Rabljeni Rilesa Dovođenje na prodaju (175)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Masterfill S 500 punilica Masterfill S 500 je visokoučinkovita izvorna odnosno punilica razvijena da zadovolji zahtjevne potrebe moderne mliječne i prehrambene industrije. Dizajnirana za pouzdanost, učinkovitost i higijenu, S 500 pruža dosljednu preciznost punjenja u širokom rasponu tekućih i polučvrstih proizvoda. Sa naprednim upravljačkim sustavima, S 500 osigurava nesmetan rad i minimalan otpad proizvoda, što ju čini idealnom za punjenje mlijeka, jogurta, vrhnja, umaka i drugih viskoznih proizvoda. Njena robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči trajnost uz poštivanje strogih higijenskih i sigurnosnih standarda u prehrambenoj industriji. Stroj je opremljen korisnički prilagođenim upravljačkim elementima koji operaterima omogućavaju lako podešavanje količine punjenja i brzine proizvodnje, kako bi odgovarali različitim vrstama proizvoda i formatima pakiranja. Svojim kompaktnim dizajnom i učinkovitim rasporedom, Masterfill S 500 se besprijekorno integrira u postojeće proizvodne linije. Ključne značajke: - Visokoprecizni volumetrijski sustav punjenja - Pogodna za tekuće i polučvrste proizvode - Higijenska izvedba od nehrđajućeg čelika - Jednostavna kontrolna jedinica - Podesiva brzina i volumen punjenja - Smanjeni zahtjevi za održavanje i jednostavno čišćenje - Kompaktna i štedljiva konstrukcija Namjena: - Mlijeko i mliječni proizvodi - Jogurti i deserti - Vrhnje i umaci - Proizvodi za piće i tekuća hrana Materfill S500 automatska punilica s 6 glava, kao Rise Filler M2-AF serijski broj 4716 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet punjenja: 2 ml do 2000 ml Punilica je automatska sa 6 glava, s mogućnošću pohrane 50 zasebno prednamještenih programa. Kratke tehničke informacije: • Upravljanje putem Siemens S7 PLC-a s Mitsubishi Beijer HMI-jem • Uvođenje čaša putem stalne trake od nehrđajućeg čelika • Programirano indeksiranje čaša pri ulazu i izlazu s pneumatskim vratima • Čaše se pune pozitivnim pritiskom iz spremnika od 50 litara (Moguća konverzija na konstantni pozitivan pritisak kroz distribuiranu pumpu) • Volumensko upravljanje pomoću Nixon BNO turbinskog mjerača protoka, komunikacija sa Siemens brojačem visoke brzine • Tekućina se dozira kroz ili iznad čaše u ovisnosti o vremenu punjenja • Dostupne kompletne SIP, CIP i ispirne programabilne funkcije Dico Capper, serijski broj 3/379, kratke tehničke specifikacije: • Pogona zvjezdastim kotačem • Zatvaranje kvadratnih ili okruglih čaša/bočica (rezervni dijelovi uključeni) • Ulaženje čaše, signal preko PEC-a, zvjezdasti kotač rotira 90⁰ ispod glave za zatvaranje • Poklopac se spušta na žlijeb i zatvarača odvija na žlijebu • Stezač čaše/bočice aktiviran podesivom bregastom osovinom i 5/2 ventilom • Zvjezdasti kotač rotira se 90⁰ na izlaznu traku • Trenutna glava za zatvaranje promjera 40 mm (nema alternativnu glavu) • Svi sistemi upravljaju se bregama i relejima, nema PLC-a • Motor za stalni rad za zatvaranje (kvačilo podesivo, s varijabilnim mjenjačem) • Bregasti motor ima frekvencijski pretvarač. Sigurnosne zaštite s blokirajućim pristupom Potrebne instalacije: • Tri faze, 32-amperni električni priključak • 7 bara zraka Hnodpsywuczjfx Ahzjt Glavna upravljačka ploča Sustav za sortiranje i dovođenje čepova RNASRC-N 400-2L, serijski broj 00801, kratki FDS • Sorter i dovod za čepove od 40 mm ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Hnjdszxk Tcspfx Ahzjt Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za postavljanje metalnih okova PiccoStar 102-50 Uređaj je u savršenom stanju i spreman za rad. Tehnički podaci: 1 glava za postavljanje okova (promjer rupe za okov 5,5 mm, vanjski rub 8 mm) Hsdpsztn Umjfx Ahzjnt Napajanje 230 V Prednji i bočni margini Upravljanje pomoću gumba. Uređaj buši rupe i postavlja okov u jednom potezu. Automatsko dovođenje okova.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, DUGA STOLNA GLAVNA GLAVNA BLANJA S UHRANJIVAČEM Marka: ROBLAND Tip (Model): T120S-L-P Godina: 1995 Stroj se nudi u viđenom stanju, bez jamstva KAPACITETI GLAVNE BLANJE: - Vratilo Ø50 mm Iskoristiva duljina (iznad stola): 150 mm Vertikalni hod vratila: 205 mm - Brzine vrtnje: 3000/4500/6000/7000 o/min Hjdex Igzqjpfx Ahzsnt KONSTRUKCIJA STROJA: - Čvrsti zavareni okvir - Lijevanoželjezni stol (DxŠ): 310x190 mm Bočna produženja: 670x250 mm Frontalni produžetak stola: 2460x620 mm s ulaznim kotačem Prsteni stola: Ø350; Ø250; Ø200 Alati prolazni kroz stol: Ø320 x 95 mm - Drvene vodilice: 530x150 mm Precizno podešavanje pokrova i opruga s graničnicima Maksimalni promjer alata za rad uz vodilicu: Ø250 mm TENONIRANJE: - Klizna tenon kolica 760x500 mm s gradiranom poprečnom letvom i podesivim graničnikom Podesivi nosači za maksimalnu stabilnost vodilice. - Podesiva ploča za dovođenje alata s ekscentričnim pritiskivačem - Kutno podešavanje letve s gradacijom 0 – 45° - Zaštitni pokrov za tenoniranje - Alati za tenoniranje max. Ø350 mm Opremljena uhranivačem: - Marka: Polymatic Godina: 1996 - Snaga: 0.75 kW - 3 gumena valjka - 2 brzine uhranjivanja mehanički x električni OSTALE KARAKTERISTIKE: - Električni priključak: 380V Trofazni + T 50Hz - Ručno pokretanje zvijezda-trokut - Instalirana snaga 6,25 kW - Snaga motora 5,5 kW odnosno 7,5 KS - Mogućnost zaključavanja glavnog prekidača, sigurnosni gumb za isključivanje - Zaštita za rad uz vodilicu - Usis na pokrovu blanje Ø120 mm Donji priključak Ø120 mm Dimenzije (DxŠxV): 270x165x165 cm Težina: 800 kg

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Alatni stroj proizveden 2005. godine. Ovaj KOMAX GAMMA 333 PC ima konfiguraciju s više MCI711 preša opremljenih rezačima kontaktnih traka i raznim opcijama dodavanja. Uključuje dva produžetka transportne trake duljine 2 metra za učinkovit rad. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti automatizacije, razmislite o stroju KOMAX GAMMA 333 PC koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Konfiguracija stroja: Hnjdpfx Ahey Ukfaszet • Strana 1: • 1x MCI711 preša s rezačem kontaktnih traka; Stražnje dovod kontakta - pasivno • 1x MCI711 preša s rezačem kontaktnih traka; Stražnje dovođenje kontakta - pasivno; Bočno dovođenje kontakta aktivno - s namotavanjem papirne trake • Strana 2: • 1x MCI711 preša s rezačem kontaktnih traka; Stražnje dovod kontakta - pasivno • Kontrolni softver: TopWin 2.4.3.24 • Napomena: Stroj se prodaje bez mini aplikatora Dodatna oprema • Transportna traka: 2x produžetka transportne trake duljine 2 metra

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Hjdpozxch Ssfx Ahzent Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna duljina: 2.000 mm, Oy Foudila Ab je tvrtka sa sjedištem u Kaskinenu, Finska, s više od 45 godina iskustva u rukovanju drvom. Već 15 godina djelujemo i u industriji paleta te smo tijekom godina razvili brojne strojeve za zabijanje čavala, automatsko doziranje i slaganje drva. Proizvodimo standardne strojeve kao i rješenja po mjeri prema potrebama kupca. CBF Block Feeder fleksibilan je, kompaktan i učinkovit uređaj za doziranje drvenih blokova u proizvodnji paleta. Ima korisnički prilagođen program. Stroj podiže red blokova iz hrpe, a automatski uklanja i papir/karton ukoliko se pojave u hrpi. Strojom se upravlja putem 10-inčnog zaslona osjetljivog na dodir. Sustav upravljanja Beckhoff. Dužina prijenosa može se prilagoditi prema potrebama kupca kako bi se bloki mogli preuzimati iz više paketa/hrpa. Kapacitet: - Približno 5 radnih ciklusa/min Dimenzije stroja: - Duljina 2000-6000 mm, širina 2500 mm, visina 2900 mm Stroj je CE označen. Stroj se može opremiti trakastim transporterom i dodatnom opremom prema potrebi. Hedpfxey Izcce Ahzsnt Za dodatne informacije, slike ili video materijale obratite nam se.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, - Maksimalni promjer tokarenja iznad kreveta: 700 mm - Duljina tokarenja: 1.500 mm Glavna vretena: - Raspon brzina vrtnje: 2.800 okr/min - Uvećano glavno vreteno: Ø 150 mm, provrt: 110 mm - Snaga pogona: 30 kW, 900 Nm - Prirubnica glavnog vretena: veličina 11 Ukupna potrebna snaga: 59,5 kVA Težina stroja cca: 14,5 t Prostorne dimenzije cca: 6,4 x 3,0 x 2,6 m OPREMA: - 3-čeljusna stezna glava, SMW KNCS-N 400 K11 - Konjić - Programabilni CNC lunetni suport (poprečni suport NIJE uvlačiv) - SMW-AUTOBLOK SLU-3, samocentrirajuća luneta, područje stezanja Ø 12 - 152 mm Hsdpsxmirgjfx Ahzent - Potpuni stezni cilindar za djelomično šuplje stezanje, provrt u povlačnoj cijevi maks. Ø 100 mm - Renishaw mjerni sustav za X-/Z-/C-os tijekom procesa - Programabilni CNC konjić na W-osi - Bušaća/glodalna vretena i C-os s preciznošću 0,001° - Mjenjač alata: 80 pozicija Sustav alata: HSK-A63 - Y-os s hodom +115/-115 = 230 mm - B-os 225°, pozicioniranje na 0,001° - IKZ / unutarnje dovođenje rashladnog sredstva za pogonjene alate - Sinkronizirano urezivanje navoja s pogonjenim alatima - Softver za korištenje multifunkcijskih alata npr. specijalni alat s radijalno postavljenim izmjenjivim pločicama, koji se u bušaćoj/glodalnoj vreteni mogu pozicionirati na 60°, 90°, 120° i 180° - Softver za hoblajuće glodanje za ravne i kose zupčanike s sinkronizacijom brzine glavnog i glodalnog vretena - Elektrostatički uređaj za izvlačenje isparenja - Uređaj za transport strugotine - Dokumentacija - CE oznaka

Stanje: rabljeno, Stroj za furniranje Proizvođač: Fischer & Rückle Tip: FZR 21 Godina proizvodnje: 2015 Za najefikasnije spajanje furnirskih traka u poprečnom smjeru, spojenih paralelno, u kontinuirane ili za komponente prilagođene furnirske površine. Rezane ili kružno rezane furnirske trake moraju se prethodno zalijepiti s PVAc ili UREA ljepilom. Ovaj uređaj za poprečno dovođenje i spajanje najekonomičnija je alternativa uređajima za uzdužno spajanje za primjene s poprečnim vlaknima. Proizvodnja: Otprilike 17-20 spajanja/min. Tehnički podaci: Duljina furnirskih traka (smjer vlakana): 350-2150 mm Širina furnirskih traka (poprečni smjer vlakana): 50-600 mm Hedpfx Aezuzptjhzent Širina furnirske površine (poprečni smjer vlakana): min. 260 mm Debljina furnirskih traka: 0,3-1,5 mm Oprema: Uređaj za dovod za učinkovito i jednostavno poluautomatsko dovođenje furnirskih traka Panel Automatic za površine prilagođene komponentama s prethodno sortiranim komponentama i unaprijed odabranim brojem furnirskih traka. Karakteristike: - Furnimaster-plus ima funkciju poravnavanja furnira (kretanje unatrag) - Savršeno spajanje rezanog ili kružno rezanog furnira svih vrsta drva, čak i kod valovitog ili nazubljenog furnira - Jedinstven, višestruko dokazan horizontalni sustav prešanja koji rezultira potpuno zatvorenim, čvrstim ljepljenim spojevima - Čvrsta, robusna konstrukcija za visoku izdržljivost, pouzdan i siguran rad - Jednostavno upravljanje zahvaljujući zaslonu na dodir, preglednim simbolima, zasebnim manometrima s izravnim pristupom itd. - Podizne prečke za brzo i jednostavno pristupan pločama za grijanje radi čišćenja - Malo dijelova podložnih trošenju, niske cijene servisiranja i održavanja Poprečni rezač Za rezanje na unaprijed postavljenu širinu formata (poprečno na smjer vlakana) odmah nakon spajanja. Kratke širine mogu se prethodno postaviti i izmjeriti pomoću integriranog enkodera. Veće širine određuju dva fotoćelijska senzora koji su postavljeni na potrebnoj udaljenosti od rezača na uređaju za izravno slaganje. Uređaj za izravno slaganje DA-12R, sustav traka Za istovar i slaganje furnirske površine odmah nakon spajanja. Spojene površine nježno se istovaruju i slažu na ovom kompaktnom uređaju za izravno slaganje, bez mehaničkog djelovanja. Min. duljina furnirske ploče (smjer vlakana): 350 mm Širina furnirske ploče (poprečno na smjer vlakana): 250 - 1200 mm Maks. visina slaganja: 500 mm Maks. širina slaganja (poprečno na smjer vlakana) za istovar na stražnji kraj: 1200 mm Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbe. Podaci služe za informiranje i nisu obvezujući. Postoji još jedan stroj Fischer & Rückle, tip: FZR 21, godina proizvodnje: 2009.

Stanje: rabljeno, Ravna brusilica, precizna ravna brusilica BRAND (Švicarska) tip FS 735 Stroj. br.: 322 82 Godina proizvodnje: 1982 Elektromagnetska stezna ploča 700 x 300 mm Duljina brušenja 700 mm Širina brušenja 300 mm Poprečni pomak maks. 340 mm Uzdužni pomak stola maks. 750 mm Razmak osi vretena – magnet maks. 400 mm Promjer brusnog kola 300 mm Širina brusnog kola 50 mm Širina brusnog kola 60 mm s jednostranim izrezom brusnog kola Provrt brusnog kola 127 mm Uzdužni posmak stola 0 – 30 m/min, bezstupanjsko podešavanje Impulsni poprečni posmak stola 1 do 10 mm Brzi poprečni pomak 340 mm u 6 sekundi Vertikalna podjela 0,001 – 0,055 mm Vertikalni brzi pomak 150 mm/min Brzina okretanja brusnog kola 2500 o/min Obodna brzina brusnog kola 39 m/s Snaga elektromotora vretena za brušenje maks. 5,7 kW Snaga elektromotora hidraulike 1,5 kW Priključak za mrežu 400 V, 50 Hz, cca 7 kVA - Beskonačno podesiva brzina brusnog kola - Automatska dubinska dovođenje - Automatski poprečni pomak stola, hidraulički Hedpfx Aen Saf Nshzent i mehanički ručni kotač za poprečni pomak stola - Hidrauličko stezanje za poprečni pomak - Hidraulički uzdužni pomak stola - Hidraulički uređaj za profiliranje brusnog kola - Elektromagnetna ploča BRAILLON, tip BJP 700 x 300 mm, visina 100 mm, beskonačno podesiva jačina magneta - Centralno uljno podmazivanje - Trakasti filterski sustav BEDA s rezervoarom za rashladnu tekućinu i pumpom, uz stroj, D x Š x V = 1600 x 650 x 1100 mm - Odvojena hidraulična jedinica s elektroormarom D x Š x V = 1800 x 750 x 1700 mm - Stroj opremljen s jednim brusnim kolom Ø 295 mm, širina 50 mm - 2 dodatna prihvata brusnog kola s brusnim kolima (unutarnji promjer 127 mm) - 1 izvlakač brusnog kola Potrebna površina za ravnu brusilicu D x Š x V 2200 x 1800 x 2350 mm Težina ravne brusilice cca 3100 kg Težina hidraulične jedinice 500 kg Težina trakastog filterskog sustava 200 kg Potrebna površina na paleti 2700 x 2200 x 2500 mm Ukupna težina s paletom cca 4000 kg u dobrom stanju

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska stroj za uklanjanje glave VMK za pelagičnu ribu Industrijski stroj za uklanjanje glave VMK, namijenjen za pelagičnu ribu, dizajniran za automatizaciju rezanja i uklanjanja glave ribe u industrijskim linijama za obradu proizvoda iz mora. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje operacija dovođenja, pozicioniranja i uklanjanja glave ribe, čime se smanjuje ručna obrada i olakšava ujednačen protok prema sljedećim fazama obrade. Njegova industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, posebno je dizajnirana za rad u vlažnim i zahtjevnim uvjetima koji su tipični za pogone za obradu ribe. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VMK -Tip: Automatski stroj za uklanjanje glave ribe -Primjena: pelagična riba -Funkcija: rezanje i uklanjanje glave -Kontrolirano dovođenje i pozicioniranje ribe -Automatska i kontinuirana obrada -Integrirani sustav transporta -Višestruki kanali dovođenja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika Hsdpfxeyuffyj Ahzent -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Dostupnost za čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u postojeće linije za obradu ribe -Prikladno za kontinuirani rad u pogonima za proizvode iz mora PRIMJENA Stroj za uklanjanje glave VMK dizajniran je za integraciju u zonu pripreme industrijske linije za obradu pelagične ribe. Riba se kontrolirano dovodi i usmjerava prema zoni rezanja, gdje se automatski izvodi operacija uklanjanja glave. Nakon toga, proizvod može nastaviti u sljedeće faze pripreme ili prerade. Može se integrirati s: -Sustavima za dovođenje ribe -Transportnim sustavima -Sortirnim i kalibracijskim sustavima -Opremom za rezanje i uklanjanje iznutrica -Strojima za rezanje fileta -Strojima za pranje ribe -Stolovima i transportnim trakama za inspekciju -Sustavima za zamrzavanje -Opremom za pakiranje -Potpunim linijama za obradu ribe PRIMJENE Posebno prikladno za industrije prerade ribe, pogone za obradu ribe i tvrtke specijalizirane za proizvode iz mora koje trebaju automatizirati pripremu pelagičnih vrsta. Može se koristiti kao dio linija namijenjenih za obradu srdela, skuše i drugih vrsta pelagične ribe, ovisno o formatu, dimenzijama proizvoda i konfiguraciji. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Hjdpfx Aheynkdzozsnt Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Duljina brušenja 500 mm Širina brušenja 200 mm P O N U D A Možemo vam ponuditi iz skladišta, uz mogućnost pogreške i međuprodaje, neobvezujuće: JUNG Univerzalna horizontalna ravna i profilna brusilica Tip HF 50 RD Godina proizvodnje 1978 _____ Maks. duljina brušenja 500 mm Maks. širina brušenja 200 mm Veličina stola 600 x 200 mm Brzina stola 1 – 20 m/min Radna visina ispod brusne ploče cca 350 mm Dimenzije brusne ploče 225 x 25 x 51 mm Brzina brusne ploče, podešavanje bez stupnjeva 1.000 - 4.000 o/min Vertikalni posmak 0,001 - 0,01 mm/hod Pogon vretena za brušenje, bezstupanjsko podešavanje GS 0,5 do 1,5 kW Ukupna snaga pogona cca 4 kW - 380 V – 50 Hz Težina cca 2.000 kg Oprema / Posebna oprema • Ova izvedba zbog beskonačno podesive brzine brusnog vretena posebno je prikladna i za brušenje visokolegiranih alatnih čelika. Promjer brusne ploče kao i obodna brzina reguliraju se direktno na upravljačkom ormaru. • automatsko dovođenje brusnog klizača kod ravnog i profilnog brušenja s • automatskim isključivanjem dovođenja preko kontaktne mjeračke satnice • Automatski radni ciklus: grubo i fino brušenje, iskakanje, podesivo za sve uobičajene postupke brušenja s ili bez automatskog dovoda, s kontinuiranim poprečnim hodom ili pri promjeni stola, utopno brušenje i profilno brušenje bez poprečnog pomaka. • Brzi hod za vertikalno podešavanje brusne glave, uređaj za kratki hod, fino poprečno podešavanje • Digitalni prikaz za Y-os za precizno pozicioniranje, osobito kod profilnog brušenja. • Ručni ravni dreser montiran iznad brusne ploče, zasebni radijus dreser (uz nadoplatu DIAFORM uređaj za dresiranje profila) • ugrađena sinus-permanent magnetska ploča 500 x 200 mm, podesiva pod kutom • zasebna mokra brusna jedinica s spremnikom za rashladno sredstvo i trakastim filtrom • cca 3 prirubnice s i bez brusnih ploča, vaga za balansiranje, upute za uporabu Stanje: dobro do vrlo dobro! Prikladno za sve brušačke zadatke! Molimo kliknite ovdje za video stroja: HF50RD/4 Isporuka: iz skladišta, odmah dostupno, FCA Metzingen Plaćanje: isključivo neto – po primitku računa Uvijek veliki izbor brusilica na skladištu – slobodno nam pošaljite vaš upit! Hodpfx Ajzbczrjhzent

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" CAMA – od nehrđajućeg čelika Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakiranje proizvoda u kartonske kutije, pri čemu se kutija formira izravno oko grupe proizvoda tijekom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvođač CAMA. Stroj integrira operacije dovođenja i grupiranja proizvoda, dovođenja kartona, formiranja kutije, preklapanja i zatvaranja, pružajući automatsko rješenje za industrijske linije visoke produktivnosti. Sustav "Wrap-Around" omogućuje formiranje pakiranja iz izrezanog kartona, omatajući prethodno grupirani proizvod i dobivajući kutiju spremnu za paletiranje, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska strojna oprema za pakiranje tipa "Wrap-Around" -Namjena: Sekundarno pakiranje -Sustav za formiranje kutija "Wrap-Around" -Automatsko dovođenje proizvoda -Grupiranje i pozicioniranje proizvoda -Automatsko dovođenje kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko preklapanje poklopaca -Automatski sustav za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrirani sustav transporta -Upravljačka ploča / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetralni zaštitni okvir s sigurnosnim zaštitama -Mogućnost integracije u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi s proizvodne linije automatski ulaze u stroj za pakiranje CAMA, gdje se organiziraju i grupiraju prema konfiguriranom formatu pakiranja. Istodobno, stroj uzima izrezani karton i pozicionira ga u području formiranja. Grupirani proizvod se postavlja na karton i, pomoću različitih mehanizama, karton se preklapa oko proizvoda. Nakon toga se zatvaraju poklopci kako bi se dobila potpuno formirana kutija "Wrap-Around" s proizvodom unutra. Moguće je integrirati sa: Strojima za punjenje i zatvaranje Strojima za etiketiranje Transportnim sustavima Sustavima za inspekciju Grupirajućim strojevima Automatskim paletiranjem Strojima za omotavanje paleta Potpunim linijama na kraju proizvodnje PRIMJENE Posebno pogodno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakiranje koji trebaju automatizirati sekundarno pakiranje. Ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji, može raditi s limenkama, teglama, bocama, posudama, paketima i drugim pakiranim proizvodima, grupirajući ih u različitim konfiguracijama unutar kartonskih kutija. Tehnologija "Wrap-Around" CAMA pruža kompaktno i automatizirano rješenje za operacije grupiranja, formiranja i pakiranja unutar industrijskih linija visoke produktivnosti. Hsdpfx Aezbid Hjhzsnt Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ovaj stroj za pakiranje proizvela je 2006. godine njemačka tvrtka Krones. Stroj je namijenjen za wraparound kartonske kutije, pri čemu se izrez unosi odozgo, boce se grupiraju u šest komada, a zatvaranje odozdo obavlja toplim ljepilom. Stroj ima potpuno kućište od nehrđajućeg čelika, samo 1.677 radnih sati i odmah je dostupan. Tehnički podaci Hsdpfx Ahsw T Sthezont - Kapacitet: 30.000 boca/h (0,33 l, pakiranja od 6 kom) - Formati: Zatvoreni 6-pack, promjer boce 61,5 mm, visina 217 mm - Formati pakiranja: 2×3 (sixpack-wraparound) - Radni sati: 1.677 - Konstrukcija: Potpuno od nehrđajućeg čelika - Vrsta ljepila: Toplo ljepilo Opseg isporuke - Wraparound-pakerica | Krones | Solidpac | 2006 - Ulazni transporteri za dovođenje boca i sustav za razdvajanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroj za savijanje prstenova Zopf - Uključuje vrijednost digitalnog prikaza koja se može programirati - tri pogonska valjka s glatkom površinom - hidrauličko dovođenje gornjeg valjka - Radni položaj vodoravno i okomito - Model ZB 30/3 H (bez osnovnog okvira) - Spremište vratila sa konusnim valjkastim ležajevima - Korištenje zamjenjivih kliznih tračnica na vodilici - Promjer valjka 76-86 mm - Promjer osovine 20 mm - Brzina okretaja osovine 11 o/min - Pogonski motor 0,18 kW - Hidraulički malter 0,55 KW - Performanse savijanja okrugle cijevi 30 mm Hedpfx Aegh T Iajhzont - Ravno željezo 25x6 mm - Kutnik 20x20x4 mm - Težina 110 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Hedpfx Ahjx S E Spszsnt Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Promjer brušenja 250, 350, 450 mm duljina mljevenja 1000 mm središnja visina 125,175,225 mm Promjer kotača za mljevenje 400 mm širina kotača 50 mm probir 127 mm SPINDING SPIND 15. 2200 o/min. Zamahni udar moždanim udarom 0,001-0,030 mm/Ø kontinuirano dovođenje 0-0,95 mm/Ø Tabela se skreće ± 8 ° uzdužno kretanje tablice 1300 mm TABELA TABENA BRZINA 0,02-6 m/min. Težina radnog dijela 60 kg maksimal. 2,5 t Potreban prostor cca. 4,2 x 2,0 m Kao globalni lider u području Kellenberger – Remont / Retrofit, ne samo da smo u mogućnosti vratiti strojeve na novu kvalitetu stroja i uz jamstvo, već vam možemo pružiti i servis za vaše strojeve ili nedavno isporučene strojeve s dodatnim opcijama kao što su: -Vrata za zaštitu od prskanja -Kabina x-os -Pokazivač zakretnog kuta brusna glava Uz nadoplatu. Geometrijski remontovan i prefarban sa originalnom elektrikom. Stroj ima središnje podmazivanje i kotrljajuće vodilice u ravnoj stazi x-osi i zračni lift u brusnoj glavi kao standard. -Digitalni zaslon u 2 osi. Rezolucija x-osi 0,5 my Opcije: -Enkoder s digitalnim prikazom u glavi izratka -Enkoder s digitalnim zaslonom u glavi za brušenje (nije moguće podešavanje visine s vretenom) -Novi stabilni unutarnji uređaj za brušenje promjera 80 mm ili 100 mm s podešavanjem visine. - Povećanje središnje visine na max. 225 mm - Kontrola brzine za brusno vreteno Uključujući: - Alat za rad - Steznu cijev za steznu glavu Ostali pribor na zahtjev. Alatni stroj trenutačno nije u skladu s osnovnim sigurnosnim i zaštitnim zahtjevima kako je navedeno u BetrSichV 2015. Hnodpjuxftxjfx Ahzst Povećanje potrebnog minimalnog cilja zaštite moguće je pomoću procjene rizika prema BetrSichV.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Moba 330 Plateau Polagač - Godina proizvodnje 2000. Profesionalni Moba 330 plateau polagač, pogodan za priključak na lijeve i desne konfiguracije. Stroj se može koristiti inline i može ga Bos Technical Support BV po potrebi preraditi u offline verziju. Polagač je trenutno na našem skladištu te je odmah dostupan za isporuku. Opis stroja Moba 330 plateau polagač projektiran je za pouzdano i kontrolirano dovođenje jaja do sortirke. Zahvaljujući fleksibilnim mogućnostima konfiguracije, ovaj se plateau polagač može lako integrirati i koristiti unutar postojećih Moba proizvodnih linija. Stroj je uvijek bio održavan od strane trgovca i nalazi se u dobrom, ali korištenom stanju. Zbog relativno niskog opterećenja i robusne konstrukcije, ovaj je polagač iznimno pogodan i za dugotrojan profesionalni rad. Tehnički podaci Specifikacija Opis Marka Moba Tip 330 Plateau Polagač Godina proizvodnje 2000. Kapacitet 120.000 jaja na sat Verzija Za lijevu i desnu konfiguraciju Način korištenja Inline Mogućnost konverzije Moguća prerada u offline verziju Stanje Dobro, korišteno Održavanje Redovito servisiran od strane distributera Dostupnost Odmah na skladištu Karakteristike & mogućnosti - Pogodno za lijeve i desne konfiguracije - Inline integracija - Moguća konverzija u offline verziju (preko Bos Technical Support) - Robusna i provjerena Moba tehnologija - Jednostavna integracija u postojeće linije Stanje stroja Hedpfx Ahex N Ecvezent Polagač je u dobrom, ali korištenom stanju. Stroj je profesionalno održavan i tehnički ispitan. Nije obnovljen – prodaje se u trenutnom stanju, potpuno funkcionalan i može se po želji isporučiti i obnovljen. Isporuka, transport & podrška Stroj se nalazi na skladištu kod Bos Technical Support BV Odmah dostupan Moguća konverzija u offline verziju Transport i podrška moguće dogovoriti za cijeli svijet Kontakt Zainteresirani ste za ovaj Moba 330 Polagač ili trebate dodatne informacije? Slobodno kontaktirajte Bos Technical Support BV bez obaveza. Sorteermachine, stroj za pakiranje jaja, stroj za sortiranje jaja, egg grading machine, sortiermachine, sortirna linija, stroj za pakiranje jaja, MR 40, palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik Hodpfx Ahoyhb R Sszjnt - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Promjer brušenja 250, 350, 450 mm duljina mljevenja 1000 mm središnja visina 125,175,225 mm Promjer kotača za mljevenje 400 mm širina kotača 50 mm probir 127 mm SPINDING SPIND 15. 2200 o/min. Zamahni udar moždanim udarom 0,001-0,030 mm/Ø kontinuirano dovođenje 0-0,95 mm/Ø Tabela se skreće ± 8 ° uzdužno kretanje tablice 1300 mm TABELA TABENA BRZINA 0,02-6 m/min. Težina radnog dijela 60 kg maksimal. 2,5 t Potreban prostor cca. 4,2 x 2,0 m Kao globalni predvodnik u području Kellenberger – Remont / Retrofit, ne samo da smo u mogućnosti vratiti strojeve na novu kvalitetu strojeva i uz jamstvo, već vam možemo pružiti i uslugu ponude za vaše strojeve. Geometrijski remontovan i prefarban sa originalnom elektrikom. Fotografija je 600U koji je nedavno isporučen. -Digitalni zaslon u 2 osi. Rezolucija x-osi 0,5 my Opcije: -Enkoder s digitalnim prikazom u glavi izratka -Enkoder s digitalnim zaslonom u glavi za brušenje (nije moguće podešavanje visine s vretenom) -Novi stabilni unutarnji uređaj za brušenje promjera 80 mm ili 100 mm s podešavanjem visine. - Povećanje središnje visine na max. 225 mm - Kontrola brzine za brusno vreteno Uključujući: - Alat za rad - Steznu cijev za steznu glavu Ostali pribor na zahtjev. Hodpfjt Ii Nusx Ahzsnt Alatni stroj trenutno nije u skladu s osnovnim sigurnosnim i zaštitnim zahtjevima kako je navedeno u BetrSichV 2015. Povećanje potrebnog minimalnog cilja zaštite moguće je pomoću procjene rizika prema BetrSichV.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga ložišta: 350 kW Radna snaga: 279 kW Promjer dimovodnog izlaza: 200 mm Cijevi za transport toplog zraka: 1 x 600 mm Duljina ložišta: 1200 mm Širina ložišta: 740 mm Visina ložišta: 1040 mm Dovođenje zraka: 17.800 m³/h Potrošnja energije ventilatora toplog zraka: 3 kW Potrošnja energije ventilatora dimnih plinova: 600 W Projektirano za zapremninu prostorije: 5.000 m³ Površina za grijanje: 1.000 m² Visina peći bez cijevi za topli zrak: 2.500 mm Hnjdpfoyffylex Ahzjt Širina peći: 1.100 mm Duljina peći bez ventilatora dimnih plinova: 1.900 mm Masa: 850 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarni škareći stol TA1000/2010 je izdržljiva hidraulična platforma za podizanje namijenjena radu s teškim i glomaznim teretima. Ovaj model kombinira nosivost od 1000 kg, veliku radnu površinu dimenzija 2000 × 1000 mm i stabilnu škareću konstrukciju, što ga čini idealnim rješenjem za skladišta, proizvodne pogone, tehničke radionice te montažne i kompletacijske zone. Najvažnije prednosti škarećeg stola TA1000/2010 - Nosivost 1000 kg – za teške terete, palete, sanduke, konstrukcije, komponente i industrijske materijale. - Velika radna površina 2000 × 1000 mm – jednostavno rukovanje većim elementima i teretima nestandardnih dimenzija. - Opseg podizanja 300–1060 mm – prilagodba radne visine prema operatoru, stroju ili tehnološkoj liniji. - Napajanje 400V – rješenje za industrijsku, proizvodnu i radionicku upotrebu. - Upravljanje daljinskim upravljačem – jednostavno podizanje i spuštanje platforme pritiskom na tipku. - Škareća konstrukcija – stabilno i ravnomjerno vođenje platforme s teretom. - Sigurnosni graničnici – automatsko zaustavljanje na maksimalnoj visini. - Zaštitna letva ispod platforme – zaštita područja spuštanja platforme. - Masa 250 kg – veća stabilnost kod rada s teškim i velikim predmetima. - Stacionarna konstrukcija – idealno za fiksna radna, montažna i proizvodna mjesta. Primjena škareće dizalice TA1000/2010 Stacionarni škareći stol nosivosti 1000 kg s velikom radnom površinom koristi se u postupcima gdje je standardna podizna platforma premala. Model TA1000/2010 olakšava podizanje, pozicioniranje, odlaganje i postavljanje velikih tereta na odgovarajuću visinu. - Skladišta i logistički centri – rukovanje većim paletama, kutijama, spremnicima i teretima pripremljenima za otpremu. - Industrijska proizvodnja – dovođenje velikih komponenti do strojeva, montažnih mjesta i tehnoloških linija. - Montažna mjesta – jednostavno pozicioniranje konstrukcija, okvira, modula i tehničkih elemenata. - Pakiranje i kompletacija – rad s većim proizvodima, dugim elementima i otpremnim setovima. - Radionice i servisi – podizanje teških dijelova, sklopova, alata i konstrukcijskih elemenata. Hodszdzgwspfx Ahzent - Kontrola kvalitete – postavljanje velikih detalja na ugodnu razinu za mjerenje, pregled ili obradu. - Utovarno-istovarne zone – pomoć pri prijenosu tereta između različitih radnih razina. - Unutarnji transport – vertikalno premještanje velikih materijala unutar hale ili skladišta. Tehnički podaci Maksimalna nosivost: 1000 kg Minimalna visina: 300 mm Maksimalna visina: 1060 mm Duljina stola: 2000 mm Širina stola: 1000 mm Težina: 250 kg Napajanje: 400 V Potrebna tehnička dozvola: DA

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: Hnjdpsq Nxp Ssfx Ahzet - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Hnjdpfjwny Nhsx Ahzst Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.