Rabljeni Postrojenje Za Punjenje Čaša na prodaju (96.889)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2003, HGT mješaonica -Godina proizvodnje: 2003 -Miješalica BHS 1,4 m³ -Silo za cement 50 t -Miješalno postolje -Kontejner s upravljačkom jedinicom Kdsdpsxyu D Isfx Alljk -Transportna traka -Dozirni bunker

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Voest Alpine vertikalna drobilica Kedpfx Aeu U Ukiollsdk ZS 100 Osnovna godina izgradnje 1989 (stroj/rotor kompletno remontiran) Broj stroja 89 914 04 uključujući pogonski motor 145 KW

Stanje: rabljeno, Pocinčana čelična konstrukcija za postrojenje za prosijavanje, već montirana, bez sito-tehnike, samo čelična konstrukcija. Kdjdpfxoywn S As Allsk

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, Postrojenje za obradu ostatnog betona Ulaz s transportnim vijakom Pumpe Mješači Kdedpfjywn U Rex Allok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Poprečni lančani transporter, 4 elementa, duljina 6 m. Kolijevke za utovar trupaca s polugama za pojedinačno doziranje, 4 elementa. Stroj za skidanje kore s pomičnom glodalicom i mehaničkom rukom, min/max duljina trupca 1000/6000 mm, min/max promjer trupca 200/1100 mm. Paletna lančana traka za odvod otpada, širina 600 mm, duljina 10 m uzbrdo. Kjdsyappaepfx Alljdk Instalirana snaga: 35,2 kW Potrošnja komprimiranog zraka: 100 NL/min Širina glodala: 300 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Piovan stanica za bojanje sustava za doziranje materijala Tip modela: MDT 14 -- 1MD 1840 Kdedehupq Espfx Allsk Specifikacija: PA 58D /54S M Godina izgradnje: 2003 volumetrijsko doziranje Izlaz: 0,1 do 3,2 kg/h Zapremina lijevka: 15 litara. 2 odvojene stanice za bojenje + 1 glavni spremnik Provjerena funkcionalnost prije demontaže Dostupan sada u našem skladištu u Hannoveru / Njemačka Uvijek tražimo rabljene strojeve za injekcijsko prešanje u vrlo dobrom stanju Od godine proizvodnje 2010, električni pogon po mogućnosti, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2846, Skladišni broj: 2846 Demonstracijski postrojenje, Compounder-ekstruder Tip Alphatec AD-.S 75 s: Segmentnim vijcima, istosmjerna rotacija, brtveno povezano, Cilindar vodeno/medijski hlađen/temperiran Kapacitet do 1200 kg/h ovisno o materijalu Pogon 250 kW - AC 48 L/D Kdodpfx Aoi Dtb Aollok R+W sigurnosna spojka za prijenos 3x zone za odvlaživanje, 1x vakuum pumpa s separatorom kondenzata 2x bočni dozirni uređaj tip ZS-B Siemens upravljanje s touch HMI OPCIJSKI: > Filter taline/mjenjač sita > Sistemi granulacije: rezanje u trakama (ST), vodenim prstenom (WRG) ili podvodna granulacija (UWG) > Konfiguracija vijaka prema Vašim zahtjevima > Doziranje materijala: volumetrijsko ili gravimetrijsko > Dodatna oprema Posjetite nas u našem pogonu u Wuppertalu. Postrojenje je spremno za demonstraciju, termin testiranja s Vašim materijalom po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1968, Duljina obratka: 200 mm Širina obratka: 110 mm Visina obratka: 135 mm Promjer čašaste brusne ploče: 125 mm Magnetna stezna ploča: 200 x 100 mm Izbačaj vretena: 75 mm Brzina vretena: 2.800 o/min Radni napon: 380 V Ukupna potreba snage: 0,8 kW Težina stroja cca: 120 kg Potreban prostor cca: 0,65 x 0,65 x 1,80 m - Tvornički broj: 5991 - s magnetskom pločom - hidraulično podizanje/spuštanje - Fino podešavanje preko ručnog kotača - Dijamantna čašasta brusna ploča - Sustav za hlađenje Kjdpfx Alewz Rtdolsdk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju Kdodpfxsyhb R So Allsk - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kdsdpfoyhbpzsx Allsk Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Kdodpfeydc Ttjx Alljk Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Kodpfx Aleyh E Huolsdk Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Stroj za punjenje i zatvaranje za punjenje jogurta i svježeg sira u plastične kante različitih veličina. Plastične kante se iz stoga u magazinu kanta automatski postavljaju na transportnu traku. Kante se prije punjenja, a poklopci prije zatvaranja, steriliziraju pomoću grijaće patrone vodikovim peroksidom i parom. Punjenje se odvija pomoću baždarene vage koja puni proizvod do unaprijed zadanog težinskog iznosa. Zatvarač automatski uzima poklopce iz magazina poklopaca, postavlja ih na kante i čvrsto ih pritisne. Stroj (dodatno): gravimetrijsko punjenje Kapacitet cca: 450 jedinica/h za kante od 6,1 litara; ovisno o veličini pakiranja i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Grijanje/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Kdsdpfxeyvtrlj Allsk Tlačni zrak: 6-8 bara; Qmax = 300 l/min Duljina: 3708 mm Širina: 968 mm Visina: 2442 mm Formati: kanta 1,3 litra (V = 132 mm, Dmax = 132 mm); kanta 6,1 litra (V = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kante od 10 litara Smjer prolaza: lijevo -> desno Osnovna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje; glava za zatvaranje; magazin kanta; magazin poklopaca; grijaća patrona; vaga; zaštitno kućište s vratima; upravljački ormar s tipkama i 12-inčnim touch zaslonom; priključak za proizvod/CIP dovod DN50; priključak za paru 1"; priključak za zrak 3/8"; CIP povrat DN40

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 242,71 kW (329,99 KS), Mobilni drobilica Diesel motor: 330 KS Sito (perforacija: 120 mm) Daljinsko upravljanje Originalni dokumenti vozila. Kedpfx Aey Duuwellsdk Servis u 04/2026 Nove gume u 04/2026 Vrlo dobro i odmah spremno za radno stanje.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, Stroj za čišćenje dijelova / Kombinirana prskajuća čistaonica tip L101 HP Automatski stroj za pranje dijelova toplom vodom s pogonom košare putem motora s prijenosnikom, pumpa za pranje od nehrđajućeg čelika (proizvođač Lowara), sustav prskanja s mlaznicama od nehrđajućeg čelika. Dodatno, ručno čišćenje visokotlačnom mlaznicom (60 bara) s nožnom pedalom, pištolj za ispuhivanje zraka, veliko nadzorno staklo s rukavicama, LED osvjetljenje unutrašnjosti. - Promjer košare: 910 mm - Korisna visina: 490 mm - Maksimalna nosivost: 200 kg - Tlak prskanja (pumpa za pranje): 2,3 bara - Tlak prskanja (visokotlačna pumpa): podesiv do max. 60 bara - Zapremina spremnika: 175 litara - Grijanje: električno podesivo (sobna temp. - 60°C) - Dimenzije stroja (DxŠxV): 1.300 x 1.500 x 2.100h mm - Masa praznog stroja: cca 200 kg ++ Vrijeme pranja slobodno podesivo (minute i sati) Kjdpfx Aled R Ahleljdk ++ Kompletan stroj za čišćenje (unutrašnjost i vanjska oplata) izrađen od nehrđajućeg čelika 1.4301 ++ Kružno kretanje vode i košara od nehrđajućeg čelika 1.4301 ++ Poklopac kade s finim filtrom (2.000 mikrona) ++ Brojač radnih sati ++ Odvod pare uključujući povrat kondenzata ++ Omron timer za podešavanje vremena u sek./min./h DRUGE DIMENZIJE KOŠARE DOSTUPNE NA UPIT !!!

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje boca Groninger. 1) Postavljač boca Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Punilica Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, broj punilačkih mjesta: 10, dodatna funkcija: sustav poprečnog prijenosa, kapacitet punjenja: cca 9000/h, raspon doze: 5ml-1000ml, raspon visine spremnika: 30mm-250mm, dimenzije transportnih šalica X/Y: 108mm/80mm, radni sati: cca 24.100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina okretanja diska za sortiranje: 25 o/min. 4) Stroj za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maks. kapacitet zatvaranja: 9000/min, maks. promjer spremnika: 100mm, maks. visina spremnika: 200mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3400mm/1450mm/2550mm, težina: cca 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Kdjdoy Dupzopfx Allek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: MLE6661-CAN-002 Godina: 2020 Brzina: 1.500 kom/h Proizvod: Pivo Raspored stroja: Linearni, lijevo-desno Kdjdoywyyrjpfx Allek Ispirač s 6 držača Fiksne mlaznice 2 tretmana zrakom Izobarična punilica sa 6 ventila Tip ventila: Elektropneumatski Funkcije ventila: Ubrizgavanje plina, niveliranje, otplinjavanje Dozator poklopaca, 6 pozicija Sustav ispiranja plinom Zatvarač s jednom glavom Primjenjivi tip poklopca: 202 ends (Ø 52 mm) Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, QT 669 | BERTOLASO 40.6.4 MONOBLOK PUNILICA | ISO Godina: 2001 Model: Titania 40.6 Brzina: 3.500 bph | Šampanjac 6.000 bph | Mirno vino Punilica s 40 ventila | IZOBARIČNO PUNJENJE Odgaziranje Samoniveliranje Dvostruka ili jednostruka preevakuacija Kodpfx Aoywyh Njllsdk Zatvarač s 6 glava | Prirodni ravni i gljivasti čep Zatvarač s 4 glave | SIGMA 604 | Godina: 2012 | Navojni čep 30X60 Minimalni i maksimalni formati boca: visina 180-371 mm promjer 55-120 mm Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MONOBLOK ZA PUNJENJE LIMENKI COMAC SMARTCAN 8-1 Marka: Comac Model: Smartcan 8-1 Godina: 2020 Tehničke specifikacije Proizvod: Pivo Kdjdpfoywyhisx Allsk Broj ventila za punjenje: 8 Punjenje gravitacijom Kapacitet: 2300 lim/h (440 ml) / 2500 lim/h (330 ml) Smjer rada: Američki Podržani formati: 330 ml, promjer 66,3 mm, visina 115 mm Promjer limenke: minimalno 53 mm / maksimalno 84 mm Visina limenke: minimalno 75 mm / maksimalno 205 mm Vrsta poklopca: minimalno 200 / maksimalno 209 Dodatne značajke: Ubrizgavanje plina (opcija) Upravljački uređaj elektroničkog zatvarača s izbacivačem (opcija) Elektronički zatvarač s jednom glavom, ručno podešavanje visine putem brushless motora Dimenzije stroja: 2500 x 2000 x 2865 h (bez ulazno-izlaznog transportera) Zaštite na stroju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, QT 734 | PUNIONI MONOBLOK MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Godina: 2002 Brzina: 7800 bph Proizvod: vino Za staklene boce Kjdpfx Aloywyf Uelsdk Smjer: u smjeru kazaljke na satu Sastoji se od: Punilica s 36 ventila – niski vakuum - Tip ventila: mehanički - Funkcije ventila: vakuum prije punjenja i ubrizgavanje plina 2 zatvarača: 8 glava za prirodni ravni čep i 4 glave za navojni čep - Dimenzije navojne kapice (promjer x visina): 30x60 - Vakuum sustav prije zatvaranja, na kapici - Sustav ubrizgavanja plina prije zatvaranja, na navojnoj kapici ISPIRAČ PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Godina: 2013 Voda Brzina: 8000 bph Smjer: u smjeru kazaljke na satu 32 hvataljke Automatsko podešavanje visine karusela Tip mlaznice: fiksna Jednostruki tretman vode OPĆI PODACI Prisutne zaštitne mjere za prevenciju nesreća

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički detalji: Visina profila: 180 mm Maksimalni promjer brusne ploče: 200 mm / posuda brusne ploče Provrt brusne ploče: n/a Brzina brusnog vretena: 2800 o/min Veličina stola (D x Š): 500 x 160 mm Radni napon: 220 / 380 V Ukupna potrebna snaga: 3,0 kW Težina stroja cca: 0,57 t Dimenzije stroja cca (D x Š x V): 1,28 x 1,0 x 1,75 m Primjena za čeono brušenje Magnetska stezna ploča: D x Š = 680 x 200 mm; nagib cca 15°; zakretanje 360° preko radijalne skale Kjdpfx Alsu Ngrqjledk Magnet: tip S2D; permanentni magnet, stezna površina 300 x 150 mm Podupirač brusne ploče: - Podešavanje po visini = hod 180 mm ručno; zakretanje ±45° ručno Upravljanje putem upravljačke ploče na stroju. Spremnik rashladne tekućine s pumpom i dovodom

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 375,1 kW (509,99 KS), godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Mobilno postrojenje za usitnjavanje DOPPSTADT AK 535 compact Mobilno do 80 km/h Koš za fino usitnjavanje (perforacija prema dogovoru) Preklopna stražnja transportna traka s magnetskim valjkom Twin-drive (odvojeni pogoni za dovodnu valjku i strugač dno) Hidraulički pogon (pužni hod) Daljinsko upravljanje putem radio signala Ksdpfx Aloy A Iv Eeljdk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Kjdpfxeyhbzde Allsdk Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kjdpfxeyr Huqo Alljdk Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 14.932 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: IntNr231417, Tehnički opis – PERO RO Proizvođač: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX Godina proizvodnje: 10 / 2017 Tip stroja: Sustav za čišćenje / Jedinica za odmašćivanje Kodpfxjyw Imaj Allsdk Proces: Čišćenje otapalima (npr. modificirani alkoholi ili ugljikovodici) Tehnički podaci (tipični za ovu seriju): Sustav čišćenja: sustav zatvorene petlje, potpuno automatski Dimenzije radne komore: cca 530 × 320 × 200 mm Maksimalna težina serije: cca 50 – 80 kg Otapalo: modificirani alkohol (baziran na ugljikovodicima) Sušenje: vakuumsko sušenje Upravljanje: PLC upravljanje s touch panelom Oprema: integrirana destilacijska jedinica, filterski sustav, separator ulja Potrošnja energije: cca 10 – 15 kW Vakuumska pumpa: integrirana Stanje: Vrlo dobro, uredno stanje – iz tekuće proizvodnje Posebnosti: Energetski učinkovit sustav čišćenja sa zatvorenim krugom otapala Visoka kvaliteta čišćenja uz minimalnu potrošnju otapala Idealno za preciznu mehaniku i metaloprerađivačku industriju Stroj je moguće pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Tehnički podaci i specifikacije podložni su promjenama i mogućim pogreškama. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju!