Rabljeni Linija Za Vezivanje Plastičnom Trakom na prodaju (96.829)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Dostupna je cjelovita linija za 5-slojno koekstruzijsko puhanje filma s 5 ekstrudera i svom perifernom opremom. Ukupne dimenzije sustava X/Y/Z: 14m/22m/11m, glava za puhanje: Kiefel Worms FSBK 500 s IBC, promjer mlaznice: 500 mm, raspon širine filma: 700 mm-2000 mm, širina odvoda: 2000 mm, širina namotaja: 2000 mm, brzina sustava: 120 m/min, kapacitet topljenja: 500 kg/h, ukupna potrebna snaga : cca. 300kW. 1) Wintech dvostruko namotavanje, širina namotaja: 2000 mm, raspon debljine filma: 35µm-150µm, maks. promjer role: 1000mm, max. težina role: 1900 kg, unutarnji promjer jezgre: 152 mm/6 inča. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, snaga: 89kW, puž: 5-zonski barijerni vijak, brzina: 125rpm, obnovljen: 2010. 3) Adhezija ekstruder Kiefel Worms 50.25D, snaga: 34kW, puž: 3-zonski barijerni vijak, brzina: 200rpm. 4) Centralni ekstruder Kiefel Worms 50.25D, snaga: 34kW, puž: 3-zonski core progressive puž, brzina: 175rpm. 5) Kiefel Worms 50.25D ekstruder za promicanje prianjanja za vanjski sloj, snaga: 34kW, puž: 3-zonski barijerni vijak, brzina: 200 okretaja u minuti. 6) Ekstruder vanjskog sloja Kiefel Worms 80.25D, snaga: 125kW, puž: 5-zonski barijerni puž, brzina: 150rpm. 7) Uređaj za kalibraciju folije Reinhold SRK 200/9.6. Cijelom linijom upravlja Plast Control sustav. Ostale komponente: integrirano mjerenje širine, C-scan za mjerenje profila, kontrola web centra, predtretman koronom, uvlačenje filma. Uključujući zamjensku 5-slojnu glavu za puhanje FSBK s IBC, zamjenske valjke, puhalo s prstenastim otvorom s filtrom, jedinice za ekstrakciju, dizalicu i terminal za vanjski sustav. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Hsdpfov T An Sox Aqqsnr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Format: 0,5-1l, maksimalna propusnost: 5000 kartona/h, s aplikatorom čepova i strojem za kartoniranje EURO-LINE, moguć je pregled na licu mjesta. Hnjdpfx Aorviq Hoqqor

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Dostupna je kompletna linija za tjesteninu s 2x kalupa za cappelletti. 1) Pasta Technologies Group SRL sustav za doziranje i miješanje sastojaka za tjesteninu poput brašna, vode i mikro sastojaka. 2) Kombinirani mikser-razvaljivač tijesta Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, raspon debljine lista tijesta: 7mm-8mm, širina lista tijesta: 540mm, valjci s utorima: 3, glatki parovi valjaka: 1. 3) 2x oblikovne strojevi GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste tjestenine: ravioli/cappelletti, proizvodni kapacitet ravioli/cappelletti: 140/120 otkucaja/min, širina lista tijesta: 540mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 1800mm/1700mm/1300mm, težina: cca. 1200kg, težina karoserije za punjenje: cca. 210kg. Uključeno: 2x Cappelletti 3D alati. 4) Dvostruka transportna traka i jedinica za povrat otpada. 5) Sustav za povrat ostataka tijesta Pasta Technologies Group SRL RS100 s ciklonom. 6) Centralno upravljanje i nadzor kompletnog postrojenja putem Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentacija dostupna. Razgledavanje na licu mjesta moguće. Hedew Dfgkspfx Aqqonr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Na raspolaganju je potpuno automatski bočni stroj za povezivanje Joinpack s bočnim zatvaranjem. Nosivost: 50 kg, brzina: cca 24 ciklusa/min, širina trake: 9 mm/12 mm/15 mm, materijal trake: PP, raspon zatezanja trake: 15 kg/70 kg, otvor okvira: 600 mm/850 mm, visina zatvaranja: 650 mm. Dimenzije stroja D/Š/V: približno 1450 mm/600 mm/850 mm, težina: cca 300 kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hodpfsxvrvmex Aqqonr

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za uzdužno rezanje traka Burghardt & Schmidt, uključujući Grindingmaster. Nosivost odmotavača: 3000 kg, raspon razvlačenja: 375 mm–420 mm, unutarnji/vanjski promjer noža: 80 mm/180 mm, dimenzije separacijskih diskova X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nosivost motala: 2500 kg, korisna širina: 250 mm, kapacitet rezanja: 0,1/0,3/0,5/0,8, broj rezova: 25/20/12/25, čvrstoća materijala: 1800 N/m². Dimenzije linije X/Y/Z: cca 11.000 mm/5.600 mm/2.000 mm, težina: cca 8.000 kg. Dokumentacija dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Hsdpfxexxziuj Aqqsnr

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz. 1) Sustav za obradu štapova Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za okvire, krila i prečke, godina proizvodnje: 2004. 2) Četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC na stroju za obradu zavara krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za okvire, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 stol za podizanje s četkama kao graničnik i transportni stol ispred graničnika krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Stürtz FBS-1 stroj za uvrtanje okova na krilima u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vagon za raspodjelu i slaganje u sustavu međuskadišta za krila, godina proizvodnje: 2008. Radi se o kompletnoj proizvodnoj liniji za izradu prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Hedpfx Aszcyqmjqqonr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je samogradnja višestupanjske linije za izradu dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih netkanih tekstila od umjetnih ili prirodnih vlakana s mogućnošću dodavanja sipkih materijala poput biljaka ili sjemenki. Raspon površinske mase materijala: cca 100g/m²-1000g/m². Proizvođač igličnog stroja: Dilo. Maksimalna širina role: 2100 mm. Maksimalna proizvodna brzina: 200 m/h. Učestalost igličenja: cca 1200 uboda/min. Glavni motor: Siemens 45kW. Ukupne dimenzije postrojenja (D/Š/V): cca 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvod netkanog sloja, uvodnosni sloj, doziranje materijala (bilje), raspodjela materijala, polaganje pokrovnog sloja, iglična stanica, rezanje/skraćivanje, namatanje, odsis prašine. Dokumentacija je dostupna. Mogući su obilasci na licu mjesta. Postrojenje je kompletno s priborom, periferijskim uređajima i malim oglednim igličnim strojem. Hedpfx Aqsyt N Dqoqsnr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Širina trake: 10/12 mm, materijal trake: PP (polipropilen), priključna snaga: 1kW, dužina: 1420 mm, širina: 615 mm, visina: 1550 mm. Stroj je već demontiran i moguć je pregled na licu mjesta. Hnedpouyk N Uofx Aqqor

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je horizontalna peć za kaljenje stakla. Maks. temperatura: 750 °C, grijaće zone: 10, upravljački sustav: PLC. Opremljena ulaznim i izlaznim valjkastim transporterom s keramičkim valjcima, visokotlačnim rashladnim ventilatorom, električnim ormarima i hidrauličkim agregatom. Razgledavanje moguće po dogovoru. Hjdpfx Aszgwyfeqqonr

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Hsdpezc N Axefx Aqqjnr Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Hnjdpfxozhub Ao Aqqsr Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakericom VIRO model PPZA-1300/6 Tehničke specifikacije i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011 - Stanje: Korišćena manje od mesec dana (kao nova) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mlevenje otpada: vrh, dno, strane Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije zica na svakoj fazi sečenja: Hjdpfxev Hm A Te Aqqonr - Horizontalno sečenje: maksimalno 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maksimalno 11 oscilacionih žica - Stanica Down-Cutter (sečenje odozgo-nadole na pakete): takođe sa potpunom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem automatskog pozicioniranja žica koristi se na ključnim stanicama: - Pri horizontalnom sečenju - Na stanici Down-Cutter (gore-dole sečenje) 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički osposobljena da obrađuje blokove dužine 5 i 4 metra. Automatski aktuator na stanici Down-Cutter: Nakon odabira odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi 5 ili 4 metra), mašina automatski pomera aktuator držača i potporne barijere. Zahvaljujući tome, bočni čeoni otpad prilikom sečenja odozgo-nadole uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nije potrebno nikakvo ručno podešavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Hnedpfjzkhtqjx Aqqer Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu rotora električnih vozila (2021) Projektirana za proizvodnju rotora u visinskom rasponu 300–460 mm Uključuje ručne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitajavanje paketa rotora i osovine, skupljanje i hlađenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerom 3x poluautomatski ulazi materijala za rotore (visoki i niski modeli) 3x poluautomatski ulazi materijala za pakete limova Automatsko zagrijavanje paketa limova i ugradnja osovine Rotirajući stol sa 6 grijaćih stanica, do 300 °C Prešanje rotora, zaključavanje i lasersko označavanje Automatsko prešanje s Kistler prešom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću odvijača Bosch 4GE 59 (90 Nm) Lasersko označavanje s Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Želiranje i očvršćivanje smole Automatska obrada do 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje preš ploča Otključavanje paketa, kontrola razine smole i položaja magneta Automatsko uklanjanje sklopa alata odvijačem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola razine smole i položaja magneta Balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T Test okretanja Automatsko starenje i simulacija radnih uvjeta do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za test okretanja (2022) 4x rashladne trake Završno balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T Hnodpfx Aqszc N H Doqjr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400... Hjdpfxjziy Aue Aqqonr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Hnsdpfx Asziyyyeqqjr Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. Hnjdpfjzqvvgjx Aqqer VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOGSKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana glodalica za čepljenje - Duljina letvice: 180 – 850 mm - Širina letvice: 30 – 75 mm - Debljina letvice: 10 – 45 mm - Promjer vretena: 30 mm - Maksimalni promjer pila: 250 mm - 4 pile u kompletu 5 vretena: lijeva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW Hjdpfx Aqjzkt Rzoqenr - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala – 2 kom - besprijekorna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za otprašivanje 5x100 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana blanjalica - Širina obradnog materijala: 35 – 130 mm - Debljina obradnog materijala: 10 – 60 mm - Minimalna duljina obratka: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) lijevo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno promjer 40 mm - desno i lijevo vreteno promjer 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca putem uljne pumpe - promjer priključka za otprašivanje: 4x120 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 3200x1370x1830 mm DBCA – Utovarivač za glodalicu za čepljenje - Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min - Maksimalna širina letvice: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 2320x600x1150 mm DBGA – Utovarivač za letvice - Duljina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Besprijekorna regulacija brzine posmaka: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 1500x500x980 mm - Ukupna težina: cca 4900 kg Neto cijena: 63.900 PLN Neto cijena: 15.200 EUR ovisno o tečaju 4,2 EUR (Cijene podložne promjenama zbog većih tečajnih varijacija) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu Vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi koriste se isključivo u informativne svrhe radi identifikacije robe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno stavio na tržište. Nemamo poslovnih veza s proizvođačem.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Radna temperatura: 1120 °C Hjdpfozqctxjx Aqqonr • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 410B010616003, trajanje jamstva: 12 mjeseci, visina okvira: 600 mm, širina okvira: 600 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Serijski broj: 410B010616003 Godina izgradnje: 2006 Traka za vezivanje: 5-9 mm, jezgra kalema 200 mm, širina 190 mm Transportna brzina: 0,8 m/sek. - Transportna visina: 850 mm (30 paketa/min. za jednostruko vezivanje, 15 paketa/min. za paralelno vezivanje) Hjdpfx Aswcq E Aeqqenr 12-mjesečno jamstvo (isključuje: kontrolu stroja, putne troškove i habanje) Značajke: ⦁ Usisavanje ⦁ Pojačano ispuhivanje, s detekcijom visine pakiranja putem preše za pakiranje (visina snopa ispod 10 mm do min. približno 3 mm - ovisi o proizvodu) ⦁ Skeniranje trake ⦁ Izbacivač trake ⦁ Uvlačenje trake, automatsko ⦁ Nož za rezanje trake ⦁ Komandne tipke, dodatno nasuprot upravljačke jedinice (START/STOP/HITNO ZAUSTAVLJANJE) ⦁ Pištolj za puhanje sa spiralnim crijevom ⦁ Automatsko zatezanje remena ovisno o visini snopa ⦁ Ulazno i izlazno vrijeme s kompletnim utičnim priključkom, 16-pinski (Walther) ⦁ Podešavanje stopica po visini ⦁ Montaža svjetlosne barijere iznad ⦁ Strujni kabel dužine 3m ⦁ Skeniranje paketa ⦁ Paket se zaustavlja, odmaknite se od paketa kada se otvori ⦁ Lagano pritisnite paket (laserom) ⦁ Zaštitna vrata od pleksiglasa sa strane, čvrsto pričvršćena vijcima ⦁ Preša greda, dupla ⦁ PLC kontrola s upravljačkom jedinicom jog dial ⦁ Uređaj za brzo mijenjanje kalema ⦁ Lanac za zaustavljanje sata ⦁ Stolni remenski pogon, kontinuirano podesiv (frekventni pretvarač) ⦁Elektrika: Priključni napon 1 faza s neutralnim vodičem ili 2 faze na 198V, 208V, 218V, 220V - 240V, 390V - 410V, 450V - 500V 50 Hz ili 60 Hz - Ovdje postavljeno na 400 V - 50 Hz -

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je osmišljena za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suho voće, sjemenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Hedpfx Aeznlbgeqqonr Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Kombinirani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cijenu. Kompletna povijest održavanja dostupna je za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna izvorna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije Hnedpoyw Tmlefx Aqqjr 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Sve ostale detalje pronađite na slikama!! Hnodpfx Ajzhichsqqor

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sustav uključuje (1) industrijski robot KUKA KR 150-2 2000 (2) sustav točkovnog zavarivanja SPATZ (3) pregled kamere OMRON (4) svjetlosnu barijeru SICK, brojač radnih sati: 2602h. Hodpogqkpmsfx Aqqsnr

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za punjenje uključuje (1) skidač boca Kettner Presant Super, godina proizvodnje: 1990. (2) ispirač Krones Gripstar, godina proizvodnje: 1991. (3) punilo Krones FKVCF 110, godina proizvodnje: 1991. (4) Bertolaso Delta 416S prirodni čep, godina proizvodnje: 1991. (5) transportna traka za pluto (6) Stroj za ožičenje Kematec Dratomat 20, godina proizvodnje: 1991. (7) Depaletizer Schneider EPA 211, godina proizvodnje: 1991. (8) Depaletizer Schneider EPA 505, god. godine izgradnje: 1991. (9) Stroj za kapsule Robino Zenith 2-32 Otticoo, godina izgradnje: 1991. (10) Stroj za etiketiranje Krones Solomatik 20-8-4, godina izgradnje: 1982. (11) Paker Kettner Robot BE3/CT, god. godine izrade: 1990. (12) Paternoster za transport kutija (13) 2x rasklapač kutija Kettner KAF 2400 F, godina proizvodnje: 1996. (14) Capper Kettner HD 2500, godina proizvodnje: 1990. (15) Paletni utovarivač Kettner Pressant Universal, god. godine izgradnje: 1990. (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990. (17) paletni valjkasti transporter (18) valjkasti transporter, kapacitet: 18.000 boca/h, sa dokumentacijom, pogodan za boce pjenušavog vina, sustav miruje deset godina. Hnodpfx Aqjk Nm Nrjqer