Rabljeni Augenstein Pet Bottle Filling Line na prodaju (13.991)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Punilica za povratne staklene boce proizvođača Krones, Gera, Joha, Markl, Miho prethodno se koristila u pivovari u južnoj Njemačkoj za punjenje piva. Tehnički podaci - Kapacitet: 7.800 boca na sat - Proizvodi: pivo i gazirana bezalkoholna pića - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l s prstenastim vratom - 0,25 l LN Popis strojeva - Tip stroja: Odvajač slojeva - Proizvođač: BMS - Godina proizvodnje: 2012 - Tip stroja: Odvijač čepova (navojni čepovi) - Proizvođač: Rink - Odvijač za sanduke Euro 0,5 l u 4x5 sanduka - Godina proizvodnje: 2012 - Tip stroja: Perilica boca - Proizvođač: Gera - Godina proizvodnje: 2024 - Tip stroja: Stroj za kontrolu praznih boca - Proizvođač: Krones - Model: Smarttronic - Uključen klizač - Godina proizvodnje: 2012 - Tip stroja: Punilica - Proizvođač: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventila - Godina proizvodnje: 2012 - Kombinirano zatvaranje sa 4 glave (krunski čep i navojni čep) - Kapacitet: 7.800 boca na sat - Tip stroja: Etiketirka - Proizvođač: Krones - Model: Robusta - Generalno obnovljena 2012. - 10 tanjura za boce - 2 etiketirne stanice sa 4 hvatača i 4 palete za ljepilo - Ink-jet pisač Hsdpfx Aoyb Sbujiket - Tip stroja: Punitelj sanduka (Crater) - Proizvođač: BMS - Godina proizvodnje: 2012 - Format sanduka: Modul Crate 4x5

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Hjdpfx Aieziy Auokjt Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 Hodpfx Aisza Tx Sekjt - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Hsdpfey Uduuex Aikot Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Hsdeziyyyspfx Aikst Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Hsdpfx Aey Ef Ttjikjt Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L Hsdpey Uiidefx Aikot -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za punjenje povratnih staklenih boca instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od stroja za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje te uređaja za etiketiranje s laserskim pisačem. Linija za punjenje postaje dostupna jer prethodni vlasnik zatvara pivovaru zbog odlaska u mirovinu. Do posljednjeg dana linija je radila besprijekorno. Oprema je još uvijek sastavljena i spojena te ju je moguće osobno pogledati u bilo kojem trenutku. Tehnički detalji Hodpfx Aioxgfr Nokst - Kapacitet: maks. 1.500 boca/h (u praksi je radila s 1.000 boca/h) - Punjen proizvod: pivo - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Vrsta zatvaranja: krunski čep Opseg isporuke - Stroj za pranje boca | SEN | 1989 (revidiran i instaliran 2020.) - Izobarijski blok za punjenje | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 - S predvakuumiranjem - Protu-tlačni punjač uključujući 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Tunel za sušenje | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka s laserskim pisačem - Skupljajući stol

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Hedpfx Aiewa Tqieket Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, ukupna duljina: 16.500 mm, - washing machine (needs renovation) - assembley station - panel press without gas filling in good condition (size 2100 x 2500 mm) - knock-down table - year: 2006 - line lenght: 16,5 m Hodpfszk A Hxex Aiket - direction: right-left

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” Hodpfevgt Upsx Aikot 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Hedpfoyz R E Tex Aikot Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Hodpfxjwukuzj Aikjt Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) Hjdpfxsy Icpqo Aikot M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Hsdjzd Uftepfx Aikjt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČKA LINIJA ZA PUNJENJE Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radnih sati: 9.000 sati. Kapacitet linije: za tri staze - 8.100 kom./sat, za dvije - 7.100 kom./sat, za jednu - 6.000 kom./sat Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal Hodpfxsxdbwio Aiket - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 uređaja za nanošenje čepova za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirni stroj - Transporterski sustav - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni dijelovi ukupne vrijednosti 4.000 dolara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih sirnih proizvoda te je boce zatvarala pritisnim i navojnim čepovima. Također je moguća obrada raspršivača s usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminar-flow sustava i posebnom naglasku na higijenski dizajn, omogućena je čista klasifikacija prostora. Strojevi: Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 boca/sat Poz. 2 Stroj za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 boca/sat Poz. 3 Rotacijski stroj za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 boca/sat Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Hedpfsxqzmwjx Aikst Nerazvijene posude: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati čepova: Navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači s usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 - Rad: kontinuirani rad iz spremnika - Volumen spremnika / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, lijevo → desno - Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit - Posebnost: stanica za puhanje i čišćenje ioniziranim zrakom i usisom prašine 2. Stroj za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: masovni protok, 8 stanica (proširivo na 12) - Područje punjenja: 100 - 2.000 ml/g, do 5.000 boca/sat - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Dijelovi u kontaktu s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve - Spremnik / tlak: 100 L, 5 bara - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestupanjski program - Dodaci: laminar-flow, daljinsko održavanje, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijski stroj za zatvaranje BREITNER SRT 5044 - Rad: kontinuirana rotacija, 4 zatvaračke stanice - Učinkovitost: do 5.000 spremnika/sat - Veličina spremnika: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R upravljač, touchscreen, 200 memorija za formate, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola zatvaranja, sustav za izbacivanje - Dodaci: servo okomito pomicanje, nadzor momenta, dovođenje čepova s ventilatorom, vibracijski sortirnik, dovod čepova

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) Hjdpfx Ajyk E Srsikjt - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Hodpsvgvwmsfx Aiket Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linija za palete Storti GSI/150-AL2 linija za zakivanje paleta namijenjena je za učinkovitu proizvodnju paleta. Robustna industrijska mašina prikladna za automatiziranu montažu paleta, s pouzdanim radom i povećanim proizvodnim kapacitetom. Hjdpfx Aezgayujikst Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – poprečna pila / optimizacijska linija Industrijski stroj namijenjen preciznom i učinkovitom skraćivanju drva. Pogodan za drvnu industriju, gdje je potrebna pouzdana operacija, visok učinak i preciznost rezanja materijala.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Automatsko hranjenje 4 sanduka/kutije po ciklusu. Hsdpfjv E Irgox Aikot Kada se postigne težina, pokretne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu s kosim pokretnim trakama - Odbojni pojasevi - Pojasevi za vaganje - Više linija dostupno sa zaliha (Emmeloord)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – linija za punjenje u vrećice na prodaju – dostupno 3 stroja Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za punjenje u vrećice, uključujući pripadajuće prikupljačke stanice. Ove su linije posebno dizajnirane za precizno punjenje sitnozrnatog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, strojevi su prikladni i za brojne druge proizvode u prahu s usporedivim svojstvima. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sustav doziranja: Volumetrijsko doziranje Prikladno za: Sitnozrnati šećer Granule Kristalne sirovine Trenutna verzija: 5 vrećica po ciklusu Uključujući prikupljačku stanicu Strojevi su potpuno funkcionalni Dostupni strojevi Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizirati demonstraciju u probnom pogonu, kako bi se zainteresirane strane uvjerile u funkcionalnost i učinkovitost stroja. Pregled Hsdpfx Aezvww Noikst Pregled linija moguć je uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili videozapis probnog rada. Ako ste zainteresirani, rado ćemo primiti Vaš upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Hodoy Szb Hspfx Aikst Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – izrađen je 2014. godine i korišten u pogonu za prirodnu mineralnu vodu do srpnja 2025. Postrojenje uključuje i dodatnu opremu kao što su automatski etiketirci (samoljepljivi i s omotavanjem), DE filter i tunel za termičko skupljanje kapsula, što ga čini potpuno funkcionalnim i kompaktnim rješenjem za punjenje staklenih boca s krunskim čepovima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pogledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010.-2014. - Namjena: voda i druga pića - Kapacitet: - cca. 2.000 boca na sat (330 ml) - cca. 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml – 1.000 ml (uključeno: 330 ml & 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski čep - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za krunski čep Obuhvat isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski čep, 2.000 boca/h - Samoljepljivi etiketir | Canellitech | V500 | 2012 | Linearni, do 3.500 boca/h - Etiketir s jednom glavom (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s transportnim trakama - DE filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel za termičko skupljanje kapsula | TOSA | TN1 | 2011 | za PVC kapsule Hodpfxoyb Tkdo Aiket

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Hjdpev U Ni Sjfx Aikst Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.