Rabljeni Ewag Ewamatic Line na prodaju (10.774)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Lsdsy Szb Hopfx Adwshn Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Lhsdpfx Adozc Hqmowjn Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Ljdpfezg In Tsx Adwshn Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. Lsdpfoyhcivjx Adwohn SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Rabljena aseptička linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva kompletna Tetra Fino aseptička linija integrirano je aseptičko rješenje za pakiranje od tvrtke Tetra Pak, namijenjeno za tekuću hranu. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006., a nadopunjuje ga niz uređaja za pakiranje. Koncipirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te nudi pouzdanu, rabljenu učinkovitost uz higijensku obradu i učinkovit transport materijala.Brzina proizvodnje: do 3600 pakiranja/satTip spremnika: Aseptička kartonska pakiranja (obitelj Tetra Fino Aseptic)Podržani volumeni: 1,0 LTrenutno obrađivani glavni proizvod: MlijekoGodina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sustav, godina 2014Dodatna oprema: Kolica za pakiranje s držačem valjaka, ABC ventil, 1 m mrežasti transporterNapredna sustava za automatizaciju i upravljanjeLinija ima industrijsku upravljačku ploču za centralno upravljanje punjenjem i naknadnom obradom. Aseptički stroj za punjenje integrira automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zatvaranje u kontroliranim uvjetima. Sigurnosne brave za operatera i zaštitni uređaji stroja osiguravaju siguran rad, dok standardizirana navigacija HMI-ja pojednostavljuje odabir recepta i promjenu formata. Arhitektura je dizajnirana za brzu ponovnu upotrebu i dosljedno visoku dostupnost u zahtjevnim okruženjima.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rad u liniji te povezuje aseptički stroj za punjenje s transporterima i SOCO sustavskim modulom za pakiranje. Podržava integraciju tipične dodatne opreme, kao što su dozatori proizvoda, strojevi za zatvaranje ili stavljanje slamki, kao i strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje različite volumene kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L, što osigurava fleksibilnost za različite proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatku primopredaju proizvoda i uravnoteženo puferiranje između stanica.Stanje stroja i povijest održavanjaPrema navodima, postrojenje je u proizvodnji i u općenito dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilnu učinkovitost i dosljedno pridržavanje higijenskih zahtjeva. Stroj za punjenje iz 2006. i naknadni modul iz 2014. podvrgavaju se redovitom održavanju kako bi se održala aseptička integritet i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini uvjerljivim kandidatom za brzu ponovnu uporabu.Učinkovitost i svestranostLinija je optimizirana za tekuću hranu i podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučićastim Tetra Fino Aseptic formatima. Među glavne prednosti spadaju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali s visokom barijernom svojstvima i hermetičko zatvaranje. Raspored nudi... Lhodoyh E Apopfx Adwon

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Lhjdpfxjyh E Hus Adwon Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Lhjdpfx Aoyr Huqsdwen Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i ​​učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost. Krones Inspektor provjere preformi Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke. Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce. Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti. Ledpfx Asvgvl Rodwjhn Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014 Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo Kapacitet: 36000P/H Snaga: 406KW Lhsdpfevlgqhex Adwsn Glave vretena 262 kom Manipulator 10kom/kom Satacija za puhanje 20 kom SIDEL stroj za punjenje Kapacitet: 36000P/H Snaga: 35KW Ventili za punjenje 60 kom Poklopne glave 15 kom Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph Kapacitet: 600B/min Snaga: 50KW Vakuumski bubanj 1 set Vaga 2 kom Poklopne glave 20 kom SMI stezljivi omot Kapacitet: 35 P/min Snaga: 75KW Razdjelnik: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivših 5 kompleta TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom Kapacitet: 35 P/M Snaga: 25KW Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h Prihvatanje mlijeka i primarna pohrana Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, započinje s jedinicom za prihvatanje mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i jedne prihvatne pumpe. Operateri prvo prebacuju sirovo mlijeko u spremnike, gdje se hladi. Time se osigurava termička stabilnost prije obrade. Nadalje, ova postrojenja smanjuje sadržaj bakterija i omogućuje kontinuirani prijelaz u postupak pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sljedeći korak je pasterizacija pomoću pločastog izmjenjivača topline s dijelom za zadržavanje i pomoćnim sustavima, koji svi imaju kapacitet od 2.000 litara po satu. Posebno, pasterizator brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se eliminirali patogeni mikroorganizmi. Zatim, GEA WESTFALIA separator — kapaciteta 3.000 l/h — provodi separaciju masti. Istovremeno, RANNIE homogenizator, kapaciteta 1.000 l/h, smanjuje globule masti, čime povećava stabilnost emulzije i sprječava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u proces fermentacije. Operateri koriste izolirani dvostruki fermentor kapaciteta 1.000 litara i planetarni miješalicu. Time se osigurava ujednačena bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, započinje proces koagulacije u spremniku od 1.000 litara, opremljenom planetarnom miješalicom. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i kultivirane kreme. Obrada sira i odcjeđivanje Nakon koagulacije, rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, nastavlja s obradom sira. Sustav uključuje spremnik od 500 litara s cijedilom za odcjeđivanje i dva stola za odcjeđivanje sira. Time se omogućuje učinkovita obrada velikih količina sirnog tijesta. Osim toga, ove komponente olakšavaju odvajanje sirutke, uz istovremeno pridržavanje higijenskih standarda. Dizajn također potiče jednostavno čišćenje i sprječava križno kontaminiranje. Proces pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Prvo, poluautomatski punjač dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre. Zatim, automatski punjač za jogurt automatski puni i zatvara čaše promjera 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća etiketa ETICAP (2004) nanosi prednje i stražnje etikete na cilindrične čaše. Važno je napomenuti da stroj osigurava konzistentno poravnanje i prianjanje. Označavanje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Nadalje, Videojet 1220 kodirni stroj (2019) označava svaki proizvod na pokretnoj traci s datumom isteka roka trajanja. Niže, stroj za vakuumsko pakiranje obrađuje porcije kreme i sira. Termička postrojenja uključuju kotao na kruto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvije prijenosne pumpe. Istovremeno, spremnik za rashladnu vodu (5.000 l, 2014) i jedinica za hlađenje (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cijele linije. Laboratorij i pribor Ledpfjw Ahg Rox Adwohn Osim modula za obradu, rabljena...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Lodpfx Adow D E Ubowohn Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 25 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 08/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 24, ukupna duljina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, USB priključak, klima uređaj, retarder,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Ferwood Šifra: RU0007018 - Šifra proizvođača: NAM1.3-15 - Stanje: Korišteno - Funkcionalnost: Netestirano - Ako ste zainteresirani, nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. Lhjdpfx Adov Efq Towjn

Stanje: rabljeno, Vibracijski transporter s pneumatskim postoljem za odvijač Eco Line Vibracijski transporter, uređaj za sortiranje, spiralni transporter, vibracijska posuda, automatski odvijač WEBER tip ZSU 24 Strojni broj: 1113212 Godina proizvodnje: 2003 Vibracijski transporter WEBER ZSU 24 Promjer posude: 240 mm Unutarnja visina posude: 70 mm Širina sortirne trake: 10 mm Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz Radni tlak: 6 bara (za razdvajanje i vijke) Napon upravljačkih ventila pneumatike: 24 V - Regulator za beskonačno varijabilnu brzinu vibracija = beskonačno podesiva brzina transporta - Vibracijska posuda u zaštitnom kućištu - s pneumatskim sustavom dovoda - Impuls za dovod preko vanjskog električnog upravljanja - Transporter se koristio za dovod vijaka M5 x 12 mm - Pneumatske cijevi djelomično treba zamijeniti - SPS upravljanje Siemens S7-200 CPU 224 NEDOSTAJE Prostor za vibracijsku posudu D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Težina vibracijske posude: 32 kg Postolje za odvijač WEBER Eco Line Vodilica: Ø 60 x 525 mm Podešavanje visine: 345 mm Glavni hod pneumatskog cilindra 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Promjer prihvata odvijača: Ø 50 mm Sekundarni hod pneumatskog cilindra 2 FESTO: 30 mm Promjer vodilice odvijača: Ø 37 mm Razmak između vodilice odvijača i stola: 135 - 465 mm - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip vjerojatno DZF-32-30-P-A-SM - Nosiva konstrukcija odvijača na linearnoj vodilici - 3 pozicijska senzora na cilindrima - Festo nadzor tlaka - Bosch pneumatski ventil Dimenzije postolja za odvijač Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Težina postolja za odvijač: 35 kg u dobrom stanju Ukupna težina vibracijskog transportera i postolja za odvijač: 67 kg Napomena: Izvorni SPS upravljački sustav Siemens S7-200 CPU 224 nedostaje (vidi sliku elektro ormar bez SPS upravljanja), zbog čega u ovom stanju nije moguć automatski ciklus rada. Upravljačka jedinica je upravljala i ciklusom pojedinačnog izbacivanja vijaka i samim odvijačem. Lhsdpfjxf Up Uox Adwon Vibracijska posuda je potpuno funkcionalna i bez SPS upravljanja, ugrađeni regulator vibracijske posude ne treba SPS signal. Proces: Spojni elementi se kao rasuti teret pune u posudu i mehaničkom vibracijom posude prenose prema gore (mikro-izbacivački princip). Vibracijska posuda automatski se uključuje/isključuje ovisno o razini ispunjenosti spremnika vijaka. Vijak se zatim pneumatski pomoću plastične cijevi dovodi do slijedećeg uređaja. Impuls za dovod pojedinačnog vijka dolazi izvana, iz slijedeće jedinice.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za nadijevanje i porcioniranje Handtmann VF616 s metal detektorom Loma, klipsanjem i vješanjem Kompletna linija za punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena Loma IQ² detektorom metala, nastavkom za klipsanje te punom opremom za rad s mesarskim kolicima kapaciteta 200 litara. Komplet sadrži: 1. Vakuumska nadjevačica s podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Model: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Lsdpfoxq Rzdox Adwjhn Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuumska pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nehrđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cjevasti detektor metala s Handtmann nastavkom za klipsanje Marka: Loma Model detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Unutarnji promjer: Ø 55 mm Nastavak za klipsanje: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsanje i vješanje Handtmann Klipsarica: Model: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vješanje: Model: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: Sanduk s rezervnim plastičnim vješalicama Integrirani sustav Handtmann VF616 s Loma metal detektorom predstavlja kompletno rješenje za automatsko punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Vakuumska punilica visokog kapaciteta u kombinaciji s klipsaricom i linijom za vješanje osigurava precizno doziranje i ponovljivost dužine segmenata. Integrirani Loma IQ² detektor metala jamči potpunu kontrolu kvalitete i sigurnost proizvoda. Sva oprema izrađena je u potpunosti od nehrđajućeg čelika, prilagođena industrijskoj upotrebi, jednostavna za čišćenje i održavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 133/SCS, brzina rezanja: 35.000 mm/min, radna širina: 1.250 mm, brzina pomaka osi X: 35 m/min, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj izravnavajućih valjaka: 7, Nudimo na prodaju vrlo dobro očuvanu Krasser CENTURIO 1250, samostalnu liniju za rezanje limova, proizvedenu 2023. godine. Istaknute značajke Ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka Maksimalna širina svitka 1.250 mm Brzina rezanja do 35 m/min Pogodna za uzdužno i poprečno rezanje te ispravljanje limova Moderno upravljanje s dodirnim zaslonom Vrlo dobro održavano stanje Odmah spremna za upotrebu Tehnički podaci Proizvođač: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Samostalna linija za rezanje Godina proizvodnje: 2023. Stanje: Vrlo dobro Maksimalna širina svitka: 1.250 mm Minimalna širina svitka: 250 mm Opis Lhsdpfezvgbqsx Adwsn Krasser CENTURIO 1250 je moćna linija za rezanje limova, namijenjena preciznoj obradi čeličnih, nehrđajućih čeličnih, aluminijskih, bakrenih i pocinčanih limova. Posebno se ističe ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka, koja omogućuje izvrsnu kvalitetu ispravljanja i pouzdanu obradu različitih materijala. Linija se trenutno nalazi u pogonu i stoga se može pregledati u svakom trenutku uz prethodni dogovor, dok je pod naponom i u funkciji. To potencijalnim kupcima pruža mogućnost da se izravno uvjere u stanje, učinkovitost i rad stroja. Stroj će vjerojatno biti dostupan u prvom kvartalu 2027. Datum može neznatno varirati ovisno o projektu, a trenutno računamo s dostupnošću otprilike u veljači 2027. Moguća je i poželjna rana rezervacija ili dogovor o datumu predaje. Kontakt Za više informacija, tehničke detalje ili dogovor o terminu pregleda, rado čekamo vašu poruku ili poziv. ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Linija za rezanje

Stanje: dobar (rabljeno), Dva kompletna sustava za industrijsko nanošenje praškastog premaza – na prodaju | Mogućnost najma pogona i ugovaranja usluga nanošenja praškastog premaza Dva kompletna industrijska sustava za nanošenje praškastog premaza, temeljenih na transportnoj traci, s višefaznom pripremom površine i pripadajućom opremom, prikladna za aluminijske i čelične komponente: Linija 1: maksimalna veličina obratka 650 × 1.650 × 3.000 mm Linija 2: maksimalna veličina obratka 550 × 1.100 × 2.000 mm – moderna, visokokapacitetna linija za nanošenje praškastog premaza, osmišljena za učinkovitu industrijsku proizvodnju i veće proizvodne količine. Obje linije trenutno su instalirane u Mađarskoj i dostupne su za pregled. Ako kupite liniju za nanošenje praškastog premaza, možete iznajmiti i proizvodni pogon u kojem se linija trenutno nalazi. To znači da linija može ostati na svojoj trenutnoj lokaciji i proizvodnja može nastaviti na istom mjestu. Također imamo dostupne kapacitete za nanošenje praškastog premaza i rado ćemo razmotriti zahtjeve za ugovaranje usluga nanošenja praškastog premaza. Rado ćemo vam dostaviti ponude na temelju vaših proizvoda, količina i zahtjeva za premazom. Zanima vas kupnja kompletne linije, najam proizvodnog pogona ili tražite pouzdanog partnera za nanošenje praškastog premaza? Kontaktirajte nas za dodatne informacije i ponudu. Ledezx D Adjpfx Adwjhn

Stanje: rabljeno, OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) savršen je stroj za oba zadatka: rezanje po dužini i uzdužno rezanje metala u koturovima u trake sa širinom koluta od 2000 mm, maksimalnom debljinom metala od 10 mm i kolutima od 30 t OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovarna kolijevka 30t 3. Dvostruki konusni odmotavač 4. Hidraulički stol za ljuštenje 5. Ruka sa strukturom valjkastog mosta s valjkom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pred-ravnalo 7. škare za usjeve 8. nagibni valjkasti transporter na jami 9. Osovina za rezanje prom. 200 mm 10. mobilna bočna vodilica 11. zatezna staza 12. premotač bočne obloge 13. drobilica čičaka 14. recoiler + postolje za istovar 30tona. Lhsdpotvdy Iefx Adwsn 15. zatezna staza za izravnavanje 16. unger leveler 17. giljotinska leteća škara 18. pinch-roll za izbacivanje lista 19. slagač 20.valjkasti transporter za izbacivanje hrpe 12mt. 21 hidraulička upravljačka jedinica 22. električna oprema 23. alatna obrada

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Krovne letve Raimann linija s minipakovanjem i slaganjem. Uključeno je: Lhodpfjmk S S Eex Adwjn - mehanizam za uvlačenje - Raimann Profirip 340 (2019) - izlazni transporter s gumenom trakom - valjkasti transporter za izbacivanje - akumulacijski transporter (prije minibundlinga) - minibundling stroj (4 mb/min) - akumulacijski transporter (nakon minibundlinga) - slagač (7 slojeva/min) Parametri Raimann Profirip 340: Godina proizvodnje: 2019 Brzina: 10-80m/min Glavni motor: 55kW Visina rezanja: 15-140 mm Maksimalna širina: 340 mm Linija je u dobrom radnom stanju, još uvijek radi i dostupna je za pregled u pilani u Slovačkoj. Razlog prodaje je nadogradnja na liniju blanjalice 250m/min. Za više informacija ili dogovor o razgledu slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Širina trake (20)44 - 320 mm Debljina trake 0,66 - 4 mm Poprečni presjek remena max 930 mm² Referentni materijal (vlačna čvrstoća) St42-2 (500 N/mm²) Granica razvlačenja maksimalno 280 N/mm² Lodpfx Adolil Ewswshn Težina koluta max 4 t Promjer svitka max 1.500 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, GORNJA DONJA KALIBRACIONA LINIJA OMA mod. STADYO - Sukladno CE - Volti. 400/50 - Brak 0400 Lhjdpfov Rpkhsx Adwon - 2000. godina

Stanje: rabljeno, Radna visina 650 - 940 mm Količina punjenja 15 l Brzina 35 m/min Maksimalna širina profila 32 / 16 mm Minimalna širina profila 5 mm Minimalne dimenzije okvira 120 / 120 mm Potrošnja zraka 50 l/min Priključak za stlačeni zrak 7 bara Ukupna potrebna snaga 3,8 kW Lhjdpez Hz Eiefx Adwen Masa stroja cca 770 kg Potrebni prostor cca 3,0 x 1,0 x 1,13 m Automatski uređaj za nanošenje butilnog premaza LISTEC - LBH-25 VE - s ugrađenim uređajem za punjenje kutova - automatsko podešavanje mlaznica 6-24 mm

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi rabljena, modularna WENO montažna linija/sustav za automatizirane ili djelomično automatizirane proizvodne procese (prešanje i zavrtanje). Sustav je idealan za dobavljače automobilskoj industriji, strojarsku industriju, elektroindustriju i industrijska poduzeća koja se bave montažom. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji na aluminijskim profilima, sustav se može fleksibilno prilagoditi ili prenamijeniti za nove proizvodne procese. SADRŽAJ I INTEGRIRANE PREDNOSTI: • Industrijska stanica za zavrtanje tvrtki Atlas Copco i Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontroler (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 upravljačka jedinica - Atlas Copco ETD DS7 električni odvijač s balansiranim držačem - Lübbering prijenosnik s ravnom glavom za teško dostupna mjesta zavrtanja • Pneumatske stanice za prešanje za spajanje i sabijanje • Pneumatska transportna traka za usmjeravanje dijelova • Više ergonomskih radnih stanica • Integrirani upravljački ormarić sa Siemens LOGO! PLC upravljačem, Siemens SITOP 24V napajanjem, zaštitnim prekidačima i sigurnosnim relejima TEHNIČKI PODACI: Lhsdpfx Ajzzp Ttodwsn • Proizvođač: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Godina proizvodnje: 2005 • Broj stroja: 0197/02 • Broj narudžbe: 241992 • Električni priključak: 3 × 400 V / 50 Hz • Struja pri punom opterećenju: 32 A • Radni tlak: 6 bar • Ukupna težina: cca 3.500 kg • Broj sheme: ELA 019702 • CE oznaka: Prisutna STANJE I SERVIS: • Sustav je u potpuno funkcionalnom, dobro održavanom stanju i u aktivnoj je uporabi. • Pregled je moguć uz prethodni dogovor. • Demontaža, utovar i transport mogu se organizirati uz dogovor. Po želji, transport i utovar mogu se organizirati uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća zamjena ili otkup! Kupnja/prodaja strojeva KUPUJEMO / PRODAJEMO PROIZVODNE STROJEVE I STROJEVE ZA OBRADU METALA ITD. Trebate li visokokvalitetan, ali pristupačan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite prodati svoj stari stroj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 113.190 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 41, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 6.030 kg, maksimalna nosivost: 11.770 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kupaonica, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 116.533 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 43, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 12.200 kg, maksimalna nosivost: 5.600 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, tempomat,