqo Ag Asrl · Pripremljen za automatsko utovarivanje i istovarivanje putem portala ili integriranog sustava za utovar · Odvojiv radni prostor za simultanu dvofaznu obradu na lijevom i desnom radnom vretenu · Kombinirani pomični konjić s kontra-vretenom · Strategije mjerenja tijekom procesa i nakon procesa