Rabljeni Muške Linije na prodaju (2.889)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Djdjy Szcwspfx Ahbjuw Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Duodpfey Szb Hsx Ahbjw Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Dujdpfjy Szbyjx Ahbow Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Dsdpfxevguv Uo Ahbsuw Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Godina proizvodnje: 1988, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1988. Materijal: LDPE/HDPE Širina namotača: 1100 mm, dvostruki namotač Promjer glave: 150, 100, 80, 50 Promjer puža: 60 Dodatna oprema: corona uređaj + gravimetrijski sustav Maksimalni kapacitet stroja: 90 kg Stroj je u vrlo dobrom stanju i može se vidjeti u radu! Djdpfx Aszi Urwshbjuw

Stanje: novo, Glavni pogon Lavatec perilice linije Dodpfx Ajzbtafohbouw

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Inspektor za prazne boce za provjeru bočne stijenke i grla, kao i za provjeru prisutnosti ostataka lužine i metalnih stranih tijela. Stroj (dodatna oprema): provjera staklenih boca prije punjenja pića. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat, kapacitet punilice. Dimenzije: 0,5 l NRW boce. Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika. Položaj: u stojećem kućištu, na postolju. Dedpfxjzizzlj Ahbsuw Oprema: transport boce, kućište, upravljačka ploča.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Uređaj za čišćenje sanduka za piće. Uređaj (dodatna oprema): tunel za čišćenje sanduka za piće. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/h, kapacitet na stroju za punjenje. Dimenzije: sanduci za 20 i 9 boca od 0,5 l (tip NRW). Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika. Dujdpfx Ahjzizxdobew Položaj: kućište postavljen na nogama. Oprema: kućište, transport sanduka, upravljački ormarić s gumbima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni punilni monoblok marke Raveco Moravec objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Namijenjen je za staklene boce te predstavlja pouzdan izbor za rabljenu punilnu liniju s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 boca/h Konfiguracija: 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta ambalaže: Staklene boce Formati boca: Kompatibilan s formatima 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Oblik grla: Long neck Zatvarači: Krunski čepovi Razdoblje proizvodnje: 2009.–2011. Tip stroja: Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi Moravec upravljačku platformu s ručnim upravljanjem, što operateru pruža jednostavnu i pouzdanu kontrolu. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinhronizirane su unutar monobloka radi konstantnog rukovanja bocama i preciznih radnih ciklusa. Pristup za operatera je prilagođen brzim intervencijama i osnovnim podešavanjima parametara, s podrškom za pouzdane promjene tipa zatvaranja. Moravec upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinhronizirani monoblok ciklus za proces ispiranja, punjenja i zatvaranja Korisnički-prijazne upravljačke ploče za prilagodbu formata Standardni sigurnosni prekidači i zaključiva zaštitna kućišta, tipična za industrijsku opremu za pakiranje Mogućnosti integracije u liniju Ovaj punilni monoblok konfiguriran je za pravocrtni transporterski raspored i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu punilnu liniju ili rad kao samostalni modul. Prihvaća više formata staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna proizvodna okruženja za piće. Inline integracija na pravocrtne transportne sustave Samostalni ili inline rad unutar postojeće tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost preinake između ROPP i krunskih čepova Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno koristi povremeno i u nedavnoj upotrebi radio je oko 25 sati tjedno, dok je ostatak vremena bio u stanju pripravnosti. U posljednjih godinu dana uređaj je redovno održavan. Testiranja su moguća, uključujući suho testiranje i testove u proizvodnji, radi provjere radnih performansi prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeno u pogonu Testiranje: Moguć suhi i proizvodni test Održavanje: Redovno održavan tijekom posljednje upotrebe Dokumentacija: Tehnička dokumentacija dostupna Dusdpfsy Uvhmjx Ahbow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Djdpswbhdajfx Ahbouw Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Dusdpfxoyw Rzaj Ahbow Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Duodpfx Ajyvpt Eehbjw Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SLM06EC01-R1, masa obratka (maks.): 5.000 kg, Ova konfiguracija Performa Roller sadrži ulazni i izlazni sustav transportnih traka te sustav valjaka koji usmjerava obratne komade kroz zonu prskanja. Opremljena je s 8 prskaljki podijeljenih u 2 kruga za obradu, te sustavom suhog filtriranja. Radna širina iznosi 300 mm i idealna je za nanošenje lazura i boja na vodenoj i otapalnoj bazi. Dsdpfx Ahswrra Tsbsuw 01. Performa 28 Belt ima kontinuirani sustav transportne trake za transport obratnih komada te sustav za povrat boje. Opremljena je s 8 prskaljki podijeljenih u 2 kruga za obradu i sustavom suhog filtriranja. Radna širina iznosi 240 mm, a dostupna je i u verziji širine 400 mm. Idealna za nanošenje lazura i boja na vodenoj i otapalnoj bazi. 02. Ova konfiguracija idealno je rješenje za nanošenje 100 % akrilnih proizvoda. Opremljena je s kontinuiranim sustavom transportne trake, čeličnim filterima i patentiranim sustavom za povrat boje. Ima 6 prskaljki na jednom krugu za obradu. Radna širina iznosi 240 mm. 03. Performa Roller: sustav transportnih traka s valjcima; radna širina 300 mm Performa Belt: sustav transportne trake; radna širina 240 mm ili 400 mm Performa UV Belt: za nanošenje 100 % akrilnih proizvoda; sustav transportne trake; radna širina 240 mm; patentirani sustav za povrat

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2 h, snaga: 3 kW (4,08 KS), ukupna visina: 1.800 mm, ukupna duljina: 2.510 mm, ukupna širina: 2.280 mm, ukupna masa: 1.450 kg, duljina tračne pile: 4.520 mm, širina tračne pile: 34 mm, Izložbena mašina, godina proizvodnje 2023/11, VRHUNSKO STANJE uključuje detekciju početka materijala uključuje lasersko označavanje linije reza uključuje mikroprskajući sistem uključuje kontrolu toka reza Za sečenje šupljih profila i punih materijala od čelika, prohroma, alatnog čelika, obojenih metala i plastike Kompaktna konstrukcija sa malim razmakom između vođenja ramena testere i stezne glave za rad sa smanjenim vibracijama Ruka testere sa senzorom za merenje pomaka za određivanje pozicije iznad radnog komada i dodatnim prekidačem za donji krajnji položaj Dujdpfoxm Sc Uox Ahbsw Vođenje tračne testere sa podesivim tvrdometalnim pločicama za precizan rez Robusno vođenje tračne testere montirano na linearno vođenje Prednje vođenje trake se pomera paralelno sa pokretnom čeljusti stega – samim tim stabilnije vođenje trake Beskonačno podešavanje brzine tračne testere od 20 - 100 m/min Hidraulički pogonjena četka za strugotinu Funkcija detekcije reza sa integrisanim prekidačem Sa frekventnim regulatorom za stepenasto podešavanje brzine tračne testere Četka za uklanjanje strugotine za optimalno čišćenje i održavanje tračne testere Automatsko podešavanje vođenja trake Hidraulički sistem zatezanja trake Reduktor pritiska stezne glave Upravljanje preko modernog i moćnog Siemens HMI multitouch panela Vođenja tračne testere sa integrisanim sistemom hlađenja

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatski dvostruki kliper Poly Clip 3430-18 postavlja zlatni standard za visokokapacitetnu i pouzdanu proizvodnju kobasica i suhomesnatih proizvoda. Proizveden od strane svjetski renomiranog proizvođača Poly-clip System, ovaj stroj postiže impresivnu brzinu do 200 ciklusa u minuti (ovisno o veličini porcije i vrsti ovojnice), čime se osigurava maksimalna učinkovitost vaše proizvodne linije. Izuzetno svestran, dizajniran je za besprijekoran rad s različitim vrstama ovojnica, uključujući plastične, kolagenske, celulozne i prirodne ovojnice. Podržava kalibar od 24 do 90 mm, a može obrađivati i do 120 mm kod određenih plastičnih ovojnica. Intuitivno sučelje s ekranom na dodir omogućuje operaterima jednostavno postavljanje i podešavanje radnih parametara. Uređaj je konstruiran za savršenu sinkronizaciju s raznim vakuum punjačima te nudi mogućnost integracije automatskog uređaja za umetanje omči, što značajno olakšava pripremu proizvoda za vješanje i dimljenje. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Poly-clip System Tip: Automatski dvostruki kliper Kapacitet: do 150–200 ciklusa u minuti (ovisno o porciji i ovojnici) Raspon kalibra: 24 – 90 mm (do 120 mm kod određenih plastičnih ovojnica) Podržane ovojnice: plastične, kolagenske, celulozne i prirodne ovojnice Instalirana snaga: 2,8 kW Napon: 400 V / 50 Hz / 3-fazni Dimenzije (D x Š x V): cca 1200 x 1445 x 2015 mm Težina: cca 570 – 590 kg Upravljanje: intuitivni digitalni ekran na dodir Dusdpfx Ahjzhhddebsw Značajke: sinkronizacija s vakuum punjačima, mogućnost automatskog umetanja omči za vješanje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Korišteni čep bio je dio linije soda i vode Dsdpfx Ahevtpt Iebjuw ispravan u dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Model za bagete je u dobrom stanju sa novim platnom i ležajevima. Spreman za početak Duedpfok E Htvsx Ahbow

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Dsdpjzg In Tjfx Ahbjuw Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Dusdpfxezg D Tls Ahbsw Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1990, broj stroja/vozila: E2018, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna visina: 6.000 mm, Vrlo dobro radni stroj, redovito održavan. Kapacitet do 100 kg/h. Promjer vijka 60 mm Duedpfjzgc Ihjx Ahbjw Promjer glave 160 mm. Novi, dodatni set vijka i cilindra.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, • Duljina rezanja: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 KS) • Visoka preciznost rezanja zahvaljujući samostojećem, torzijski otpornom čeličnom okviru i vođenju nosača na predimenzioniranim, kaljenim i brušenim okruglim čeličnim šinama. • Beskonačno promjenjiva brzina pomaka, koja se kontrolira nožnom papučicom na cijeloj dužini rezanja. • Brzina pomaka: 1–80 m/min • Brzina vretena pile: 2900 o/min • Maksimalna visina rezanja s pilom promjera Ø 600 mm: 190 mm • Maksimalna visina rezanja s pilom promjera Ø 400 mm: 90 mm • Granična oграда i radni stol stroja. • Podešavanje granične ograde pomoću više upravljačkih poluga na prednjoj strani stroja za precizno pozicioniranje, s velikim digitalnim zaslonom. Ogradu je lako okretati i naginjati. • Raspon podešavanja granične ograde do 800 mm. • Upravljački sustav o Elektroničko upravljanje strojem i ogradom (PLC upravljanje) s lako čitljivim zaslonom osjetljivim na dodir. • Okretna upravljačka ploča na pomičnoj ruci. • Jedan crveni laser snage 30 mW za prikaz linije rezanja. • Brza i sigurna zamjena pile pomoću sustava "Easyfix" za brzo pričvršćivanje. • Sigurnosni štit s automatskim otvaranjem uz pomoć dvije plinske opruge. • Jedna pila s karbidnim vrhovima: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 zuba. Dedpfszkkf Aox Ahbsuw • Promjer rupe pile: Ø 80 mm. • Električna oprema o Upravljački ormarić integriran u okvir stroja. • Podaci o priključcima o Gornji desni priključak za usisavanje: Ø 160 mm o Donji lijevi priključak za usisavanje: Ø 160 mm o Brzina zraka za usisavanje: 30 m/s o Ukupna potreba za zrakom: 4340 m³/h o Opskrba komprimiranim zrakom: 6–8 bara • Tehničke specifikacije navedene su samo u informativne svrhe. Ovaj se stroj prodaje u ime kupca. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Molimo, kontaktirajte nas putem sustava za slanje poruka platforme za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke.

Stanje: novo, Predrezna jedinica, kW Dimenzije (dužina/širina/visina), mm Težina stroja cca., kg Masterwood MasterSaw Robusna pila s pritisnom grede s punom opremom ----- Opis proizvođača: ----- Pritiske pile MasterSaw dolaze sa sljedećom opremom: - Označena linija reza - Visinski regulirana pritisna greda - Kontrolirano izlaženje lista pile - 3 odnosno 4 stolova na zračnom jastuku, srednji stolovi podesivi - Valjci za utovar i istovar na kraju stolova - 15 kW glavni motor pile (MS 430 L: 18,5 kW) - Predrezna jedinica s horizontalnim i vertikalnim podešavanjem s upravljačke konzole - Masterlock sustav za brzo izmjenjivanje lista pile - Povratna vožnja pila-kolica 110 m/min, naprijed maksimalno 95 m/min - Povratni hod pomične stege maksimalno 95 m/min - Težina stroja 6 t odnosno 6,8 t - 8 odnosno 10 hvataljki s dvostrukim prstima standardno - Bočni ravnatelj s dvostrukim valjcima - Intuitivan softver stroja s grafičkim korisničkim sučeljem - Beznaponsko rezanje - Opcija naknadnog reza (gniježđenje) - Prednja i stražnja vrata za čišćenje ----- Značajke opreme MasterSaw serija: MasterSaw 320 - Izvanredno u cijeni i performansama ----- - Duljina reza 3.200 mm Djdpfxsxmk Ebs Ahbeuw - 3 stola na zračnom jastuku, srednji stol podesiv - Težina stroja 6 t MasterSaw 430 - Industrijski standard za obrtništvo ----- - Duljina reza 4.300 mm - 4 stola na zračnom jastuku, srednji stolovi podesivi - Težina stroja 6,8 t Detaljne značajke MasterSaw 320/430: ----- - Pilni agregat s automatskim podešavanjem optimalnog izlaženja lista pile - Predrezna jedinica s listom pile promjera 200 mm za rez bez iverja pri velikim brzinama napredovanja - Pogon pilnog agregata preko servomotora i zupčaste letve - Pneumatska pritisna greda se pomoću zupčaste letve uvijek paralelno pozicionira prema radnom stolu - Visina otvaranja pritisne grede nadzirana je inteligentnim upravljanjem za najkraće cikluse rezanja - Bočni ravnatelj s dvostrukim valjcima pozicionira trake ploča ispred i iza linije reza - Materijalna stega s 8 (MS 320) odnosno 10 (MS 430) hvataljki s dvostrukim prstima Tehnički podaci MasterSaw 320/430: ----- - Maks. dimenzija ploče MS 320: 3.200 x 3.100 mm - Maks. dimenzija ploče MS 430: 4.300 x 4.300 mm - Promjer lista pile: 400 mm - Debljina reza do 90 mm - Snaga motora pile: 15 kW - Snaga motora predrezne pile: 1,5 kW - Brzina posmaka: do 95 m/min u načinu rezanja - do 110 m/min u povratku - Najmanji gotovi obradak: 34 x 45 mm - Težina: 6 t (MS 320) odnosno 6,8 t (MS 430) - Dimenzije MS 320: 5.556 x 6.646 x 1.890 mm (D x Š x V) - Dimenzije MS 430: 6.556 x 7.775 x 1.890 mm (D x Š x V) - CE zaštitna oprema ----- Značajke opreme MasterSaw serija: MasterSaw 430 L - Stroj s podiznim stolom i visinom rezanja 120 mm ----- Rješenje za visoku produktivnost MasterSaw 430 L ima automatsko ulaganje s podiznog stola sa stražnje strane. Zahvaljujući visini reza od 120 mm, optimalan je i za serijsku proizvodnju. Oprema i tehnički podaci MasterSa...

Stanje: rabljeno, SMD pick and place, SMD transporter, PCB transporter SMT linearni feeder / prijenosna jedinica / PCB transporter – shuttle transporter JOT Automation J208-50.0 – rabljeni stroj Proizvođač: JOT Automation Model: J208-50.0 Transporter se može koristiti i za druge primjene koji zahtijevaju sličan linearni prijenos. Imamo nekoliko istih ili sličnih strojeva na raspolaganju – slobodno zatražite ponudu. Tehničke specifikacije: Dimenzije: 3700 × 500 × 1000 mm (D × Š × V) Maksimalna brzina: do 1 m/s Nosivost: do 50 kg Izvedba: aluminijski profili i komponente od nehrđajućeg čelika, što osigurava izdržljivu, ali laganu konstrukciju Upravljački sustav: PLC upravljanje, jednostavno programiranje, pogodno za automatizirane prijenosne procese Duodpfsyrtihox Ahbjw JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 vrlo je učinkovit i pouzdan prijenosni sustav, idealan za povezivanje različitih dijelova proizvodne linije te osigurava neometan prijenos proizvoda između različitih procesa. Tip / Serijski broj: J208-50.0 / E11042006

Stanje: rabljeno, Prskalice, Isparavanja boje, Rabljena oprema Proizvođač: Kematechnik Tip: IM-SZ-1,5-4000 Ukupne dimenzije: Širina: 1500 mm Dsdpfx Ajw Tt Tvjhbjuw Dubina: 2550 mm Visina: 2230 mm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet protoka zraka: 4000 m³/h Snaga motora: 2,2 kW

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Telecentrični mjerni stroj, optički mjerni stroj, stroj za mjerenje dijelova, profilni projektor, rabljeni stroj Dodpfx Aeu T I Edehbjuw Ukupne dimenzije: Duljina: 910 mm Širina: 700 mm Visina: 2100 mm Težina: 155 kg Električne specifikacije: Napon: 230V Frekvencija: 50Hz Raspon stezanja obratka: 0–230 mm Kamere: Proizvođač: Cognex Corporation Model: 821-0034-1R Rev B Proizvođač: Vision Control Model: T201/0.12 Prijave: Ovaj je stroj idealan za precizno mjerenje i kontrolu kvalitete izradaka, posebno u industrijama gdje su točna provjera dimenzija i otkrivanje nedostataka ključni (npr. automobilska industrija, elektronika, proizvodne linije). Napredna tehnologija strojnog vida kamera Cognex i Vision Control osigurava brza i pouzdana mjerenja.