Rabljeni Deloading Sustavi na prodaju (2.491)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Prodajemo paket od 26 rashladnih sustava - isparivača marke Alfa Laval, koji svi rade na rashladnom sustavu s glikolom. Sustavi se napajaju na 220V ili 380V ili imaju izmjenjivi sustav napajanja prema potrebama korisnika. Godina proizvodnje sustava je 2008. Možemo prodavati i komad po komad, ne samo kao paket na zahtjev. Hladnjaci za poslovne jedinice dizajnirani za upotrebu u malim i srednje hladnim prostorijama od 10 do 400 m³. Modeli dizajnirani za jednostavno održavanje s neposrednim pristupom inspekcijskim područjima. Ova serija dostupna je kao rashladni uređaj isparivača i salamure DX. Rebrasta zavojnica - H (C) FC Cijevi s unutarnjim utorima Cu ø 12 mm, trokutasti razmak cijevi - Cijevi glatke Cu sa slanom otopinom ø 12 mm, trokutasti razmak cijevi - Valovita aluminijska rebra - Razmaci peraja 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 i 11 mm. • 1 do 4 izmjenična ventilatora, ø 250 mm do ø 500 mm, provlače se kroz zavojnicu. Motori ventilatora 230V/50-60Hz/1ph ili 400V/50-60Hz/3ph u dvije razine buke (H/L). Motori s dinamički i statički uravnoteženim vanjskim rotorima, proizvedeni u skladu s VDE 0530/12.84. • Materijali otporni na koroziju: okvir zavojnice AluZinc, kućište snažno i izdržljivo od lima, premazano prahom RAL 9002. • Šarke za posudu za kapanje i bočni poklopci za laku ugradnju i održavanje. • Dovoljno prostora za ugradnju ekspanzijskog ventila unutar kućišta. • Montažni nosači omogućuju ugradnju u strop. • Opremljen schräder ventilom na usisnom priključku radi ispitivanja. • Crpni sustav dostupan na zahtjev. • naljepnice indi [...] Bodpjg N Db Hofx Aptedg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006621, Maksimalna širina ploče: 1500 mm Bodpfjtvrfgex Aptodg Maksimalna duljina panela: 2200 mm Dužina transportera: 13500 mm Povrat dijela za stroj za rubnu traku: lijevo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokobrzinska strojna za etiketiranje topljivim ljepilom, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Optimizirana za PET boce, podržava zahtjevne procese u postojećoj liniji za punjenje i osigurava precizno postavljanje etiketa pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Namjena: Etiketiranje topljivim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisno o formatu) Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj ploča: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste spremnika: PET (primarna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: pohranjeno (rabljena strojna) Dokumentacija: dostupni priručnici Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Dizajnirana za dosljedne, reproducibilne procese, ova Kosme strojna za etiketiranje ima precizno nanošenje topljivog ljepila za cilindrične PET boce i podesive parametre za podršku promjene formata za standardne formate pića. Strojna je opremljena standardnim sigurnosnim značajkama i centralnim sučeljem za upravljanje za praćenje važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje topljivog ljepila, dizajniran za snažna, čista ljepljiva vezivanja pri visokim brzinama Kontrole za prilagodbu formata i praćenje proizvodnje Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguravanje dostupnosti Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova jedinica se može besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i nizvodnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transportnim trakama, tamponskim površinama i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilna s uobičajenim komponentama linija za proizvodnju pića: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija Podrška za promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije ploče Bsdpfxevguc Ij Aptodg Prikladna za rad s više različitih vrsta proizvoda (SKU) unutar obitelji PET boca Može se koristiti u okruženju za proizvodnju pića za vodu, sokove, pivo, vino i druge proizvode Stanje strojne i povijest održavanja Strojna je trenutno pohranjena i nudi se kao rabljena oprema. Predstavlja solidnu osnovu za brzu stavljanje u pogon, kada je potrebna pouzdano rješenje za etiketiranje. Priručnici su dostupni za podršku pri puštanju u pogon, radu i redovitom preventivnom održavanju. Fizički pregledi i probni radovi mogu se organizirati tijekom procesa kupnje radi provjere. Učinkovitost strojne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Bsdpfx Apsy Icpqetsdg Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 2 - 4 tjedna od narudžbe Cijena: 2.697 € Radno područje: 2000 x 1000 mm Nosivost: 3.000 kg Težina: 348 kg Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Promjer rupa: 16 mm NAŠI PREMIUM STOLNI SUSTAVI S 16MM RASTERSKIM SUSTAVOM RUPA PREDSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU PRIMJENU. 3D MODELI ČINE OSNOVU CIJELOG SUSTAVA. MOGUĆE PROŠIRENJE SA SVIH PET STRANA PREMA POTREBI. Naši stolovi oduševljavaju zahvaljujući visokom stupnju tvrdoće s NOVOM CR75M+ POVRŠINOM, iznimno visokom stupnju preciznosti od +/-0,05 mm na cijeloj površini stola te malim tolerancijama promjera rupa u cijelom rasterskom sustavu. Bsdpsyq Srrefx Aptodg 3D normirani stol za zavarivanje i stezanje, 2000 x 1000 x 200 mm s površinskom obradom Cr75M+ Stolni sustav: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Specijalni premaz protiv prijanjanja zavarivačkih prskotina uključujući podkonstrukciju stola i standardne noge stola * S355J2+N s postupkom kaljenja Cr75M+ * Rupe: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključuje podkonstrukciju stola s premazom * Bočna stranica 100 mm s dvorednim rasporedom rupa i razmakom od 25 mm * Stolna ploča s dvostranom skalom i rešetkom 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni * Masivne standardne noge stola s nosivošću od 1 t po nozi; kod modela s kotačima 500 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 2 – 4 tjedna od narudžbe Cijena: 2022 € Radna površina: 1500 x 1000 mm Nosivost: 3000 kg Težina: 272 kg Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Promjer rupe: 16 mm Naši vrhunski stolni sustavi s sustavom rupa od 16 mm predstavljaju standard za komercijalnu i industrijsku upotrebu. 3D modeli predstavljaju osnovu cijelog sustava. Mogu se proizvoljno proširiti u svim smjerovima. Naši stolovi ističu se zahvaljujući visokoj tvrdoći s NOVOM CR75M+ POVRŠINOM, vrlo visokoj razini preciznosti od +/- 0,05 mm na cijeloj površini stola i tolerancijama promjera rupa u cijeloj rešetki rupa. Bsdpfx Aeyq Srxjptodg 3D standardni stol za zavarivanje i stezanje, 1500 x 1000 x 100 mm s tvrdim premazom Cr75M+ Stolni sustav: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Posebni efekt protiv prianjanja za sprječavanje prskanja tijekom zavarivanja zahvaljujući površinskom premazu uključujući podkonstrukciju stola i standardne nogice stola * S355J2+N s postupkom kaljenja Cr75M+ * Rupa: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključujući premazanu podkonstrukciju stola * Bočna stranica 100 mm s dvorednim rasporedom rupa i razmakom rupa od 25 mm * Ploča stola s dvostranom finom skalom i mrežnom linijom 50 x 50 mm * Rubovi i rupe zaobljeni i dorađeni * Masivne standardne nogice stola s nosivošću od 1 t po nogici; kod modela s kotačima 500 kg po nogici

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kondenzator, zračno hlađeni kondenzator, industrijski rashladni kondenzator, komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Serijski broj: X101039624-1370003686A Dimenzije: 3684x1088x965 mm Bjdpjy S T D Hsfx Aptodg -promjer ventilatora: 630 mm -broj ventilatora: 3 kom -rashladno sredstvo: HFC / HFO -maks. protok zraka: ~11485 m³/h -maks. dopušteni tlak: 41 bar

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Izolirani dimnjak s dvostrukom stijenkom. Već je demontiran. Unutarnji promjer: 350 mm. Bsdpfxoy Tcdro Aptedg Duljina: 16 m.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007965, Maks. širina panela: 1300 mm Maks. duljina panela: 2500 mm Maks. visina stoga panela iznad poda: 1600 mm Bedpfxew Ic Ryj Aptjdg Nosivost: 50 kg Radni kapacitet: 8 ciklusa/min Sustav pomicanja: s usisnim elementima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007967, Maks. širina panela: 1300 mm Bdedpfx Apew Ic U Sstjg Maks. duljina panela: 2500 mm Maks. visina stoga panela iznad poda: 1600 mm Nosivost: 50 kg Radni kapacitet: 8 ciklusa/min Sustav pomicanja: s usisnim elementima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 250 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 220 mm, ukupna visina: 2.050 mm, ukupna duljina: 2.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, visina obratka (maks.): 215 mm, širina obratka (maks.): 560 mm, duljina obratka (maks.): 800 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, točnost pozicioniranja: 0,001 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, rashladna jedinica, Stroj za obradu žicom CHMER A422S Godina proizvodnje 2008., rabljen Hod osi X: 400 mm Hod osi Y: 250 mm Hod osi Z: 220 mm Maksimalna veličina obratka: 800 x 560 x 215 mm Maksimalna težina obratka: 250 kg Hod osi U x V: +/- 30 mm Maksimalni kut konusa: +/- 14,5° / 80 mm Promjer žice: 0,15 do 0,3 mm Sustav pogona osi: AC servomotori Bdsdjzhvhdopfx Aptog Stakleni mjerni sustavi u osi X i Y Postignuta točnost površine: RA 1,6 µm Generator protiv elektrolize CNC upravljanje, kompatibilno s FANUC-om 15“ TFT monitor Ručni daljinski upravljač Automatsko navlačenje žice s termičkim rezanjem žice Navlačenje bez mlaza vode u 6 sekundi Hladnjak dielektrika Blok za automatsko vertikalno i konusno podešavanje žice Dokumentacija na engleskom jeziku Isporučuje se i horizontalna os rotacije (6. os). Zbog nedostatka potrebe, uklonjena je i nije bila u uporabi. Priključak 400 V, 3-fazni, 13 kVA Dimenzije (D x Š x V): 220 x 280 x 205 cm Težina stroja: 2.500 kg Opcionalno Hirschmann stezni okvir, 2.000,00 € Puštanje u pogon, cijena ovisi o radu Osnovna obuka, cijena ovisi o radu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Bsdsw Tlz Eopfx Aptodg Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 2-4 tjedna od narudžbe Cijena: 3.420 € Radno područje: 2.000 x 1.000 mm Visina stola: 850 mm Nosivost: 8.000 kg Težina: 712 kg Visina bočnih oslonaca: 200 mm Bjdpfx Aswir A Njptjdg Promjer rupa: 28 mm NAŠI PREMIUM STOLNI SUSTAVI S 28MM RASPOREDOM RUPA POSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU UPOTREBU. 3D MODELI ČINE OSNOVU CIJELOG SUSTAVA, KOJI SE MOŽE NEOGRANIČENO PROŠIRIVATI SA SVIH PET STRANA. * Cjelovita glodana radna ploča debljine 25 mm od S355J2+N čelika s visokom točnošću izrade (+/- 0,05 mm) te zaobljenim rubovima i rupama * POVRŠINA STOLA TVRDO KROMIRANA CR75M+ Dugotrajnim i intenzivnim procesom kaljenja, nova CR75M+ površina omogućuje još gušću kromsku strukturu koja dodatno poboljšava poznate karakteristike te čini trajnost još duljom. Mat površina nije samo otpornija na vizualna oštećenja, nego je i znatno otpornija na ogrebotine i udarce. Provjerena svojstva poput osnovne tvrdoće od najmanje 750HV te električne vodljivosti naravno ostaju sačuvana. * Precizne dimenzije i kompatibilnost alata s 28 mm rupama (kompatibilno s usporedivim premium proizvođačima) * Raster linije 100 x 100 mm * Masivne standardne noge uključene, nosivost 2 t po nozi; 700 kg po nozi kod modela s kotačima (opcija) * Različite izvedbe nogu dostupne (standardne, podesive po visini, s kotačima) * Bočni oslonci visine 200 mm na sve strane s trorednim rasporedom rupa (gore/dolje u razmaku od 50 mm) * Dvostrana milimetarska skala * Donja konstrukcija s ojačanjima * Nosivost: 8 t

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Bjdoxywf Ispfx Aptedg Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Bjdpfszktdbjx Aptjdg Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Sonstige, model upravljača: WEISS CNC, _____ Opis: Općenito: Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: WEISS CNC Udaljenost između centara: 650 mm Visina između centara: 200 mm Dimenzije brusnih ploča: 400x60 mm + 500x60 mm Glava za obradak: Broj okretaja: 10 - 650 o/min Maksimalna težina obratka: 250 (100) kg Maksimalni promjer brušenja: 390 mm Stezna glava: MK4 Glava za brušenje: Brzina oboda: 20 - 50 m/s Dimenzije brusne ploče (desna): 500 x 60 mm Dimenzije brusne ploče (lijeva): 400 x 60 mm X os: 380 mm Z os: 700 mm B os: torzijski motor, kontinuirano podesiva Potporni konjić: Promjer osovine: 50 mm Hod osovine: 45 mm Stezna glava: MK 4 Fina podešava cilindrične osovine: +/- 0,04 mm Oprema / pribor: Bdsdpfx Apjzvt Iqotjg Sustavi za mjerenje puta: izravni (stakleni mjerni sustavi) Glave za brušenje: 2 x glava za brušenje (lijeva/desna) GAP / Kontrola sudara: Zvučni senzor (Sensotronik) Balansiranje: MPM uređaj za balansiranje Mjerenje obratka: Marposs PF ME Automatizacija: Pripremljeno sučelje za robota Uređaj za postavljanje: Elektronicki ručni upravljač Uređaj za odvajanje emulzije: Mehanički Uređaj za fino brušenje: Za vanjsku brusnu ploču (lijeva/desna) Pribor: Različite brusne ploče + prirubnice

Stanje: rabljeno, promjer priključka dimovodne cijevi: 200 mm, nazivna toplinska snaga: 55 kW (74,78 KS), Nudim rabljeni HDG kotao za centralno grijanje, snage 55 kW, za samostalno preuzimanje. Kotao je proizveden 1995. godine i u odličnom je stanju. Bjdpfx Aezxf Hwoptodg Mogu se ubacivati polumetarski komadi drva.

Stanje: rabljeno, Industrijski ekscentrični pogon, vibracijska jedinica, pogonska jedinica za vibracijski uređaj, rabljena strojna oprema Proizvođač: Nepoznat / Industrijska izvedba Tip: Ekscentrični pogon s protuutegima Stanje: Rabljeno, robusna industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcija / Rad: Robusni industrijski mehanički vibracijski uređaj i vibracijska pogonska jedinica, s dva izlazna vratila s ekscentričnim protuutegima (vibracijskim masama) u čvrstom kućištu. Primjenjiva područja: Industrijski vibracijski zasloni i sita: Mehanički pogon za vibracijske zaslone, separatore i opremu za prosijavanje. Vibracijski dozatori i transportni sustavi: Pogon za vibracijske stolove i dozirne posude, koristi se za transport rasutih materijala (šut, ruda, ugljen, reciklabilni otpad). Industrija recikliranja i rudarstva: Generiranje linearnih ili kružnih vibracija za sustave za odvajanje i sortiranje materijala u uvjetima velikog opterećenja. Bdedpfxszwdz Rs Aptjg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Bedszw Dvnepfx Aptodg Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 18.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, Prodajem šumski traktor Valmet 840. Godina proizvodnje 1994, pri čemu je kran zamijenjen kasnije. Kran nije labav. Bdedpfx Aszw Eyhoptjg 18.000 radnih sati. Domet krana oko 8,50 m. Gume imaju oko 70 posto profila. Uključuje 2 zaštitna lanca i 2 standardna lanca za snijeg. Odmah spreman za upotrebu, u dobrom stanju.

Stanje: rabljeno, Hladnjak Basetec -Tip: BSF 050.2J/37-ENS50.E -Kapacitet hlađenja: 47 kW pri ΔT = 8 °C, 36 kW pri ΔT = 7 °C Bdodpfx Aozxzi Isptjg -Debljina lamela: 7 mm -Električni grijači -Broj ventilatora: 3 x 500 mm -Dimenzije uređaja: 3560 x 700 x 800 mm -Rashladno sredstvo: Freon -Kapacitet: 35 L -Stanje na skladištu: 2 komada -Broj u skladištu: CH 616 -Stanje: Korišteno, vrlo dobro, hladnjak 100% nepropustan, ventilatori ispravni, spreman za rad.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 30.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20526471, Laboratorijski dvostruki vijčani ekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) s promjerom vijaka od 26 mm Ima sve karakteristike serije ZSK Mc 18 i prikladan je kako za razvoj formulacija i uzorkovanje kompozita, tako i za proizvodnju manjih količina smjesa do cca 180 kg/h. U usporedbi s prethodnim modelom ZSK 26 Mc, unaprijeđeni laboratorijski ekstruder omogućuje povećanje protoka do 100 %, jer je okretni moment povećan na 15 Nm/cm³. Ekstruder je mobilan i zahtijeva malo prostora, budući da je upravljački ormar integriran u osnovni okvir. Sustavi grijanja i hlađenja su instalirani i spremni za rad (plug & play). Broj stroja: 20526471 Godina proizvodnje: 2012 Radni sati: cca 30.000 h Stanje: Rabljeno, u pogonu Tehnički podaci: Vrsta ekstrudera: Dvostruki vijčani ekstruder Model: ZSK 26 Mc18 Procesna duljina: 40 L/D Snaga pogona: 36,9 kW Napajanje: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Izvedba cilindra: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Kapacitet: cca 150–200 kg/h, ovisno o formulaciji, sirovini i traženoj kvaliteti proizvoda Namjena: Kompoziti s visokim punjenjem, Masterbatch primjene Prikladan za obradu: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET i biopolimere Opseg isporuke Gravimetrijski sustav doziranja: K-Tron gravimetrijski dozirnici 1 × dozirnik peleta 1 × dozirnik praha (dvostruki vijčani dizajn) Bočno doziranje / odvazdušivanje: 1 × bočni dozirnik ZS-B25 1 × vakuumski odvazdušivač ZS-EG25 Vakuumski sustav: Busch vakuumska pumpa Plastex MI 0120 B 222 CNX6, posebno konstruirana za PET aplikacije. Napomena: Vakuumska pumpa nije uključena u isporuku. Nadzor procesa: Sustav senzora tlaka taljevine Sustav senzora temperature taljevine PLC integracija Sustav za peletiranje (strand peletiziranje): Jedinica za sušenje zraka nije uključena Peletizator SP50 Vodena kada Pomoćna oprema: Stanica za pražnjenje vreća za pelete Sustav transporta do dozirnika Rezervni dijelovi: Bjdpfx Apoyhd Dbstjdg Uključeni rezervni dijelovi, 2. set vijaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Univerzalno je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je smješten ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spiralno u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade ploča na različitim Bedpfovvi Rfsx Aptsdg

Stanje: rabljeno, Rashladni uređaj Alfa Laval Bdsdpfx Apszxzgtstog -Tip: THOR-Z 336-10 -Rashladna snaga za R404A: 27 kW pri ΔT 8, 23,5 kW pri ΔT 7 -Debljina lamela: 10 mm -Broj ventilatora: 3 x 500 mm -Dimenzije uređaja: 2900 x 1900 x 1150 mm -Kapacitet: 56 l -Težina: 222 kg -Stanje zaliha: 4 komada -Stanje uređaja: rabljeni, vrlo dobro

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, udaljenost pomaka osi X: 4.000 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 800 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530, ukupna visina: 3.700 mm, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna širina: 7.000 mm, širina stola: 1.000 mm, duljina stola: 4.800 mm, promjer rotirajućeg stola: 630 mm, ukupna masa: 25.000 kg, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 60, promjer montaže: 40 mm, Oprema: transporter strugotine, MATEC 30 HV, univerzalni obradni centar - Godina proizvodnje: vjerojatno 2006. - Držač alata: SK 40 - Stol s 9 utora - Uključujući: rotirajuću glavu: 360° - Uključujući: sustav za odvođenje strugotine, sustav za hlađenje i zaštitnu ogradu Napomena: hidraulični sustavi za stezanje, prikazani na fotografijama, nisu uključeni u isporuku! Napomena: stroj se može transportirati standardnim kamionom! FCA D-72589 Westerheim – utovaren na kamion Bjdpfx Aezxzf Ajptedg