Rabljeni Henschel/Alpine Linija Granula na prodaju (3.105)

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja – 16 pokretanih stanica i 2 × 18,5 kW Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja, 16 pokretanih stanica Podaci o platformi * Vrsta stroja: Profilirna postrojenja / Postrojenje za valjanje profila * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati prije objave * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN profilirno postrojenje tipa P3.100 s 18 stanica, od kojih je 16 pokretanih. Postrojenje je opremljeno s 16 nosivih konstrukcija za profiliranje, radnim osovinama promjera 50 mm, pločama za brzu zamjenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularni dizajn s mehaničkim mehanizmima za brzo pričvršćivanje i pločama za brzu zamjenu prikladan je kao čvrsta mehanička podloga za prilagođene aplikacije valjanja profila. Moguće je konstruktivno proširenje s dodatnim stanicama. Prema informacijama dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u opseg isporuke. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sustava upravljanja od strane kupca. Strojna podloga i pogon * Smjer proizvodnje: s lijeva na desno * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 18 stanica * 16 pokretanih stanica, s 16 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehanički mehanizmi za brzo pričvršćivanje * Sustav za dovod rashladnog sredstva * 2 × Bosch motor, svaki od 18,5 kW Nosive konstrukcije za profiliranje Lasdpfxjzzyd Ns Adweh * Broj u opsegu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Fiksna donja osovina * Aksijalna podešavanje * Raspon podešavanja donje i gornje osovine: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužne prijenosne kutije: 1:7,5 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Opseg isporuke * Strojna podloga s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica s mjernim kotačima * Posebni uređaj za usmjeravanje * 16 prijenosnika * 16 nosivih konstrukcija za profiliranje * 2 Bosch motora, svaki od 18,5 kW * 32 kardanske osovine

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: “Ishida” višeglava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 vaganja/min Dozvoljena količina za punjenje (maks. težina): 10.000 g Preciznost: prosječno od 0 do +3,0 g Opseg vaganja: 5 - 10.000 g Maks. volumen: 12.500 cm³ po pojedinačnom vaganju Minimalna podjela: 1 g Displej: touch-screen Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Stroj za automatsko formiranje kartonskih kutija - “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min Kapacitet ulaza: Maks. 34 vrećice/min Format 1: Paleta s navlakom Naziv proizvoda za punjenje: Stand vrećica 4,0 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca. 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda za punjenje: 4,0 kg Shema grupiranja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakiranja: Paleta s unutarnjom, zalijepljenom navlakom i zaštitom navlake Dimenzije: Laodpfxjz Imu Se Adweh Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije dostupne u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Stroj za pakiranje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za proizvodnju ulja od čilija u kineskom i japanskom stilu proizvodi ulja od čilija u kineskom stilu za kineske supermarkete, restorane i cash and carry-ove. #chillioil Ledpjrzblbefx Adwjah

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Maks. radna širina: 55 mm Maks. radna visina: 75 mm Min. radna širina: 24 mm Min. radna visina: 34 mm Lajdpfx Aowrcwvodwsh Duljina: 14 m Širina: 4 m Vrlo dobro stanje.

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Ledpfsv U Ni Sox Adwsah Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Lajdpfxowa Tqcj Adwsh Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Ljdpfx Adjy Szb Heweah Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Primjena: rezanje bretonskih kolača Transportni sustav s zglobnim elementima Horizontalni transport proizvoda Transportni sustav s ravnim i zakrivljenim dijelovima Radna postaja za rezanje pod prozirnom zaštitnom kućicom Vertikalna radna jedinica iznad transportnog sustava Metalna konstrukcija na podesivim nogama Noge s potpornim pločicama Električni upravljački ormarić Upravljački gumbi na prednjoj strani Gumb za hitno zaustavljanje na električnom ormariću Lodpfez S Nfijx Adwjah Vidljive pneumatske cijevi Sigurnosna komponenta SCHMERSAL Vidljiva referentna oznaka senzora: BNS 33-12Z Stupanj zaštite senzora: IP69K Navedena norma na senzoru: IEC 60947-5-3 Maksimalna napon senzora: 100 V AC/DC

Godina proizvodnje: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 stroj za izradu papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje tinte i Goebel U16M Za prodaju se nudi cjelovito postrojenje za proizvodnju papira u Hainsbergu, Njemačka. Stroj PM 5 za izradu papira i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje tinte prodaju se zajedno. Stroj Goebel U16M za rezanje i namatanje rola dostupan je zasebno. Stroj PM 5 izgrađen je 1985. godine i nekoliko je puta moderniziran. Njegovi glavni dijelovi uključuju PAMA sustav za dovod pulpe i Fourdrinier odjel; Voith glava za dovod i SpeedFlow sustav; Valmet gornji formirni uređaj; te PAMA preša, sušilica i odjeljak za sušenje nakon sušenja, kalander i namotni uređaj. Izvršene modernizacije: Valmet gornji formirni uređaj (1994.); proširenje i modernizacija sustava za dovod pulpe (2002. – 2003.); MAP sustav za kontrolu kvalitete (2006.); Voith SpeedFlow (2009.); automatski rezač repa (2025.). Specifikacije stroja PM 5 - Radna širina: cca 2.730 mm; obrađena širina: cca 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: cca 150 tona/dan - Raspon gramažnog područja: cca 45–130 g/m² - Proizvodi se papir za uredske potrebe, fotokopiranje, pisanje, tisak, papir za koverte i novinski papir - Instalirana električna snaga: cca 2,5 MW Ledpfxez Hvmho Adweah - Potrošnja pare: do cca 16 tona/sat Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje tinte - Normalni kapacitet: cca 125 tona/dan; do cca 140 tona/dan pod odgovarajućim uvjetima sirovina i procesa - Bitni dijelovi navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji ostaju instalirani na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sustav za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađen 2005., stroj br. 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni promjer odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni promjer namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namatanje i sustav za usisavanje rubnih obrezaka s drobilicom i plosnatim turbo disperzatorom Radni status i uvjeti prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. siječnja 2026. Prema navodima prodavatelja, stroj PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje tinte radili su do planiranog gašenja. Navodi se također da je stroj Goebel U16M bio u radnom stanju do tog datuma, bez značajnih funkcionalnih nedostataka. Tražene cijene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje tinte: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, prodaje se odvojeno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Ledpfx Adoziy Auewjah Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014 Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo Kapacitet: 36000P/H Snaga: 406KW Glave vretena 262 kom Lasdpsvlgqhsfx Adweh Manipulator 10kom/kom Satacija za puhanje 20 kom SIDEL stroj za punjenje Kapacitet: 36000P/H Snaga: 35KW Ventili za punjenje 60 kom Poklopne glave 15 kom Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph Kapacitet: 600B/min Snaga: 50KW Vakuumski bubanj 1 set Vaga 2 kom Poklopne glave 20 kom SMI stezljivi omot Kapacitet: 35 P/min Snaga: 75KW Razdjelnik: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivših 5 kompleta TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom Kapacitet: 35 P/M Snaga: 25KW Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Lasdpfx Aezc Hqmedweh Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakiranje u limenke, koja uključuje: 1) uređaj za dovod limenki, s dva rotirajuća stola podesiva po veličini za odvojeni dovod praznih limenki i poklopaca, 2) vakuumski punjač REX EVF 327, godina proizvodnje: 2017, 3) stroj za punjenje i zatvaranje Fillpack R01-TI, format: 75-400 ml, godina proizvodnje: 2022, za punjenje, postavljanje, zavarivanje brtvene ploče kao sigurnosni zatvarač, postavljanje i navijanje poklopca, 4) uređaj za etiketiranje CDA NINON, godina proizvodnje: 2021, za etiketiranje poklopaca, etiketiranje po cijeloj površini i etiketiranje bočnih strana, 5) automatska kontrolna vaga Garvens BF 8 S2, godina proizvodnje: 2002, kao inline kontrolna vaga s automatskim odvajanjem proizvoda koji ne udovoljavaju zadanoj težini, 6) uređaj za nanošenje traka na limenke ECOMA, maksimalna učinkovitost ovisi o formatu: otprilike 35 limenki/min, godina proizvodnje: 2022, za nanošenje kontrolnih, odnosno sigurnosnih traka, 7) vijčani kompresor COMPRAG ARD-1510, snaga: 15 kW, maksimalni radni tlak: 10 bar, protok zraka: 1,9 m³/min, godina proizvodnje: 2022, s spremnikom stlačenog zraka RH-500 (500 l) i hladilnim sušačem. Uključeni su i svi potrebni transportni elementi, upravljačke jedinice, upravljački ormari i dijelovi prilagođeni formatima od 75 ml i 400 ml. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Lajdpjz Ibxxjfx Adwsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 2002. i 2013. godine od strane njemačkog proizvođača Krones te je namijenjena punjenju negazirane i gazirane vode u PET boce s Alaska grlom. Linija je u proizvodnji do rujna 2025. godine i može se pregledati u radu uz prethodni dogovor. Tehnički detalji - Kapacitet: 22.000 bočica/sat (nazivna brzina za 0,5 l iznosi 25.000 bočica/sat) - 60 mlaznica za ispiranje Lodowqpgzjpfx Adwjah - 80 ventila za punjenje - 15 glava za zatvaranje - Proizvod: voda - Materijal ambalaže: PET - Tip grla: Alaska - Tip etikete: OPP - Marka zatvarača: Zalkin - Godine proizvodnje: 2002., 2009., 2013. Opseg isporuke - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Puhačica: Krones Contiform S14 (2009) - Pneumatski transporter: Eurosistemi (2002) - Punilica: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje negaziranih napitaka u PET boce proizvedena je 2011. godine i uključuje postrojenje za filtraciju, stroj za punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje te stroj za omotavanje paleta. Namijenjena je bocama zapremine od 1,5L do 5L. Linija se prodaje jer je tvornica zatvorena. Svi strojevi su stručno uskladišteni i mogu se pregledati na lokaciji. Tehnički detalji - Postrojenje za filtraciju | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 L/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko sustava kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) - 700 boca/sat (5L) - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Promjer boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm - Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotacijski stroj za etiketiranje | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Poluautomatski omotač paleta | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: Okretni stol - Upravljanje: PLC Ljdpfxsv E Haij Adwjah - Maksimalna težina palete: 2.000 kg - Poluautomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje paleta tvrtke Lumacon. Automatsko punjenje 4 palete/kutije po ciklusu. Kada se postigne željena težina, transportni pojasevi uklanjaju napunjene palete i pripremaju 4 prazne palete za punjenje. - Uključuje nagnute transportne pojaseve. Laedpfx Aev E Irgsdweh - Međupojasevi (za privremeno skladištenje). - Pojasevi za vaganje. - Dostupno više linija na lageru (Emmeloord). Više fotografija i potpune specifikacije: /

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Duljina 3,0 m Laodpfox Hi S Nex Adwjh

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Lajdpfx Adoy Ud S Tjwoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PC-upravljanje Power Control PC85T Laodpfx Adezrd Sfoweh Softver: WoodWOP + TOPDRILL Br. 2 prolaznih motoriziranih transportnih traka Br. 2 horizontalna bušilna nosača (digitalni prikaz pozicijskih podataka za osi) Br. 1 bušaća jedinica za svaki horizontalni nosač (1 x 1,5 kW) Br. 21 vretena za svaku horizontalnu bušaću jedinicu Maks. radna širina (mm): 2500 Min. radna širina (mm): 250 Br. 4 donja vertikalna bušilna nosača (digitalni prikaz pozicijskih podataka za osi) Br. 2 bušaće jedinice za svaki donji vertikalni nosač (2 x 1,5 kW) Br. 4 gornja vertikalna stezaljka za obradak Transportna traka za odvod strugotine Ukupna priključna snaga (kW): 35

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od sustava za transport kegova, vanjske pralice te rotirajućeg uređaja za unutarnje čišćenje i punjenje. Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 60 kegova/sat, volumen 50 litara Upravljanje/nadzor: Siemens S7-300 Oprema: rotirajući uređaj (za čišćenje i punjenje), sustav za transport kegova, 3 CIP spremnika, upravljački ormarić. Lodpfx Adeztx Uwewsah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala trake: 650 mm Težina koluta: 2 x 3,5 t Unutarnji promjer koluta: 460 - 530 mm Vanjski promjer koluta: 1500 mm Debljina materijala trake: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnača valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Promjer valjka: 80 mm Duljina posmaka: 0 - 500 mm Lasdpfxszrprwe Adwjh Pogonska snaga: 10,0 kW Težina: 10,0 t Prostor potreban za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnač Dimeco, 1676 EV s ulaznim stolom i pred-savitljivim valjkom, hidraulični utovarni most Dvostruki odmotač 2382 FFPS s pneumatskom kočnicom, hidrauličkim centralnim širenjem, hidrauličkim pritiskivačem, utovarnim postoljem elektronički valjkasti posmak Microfeed 1140 E s istosmjernim pogonom, pneumatska međuprozračivanje Može se ponuditi samo bez puštanja u rad – video dostupan kod prodavatelja prije demontaže.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Laedpfx Adozvym Tswoh Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Ledpsxghngsfx Adwsah Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Ledpfexdi Agox Adwjah

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), --Postrojenje za spajanje drvenih elemenata u oblik klina -Postrojenje za spajanje drvenih paketa -Širina drva... 800-5400 mm (opcija 600-6000 mm) -Debljina drva... 70 - 255 mm -Visina drva... 22 - 100 mm -Duljina drva... neograničena -Snaga pritiska 12 t Opcija: preša sa snagom pritiska 30 t -sastoji se od: -dvostruki valjkasti transporter -automatska pila za rezanje sa sustavom za detekciju linija 15 kW -pakiranje -centralna automatska glodalica 80 kW -transporter za razdvajanje elemenata -valjkasta staza -taktna hidraulična preša 20 kW -pila za rezanje 5 kW -električni ormarić sa Siemens S5 upravljačkim sustavom, godina proizvodnje 1996. OPCIJE, pogledajte PDF u prilogu OPCIJE za vrlo velike presjeke drva 01 - Preša sa snagom pritiska 30 t 02 - Automatska pila za rezanje DIMTER - XXL sa sustavom za detekciju linija 23 kW Ljdpfobqqzgsx Adwjah i dostupne su i druge opcije