Rabljeni Pcb Reflow Pećnica na prodaju (510)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Električna pizza pećnica Moretti Forni Neapolis 6 s fermentacijskom komorom Ploča ili pod za pečenje unutar peći izrađen je od "Biscotto" cigle, što osigurava savršenu distribuciju topline u svim zonama pečenja, čineći ovu peć posebno pogodnom za napuljsku pizzu. Elektronska regulacija temperature, nezavisno upravljanje snagom grijača za svod i pod te spiralni grijaći elementi. Peć je opremljena vrlo dobro izoliranim, uklonjivim vratima. Maksimalna temperatura pečenja je 510°C (950°F). Komora je izrađena od lakirane čelične konstrukcije, s kotačima i sigurnosnom kočnicom. Maksimalna temperatura u fermentacijskoj komori iznosi 65°C (150°F). Funkcionalnosti: Nljdpswyaz Uefx Anxoh • Grijanje preko otporničkih spiralnih elemenata s optimiziranim uravnoteženjem temperature • Maksimalna temperatura 510°C (950°F) • Patentirani samostabilizirajući unutarnji deflektori u svodu pećnice radi smanjenja gubitka i ravnomjerne raspodjele topline • Elektronska kontrola temperature s neovisnim podešavanjem za svod i pod • Kontinuirano praćenje temperature termoelemetrom • Cirkulacija pare podesiva ručnim ventilom Standardna oprema: • Mobilna vrata pećnice od nehrđajućeg čelika s pojačanom izolacijom i ručkom otpornom na toplinu • Nosači vrata od nehrđajućeg čelika • Zaštićeno osvjetljenje uz skrivene dvostruke halogene svjetiljke • Bočna vatrootporna zaštita na otvoru pećnice • Dnevni tajmer za uključenje • ECO-STAND BY TECHNOLOGY™ za radne pauze • 20 podesivih programa • Unaprijed postavljeni programi: podizanje temperature, srednje postavke, maksimalne postavke, čišćenje regulacije temperature • Odvojeni maksimalni sigurnosni termostat • Sistem učvršćenja za podizanje • Termoregulirana fermentacijska komora s unutarnjim osvjetljenjem i skrivenim, upravljivim kotačima Vanjske dimenzije: Visina: 199 cm Dubina: 137 cm Širina: 108 cm Težina: 525 kg Unutarnje dimenzije: Visina: 15 cm Dubina: 113 cm Širina: 75 cm Površina za pečenje: 0,84 m² Ukupni kapacitet pečenja: Promjer pizze: 330 mm – 6 kom Kapacitet komore: Pladanj cm (60x40 H7) max. 12 Pladanj cm (60x40 H10) max. 12 Pladanj cm (60x40 H13) max. 12 Spojevi i snaga: Standardni priključak: A.C. V400 3N Priključak na zahtjev: A.C. V230 3 Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalna snaga: 14,7 kW Prosječna potrošnja: 6,5 kWh Priključni kabel: H07RN-F 5x6mm2 (V400 3N) 4x10mm2 (V230 3) Napajanje fermentacijske komore: A.C. V230 1N 50/60 Hz Maksimalna snaga: 1,5 kW Prosječna potrošnja: 0,8 kWh Priključni kabel: H07RN-F 3x1,5 mm2

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AMTEK AMT7510U Njdpfx Anjumbw Ijxslh ID.BR. 2801 Amtek mod AMT7510U Mikrovalna/Fry/pećnica godina mod 2010 vrlo dobro stanje! Veliki kapacitet odmrzava proizvode od jezgre prema van, također je moguće pržiti i kuhati proizvode s ovim strojem širine pojasa 600 mm. Dimenzije 1000 x 140 cm Visina 200 cm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, masa obratka (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, grijna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, izolacijski materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, Oprema: rasvjeta, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, Wagnerovo nanošenje premaza, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni postupak) tvrtke Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanošenje premaza na aluminijske komponente, kao i druge metalne dijelove. Individualna konfiguracija linije moguća je na zahtjev! Glavne značajke i ključne komponente: - Kemijska priprema površine: dvostupanjska komora za raspršivanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje s raspršivačem. - Sušilica za površinski sloj: kontinuirana peć do 120°C s plamenikom od 40 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatična plastična kabina s monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i dodatnim filtrom. - Wagnerova vrhunska tehnologija nanošenja: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i upravljačka jedinica za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C s plamenikom od 80 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Transportni sustav: Cardin-ov lančani transporter C-100 u taktnom radu (50 m duljine transportne staze, 54 m lanac). - Upravljačka jedinica: moderna PLC upravljačka jedinica sa zaslonom u boji od 7" (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / takтни postupak) Nodpfeum Uflex Anxjlh - Maksimalne dimenzije radnog komada: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procijenjena produktivnost: cca 50 m²/h (s obje strane) - Materijal: aluminij / metalni dijelovi - Transportni pojas: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga plamenika: sušilica / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtjev) - Upravljačka jedinica: PLC s dodirnim zaslonom od 7" - Stanje: nova linija / projekt Komponente u sklopu isporuke: - Kemijska priprema površine (dvostupanjska komora za raspršivanje) - Sušilica za površinski sloj - Sustav za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagnerova tehnologija nanošenja - Peć za pečenje praškastog premaza - Transportni sustav - Električna upravljačka jedinica - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: rasvjeta, Zahtjevi za modernim sustavima bojanja i sušionicama znatno su porasli. Novi sustavi boja kao što su hidrocoats, poliuretanske smole i epoksidne boje zahtijevaju napredna sustavna rješenja. Prijevoz obratka igra ključnu ulogu. Naši vam inženjeri nude savjete po mjeri. Bilo da se radi o suhom odvajanju maglice boje ili mokrom pranju, ovlaživanju zraka ili sušenju zraka – nudimo rješenja za svaku potrebu. Komponente modernog sustava bojanja: Kabina za farbanje: Srce objekta, opremljeno naprednim sustavima za filtriranje zraka i ventilacijom za lakiranje bez prašine. 🎨 Obrada zraka: Osigurava stalnu ravnotežu zraka u kabini za prskanje dovodom filtriranog zraka. 🌬️ Ispušni sustav: Uklanja prekomjerno prskanje i hlapljive organske spojeve (VOC) kako bi se osigurala kvaliteta zraka. 🌿 Pećnica za sušenje i stvrdnjavanje: Nakon nanošenja boje, dijelovi se stavljaju u pećnicu kako bi se dobila dugotrajna, visokokvalitetna površina. 🔥 Transportni sustav: Automatizirani transportni sustav učinkovito prenosi dijelove od područja raspršivanja do peći. 🚜 Upravljačka ploča: Kontrolni centar tvornice za upravljanje svime, od temperature do brzine pokretne trake. ⚙️ Rasvjeta: Energetski učinkovita LED rasvjeta osigurava optimalnu vidljivost i štedi električnu energiju. 💡 Zašto biste trebali odabrati naše sustave bojanja: kvaliteta: Naši sustavi su pažljivo razvijeni i jamče maksimalnu učinkovitost i učinak. 🎯 Sigurnost prije svega: Učinkoviti sustavi ekstrakcije, uređaji za zaštitu od požara i materijali otporni na vatru osiguravaju sigurno radno okruženje. 🛡️ Personalizacija: Nudimo rješenja po mjeri za vaše specifične zahtjeve. 🛠️ Lakoća održavanja: Naše kabine su jednostavne za održavanje, od izdržljivih materijala koji se lako čiste. 🔧 Izvrsna podrška: Tehnička podrška za instalaciju i održavanje kako bi vaš sustav uvijek radio optimalno. 🧰 Odgovornost za okoliš: Nljdpfxoun R Ufs Anxeh Energetski učinkoviti sustavi i ekološki prihvatljive tehnologije osiguravaju čistu i održivu površinsku obradu. 🌍 Cjelovita rješenja za sustave bojanja: Transportni sustavi: Automatizirani transportni sustavi za hale za bojanje i pjeskarenje, s križanjima i skretnicama za do 2000 kg komponenti. 🚛 Jednostavne izmjene filtera: Sustavi za bojanje sa stropnim izvlačenjem i lako zamjenjivim filtarskim elementima. 🧹 Mogućnosti grijanja i sušenja: Različita rješenja za sušenje: grijanje na ulje ili plin, povrat topline i filtri s aktivnim ugljenom za više razine otapala. 🌡️ Integrirani sustav dovoda tinte: Airless pumpe za opskrbu bojom cijele kabine za lakiranje. 🎨 Naša cjelovita rješenja nude sve što vam je potrebno za učinkovito i sigurno lakiranje. Dopustite našim stručnjacima da vas savjetuju kako optimizirati svoj individualni sustav lakiranja!

Godina proizvodnje: 2016, stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), broj stroja/vozila: 00050, Precizna jedinica za kontrolu temperature (TCU) - BOFA KONTROLER ZASLONA JE NEISPRAVAN! Godina proizvodnje: studeni 2016., serijski broj 00050, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, električna dokumentacija TCU-a prisutna, rashladni plin: R134a 0,75Kg u sustavu Precizna regulacijska jedinica temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje Obrnuti protok zraka tehnologija poboljšava performanse filtera i produljuje životni vijek. Nadgledanje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar pisača Precizna kontrolna jedinica temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) je dizajnirana da zadovolji vrlo specifične zahtjeve procesa unutar sektora elektronike. Pouzdano postavljanje uređaja za površinsku montažu tijekom montaže PCB-a zahtijeva da se tijekom početne faze ispisa pasta za lemljenje održava na temperaturi koja osigurava optimalne performanse. S montažom sada na globalnoj osnovi, varijacije lokalne klime i tvornički uvjeti znače da se ova optimalna razina ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU-a uključuje elemente za hlađenje i grijanje koji osiguravaju da se temperatura u okruženju za ispis održava unutar 1ºC od optimalne temperature izvedbe paste bez obzira na to je li tvornički ambijent iznad ili ispod ove razine. Tehnologija obrnutih strujanja zraka (RFA) Značajka RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promjenu smjera zraka. Veći dio Nodpehgr Ihsfx Anxslh

Stanje: rabljeno, Konvekcijska pećnica i aparat za kuhanje na pari u jednom uređaju, s postoljem. Leventi Combimat DGT je kombinirani uređaj za kuhanje na pari koji priprema hranu pomoću pare, vrućeg zraka ili kombinacije oboje. To omogućuje pripremu mesa, ribe, povrća i pekarskih proizvoda u jednom uređaju, od nježnog kuhanja na pari do hrskavog pečenja. Pećnica stoji na postolju od nehrđajućeg čelika s vodilicama za tave i izvučnom radnom policom. Nismo pronašli pločicu s oznakom godine proizvodnje ili kapaciteta. Nalazi se u Emmeloordu, Nizozemska. Dostupan odmah, cijena na upit. Nodpez Ndbfofx Anxslh Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Kombinirani uređaj za kuhanje na pari Načini kuhanja: Para, vrući zrak ili kombinacija Upravljanje: Digitalna ploča s zaslonom Izrada: Nehrđajući čelik, na postolju s vodilicama za tave i izvučnom policom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 2.100 mm, duljina obratka (maks.): 2.000 mm, Ideal-Line linija za nanošenje praškastog premaza | Automatska kabina Gema | 17 pištolja | Kemijska priprema površine | 250 m nadzemni transporter Kompletna linija za nanošenje praškastog premaza Sustav kemijske pripreme površine u 3 faze | Sušilica | Automatska kabina za nanošenje praškastog premaza s sustavom za oporabu | Pećnica za sušenje | Nadzemni transporter Prodaje se: kompletna rabljena linija za nanošenje praškastog premaza u dobrom radnom stanju. Linija je tehnički funkcionalna i namijenjena je kontinuiranom nanošenju premaza na čelične i aluminijske komponente. Linija se sastoji od: • Nadzemnog transportnog sustava • Sekcije za pripremu površine • Sušilice nakon pranja Nlodpfx Ajz Rnu Tenxeh • Automatske kabine za nanošenje praškastog premaza • Sustava za oporabu praha s ciklonima i filtarima • Pećnice za sušenje • Stanica za utovar i istovar • Upravljačkog ormara i sustava automatizacije _____ Tehničke specifikacije • Proizvođač: Ideal-Line, kabina i sustav za nanošenje od tvrtke Gema • Godina proizvodnje: 2012. / 2015. • Maksimalne dimenzije dijelova (D x Š x V): 2000 × 750 × 2100 mm • Sustav za nanošenje praha: Automatski sustav Gema s 17 pištolja za nanošenje praha • Priprema površine: Perionica za kemijsku pripremu površine u 3 faze • Izvor topline za pećnicu: Izravno grijanje prirodnim plinom • Duljina transportera: približno 250 m • Napajanje: 400 V _____ Tehničko stanje Linija je redovito održavana i korištena u kontinuiranoj proizvodnji do 30. rujna 2026. _____ Dodatne informacije • Dostupna tehnička dokumentacija • Prodaja zbog zatvaranja pogona • Moguća inspekcija po dogovoru • Sve troškove demontaže i uklanjanja snosi kupac Lokacija • Koszalin, Poljska Cijena • Cijena: 369.000 EUR, bez PDV-a

Stanje: rabljeno, TPS Blue-M Tip: CW-7780-JY-MP550 TPS Blue-M – konvekcijska pećnica Plavi M 7780 – specifikacije Raspon temperature: 15°C iznad sobne temperature do 704°C Unutarnje dimenzije (Š x D x V): 63,5 cm x 50,8 cm x 50,8 cm Vanjske dimenzije (Š x D x V): 129 cm x 96 cm x 183 cm Dimenzije kućišta (Š x D x V): 173 cm x 122 cm x 196 cm Električna snaga: 380V, 3 faze, 50 Hz CW-7780 ima 8 razina polica na 2 „centra“ Napa za odvod dima, izvedba od nehrđajućeg čelika, bez odvodnog kanala/ventilatora Nledpjzdr Dtofx Anxoh Stanje: rabljeno Opseg isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kombinirana pećnica Convotherm C4ET6.10ES ima tri osnovna načina rada: vrući zrak, para i kombinirana para. Uređaj također nudi postavke za niske temperature i Delta-T, što je idealno za duža vremena kuhanja raznih jela poput mesa, peradi i ribe; ove postavke omogućuju operateru dugotrajno pečenje, primjerice preko noći. Hrana tako gubi manje tekućine i ostaje izuzetno mekana prilikom sporog kuhanja kroz dulje razdoblje. Delta-T postavka koristi temperaturnu sondu za kontrolu jezgre i automatski prilagođava toplinu za ravnomjerno pečenje. EasyTouch upravljačka ploča ima 9-inčni, lako upravljivi, potpuno osjetljivi zaslon na dodir. Prstenasti zaslon modela Convotherm C4ET6.10ES prikazuje status rada u tri režima: „priprema“, „u tijeku“ i „završeno“. Model je opremljen funkcijom pomoći na ekranu, uključujući video upute radi lakšeg korištenja. Upravljačka ploča ima trajnu antibakterijsku površinu koja smanjuje prenošenje bakterija. Operater može programirati do 399 recepata, svaki s do 20 koraka, čime se osigurava ujednačena proizvodnja. Ugrađena je automatska funkcija samočišćenja sa dozatorima kemikalija. Oprema uključuje dodatni set za dimljenje s posebnom funkcijom, bočna klizna vrata, vlastitu napu i stalak. Model se prodaje s tvorničkim jamstvom, po cijeni znatno nižoj od tržišne. Nledpfx Aexwdaysnxeh Električni pogon Generator pare s injekcijom vodene maglice 3 glavna načina rada: vrući zrak, para, kombinirana para Program za podgrijavanje hrane uz opciju retherm Niska temperatura i Delta-T opcije za vrhunsku kvalitetu kod sporog kuhanja Energetski štedljiv EcoCooking za dugotrajne procese Komora za kuhanje s 7 polica za posude, košare, rešetke i tanjure Funkcije predgrijavanja i hlađenja uređaja Jezgrena sonda za precizno mjerenje temperature 5-brzinski ventilator s podešavanjem za ravnomjernu distribuciju topline Eco, express i standardne postavke s automatskim programom čišćenja Antibakterijska ručka vrata i upravljačka ploča za smanjenje prijenosa bakterija Sigurnosna brava za zaštitu korisnika pri radu s parom 208-240 V/60 Hz/3 faze, 25,0-28,5 A, 9-11,8 kW Vanjske dimenzije: 87,6 cm (š) x 79,4 cm (d) x 76,2 cm (v)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljena mašina za puhanje Sipa SFR 16 Procjena sustava grijanja i hranjenja predoblika Prvo, sveobuhvatna procjena cijelog sustava peći je imperativ, uključujući rampe za okretanje i vodilice zateznih kotača, kako bi se osigurao učinkovit i besprijekoran proces oblikovanja boca. Procjena prijenosnih krakova i ekscentra Sipa puhala Neizostavan aspekt odnosi se na kontrolu prijenosnih krakova i ekscentra. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekinutog tijeka proizvodnje. Nadalje, pedantna kontrola njihove funkcionalnosti ključna je za održavanje kvalitete i preciznosti procesa puhanja. Stanje kalupa i mehanizam istezanja Jednaki naglasak stavljen je na ocjenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Točnost i integritet kalupa ključni su za proizvodnju besprijekornih boca visoke kvalitete. Posljedično, provođenje temeljite procjene ovih komponenti je ključno za osiguranje optimalnog rada strojeva. Ispitivanje krugova vode i zraka u puhalu Sipa Nakon toga se pomno ispituje integritet vodenih i zračnih krugova, sastavnih komponenti za hlađenje predforme i kontrolu tlaka tijekom procesa puhanja. Osiguravanje pravilne cirkulacije vode i zraka ključno je za održavanje stabilnih radnih uvjeta i jamstvo kvalitete konačnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi s dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Naime, za 0,5 L težina je 14 g, za 1,0 L je 26 g, za 1,5 L ostaje 26 g, a za 2,0 L kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa puhača neće biti isporučeni sa strojem; zamjena je po želji kupca. Dodatno, vrat predforme specificiran je kao Corvaglia 28. Daljnji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormara i PLC-a komandne ploče Sipa puhala kao Siemens S7, zajedno s ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o stroju za puhanje Pećnica i dovod preforme Uvjeti sljedećeg:  Peć, rampe za okretanje _ kotač za vođenje i zatezanje  Moduli grijanja, ventilacija pećnice i rashladni štitovi  Prijenosne ruke i brijega  Kalupi i mehanizam za rastezanje  Krugovi vode i zraka Nlsdpfjvgvtujx Anxoh Sve je to u odličnim uvjetima  Broj SKU-ova i težina PET predforme po SKU-u 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi bit će isporučeni zajedno sa strojem. Također se mogu dostaviti aktualni crteži boca. Zamijenit ćete ih ako želite nešto drugačije. Vrat preforme Alaska 3-start Električni ormar i komandna ploča PLC: Siemens S7, odlično opće stanje

Stanje: dobar (rabljeno), Ovdje vam nudimo komponente tvrtke Heidenhain. Heidenhain LE 426 CB logička jedinica IdNr. 326 415-49 Heidenhain BC 120 IdNr. 313 037-01 nadzorni uređaj Heidenhain upravljačka ploča TE 420 IdNr. 313 038-01 Napajanje HEIDENHAIN Model: PE1938/70 Id.-Nr. 322 082 01 Rack za pločice Heidenhain Philips 4022 226 4280 D 004260 Pločica centralni procesor 386P 23904 D2166 4022 22602390 D 002166 Pločica RM/RM Drive Mod 36451 D 11486 4022 226 3645 D 011486 Pločica RM/RM Drive Mod 36451 D 11494 4022 226 3645 D 011494 Pločica GRAPH MOD C 34519 D 15782 4022 226 3451 D 015782 Pločica EXE 3-osovinska id.Nr. 255 455 01 MAHO 27.073576 254577 000209 Pločica 32INP OUTP MOD 35311 D 21182 4022 226 3531 D 021182 Pločica 32INP OUTP MOD 35311 D 20677 4022 226 3531 D 020677 Pločica CONTR TELET MOD C 34334 D 13710 4022 226 3433 D 013710 Heidenhain SN 3 754 498 B ROD 426.018 1024 Id.Nr. 242 079 01 Heidenhain Interface Id.Nr. 324 952-03 Heidenhain HR 410 B6 ID 296 469-43 Heidenhain PL 410B Id.Nr. 263 371-12 Heidenhain LE 426PB Id.Nr. 326 414-59 Heidenhain računalna jedinica Id.Nr. 316 767-07 Heidenhain upravljačka jedinica Id.Nr. 315 182-04 Nedpfowxxq Eox Anxolh Heidenhain 296 800-01 Slobodno nam se obratite.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je SMD stroj za montažu Mimot. Ulazna visina: 888 mm, maks. dimenzije komponenti X/Y: 55 mm/55 mm, maks. visina komponente: 10 mm, točnost postavljanja pri Sigma 4: 35 µm, ponovljivost pri Sigma 4: 10 µm, točnost kuta pri Sigma 4: 0,07°, kapacitet postavljanja prema IPC: ca. 14.400 komponenti/h, min. dimenzije tiskane ploče X/Y: 50 mm/500 mm, maks. dimenzije tiskane ploče X/Y: 380 mm/400 mm, debljina ploče: 0,5 mm–4 mm, održavanje: 02/2025. Dimenzije stroja X/Y: cca 3.100 mm/1.100 mm, težina: cca 1.850 kg. Uključuje opsežan paket dovodnika. Dokumentacija je dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Nlsdpfx Anjzd Eicsxsh

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Dostupan je transportni trak za međuspremanje i prijenos tiskanih pločica između procesnih postrojenja. Transportna visina: 870 mm–970 mm, maksimalna transportna širina: 460 mm, minimalne dimenzije tiskanih pločica X/Y: 70 mm/50 mm, maksimalne dimenzije X/Y: 460 mm/460 mm, debljina tiskanih pločica: 0,5 mm–4,5 mm, maksimalna težina tiskanih pločica: 3 kg. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 1590 mm/800 mm/925 mm, masa: cca 170 kg. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mjesta. Nodpfx Anowwvvvexolh

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je GMS uređaj za čišćenje šablona za industriju tiskane ploče. Vanjske dimenzije podne kade X/Y/Z: cca 1420mm/1150mm/50mm, maksimalni volumen spremnika za čišćenje: 65l, maksimalne dimenzije šablona X/Y/Z: 755mm/755mm/40mm, promjer priključka za usis: 100mm, protok zraka: 200m³/h. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 1400mm/750mm/1100mm, težina: cca 140kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je uvid na licu mjesta. Nledpfx Ansxd Awdsxeh

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je i-Pulse SMD stroj za sastavljanje s IQ Visionom, podružnica Yamahe. Raspon debljine PCB-a: 0,4 mm-4,8 mm, min. PCB dimenzije X/Y: 50 mm/30 mm, maks. PCB dimenzije X/Y: 1480mm/510mm, brzina transporta: 900mm/s, broj glava: 4, proizvodni učinak: 24000CPH. Točnost postavljanja CHIP-a: +/-0,04 mm, točnost postavljanja IC-a: +/-0,025 mm, kut postavljanja: +/-180°, maks. raspon veličina komponenti: 0402-120mm/90mm, maks. visina komponente: 30 mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 1750 mm/1750 mm/1450 mm, težina: cca. 1500 kg. Uključujući 3x kolica za hranjenje i 2x hranilice za ladice za ugradnju u stroj. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Nledpfswf Nywjx Anxoh

Stanje: rabljeno, WSM – Statična jedinica za uvrtanje vijaka – Stanica za uvrtanje Montaža dijelova za autoradije i navigacijske sustave, kao i njihovo testiranje. Montažna stanica okružena je zaštitnim kućištem. Servisna vrata opremljena su nadzornim prekidačima s blokiranjem (zaključavanjem). Vrata su zaključana u automatskom načinu rada i mogu se otvoriti samo u slučaju automatskog zaustavljanja ili u ručnom načinu rada nakon pritiska na tipku za otvaranje vrata na upravljačkoj ploči. Kada su vrata otvorena, automatski način rada ne može se pokrenuti. Funkcionalni slijed Stanica se popunjava predmontiranim modulom putem transportne trake. U nastavku su navedeni koraci rada automatske stanice s prikazom prolaska WT-a (testne jedinice). U normalnom načinu rada sve 3 stanice rade paralelno. - Pozicioniranje WT-a s predmontiranim modulom u stanici 2.1. - Spuštanje nosača sa skenerom i vizualnim senzorom. - Skeniranje 3 koda (prednji okvir, prednji LCD zaslon, SD LCD zaslon), usporedba s bazom podataka. - Provjera ispravnog zaključavanja FFC-a (fleksibilnog kabela) u konektoru. - Podizanje nosača i spuštanje WT-a na traku. Nlsdpfsibichex Anxeh - Pozicioniranje WT-a s predmontiranim modulom u stanici 2.2. - Pozicioniranje vijka i uvrtanje prednjeg LCD zaslona. - Spuštanje WT-a na traku. - Pozicioniranje WT-a s predmontiranim modulom u stanici 2.3. - Spuštanje zaštitne maske za svjetlo i uspostavljanje kontakta, postavljanje nosača s testnim senzorima odozdo. - Testiranje rasvjete ovisno o modelu (SD + CD utori i tipke). - Funkcionalni test tipke za izbacivanje CD-a. - Spuštanje WT-a na traku > dalje. Ako se tijekom testiranja pojave pogreške, one se prikazuju na zaslonu i, ako je moguće, mogu se ukloniti. Za to se prebacuje u ručni način rada i otvaraju vrata. Nakon popravka i pokretanja automatskog načina rada, WT se ponovno testira u stanici. Ako popravak nije moguć (npr. pogreška u uvrtanju vijka), WT se označava kao NIO (neispravan) u upravljačkoj jedinici i više se ne obrađuje. Ručno označavanje i izdvajanje kao NIO također je moguće. Dodatne montažne stanice, nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, EKU C9F-6GS – plinski štednjak s 6 plamenika Površina za kuhanje (plinski plamenici) Broj ploča za kuhanje: 6 neovisnih plinskih plamenika. Konfiguracija plamenika: Podijeljena u dvije razine snage za fleksibilno korištenje različitih veličina lonaca: 3 x mali/srednji plamenik: svaki 3,5 kW (promjer glave plamenika cca 80 mm) 3 x veliki plamenik: svaki 6,0 kW (promjer glave plamenika cca 110/120 mm) Nsdpfx Aeztkf Isnxslh Ukupna snaga površine za kuhanje: 28,5 kW plinske snage. Oprema: Nosivi elementi za lonce od lijevanog željeza (klizni nosači) i termoelektrični sustav sigurnosnog paljenja na svakom plamenu za maksimalnu sigurnost u radu. Pećnica (ugradbena) Tip: Plinska pećnica velikog volumena (statičko grijanje) s piezoelektričnim paljenjem. Snaga pećnice: cca 8,0 kW do 9,0 kW snage plamenika. Unutarnje dimenzije: Prikladna za gastronomske rešetke i limove (GN 2/1). Raspon temperature: Regulirano od 100 °C do 300 °C pomoću sigurnosnog plinskog termostata. Priključni podaci Ukupna priključna snaga (plin): cca 36,5 kW do 37,5 kW (zbroj snage površine za kuhanje i pećnice). Vrsta plina: Standardno namješteno za prirodni plin (20 mbar) (prilikom zamjene mlaznica može se prenamijeniti za tekući plin/propan). Priključak za plin: Navoj R 1/2" ili R 3/4". Dimenzije i težina Vanjske dimenzije uređaja: cca 1200 mm (širina) x 900 mm (dubina) x 850 mm (visina) – prikladno za standardnu seriju velikih kuhinjskih modula 900. Materijal: Kućište i poklopac u potpunosti od nehrđajućeg krom-niklovog čelika (CNS / nehrđajući čelik). „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.“ Dodatne artikle – novi i rabljeni – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, Ovdje se radi o 3 kombinirana parna pećnice, konvektomata proizvođača Convotherm, tip OGS 20.20, u izvedbi za plin, bez bojlera, proizvedene 2008. godine. Ponude za izvoz u obliku paketa su preferirane. Naši ID brojevi: 9361 + 9362 + 9363 Uređaji su podešeni za rad na zemni plin, ali se mogu prenamijeniti i za rad na propan-butan. Kombinirana parna pećnica opremljena je kolima za 20 x 2/1 GN ili 40 x 1/1 GN posuda i 2 x 1/1 GN rešetke za umetanje. Uređaji se prodaju u paketu, bez inspekcije i jamstva, kakvi su vraćeni od strane kupca. Za ponovnu upotrebu sigurno će biti potrebni inspekcijski radovi. Sve 3 kombinirane parne pećnice su u radnom stanju i mogu se dostaviti videozapisi. Senzori temperature su u redu i priložena je brava vrata jer jedna više ne funkcionira. Priloženi su električni dijagrami i dokumentacija. U uređajima su se isključivo zagrijavala/regenerirala smrznuta, gotova jela. Dobit ćete račun s naznačenim PDV-om. Naša usluga za rabljenu opremu: Visokokvalitetni uređaji marki po povoljnim cijenama Profesionalna obnova/inspekcija i stručno čišćenje Provjereno i potpuno funkcionalno Dostava ili osobno preuzimanje, fleksibilno po izboru Kvalitetno savjetovanje - prije i nakon kupnje Osiguravanje uputstava za upotrebu, shema priključaka i rezervnih dijelova Testiranje prema DGUV V3 Tehnički podaci: Š x D x V: cca 1232 x 1055 x 1952 mm Priključak za struju: V: 400 / kW: 2,2 Priključak za plin: kW: 70,0 Umetci: 20 x 2/1 GN ili 40 x 1/1 GN Težina: cca 403 kg Godina proizvodnje: 2008 Nledpezvd H Djfx Anxoh Stanje: Rabljeno, bez inspekcije Dodatne informacije: ACS Advanced Closed System (automatski sustav za uštedu energije, optimalna vlažnost u pećnici) Crisp & tasty (višestupanjska kontrola vlažnosti u pećnici u sklopu ACS-a) Press & Go (vizualni prikaz) za brzi odabir definiranih programa pečenja Tray Timer / (razmaknuto punjenje) Predprogramiranje vremena početka u stvarnom vremenu Noćno pečenje Delta-T pečenje (potreban višepoložni senzor temperature) Cook & Hold Programibilno s 250 programa pečenja, svaki s do 20 koraka CONVOTHERM kuharica s unaprijed programiranim programima pečenja Klizna vrata: više prostora i sigurnost na radu Dvoslojna vrata s integriranom pozicijom zaključavanja antibakterijska brava vrata s pozicijom za ventilaciju i sigurnosnom funkcijom Brava vrata s dodatnom funkcijom zaključavanja Kočnica motora pri otvaranju vrata pećnice: manje ispuštanja pare Ventilator s automatskim reverznim radom Ručni tuš s beskonačno podesivim protokom Višepoložni senzor temperature Podesive nožice uređaja Jednostavno upravljanje putem izbornika/ikona Svjetli grafički zaslon Digitalna kontrola za jednostavno podešavanje temperature, vremena i temperature u jezgri Modularna upravljačka ploča s jasnim prikazom i samokontrolom modula Sučelje RS232 Spremište za sva podešavanja uređaja i programe pečenja u dodatnom memorijskom bloku Stalna samodijagnostika za otkrivanje grešaka Sustav s cjelovitim tekstualnim opisom grešaka Sigurnosni program: mogućnost rada uređaja s ograničenom funkcionalnošću Osnovna izvedba za zatvorene prostore Robusna izvedba od nehrđajućeg čelika Bešavno zavareni prostor za pečenje Zaobljeni kutovi prostora za pečenje Usisna ploča, lako se može izvaditi Hygijenička brtva Rasvjeta pećnice sa staklenim poklopcem otpornim na udarce Uključujući kolica za punjenje s posudom za prikupljanje kondenzata Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške. Prodaja se vrši isključivo u skladu s našim Općim uvjetima poslovanja (OU).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Serija DT-250 je stroj za spajanje metodom vruće šipke/ACF, namijenjen za spajanje fleksibilnih ploča, PCB-ova i zaslona, između ostalog. DT-250 ima ručno upravljani klizač s 2 položaja (prednji/stražnji) s hodom od približno 200 mm. Proizvođač: Unitek Eapro B.V., Helmond, Nizozemska Tip: ACF DT-250-GH Serijski broj: 0620905 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 230 V Struja: 6,3 A Faza: 1-fazna CE oznaka Tip: ACF DT-250-GH Serijski broj: 0620905 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 230 V Struja: 6,3 A Nodpfx Aezzau Usnxjlh Faza: 1-fazna CE oznaka Karakteristika Specifikacija Tip DT-250 Tehnologija Pulsirajuća toplina / Vruća šipka Primjena ACF spajanje / spajanje toplinskim pečatom / reflow Klizač Ručni, 2 položaja Hod 200 mm Glava za spajanje SH500 Maksimalna sila 30–500 N Pneumatsko upravljanje Da Tlak zraka 4–8 bara Temperatura termoelementa do približno 600 °C Regulacija temperature Uniflow pulsirajuća toplina Radni komad/stezna naprava do približno 160 × 160 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 75 h, Ova Vötsch Hephaistos industrijska mikrovalna komora imala je iznimno malo sati korištenja tijekom svog dosadašnjeg životnog vijeka, 75 sati .. nakon što je instalirana i minimalno korištena s vremena na vrijeme za jedan istraživački projekt na Sveučilištu Sheffield AMRC istraživački odjel poznat kao “ Tvornica budućnosti”. Prodaje se novo po cijeni od cca 250.000,00Eura. Kontaktirajte nas sada za izuzetnu ponudu za ovu visokotehnološku jedinicu u novom stanju. Njdpetvz Rfjfx Anxjlh VHM Hephaistos industrijska mikrovalna komora za zrakoplovnu i automobilsku industriju Istraživački projekt Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos za ispitivanje komponenti razvijena je u suradnji s Tehnološkim institutom Karlsruhe (KIT). To je rezultat zajedničkog razvojnog projekta kojeg je sponzoriralo njemačko Savezno ministarstvo obrazovanja i istraživanja (BMBF). Uz KIT, u projekt su bili uključeni Centar za kompozitna istraživanja EADS-a u Münchenu, Institut za dizajn zrakoplova (IFB) na Sveučilištu u Stuttgartu, GNK Aerospace u Münchenu i Vötsch Industrietechnik. Mikrovalni sustav Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos tvrtke Vötschtechnik je međunarodno patentirani sustav. Korištenjem mikrovalova mogući su brzi i energetski učinkoviti proizvodni procesi. Mikrovalnu komoru karakterizira njena heksagonalna geometrija s vrlo visokom homogenošću polja. Ovo je velika prednost pri termoformiranju vlaknastih kompozita (CFRP) u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Tijekom ciljanog volumetrijskog zagrijavanja proizvoda, mikrovalovi izravno ulaze u materijal tako da se energija isporučuje izravno i komora ne zahtijeva zagrijavanje. Time se povećava brzina grijanja i protok, čime se dodatno štedi energija i vrijeme. Smanjeni troškovi proizvodnje Ova industrijska mikrovalna komora jamči vam smanjene troškove zbog kraćeg vremena zagrijavanja, procesa i hlađenja potrebnih za stvrdnjavanje CFRP komponenti. Njegova tehnologija obrade materijala znači da mikrovalna pećnica može proizvesti unos energije u komponentu koju treba zagrijati dok sama pećnica ostaje hladna. U usporedbi s procesom u autoklavu, vrijeme obrade je smanjeno do 50 %. Potrošnja energije smanjena je do 70%. Prednosti: Mogućnost korištenja metalnih dijelova, kao što su konvencionalni metalni alati i sustavi napajanja, u mikrovalnom polju Visok stupanj kvalitete proizvoda zahvaljujući maksimalnoj homogenosti mikrovalnih polja koju osigurava struktura šesterokutne komore. Korištenjem materijala koji apsorbiraju mikrovalove mogu se postići dodatni pozitivni učinci Veličine od laboratorijskih razmjera do velikih sustava, npr. kao što se zahtijeva u zrakoplovnoj industriji, može se postići Modularni dizajn omogućuje fleksibilnu prilagodbu vašem proizvodu Volumetrijsko i selektivno zagrijavanje za energetski učinkovite procese Precizno zagrijavanje proizvoda Hibridni sustavi, npr. u kombinaciji s toplim zrakom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Maho Philips PC ploča 4022 224 6886.7, rabljena, normalni znakovi korištenja, 100% funkcionalna, opseg isporuke prema fotografijama Nodpfx Anjpqb Ecsxjlh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka Njdpfxewf Dpge Anxslh U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Marka: Superfici Tip: TU166-20+1UVM55 Broj stroja: 4632 Godina: 1998 Nlodpswaydpjfx Anxsh Maks. širina 1300 mm Broj lampi 1+3 Kontrolni ormar. Broj lagera: 2002484BXM

Godina proizvodnje: 2016, stanje: neprovjereno (rabljeno), Trenutni sati na cijevi 3560 (20.000 ukupni životni vijek cijevi) Širina PCB max.: 450 mm x 400 mm Inline X snimka + AOI Radno stanje prema našim saznanjima. Imajte na umu da će se stroj prodavati bez jamstva i u stanju kakvom jest. Uvijek preporučamo našim kupcima da izvrše potpunu OEM uslugu prije ugradnje jedinica u proizvodnju kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost strojeva! Nodpfx Aneu E Icvsxslh

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Cuppone pećnica za pečenje pizze Pećnica u vrlo dobrom radnom stanju za dodatne informacije pošaljite zahtjev Nlsdeumm Ilspfx Anxeh