Rabljeni Breda Inline Schrinkwrapper na prodaju (653)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Ledpfx Asy Rrirjf Djab Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Ljdpfey Rriljx Af Djab Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljeni Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje, temeljena na aseptičnom sustavu kartonske ambalaže A3/Flex, osigurava pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima i kompatibilnošću s Cap30; linija integrira punjenje, postavljanje čepa i toplinsku obradu putem pasterizatora nadograđenog s novim sustavom automatizacije. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju izuzetno privlačnim rješenjem za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptična platforma za kartonsko pakiranje Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (prema mjernom uređaju) Toplinska obrada: Pasterizator s novim sustavom automatizacije Pomoćna oprema: Potpuno novi kompresor zraka, 6–8 bara, dimenzioniran za cijelu liniju Uključeni sustav za postavljanje čepova: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u pauzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije za poboljšanu stabilnost procesa i jednostavno upravljanje. Platforma A3/Flex konstruirana je za visokopouzdano oblikovanje, punjenje i zatvaranje kartona s automatiziranim postavljanjem čepova. Sigurnosne blokade, tipke za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja omogućuju pouzdan svakodnevni rad te brzo otklanjanje smetnji. Nadogradnja automatizacije: Novi sustav automatizacije pasterizatora za ujednačenu toplinsku obradu Kontrola postavljanja čepova: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brza prilagodba između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastih kutija Sigurnost operatera: Zaštićen pristup i krugovi hitnog zaustavljanja tipični za suvremene linije za pakiranje Integracija u proizvodne linije Projektiran za inline rad, sustav integrira formiranje/punjenje/zatvaranje s nizvodnom toplinskom obradom i pomoćnim postrojenjima. Priloženi kompresor zraka napaja pasterizator, A3/Flex modul i ostalu opremu, što olakšava instalaciju i osigurava stabilan pneumatski rad cijele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 postavljačem čepova i pasterizatorom Integracija pomoćne opreme: Centralizirani komprimirani zrak (6–8 bar) za cijelu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni, uz fleksibilnost zatvaranja (HeliCap 27, Cap30) Primjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičnim kartonskim pakiranjima Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u izvrsnom stanju, s niskim ukupnim brojem sati rada. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od listopada, trenutno je u pauzi. Pasterizator ima novi sustav automatizacije, a linija uključuje potpuno novi kompresor za siguran pneumatski pogon. Lodpsy N Aaxefx Af Dsab Stanje: Vrlo dobro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.944 h, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Lsdpfjyvilzjx Af Deab Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj stroja/vozila: LC626, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina 2014 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena Tetra Pak Cap 30 Flex je visoko pouzdan stroj za nanošenje čepova, konstruiran za industrijsku ambalažu i proizvodne linije za pića. Konfiguriran za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimiziran za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima od 1,0 l. Dizajniran za kontinuirani rad, podržava modernizaciju postojećih linija za punjenje i integraciju s postojećom opremom za punjenje kartona i naknadnu ambalažu. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2014 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatibilnost spremnika: Karton Sukladnost: CE obilježen Primjena: Nanošenje i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Lodoy I R Hqopfx Af Dsab Cap 30 Flex opremljen je robusnom automatizacijom za precizno i ponovljivo nanošenje čepova. Klasične značajke uključuju PLC upravljanje, HMI zaslon za odabir recepata i upravljanje formatima, te usklađene pogone za točno pozicioniranje i kontrolu momenta. Integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i rješavanje grešaka radi minimalizacije zastoja. Brzi pristup panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provjere, dok parametri recepata smanjuju mogućnost ljudskih pogrešaka prilikom promjene formata. Integracija u proizvodnu liniju Projektiran je za jednostavno povezivanje s Tetra Pak strojevima za punjenje i standardnim transportnim sustavima, što omogućuje integraciju u cjelovito rješenje za ambalažu. Dovodnik i usmjerivač čepova dizajnirani su za stabilnu, visokopropusnu isporuku čepova s minimalnim zastojima. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju s punilicom uzvodno i uređajima za inspekciju, pakiranje i paletizaciju nizvodno, čime se omogućuje fleksibilna konfiguracija rabljenih linija za punjenje u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen i uklonjen iz proizvodnje te je spreman za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i nedavna godina proizvodnje pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i postupka validacije tijekom pokretanja rabljenih strojeva za punjenje. Operativne performanse i svestranost Konfiguriran za HeliCap 26 Pro čepove na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex omogućuje konzistentnu kvalitetu zatvaranja sukladnu zahtjevnim standardima ambalaže pića. Dizajn podržava precizno poravnanje čepova i sigurno zatvaranje radi očuvanja integriteta proizvoda u lancu opskrbe. Modularnost sustava olakšava prilagodbu zahtjevima rasporeda linije i omogućuje neprekidan rad u industrijskom okruženju. Zahtjevi za instalaciju i priprema postrojenja Instalacija tipično zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljan prostor za dovodnik čepova i pristup operatera, te standardne priključke za strojeve za ambalažu, uključujući električnu energiju i komprimirani zrak. Ispravna visinska usklađenost s punilicom i transporterima osigurava nesmetano upravljanje ambalažom. Pokretanje uključuje upravljačku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj stroja/vozila: LC622, Rabljeni Tetra Pak AB aplikator za slamke iz 2011. – Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Straw Applicator 30 je specijalizirani pakirni stroj razvijen za precizno i konstantno pričvršćivanje pojedinačnih slamki na kartonske kutije. Proizvođač je Tetra Pak Packaging Solutions AB, a jedinica je idealna za integraciju u proizvodne i pakirne linije za napitke u kartonskoj ambalaži. Kao rabljena oprema s malim brojem zabilježenih radnih sati, predstavlja pouzdanu i ekonomičnu opciju za nadogradnju ili proširenje rabljene punionice ili pakirnice u kartonsku ambalažu. Tip stroja: Straw Applicator 30 Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (tetraedarska ambalaža) PLC: PLC upravljanje s HMI upravljačkim panelom CE oznaka: Da Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Broj tehničkog crteža: 86335D-300 Kompatibilnost spremnika: kartonska ambalaža Lodjy Iz Tzopfx Af Deab Glavna funkcija: automatsko pričvršćivanje pojedinačnih slamki na prethodno oblikovane, napunjene i zatvorene kartone Brzina proizvodnje: ovisna o formatu i brzini linije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Namijenjen pouzdanom radu u zahtjevnim pakirnim okruženjima, Straw Applicator 30 posjeduje industrijsku upravljačku arhitekturu s operaterski jednostavnim HMI-jem za postavke, nadzor i dijagnostiku. Automatizirane funkcije prepoznavanja i provjere osiguravaju ispravno uzimanje, pozicioniranje te pričvršćivanje svake slamke na prolazeći karton, čime se postiže konstantna visoka kvaliteta i smanjuje potreba za dodatnim radom. - PLC upravljanje s HMI za upravljanje receptima i vizualizaciju statusa - Integrirani senzori za provjeru prisutnosti i položaja slamke - Alarmiranje i dijagnostika grešaka za brzu otklanjanje kvarova - Brzomijenjajući dijelovi za olakšanu promjenu formata - CE-kompatibilne zaštitne oplate i blokade Integracija u proizvodne linije Stroj je predviđen za inline rad s punilicama kutija i naknadnim pakirnim sustavima. Sinkronizira se s dovodnim transporterima i izlaznim grupatorima ili kartonirkama kako bi se osigurao stalan protok proizvoda i visoka ukupna učinkovitost. - Inline integracija s punilicama i transporterima za karton - Pripremljenost za razmjenu signala s pred- i postprocesima - Fleksibilnost formata za različite veličine kartona i vrste slamki - Pogodan za proizvodnje napitaka s naglaskom na kartonsku ambalažu Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se isporučuje kao dobro očuvan rabljeni stroj s malim brojem radnih sati prema brojaču. CE oznaka i renomirani OEM dizajn jamče pouzdan rad i dugoročnu isplativost.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Lajdjyhbhqopfx Af Dsb Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 2.412 km, snaga: 460 kW (625,43 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 15.630 kg, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinski razmak: 4.600 mm, kočnice: retarder, boja: drugo, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: dodatna svjetla, hidraulika, klima uređaj, navigacijski sustav, računalo na vozilu, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 35.697 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 03/2023, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 10.560 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.700 mm, boja: plava, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: drugo, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacijski sustav, računalo na vozilu, tempomat,

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 30, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, boja: bijela, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač za parkiranje, klima uređaj,

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 14 - 16 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 38.700 € Leasing rata: 739,17 € Pilaški okvir s dvostrukim vodilicama Dimenzije tračne pile: 8200x41x1,3 mm Lasdpfx Afeynm N He Dsb Brzina trake besprijekorno podesiva: 20-100 m/min Kapacitet rezanja 0° okruglo: 810 mm Kapacitet rezanja 0° četvrtasto: 810 mm Kapacitet rezanja 0° ravno: 850x810 mm Kapacitet rezanja 45° okruglo: 480 mm, četvrtasto: 480 mm Radna visina: 585 mm Hidraulični motor: 1,5 kW Glavni motor: 4 kW Motor pumpe rashladne tekućine: 0,12 kW Duljina: 3.900 mm Širina: 1.200 mm Visina: 2.350 mm Težina: 3.080 kg 2° nagnuta tračna pila Optičko podešavanje visine Linearne vodilice Upravljačka konzola Sigurnosni prekidač Podešavanje pritiska rezanja Hidraulična stezaljka Četka za strugotinu Hidromehaničko zatezanje tračne pile Pumpa za rashladno sredstvo 1,2 m valjkasti transporter Inverter za besprijekorno podesivu brzinu trake Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM OPCIJE: Okretna ploča za kutna rezanja Hidraulični uređaj za stezanje materijala odozgo Valjkasti transporteri i tračne pile

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Lasdpjy Icp Defx Af Djb Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju Ljdpfoy Icpqex Af Dsab - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Kapacitet: 5.000 boca/h Lsdpsw S Tqfofx Af Doab Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce

Stanje: rabljeno, linija za punjenje cca 5000 boca/h Ljdpfevcqd Tex Af Djab Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, izgrađen 199 Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Oprema: Uređaj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za čišćenje boca (Klinger, 2 boce/h), uređaj za ispitivanje praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2 boce/h), uređaj za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), zatvarač s okretnim poklopcem (AMS, 1997., 15 jedinica za zatvaranje, 6000 boca/h), stroj za etiketiranje (Gernep, 2 boce). /h), paker (JOHA Diamant M1), perač sanduka, taložnik za kaustik

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 151.831 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 01/2015, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 10.210 kg, ukupna masa: 19.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.600 mm, boja: drugo, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: ABS, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, tempomat,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je visokoučinkovito sve-u-jednom rješenje za proizvodnju brošura. Kombinira sortiranje, biganje, presavijanje, klamanje i trostrano obrezivanje u jednom učinkovitom procesu. Sa svojom jednostavnom uporabom, velikom produktivnošću i svestranošću, ovaj sustav donosi brojne prednosti za tiskare, knjigoveznice i proizvodnju na zahtjev. Ovaj Stitchliner 5500 sastoji se od sljedećih komponenti: Ledpfey Rzgmex Af Doab - 1x VAC-100a, 1x VAC-100m sortirni tornjevi - 1x ST-40 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Posebne značajke: - 20 stanica - Inline proizvodnja od sortiranja do gotovog proizvoda - Obrada varijabilnih podataka: Sustav može obrađivati personalizirane otiske i promjenjiv broj stranica, što ga čini idealnim za digitalni tisak - Potpuno automatsko podešavanje formata za brze promjene posla - Zaslon na dodir za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatere Specifikacije: - Formati arka: max. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramaža papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 stranica (maks. 5 mm debljina klamanja) - Brzina proizvodnje: do 5.500 brošura/sat - Razmak klamanja: 60-150 mm Tehnički podaci: - Obrezivanje (neobrezano): max. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Obrezivanje (obrezano): max. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Električni priključak: 400V / 50Hz - Potreban prostor: min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: cca. 2.500 kg Pakiranje bez briga Pobrinut ćemo se za sve: od sigurne ambalaže i transporta do carinske procedure. Na zahtjev Vam možemo izraditi i individualnu ponudu za leasing. Održivost i ekonomičnost Odaberite rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: zaštitite okoliš i svoj proračun. Unatoč mogućim tragovima uporabe, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 The Horizon Stitchliner 5500 is a powerful all-in-one solution for booklet production. It combines collating, creasing, folding, stitching, and three-side trimming in a single, efficient process. With its user-friendly operation, high productivity, and versatility, this system offers numerous advantages for print shops, bookbinderies, and on-demand printing. This Stitchliner 5500 consists of the following components: - 1x VAC-60Ha, 3x VAC-60Hm collating towers - 1x BC-20 Lasdsy Rmx Ujpfx Af Dob - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Special features: - 24 stations - Inline production from collating to final product - Variable data processing: The system can handle personalized prints and varying page counts, making it ideal for digital printing - Fully automatic format adjustment for fast job changes - Touchscreen for user-friendly operation—even for less experienced operators Specifications: - Sheet sizes: Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Paper weight: 40–350 g/m² - Processing thickness: 8–200 pages (max. 5 mm spine thickness) - Production speed: Up to 5,500 booklets/hour - Stitching distance: 60–150 mm Technical details: - Trimmed (untrimmed): Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Trimmed (finished): Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Power supply: 400V / 50Hz - Floor space required: Min. 5,709 x 3,240 mm - Total weight: Approx. 2,500 kg All-in-one service package We take care of everything: from secure packaging and transport to customs clearance. Upon request, we can also provide you with a tailor-made leasing offer. Sustainable and cost-effective Opt for a used machine and benefit twice: protect the environment and your budget. Despite possible signs of use, you will receive a quality product at an attractive price.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Lsdpfx Afeyvpt Ej Dsab Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Laodpfjy Epktsx Af Dsb Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC611, Rabljeni Tetra Pak UHT sustav 5000 LPH Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ovaj Tetra Pak UHT sustav Steritherm (model VTIS C-4) je robusna, rabljena preradna jedinica projektirana za dosljedan ultra-visokotemperaturni tretman za proizvodnju pića i industrijske pakirne procese. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju s linijama za punjenje i pakiranje, pruža stabilne toplinske performanse i higijenski rad za moderne proizvodne linije pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5.000 L/h Maksimalna procesna temperatura (indikativno): do 148 °C (prema pregledanom tlakovom dijelu) Uključen opseg isporuke: - Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bara) - Alfa Laval H7-RC pločasti izmjenjivač topline (198 L) - Pumpna stanica s Alfa Laval LKH-10 i LKH-107 - ABB pogon i CIP regulator Konstrukcijski koncept: Kontinuirani UHT tretman s integriranom homogenizacijom i pločastim izmjenjivačem topline Izvedba: higijenske procesne komponente od nehrđajućeg čelika Napredni automatizacijski i regulatorni sustavi Lsdpfoy Ef T Tsx Af Doab Sustav uključuje računalno upravljanje za precizno upravljanje procesima, osiguravajući stabilne vremensko-temperaturne profile i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirano nadziranje ključnih parametara reducira gubitke proizvoda i optimizira potrošnju energije. Sigurnosne blokade i mjerni instrumenti doprinose sigurnom radu tijekom zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja. - Središnje računalno upravljanje za procesne sekvence i alarme - Integrirani CIP regulator za optimizaciju procesa čišćenja - Procesna instrumentacija za kontrolu tlaka, temperature i protoka - CE oznaka na komponentama, uključujući Alfa Laval opremu Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Projektiran za besprijekornu integraciju u rabljene linije za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sustav se lako povezuje s pred- i post-procesnim opremama. Podržava industrijske pakirne radne tokove za PET i staklene pogone, isporučujući termički obrađen proizvod punilicama. - Inline kompatibilnost s punilicama, tampon spremnicima i transporterima - Idealno za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuirani kapacitet od 5.000 L/h - Fleksibilne procesne priključke za integraciju u postojeće cjevovode i CIP petlje - Pogodno za nadogradnje na rabljene sustave ili povećanje kapaciteta Stanje stroja i servisna povijest Jedinica se nudi kao operativni, rabljeni UHT sustav. Dodatne komponente pokazuju znakove profesionalnog održavanja, uključujući aktualnu servisnu oznaku na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i ispitne protokole za tlačne dijelove. Radni status: spreman za uporabu Servisne oznake na tlačnim dijelovima prisutne

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju Lajdpsy Ef Tyjfx Af Djb RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Lodpfsy Ef Ttsx Af Djab Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljen Tetra Therm aseptični pasterizator – 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator pruža pouzdanu toplinsku obradu kratkog vremena pri visokim temperaturama za zahtjevnu proizvodnju pića. Razvijen unutar serije Tetra Therm i proizveden u suradnji s Alfa Laval, konfiguriran je za aseptički rad s integriranom deairacijom za očuvanje kvalitete osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskog pakiranja, nudi snažne performanse za korištenje u liniji za punjenje ili kao samostalna procesna stanica. Tip stroja: aseptični flash pasterizator Marka: Tetra Pak (razvijeno s Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet proizvodnje: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dopušteni tlak (PS): 6,0 bar Testni tlak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deairator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 28.11.2012 Napredni automatski i upravljački sustavi Dizajniran za suvremenu proizvodnju napitaka, ovaj pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja za HTST procese. Kompatibilan s uobičajenim PLC/HMI arhitekturama korištenim u linijama za punjenje i pakirnim strojevima, omogućuje upravljanje recepturama, rukovanje alarmima i trendiranje kroz standardne sustave upravljanja pogonima. Sigurnosne blokade i CE-sukladna zaštita doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom proizvodnih i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Izrađen za ugradnju unutar proizvodne linije napitaka ili rabljene linije za punjenje, uređaj se povezuje s modulima za pripremu i deairaciju uzvodno, te sa sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima nizvodno, tipičnim za industrijsko pakiranje. Procesna fleksibilnost čini ga prikladnim za razne sokove i mirna pića, što pogonima omogućuje prilagodbu sezonskim ili privatnim markama bez većih izmjena opreme. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni aseptični pasterizator prethodno korišten za sok od rajčice i mirna (nekarbonizirana) pića. Predstavlja se kao spreman za rad i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže dokazanu opremu s potvrđenim performansama u preradi pića. Operativna učinkovitost i svestranost Sustav aseptične flash obrade, temperaturna izdržljivost do 125 °C i integrirana deairacija pomažu u očuvanju boje, arome i nutritivnih vrijednosti uz smanjenje otopljenog kisika radi produženja roka trajanja. Kapacitet — trenutno postavljen na cca 6.000 l/h, uz mogućnost povećanja do 12.000 l/h — podržava pilot i srednje obujme proizvodnje pića. Ova konfiguracija idealna je za primjenu u preradi sokova i drugih mirnih napitaka kojima je potrebna kontrolirana toplinska obrada. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skid za jednostavn... Laedpfx Asy Ef Siof Djb