Rabljeni Rilesa Dovođenje na prodaju (168)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, - Maksimalni promjer tokarenja iznad kreveta: 700 mm - Duljina tokarenja: 1.500 mm Glavna vretena: - Raspon brzina vrtnje: 2.800 okr/min Isdexmirgopfx Ah Deif - Uvećano glavno vreteno: Ø 150 mm, provrt: 110 mm - Snaga pogona: 30 kW, 900 Nm - Prirubnica glavnog vretena: veličina 11 Ukupna potrebna snaga: 59,5 kVA Težina stroja cca: 14,5 t Prostorne dimenzije cca: 6,4 x 3,0 x 2,6 m OPREMA: - 3-čeljusna stezna glava, SMW KNCS-N 400 K11 - Konjić - Programabilni CNC lunetni suport (poprečni suport NIJE uvlačiv) - SMW-AUTOBLOK SLU-3, samocentrirajuća luneta, područje stezanja Ø 12 - 152 mm - Potpuni stezni cilindar za djelomično šuplje stezanje, provrt u povlačnoj cijevi maks. Ø 100 mm - Renishaw mjerni sustav za X-/Z-/C-os tijekom procesa - Programabilni CNC konjić na W-osi - Bušaća/glodalna vretena i C-os s preciznošću 0,001° - Mjenjač alata: 80 pozicija Sustav alata: HSK-A63 - Y-os s hodom +115/-115 = 230 mm - B-os 225°, pozicioniranje na 0,001° - IKZ / unutarnje dovođenje rashladnog sredstva za pogonjene alate - Sinkronizirano urezivanje navoja s pogonjenim alatima - Softver za korištenje multifunkcijskih alata npr. specijalni alat s radijalno postavljenim izmjenjivim pločicama, koji se u bušaćoj/glodalnoj vreteni mogu pozicionirati na 60°, 90°, 120° i 180° - Softver za hoblajuće glodanje za ravne i kose zupčanike s sinkronizacijom brzine glavnog i glodalnog vretena - Elektrostatički uređaj za izvlačenje isparenja - Uređaj za transport strugotine - Dokumentacija - CE oznaka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: 16005201SCDEL-R, Stroj za tampon TIC 201 SCDEL-R 1-bojni tiskarski stroj, stojeći model, s funkcijom okruglog tiska, vodilicom zupčanika i valjkastim blokom, elektropneumatski kontroliranim, zatvorenim sustavom tinte s poprečnim pomakom, posuda za tintu ø 90 mm, veličina klišeja ŠxD: 100 x 583 mm, stol za poprečno dovođenje, podesiv po visini preko vretena, pritisak jastučića 168 kg 6 bara. Rok isporuke 2-3 tjedna Iodpshmpl Iofx Ah Deif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Profesionalna industrijska rezalna linija (uzdužno/poprečno) – Grossmann – SAMO 100 radnih sati! Opis: Na prodaju je visokoprecizna, automatizirana uzdužna i poprečna rezalna linija renomiranog proizvođača Grossmann Maschinenbau. Stroj ima ukupno maksimalno 100 radnih sati. Tehnički je u gotovo novom stanju s minimalnim tragovima korištenja na mehaničkim dijelovima. Linija je izvorno razvijena kao stroj za rezanje ploča od strugotine, ali zahvaljujući robusnoj konstrukciji i fleksibilnom PLC upravljanju primjenjiva je za razne materijale (npr. guma, pluto, flis, kompoziti, folije, tekstil itd.). Tehničke značajke i oprema: Iodoylxmfepfx Ah Deif Stanje: Gotovo novo (max. 100 radnih sati). Format: Maksimalna duljina reza 2.500 mm x maksimalna radna širina 1.200 mm. Kompletna linija: Uključuje profesionalni odmotač i namotač za potpuno automatski protok materijala s role na rolu ili s role na format. PLC upravljanje: Profesionalno programiranje s izborom između ručnog i automatskog načina rada. Rukovanje materijalom: Automatski izvlakač za precizno dovođenje materijala u krajnji položaj plus integrirano izvlačenje ruba za potpuno čiste rubove. Upravljanje: Intuitivno preko ekrana, nožnog prekidača i svjetlosne/zvučne signalizacije (semafor/truba). Preciznost: Integrirani laser za precizno poravnanje materijala. Sigurnost: Potpuno kućište i moderna sigurnosna nadzorna oprema. Svestranost: Stroj je svestran za sve vrste materijala u rolama koje treba rezati na precizne ploče ili trake. Robusna konstrukcija na aluminijskom profilnom okviru osigurava maksimalnu torzijsku krutost. Kompletna dokumentacija, uključujući protokole rada, elektro sheme i tehničke crteže, u potpunosti je dostupna. Stroj je moguć pregledati i testirati pod naponom po dogovoru. Detaljnije tehničke informacije i odgovore na sve upite o mogućnostima primjene rado dajem osobno. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritiskna sila: 300 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.200 mm, duljina stola: 2.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, Ekscentrična preša je tip mehaničke preše koja radi na principu sile proizvedene ekscentričnim mehanizmom i koristi se u operacijama hladnog oblikovanja kao što su bušenje, rezanje i oblikovanje kalupom. H-tip (straight-side) ekscentrične preše zahvaljujući krutoj konstrukciji kućišta nude visoku stabilnost i sigurnost procesa pri primjeni velikih stolova i teških kalupa. CRONOSSTECH CEHP 300 – H-tip ekscentrična preša od 300 tona, razvijena je za stabilan rad u masovnoj proizvodnji uz fokus na zaštitu kalupa i sigurnost operatera. Monoblok kućište, sustav sa 8 kliznih ležajeva na klipu, hidraulička sigurnosna spojka protiv preopterećenja te automatsko centralno podmazivanje omogućuju pouzdan rad u kontinuiranim proizvodnim uvjetima. Ključne prednosti - Stabilan rad s velikim kalupima zahvaljujući stolu dimenzija 2000×1200 mm - Zaštita kalupa/opreme pomoću hidrauličke osigurača protiv preopterećenja - Precizno vođenje s 8 ležajeva na klipu i balansirnim klipom - Kontrolirani i korisniku prilagođen rad s PLC-om i dodirnim zaslonom - Visoka sigurnost operatera uz foto zavjesu Područja primjene - Primjene bušenja/rezanja/oblikovanja koje zahtijevaju velike stolove - Serijska proizvodnja s automatskim dovodnim linijama - Procesi teških alata i proizvodnje s visokim tonamažom ✅ STANDARDNA OPREMA • Čelično zavareno kućište • Pneumatska spojka/kočnica • Dodatna T-utorena ploča • 8 vodilica klipa • Podešavanje hoda na jednoramenskoj klipnjači • Balansirni klip na slidderu • Potpuno automatski sustav finog podmazivanja • PLC upravljački sustav • Komandna ploča tipa 'piano' • LCD dodirni zaslon • Povratni hod motora • Hidrauličko osiguranje od preopterećenja • Motorni sustav za podešavanje klipa • Fotozavjesa za zaštitu • Zatvoreno spremište ulja s grupom zupčanika • Dvospojeni sigurnosni ventil • Usklađenost s CE normama ✅ OPCIJSKA OPREMA • Sustavi za automatsko dovođenje materijala • Sustavi za izbacivanje otpadnog materijala • Klizna zaštitna vrata ispred stola • Kalupi po zahtjevu ✅ TEHNIČKI PODACI (CEHP 300) Kapacitet: 300 tona Udaljenost stol-klip: 500 mm Iiedpox N Rxvjfx Ah Djf Širina između stupova: 2130 mm Podešavanje klipa: 120 mm Širina preše: 2900 mm Dubina preše: 2750 mm Visina preše: 4700 mm Dimenzije stola: 2000×1200 mm Dimenzije klipa: 2000×1200 mm Hod (fiksni): 200 mm Snaga motora: 45 kW Težina: 41.000 kg ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI/ISPORUCI Ovaj stroj proizvodi CRONOSSTECH u Turskoj. Prodaju, puštanje u rad i postprodajne aktivnosti u potpunosti vodi CRONOSSTECH.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Linija za rezanje, bušenje i označavanje greda DISC PILA Marka: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Godina: 2002 Serijski broj: 122.400 Težina bez pribora: 10.980kh - Disk pila sa rezom prema dolje. - Jedinica pile sa zupčanicima, pogonski sustav i list pile na okretnom ležaju otpornom na habanje. - Teški zupčanik pile sa zupčanicima u uljnoj kupelji, sa kosim zubima, kaljeni i oštri. - Hidraulično pomicanje lista pile, podesivo prema tablici, vrlo brz trzaj. - Hidraulički horizontalni stezni uređaj. Stražnja stezna čeljust s dugohodnim steznim cilindrom i automatskim ograničenjem trzanja. - Vertikalni stezni blok sa samopodešavajućom potisnom pločom. - Kosi uređaj za rezanje za podešavanje kuta od 45° ulijevo do 35° udesno. - Senzor materijala za automatsko prebacivanje s brzog napredovanja na napredovanje rada. - Hidraulički podižući valjak za dovođenje za optimalan transport materijala na stolu pile. - Ekonomično podmazivanje pomoću mikrodozirne instalacije, posebno pogodno za piljenje profila. - Sakupljač strugotine instaliran na klupi stroja. Specifikacije: - Kućište rezne ploče: 100x4x30x250mm - Promjer rezne ploče: 1.430 mm - Širina rezanja: 9,5 mm - Brzina rezanja: 10 do 20m/min. - Brzina napredovanja pile: 0-400 mm/min. - Brza brzina unatrag: 2000 mm/min. - Ukupna snaga Iiodpfshzbipjx Ah Djf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, maksimalna brzina vretena: 1.450 okr/min, snaga motora brusne vretena: 7.500 W, promjer brusnog kotača: 250 mm, Mi smo obiteljska tvrtka za proizvodnju strojeva sa sjedištem u istočnoj Poljskoj. Svi naši strojevi su 100% proizvedeni u GRAFS tvornici u Poljskoj. Predstavljamo vam naš robustan i jednostavan za korištenje stroj za oštrenje ravnih noževa, prikladan za širok spektar industrijskih primjena, posebno za: - različite noževe za reciklažu, - noževe za sjeckalice i drobilice (npr. ALBACH, JENZ, BRUKS), Iiodpfx Aogwct Djh Dsf - noževe za blanjanje, - giljotinske noževe, - noževe za usitnjavanje, - noževe za granulatore. Poluautomatski model stroja za brušenje GRAFS SR Semi-Auto dostupan je u raznim duljinama brušenja: 1.200 mm, 1.800 mm, 2.100 mm, 2.400 mm, 3.000 mm. Prilikom upita navedite koju duljinu brušenja trebate. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MODELA GRAFS SR - Ručni kotač za vertikalni pomak brusnog motora - Automatski mehanički sustav pritezanja (od 0,003 mm do 0,03 mm) - Podesivi parametri brušenja tijekom rada (pritezanje, broj brušenja, iskrenje) - Kut brusne glave podesiv od 0–10° (za ravninsko brušenje) - Zakretni elektromagnetski stol sa skalom ±120°, polarizacija „S“, magnetska sila 120 N/cm², s T-utorom na strani rukovatelja za sigurno pričvršćivanje noža - Zamjenjive, otvrdnute čelične vodilice na kolijevci stroja – za dug vijek trajanja - Ručno pozicioniranje brusne glave iznad radnog komada (pogonska jedinica zaključava/otključava se ručicom) - Poprečni pomak kolica po Y-osi za precizno poravnanje prema različitim kutovima noževa - Brzi vertikalni hod brusnog motora za brzu pripremu i jednostavnu zamjenu brusnih ploča - Prekretanje smjera vrtnje brusne ploče - Snažan brusni motor 7,5 kW, pogodan za ploče promjera 175–250 mm - Posebno dizajnirana, vibracijski neutralna brusna glava sa soft-startom - Brzi sustav izmjene brusnih ploča: poseban adapter na motornoj osovini omogućuje izmjenu bilo koje brusne ploče (CBN, DIA, segmentirane) sa samo 3 vijka - Automatski vanjski magnetski separator rashladnog sredstva – model MS60 - Beskonačno podesiva brzina pomaka kolica 1–16 m/min - Fina regulacija brzine pomaka kolica putem potenciometra - Precizna skala za očitavanje pomaka/pritezanja odnosno položaja brusne glave - Precizna skala za kut noža - Potpuna dokumentacija: upute za rad i održavanje, električne sheme na engleskom / njemačkom / češkom / španjolskom, uključujući EU izjavu o sukladnosti - Baza stroja zaštićena poliuretanskim antikorozivnim premazom s akrilnim lakom Bojanje: RAL 7012 ili RAL 7035, kolica i nosači RAL 7021 - Podesive, vibracijski prigušene nivelirajuće nožice - LED radno svjetlo u zoni brušenja - Kompaktni upravljački ormar na stražnjoj strani tijela stroja - Dvostrano dovođenje rashladnog sredstva na brusnu ploču putem dvije mlaznice - Pakiranje, priprema za isporuku i utovar na kamion uključeni u cijenu. FUNKCIJE - Automatsko pomicanje putem mehaničkog sustava s čegrtaljkom - Podesivi kut brusne glave 0–10° (za ravninsko brušenje) - Beskonačno podešavanje brzine kolica/glave 1–16 m/min - Ručno pozicioniranje brusne glave iznad radnog predmeta - Pomak kolica po Y-osi - Brušenje noževa do 360 mm visine - Brzi vertikalni hod brusnog motora za jednostavnu pripremu i izmjenu ploča

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 430 mm, otvor glavčine: 80 mm, duljina tokarenja: 1.500 mm, promjer tokarenja: 430 mm, potez perom: 150 mm, promjer vretena: 70 mm, brzina vretena (min.): 3.000 okr/min, širina kreveta: 350 mm, ukupna duljina: 1.900 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga motora vretena: 11 W, ukupna masa: 3.500 kg, brzina vrtnje (min.): 1 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 3.000 okr/min, promjer stezne glave s tri čeljusti: 250 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Seiger SLZ 420K je konvencionalni tokarilica poznata po robusnom ležištu od lijevanog željeza, preciznim vodilicama i digitalnim funkcijama podrške. Idealan je za izradu pojedinačnih komada i popravke. Dimenzije i kapaciteti • Promjer obrtaja iznad ležaja: 430 mm • Promjer obrtaja iznad suportnog stola: 220 mm • Razmak između centara: 1.500 mm • Širina ležaja: 350 mm Vreteno i pogon • Promjer otvora vretena: 80 mm • Glava vretena: DIN 55027, veličina 6 • Promjer vretena u prednjem ležaju: 110 mm • Glavni pogon: 11 kW • Raspon broja okretaja: 1–3.000 o/min Konjić • Promjer pinole: 70 mm • Hod pinole: 150 mm • Stezna čahura (konus): MK 5 Upravljanje i značajke • Prikaz: Heidenhain Positip 8016 digitalni prikaz položaja • Linearna mjerila: Heidenhain linearna mjerila na X i Z osovini • Brzina pomaka: Konstantna i podesiva brzina pomaka putem potenciometra • Brzi hod: Funkcionalnost na X i Z osovini • Ručni kotačići: Mehanički ručni kotačići za ručni rad • Ležište: Visokokvalitetno, na torziju otporno ležište od lijevanog željeza s otvrdnutim i precizno brušenim vodilicama Iodpfxsxr U E Ao Ah Deif Heidenhain Positip 8016 je digitalni mjerni instrument s touchscreen zaslonom, prikladan za ručno upravljane glodalice, bušilice i tokarske strojeve. Prikaz nudi različite funkcije za povećanje produktivnosti i točnosti. Ključne značajke • Upravljanje putem zaslona na dodir: Uređaj ima robusni 12,1-inčni TFT zaslon u boji osjetljiv na dodir, koji je moguće koristiti i s rukavicama. • Više osi: Sustav može upravljati s do šest osi, od čega su četiri standardne (linearne, kutne ili vezane osi), a dvije su opcionalne. • Bogate funkcije: Positip 8016 omogućuje izradu bušotinskih uzoraka, korekciju radijusa alata, kalkulator za parametre rezanja te spremanje pozicija. • Funkcija "distance-to-zero": Omogućava brzo i precizno dovođenje na sljedeći položaj prema nultoj točki. • Programabilnost: Ponavljajući operacijski koraci mogu se pohraniti kao program, što ubrzava izradu manjih serija. • Sučelja: Prikaz uključuje sučelja poput Ethernet i USB za uvoz i izvoz podataka. • Robusna konstrukcija: Uređaj je posebno dizajniran za upotrebu u radioničkim uvjetima te ima čvrsto aluminijsko kućište s pasivnim hlađenjem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Moba 330 Plateau Polagač - Godina proizvodnje 2000. Profesionalni Moba 330 plateau polagač, pogodan za priključak na lijeve i desne konfiguracije. Stroj se može koristiti inline i može ga Bos Technical Support BV po potrebi preraditi u offline verziju. Polagač je trenutno na našem skladištu te je odmah dostupan za isporuku. Opis stroja Moba 330 plateau polagač projektiran je za pouzdano i kontrolirano dovođenje jaja do sortirke. Zahvaljujući fleksibilnim mogućnostima konfiguracije, ovaj se plateau polagač može lako integrirati i koristiti unutar postojećih Moba proizvodnih linija. Stroj je uvijek bio održavan od strane trgovca i nalazi se u dobrom, ali korištenom stanju. Zbog relativno niskog opterećenja i robusne konstrukcije, ovaj je polagač iznimno pogodan i za dugotrojan profesionalni rad. Tehnički podaci Specifikacija Opis Marka Moba Tip 330 Plateau Polagač Godina proizvodnje 2000. Kapacitet 120.000 jaja na sat Verzija Za lijevu i desnu konfiguraciju Način korištenja Inline Mogućnost konverzije Moguća prerada u offline verziju Stanje Dobro, korišteno Održavanje Redovito servisiran od strane distributera Dostupnost Odmah na skladištu Karakteristike & mogućnosti - Pogodno za lijeve i desne konfiguracije Iedpfxjx N Ecvs Ah Doif - Inline integracija - Moguća konverzija u offline verziju (preko Bos Technical Support) - Robusna i provjerena Moba tehnologija - Jednostavna integracija u postojeće linije Stanje stroja Polagač je u dobrom, ali korištenom stanju. Stroj je profesionalno održavan i tehnički ispitan. Nije obnovljen – prodaje se u trenutnom stanju, potpuno funkcionalan i može se po želji isporučiti i obnovljen. Isporuka, transport & podrška Stroj se nalazi na skladištu kod Bos Technical Support BV Odmah dostupan Moguća konverzija u offline verziju Transport i podrška moguće dogovoriti za cijeli svijet Kontakt Zainteresirani ste za ovaj Moba 330 Polagač ili trebate dodatne informacije? Slobodno kontaktirajte Bos Technical Support BV bez obaveza. Sorteermachine, stroj za pakiranje jaja, stroj za sortiranje jaja, egg grading machine, sortiermachine, sortirna linija, stroj za pakiranje jaja, MR 40, palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta prijenosa: automatski, vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH MOBILE 100 je potpuno automatska mobilna betonara koja se ističe visokom proizvodnom sposobnošću. Integrirana konstrukcija na šasiji s kotačima omogućuje prijevoz svih komponenti, uključujući i silos za cement. To korisnicima pruža značajne prednosti kao što su jednostavan transport, brza montaža i minimalni zahtjevi za infrastrukturom – za pripremu terena potrebna je samo ravna površina, bez dodatnih ulaganja u infrastrukturu. Betonara s integriranim silosom za cement kapaciteta 33 tone može se, ovisno o potrebama, koristiti i s dodatnim vanjskim silosima kapaciteta 50 do 500 tona. Iiodpfxsxpguks Ah Dof Mješač s dvije osovine korišten u modelu MOBILE 100 ima kapacitet mokre proizvodnje od 2 m³ i osigurava izuzetno homogenu smjesu. Također, mobilni transporteri za pred-dovođenje agregata eliminiraju potrebu za rampom, što štedi vrijeme i sredstva na gradilištu. Sustav posjeduje naprednu automatiziranu infrastrukturu opremljenu elektroničkim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER. Cjelokupni proizvodni proces lako se upravlja korisnički prilagođenim PLC softverom za upravljanje. Zahvaljujući dimenzijama koje zadovoljavaju međunarodne standarde transporta, MOBILE 100 se može brzo i sigurno premještati između gradilišta. Mobile 100 – Tehničke specifikacije mobilne betonare: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/sat Transportne dimenzije: 17 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) m Masa: 30 tona Ukupna snaga motora: 125 kW Potrebni agregat: 200 kVA Vrsta mješača: Dvostruka osovina (Twin-Shaft) Radna površina: 300 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 12 m³ Bunker za vaganje agregata: 3 m³ Transportna traka: 1.000 x 13.000 mm Volumen betona iz mješača: 2 m³ Bunker za vaganje cementa: 1.200 kg Bunker za vaganje vode: 800 litara Bunker za vaganje aditiva: 30 litara Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW Silos za cement: integrirani 26 tona / vanjski 50–500 tona Sustav upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati CONSTMACH MOBIL 100 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 100 nudi visoku učinkovitost, brzu montažu i dugotrajan rad u jedinstvenoj konstrukciji. Proizvedena prema najvišim inženjerskim standardima, opremljena je automatizacijskim sustavima po međunarodnim standardima i omogućuje maksimalne performanse u svim klimatskim i radnim uvjetima. Štedi energiju, jednostavna je za održavanje, te ima niske radne troškove, čime skraćuje vrijeme povrata investicije. Rezervni dijelovi i tehnička podrška pod garancijom CONSTMACH-a omogućuju neprekidan rad vaše betonare. Ako tražite pouzdano, visokokapacitetno i mobilno rješenje, MOBILE 100 je pravi izbor. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom paletom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, strojeve i postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, postrojenja za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoka kvaliteta, inovativna proizvodnja i fokus na korisnika čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi odabir stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugog vijeka trajanja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom Iiodpfx Ajyzbm Ueh Djf - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, DUGA STOLNA GLAVNA GLAVNA BLANJA S UHRANJIVAČEM Marka: ROBLAND Tip (Model): T120S-L-P Godina: 1995 Stroj se nudi u viđenom stanju, bez jamstva KAPACITETI GLAVNE BLANJE: - Vratilo Ø50 mm Iskoristiva duljina (iznad stola): 150 mm Vertikalni hod vratila: 205 mm - Brzine vrtnje: 3000/4500/6000/7000 o/min KONSTRUKCIJA STROJA: - Čvrsti zavareni okvir Iijdpfx Aox Igzqjh Dsf - Lijevanoželjezni stol (DxŠ): 310x190 mm Bočna produženja: 670x250 mm Frontalni produžetak stola: 2460x620 mm s ulaznim kotačem Prsteni stola: Ø350; Ø250; Ø200 Alati prolazni kroz stol: Ø320 x 95 mm - Drvene vodilice: 530x150 mm Precizno podešavanje pokrova i opruga s graničnicima Maksimalni promjer alata za rad uz vodilicu: Ø250 mm TENONIRANJE: - Klizna tenon kolica 760x500 mm s gradiranom poprečnom letvom i podesivim graničnikom Podesivi nosači za maksimalnu stabilnost vodilice. - Podesiva ploča za dovođenje alata s ekscentričnim pritiskivačem - Kutno podešavanje letve s gradacijom 0 – 45° - Zaštitni pokrov za tenoniranje - Alati za tenoniranje max. Ø350 mm Opremljena uhranivačem: - Marka: Polymatic Godina: 1996 - Snaga: 0.75 kW - 3 gumena valjka - 2 brzine uhranjivanja mehanički x električni OSTALE KARAKTERISTIKE: - Električni priključak: 380V Trofazni + T 50Hz - Ručno pokretanje zvijezda-trokut - Instalirana snaga 6,25 kW - Snaga motora 5,5 kW odnosno 7,5 KS - Mogućnost zaključavanja glavnog prekidača, sigurnosni gumb za isključivanje - Zaštita za rad uz vodilicu - Usis na pokrovu blanje Ø120 mm Donji priključak Ø120 mm Dimenzije (DxŠxV): 270x165x165 cm Težina: 800 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. Iisdpfx Ahsyy R Rmo Def GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C separator za pročišćavanje mlijeka Polovno separacijsko-razbistrišće Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C sa automatskim čišćenjem (samopražnjenje taloga), izrađeno od nehrđajućeg čelika. Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danska. Kompletan i u dobrom održavanom stanju — optimalan za razbistravanje mlijeka ili drugih mliječnih tekućina s niskim udjelom krutih tvari. Ijdpoxqqqlsfx Ah Deif Tehnički podaci: Tip: MRPX 314 HGV-74C Serijski broj: 2969923 Proizvodni broj: 881007-01-00 Broj okretaja bubnja: cca 8.000 o/min Pogon: elektromotor cca 11 kW Rad: automatsko, samoprašnjenje taloga Materijal: kiseline otporni nehrđajući čelik (AISI 316 L) Zapremina bubnja: cca 6 l Kapacitet: do 10.000 l/h za razbistravanje mlijeka Izvedba: hermetično dno sa izlazom preko paring-diska Karakteristike: - Kontinuirana separacija mlijeka i sirutke uz minimalan gubitak proizvoda - Nježno i hermetično dovođenje — sprječava ulazak zraka i pjenjenje - Automatski sustav izbacivanja taloga Uključuje kompletnu sklop posude: - Gornji dio br. 538544-80 - Bubanj br. 537872-80 - Donji dio br. 537503-64 Stanje: Stroj je demontiran, očišćen i uskladišten u zatvorenom prostoru u Danskoj. Pregled moguć po dogovoru. Cijena: Na upit (EXW Danska)

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na 1 od ukupno 2 DiaMed 37 SI ID inkubatora. Iiodsxzg Etopfx Ah Dof ID inkubator DiaMed tipa 37SI idealan je za dovođenje različitih uzoraka u ID karticama na temperaturu od 37 °C.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Masterfill S 500 punilica Masterfill S 500 je visokoučinkovita izvorna odnosno punilica razvijena da zadovolji zahtjevne potrebe moderne mliječne i prehrambene industrije. Dizajnirana za pouzdanost, učinkovitost i higijenu, S 500 pruža dosljednu preciznost punjenja u širokom rasponu tekućih i polučvrstih proizvoda. Sa naprednim upravljačkim sustavima, S 500 osigurava nesmetan rad i minimalan otpad proizvoda, što ju čini idealnom za punjenje mlijeka, jogurta, vrhnja, umaka i drugih viskoznih proizvoda. Njena robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči trajnost uz poštivanje strogih higijenskih i sigurnosnih standarda u prehrambenoj industriji. Stroj je opremljen korisnički prilagođenim upravljačkim elementima koji operaterima omogućavaju lako podešavanje količine punjenja i brzine proizvodnje, kako bi odgovarali različitim vrstama proizvoda i formatima pakiranja. Svojim kompaktnim dizajnom i učinkovitim rasporedom, Masterfill S 500 se besprijekorno integrira u postojeće proizvodne linije. Ključne značajke: - Visokoprecizni volumetrijski sustav punjenja - Pogodna za tekuće i polučvrste proizvode - Higijenska izvedba od nehrđajućeg čelika Isdoywuczopfx Ah Deif - Jednostavna kontrolna jedinica - Podesiva brzina i volumen punjenja - Smanjeni zahtjevi za održavanje i jednostavno čišćenje - Kompaktna i štedljiva konstrukcija Namjena: - Mlijeko i mliječni proizvodi - Jogurti i deserti - Vrhnje i umaci - Proizvodi za piće i tekuća hrana Materfill S500 automatska punilica s 6 glava, kao Rise Filler M2-AF serijski broj 4716 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet punjenja: 2 ml do 2000 ml Punilica je automatska sa 6 glava, s mogućnošću pohrane 50 zasebno prednamještenih programa. Kratke tehničke informacije: • Upravljanje putem Siemens S7 PLC-a s Mitsubishi Beijer HMI-jem • Uvođenje čaša putem stalne trake od nehrđajućeg čelika • Programirano indeksiranje čaša pri ulazu i izlazu s pneumatskim vratima • Čaše se pune pozitivnim pritiskom iz spremnika od 50 litara (Moguća konverzija na konstantni pozitivan pritisak kroz distribuiranu pumpu) • Volumensko upravljanje pomoću Nixon BNO turbinskog mjerača protoka, komunikacija sa Siemens brojačem visoke brzine • Tekućina se dozira kroz ili iznad čaše u ovisnosti o vremenu punjenja • Dostupne kompletne SIP, CIP i ispirne programabilne funkcije Dico Capper, serijski broj 3/379, kratke tehničke specifikacije: • Pogona zvjezdastim kotačem • Zatvaranje kvadratnih ili okruglih čaša/bočica (rezervni dijelovi uključeni) • Ulaženje čaše, signal preko PEC-a, zvjezdasti kotač rotira 90⁰ ispod glave za zatvaranje • Poklopac se spušta na žlijeb i zatvarača odvija na žlijebu • Stezač čaše/bočice aktiviran podesivom bregastom osovinom i 5/2 ventilom • Zvjezdasti kotač rotira se 90⁰ na izlaznu traku • Trenutna glava za zatvaranje promjera 40 mm (nema alternativnu glavu) • Svi sistemi upravljaju se bregama i relejima, nema PLC-a • Motor za stalni rad za zatvaranje (kvačilo podesivo, s varijabilnim mjenjačem) • Bregasti motor ima frekvencijski pretvarač. Sigurnosne zaštite s blokirajućim pristupom Potrebne instalacije: • Tri faze, 32-amperni električni priključak • 7 bara zraka Glavna upravljačka ploča Sustav za sortiranje i dovođenje čepova RNASRC-N 400-2L, serijski broj 00801, kratki FDS • Sorter i dovod za čepove od 40 mm ...

Stanje: rabljeno, Na prodaju je potpuno montirana i funkcionalna linija za proizvodnju peleta s kapacitetom do 3 tone na sat. Tvornica je vrlo malo korištena – ukupno je proizvedeno samo 16.000 tona, te je u izvrsnom tehničkom i vizualnom stanju. Idealan sustav za profesionalnu proizvodnju peleta od drvne biomase, agrobiomase ili ostalih sirovina. Za instalaciju postrojenja nisu potrebni dodatni prostori, jer je preša za pelete već smještena unutar kontejnera. Iiodpfjx S Egmox Ah Djf Linija uključuje: - Prešu i mlin: Salmatec Maxima 700 – pouzdana njemačka kvaliteta uz visoku učinkovitost i dugoročnu stabilnost. - Transportnu i dozirnu opremu: Rematec – robusno i precizno dovođenje materijala u svim fazama procesa. - Šator/sjenilo. - Dodatnu opremu: cikloni, sita, hladnjak, upravljačka ploča i ostalo. Svi DWG tehnički crteži te nacrti temelja opreme su dostupni. Glavne prednosti: - Veliki kapacitet proizvodnje – do 3 t/h. - Kvalitetne komponente europskih proizvođača. - Mogućnost prilagodbe za korištenje raznih sirovina. - Linija u potpunosti ispravna – moguće demonstrirati rad. - Dostupno odmah.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dizajnirana za izvođenje preciznih procesa rezanja i probijanja kartonskih ploča. Njezino poluautomatsko upravljanje omogućuje visok stupanj kontrole od strane operatera. S duljinom radnog područja od 2800 mm, prikladna je za obradu velikih dijelova, čime se optimizira proces proizvodnje kutija i ambalaže. Konfiguracija: - Transportni lanac za neizravno dovođenje papira - Bočno gibanje od 40 mm pomoću prijenosnika sa zupčanicima; poliuretanska guma koja se može zamijeniti i otporna je na habanje Iedpfxezugtqo Ah Djif - Valjci s površinskom obradom, kromirani i precizno poravnati. Jezgre osovina izrađene su od čelika 20#.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: Iiedpfx Aoq Nxp Ssh Djf - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.