Rabljeni Sandvik Coromant Coro Mill 316 na prodaju (10.342)
Sortiraj rezultate
- Najniža cijena Najviša cijena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najdalja udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja Najstarija ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cijena
- Cijena
- Najviša cijena
- Cijena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najdalja udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranje
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Naziv od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Z
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša referenca
- referenca
- Najkraće radno vrijeme
- Radno vrijeme
- Najduže vrijeme rada
- Radno vrijeme
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglasi
Hessisch Lichtenau
791 km
Univerzalni glodalni stroj, Euromill, univerzalna glodalica
ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien)FUS 32
Nazvati
Stanje: rabljeno, Univerzalni alatni glodalni stroj ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunjska) tip FUS 32
Br. šasije 5591 Godina proizvodnje 2009
Hodi osi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm
Veličina stola 950 x 450 mm
Prihvat alata (vertikalna glava) ISO 40 - M16
Prihvat alata (horizontalno vreteno) ISO 40 - S20x2 (kao Deckel)
Brzina vretena 25-2000 o/min, 18 stupnjeva
Brzina posmaka 5-400 mm/min, 18 stupnjeva
Ncedpfox Hkd Hsx Ag Ajt
Brzina brzohoda 1400 mm/min
Snaga glavnog motora 3 kW
Priključak na mrežu 400 V, 50 Hz, 10 kW
- Digitalni prikaz 3 osi s optičkim mjernim letvama HEIDENHAIN, tip ND 780
- Vertikalna glava za glodanje s bušilnom pinolom, zakretna +/- 90°
- Pomicanje pinole na vertikalnoj glavi 100 mm
- Ručno stezanje alata s navojem M16
- Protuležaj za horizontalno glodanje s ležajnom čahurom Ø 48 mm
- Centralno podmazivanje
- Električni ormar na strani stroja
- Instalacija za rashladno sredstvo u postolju stroja
- Strojna rasvjeta
- Uključena 2 komada prihvata alata
- Upute za uporabu s elektro shemom
Potrebna površina D x Š x V 1800 x 1600 x 1800 mm
Težina 1650 kg
vrlo dobro stanje
Mali oglasi
Norderstedt
1.030 km
Višestruki stroj za izvlačenje žice - suhi
SKET / MILL8 BLOCK
Nazvati
Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694
Vrsta stroja: višestruki stroj za izvlačenje žice - suhi
Proizvođač: SKET / MLIN
Tip: 8 BLOK
godina proizvodnje:
Ncjdewi S Ixepfx Ag Ajt
Promjer ulaza: 6,5 mm
Gotovi promjer: 1,6 mm
Broj vlakova: 8
Promjer diska: 550 mm i 650 mm
Brzina - metara/sek: 8-12
Lokacija: U Europi
Mali oglasi
Wembley
1.348 km
Stroj za ravnanje i centriranje
CNC MILLHass supper mini mill
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Supper mini mill specifikacije: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimalna brzina 10.000 okretaja/min. Snaga 15 KS (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40.
Nodpfx Agey D A S De Aoct

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec
Mali oglasi
Berlin
831 km
Oprema za bušenje
Sandvik TamrockPANTERA 900
Nazvati
Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Snaga motora: 179kW, dužina: 9655 mm, širina: 2490 mm, visina: 2630 mm, težina: 18,7t, sa dokumentacijom.
Nodponxk H Njfx Ag Aoct
Mali oglasi
Tönisvorst
948 km
Provucite karticu
Sandvik Variolock Bilz391.60-0363210
Nazvati
Stanje: rabljeno, Promjer 48 mm adapter za navoj Bilz Promjer 63 mm Variolockanschluss Dužina 160 mm Ukupna duljina. 180 mm dostupne su 2 jedinice
Nedpfxsb Tyqpe Ag Asct
Mali oglasi
Wiefelstede
1.042 km
Okretanje glave
Sandvik CoromantR391.B03R-40F53 A
Nazvati
Stanje: rabljeno, Dosadna glava, glava vretena, glava za bušenje, glava za bušenje s utorom, glava za žlijeb, glava za bušenje vretena, dosadna glava, vretenski alat -Proizvođač: Sandvik Coromant R391.B03R-40F53 A -Guba: Ø 40 mm -Držač alata za bušenje: 16 x 8 mm -Alat: Ø 435 mm -Težina: 6,1 kg
Nodpec Spm Defx Ag Aect
Mali oglasi
Wiefelstede
1.042 km
Tokareni držač alata 17 komada
Sandvik CoromantC4- Aufnahme: Ø 40 mm
Nazvati
Stanje: rabljeno, Nosač alata za okretanje, držač alata, alat za okretanje, nosač alata za okretanje, nosač alata, aksijalni nosač alata, pogonjeni alat, hvataljka za šipku, glava za rezanje navoja - Proizvođač: Sandvik, 17 komada tokarećih alata sa postoljem za alate - Grlo: Ø 40 mm - Razno vrste: pogledajte fotografije, može se poslati više slika -Prodaja: prodaje se samo u cjelini -Dimenzije: 400/660 / H500 mm -Težina: 25,6 kg
Ncedogl Dutopfx Ag Ast
Mali oglasi
Wiefelstede
1.043 km
Glava noža SK50
TAC MILLØ 100 mm
Nazvati
Stanje: dobar (rabljeno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, tvrdometalno glodalo, glodalo s izmjenjivim pločicama, čelna glava za glodanje, glava za glodanje
- Promjer: Ø 100 mm
- Broj zuba: 6
- Zamjenjive pločice: tvrdometal
Njdpfx Agsb A Ihds Aoct
- Prihvat: SK50
- Težina: 4,5 kg
Mali oglasi
Wiefelstede
1.043 km
Tokareni držač alata 25 komada
Sandvik CoromantVDI 30
Nazvati
Stanje: dobar (rabljeno), Nosač alata za okretanje, držač alata, alat za okretanje, nosač alata za okretanje, držač alata, aksijalni držač alata, hvataljka šipke, glava za rezanje navoja, nosač dosadne šipke -Broj: 25 komada alata za okretanje -Uzvod: Ø 30 mm -Razne vrste: pogledajte fotografije , može se poslati još slika -Prodaja: prodaje se samo u cjelini -Dimenzije: 400/655 / H630 mm -Težina: 34 kg
Nsdpfx Agegl Duhs Aect
Mali oglasi
Wiefelstede
1.043 km
Pokretna središnja točka
Sandvik CostaMK5
Nazvati
Stanje: rabljeno, okretni centar, okretni središnji vrh, okretni Morseov konus, okretni središnji vrh, okretni centar tokarilice, središnji vrh, konus za centriranje
-Proizvođač: Sandvik Costa, rotirajuća točka za centriranje, spljošteni konus za centriranje
-Snimanje: MK5
Ncsdpfju I Hqwjx Ag Ajt
-Model: A-5-65085
-Dimenzije: Ø 110 x 275 mm
- Težina: 6,4 kg
Mali oglasi
Soerendonk
991 km
Udarna drobilica / rotorska drobilica
Sandvik / Aubema1712/10
Nazvati
Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Proizvođač: Sandvik / Aubema Tip: 1712 /10 Godina proizvodnje: 1999 Mach. Br .: 8519 Promjer rotora: 1.200 mm Širina rotora: 1.000 mm Električni motor: Uključeno Pogledajte PDF datoteku ispod za detaljnije informacije.
Njdpfsg Stt Rex Ag Aect
Mali oglasi
Soerendonk
992 km
Udarna drobilica / Čekić / Grizzly
Pallmann / Sandvik-AubemaPHPH 16 - 23 / 1212-10 / 1212-8
Nazvati
Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), “Pallmann PHPH 16-23 Grizzly” na prodaju Također mnogi drugi proizvođači poput: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Pronađite našu kompletnu zalihu na našoj web stranici. Proizvođač: Pallmann Tip: PHPH 16-23 Grizzly Prečnik rotora: 1.600 mm Širina rotora: 2.300 mm Elektromotor: Uključeno Uključeni okvir i dodavači.
Ncedpfxsggflye Ag Ast
Mali oglasi
Neustadt am Rübenberge
923 km
Okomiti obradni centar
BOB-Mill/KolmachM8 CNC Modell/Formenbau BAZ
Nazvati
Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOB-Mill M8 model/kalupnica gravirni i glodalni centar u portalnoj konstrukciji
TEHNIČKI PODACI
X-os - hod: 700 mm
Y-os - hod: 800 mm
Z-os - hod: 330 mm
Brzina vretena: 27.000 o/min
Upravljanje: Mitsubishi E 80
Udaljenost od vrha vretena do stola: 110 - 440 mm
Širina vrata: 760 mm
Veličina radnog stola: 800 x 600 mm
Nosivost stola: 400 kg
Broj T-utor: 5
Veličina T-utora: 18 mm
Razmak T-utora: 115 mm
Konus vretena: BT30
12-pozicijski izmjenjivač alata
Ncjdpfjxv Su Nox Ag Ast
Pomak: 0-10000 mm/min
Brzi pomak X / Y / Z: 15000 mm/min
Pozicijska točnost: ±0,005/300 mm
Ponovljivost: ±0,003 mm
DETALJI O STROJU
Snaga motora vretena: 7,5 kW
Snaga motora za 3 osi X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW
Težina stroja: 4300 kg
Dimenzije: 2000 × 2500 × 2400 mm
Mali oglasi
Erith
1.317 km
Vertikalni obradni centar
2002 HAAS Mini MillCNC Machining Centre
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 26956, Specifikacija
Veličina stola 914 mm x 305 mm
Pomak X osi 406 mm
Pomak Y osi 305 mm
Pomak Z osi 254 mm
Vreteno BT 40
Brzine vretena 0-6000 o/min
Motor vretena 5,6 kW
Brzina pomaka 15,2 m/min
Kapacitet izmjenjivača alata 10 alata
Približna težina 1542 kg
Nedpjwkrq Asfx Ag Aoct
Stroj opremljen sa:
Haas CNC upravljačkim sustavom
Sustavom hlađenja
Rasvjetom
Zatvorenim štitnikom
Priručnikom
Mali oglasi
's-Hertogenbosch
1.038 km
Držač alata
mazak/sandvik/mimatic/gerardiVDI 40
Nazvati
Stanje: rabljeno, različiti držači alata marki Mazak, Sandvik, Mimatic, Gerardi, EWS, Nikken i drugih. Tokarski i glodački alati s prihvatom VDI 40. Prodaja isključivo po paleti.
Ncedjvpvmtopfx Ag Ast
paleta 1 ukupno 3.220 eura
4x pogonjeni alat VDI 40 po 580 €/kom
10x držač alata VDI 40 po 90 €/kom
paleta 2 ukupno 3.130 eura
4x pogonjeni alat VDI 40 po 580 €/kom (1x novi)
9x držač alata VDI 40 po 90 €/kom
paleta 3 je prodana
paleta 4 je prodana
Mali oglasi
Águeda
1.987 km
Stroj za izvlačenje žice s jednom glavom
MILLTV-100
Nazvati
Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za izvlačenje žice s jednom glavom
Ncsdpfx Agot Ixkzj Aet
Maksimalni promjer ulazne žice: 30 mm
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Kuglični mlin za prašak i rudarsku postrojenje
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Nazvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji
Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu.
Način rada
Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni.
Struktura kugličnog mlina
Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova:
- Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala.
- Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala.
- Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje.
- Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu.
- Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje.
Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije.
Tehnički podaci
Tipične specifikacije:
- Ulazna veličina: ≤25 mm
- Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala)
- Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik
Ncsdpfxoq Nf U Es Ag Ast
- Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra
Način rada:
- Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca.
- Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica.
Primjena u rudarskim pogonima
U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije.
Najčešće primjene:
- Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka
- Obrada cementnog klinkera i troske
- Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha
- Priprema ugljenog i mineralnog praha
Zaključak
Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Oprema za drobljenje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Nazvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji
Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima.
Princip rada
I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje.
Suhi kuglični mlin
Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći.
Tehničke karakteristike:
- Ulazna veličina zrna: ≤25 mm
- Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–90 t/h
- Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje
- Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom
- Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine
Prednosti:
- Pogodno za materijale osjetljive na vlagu
- Nema potrebe za naknadnim sušenjem
- Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje
- Lakša klasifikacija i separacija materijala
Ograničenja:
Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine.
Mokri kuglični mlin
Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji.
Tehničke karakteristike:
- Ulazna veličina zrna: ≤25 mm
- Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h
- Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik
- Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom
- Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe
Prednosti:
- Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija
Njdpsq Nx Alofx Ag Ajct
- Smanjena razina prašine i buke
- Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese
- Bolja kontrola ujednačenosti čestica
Ograničenja:
Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom.
Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom.
Zaključak
Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Oprema za drobljenje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Nazvati
Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu.
Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima:
1. Rotor:
- Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju.
- Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal.
2. Čekići:
- Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični).
- Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića.
3. Kućište ili oplata:
- Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost.
- Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru.
4. Rešetkaste letve ili sita:
- Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne.
5. Udarne ploče:
- Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta.
6. Pogonski sustav:
- Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke.
- Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića.
7. Podesivi izlaz:
- Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića.
8. Primjena:
- Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala.
- U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude.
- U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu.
9. Održavanje i sigurnost:
- Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova).
- Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja.
Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN):
Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min)
- Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min
- Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min
- Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min
- Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo
Ncsdpfx Agoq I Nxdo Ast
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Mlin / mlin za mljevenje
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Nazvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
„Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja.
Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost.
Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca.
Značajke cementnog mlina:
Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje.
Nodpfx Ajvzx Aujg Aect
Tehničke specifikacije:
Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Stroj za mljevenje stakla
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Nazvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova:
1. Keramička industrija:
- *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure.
2. Kemijska industrija:
- *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna.
3. Farmaceutska industrija:
- *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva.
4. Prehrambena industrija:
- *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda.
5. Rudarska i industrija prerade minerala:
- *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala.
6. Boje i premazi:
- *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza.
7. Građevinski materijali:
- *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu.
8. Elektronički materijali:
- *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala.
9. Istraživanje i razvoj:
- *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama.
10. Prilagođene primjene:
- *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika.
Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran.
Tehnički detalji
Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.
Ncedpfoq I N H Nsx Ag Ajt
Pečat povjerenja
Prodavači certificirani od strane Machineseeker

Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Mlin za cement, postrojenje za mljevenje klinkera
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Nazvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji.
Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera:
1. Sirovine:
- Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava.
2. Proces mljevenja:
- Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda.
3. Vrste mlinova:
- Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga.
- Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove.
4. Dodavanje gipsa:
Njdpfjq Nfbhjx Ag Aoct
- Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase.
5. Kontrola kvalitete:
- Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije.
6. Hlađenje klinkera:
- Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja.
7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša:
- Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu.
8. Pakiranje i skladištenje:
- Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju.
Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja.
Tehnički detalji:
Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Mlin za mljevenje praha
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Nazvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine:
Ncsdpfx Aeq Ngafjg Ajt
Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu.
Način rada
Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni.
Struktura uređaja
Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova:
- Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja.
- Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala.
- Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama.
- Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje.
- Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja.
Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije.
Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije:
- Ulazna veličina: ≤25 mm
- Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala)
- Brzina cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik
- Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra
Načini rada:
Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca.
Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica.
Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala
U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije.
U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama.
Zaključak
Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Linija za oblikovanje valjaka
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Nazvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima.
Ncsdpfjq I Nw Isx Ag Ajt
Mali oglasi
Zheng Zhou Shi
7.907 km
Postrojenje za mljevenje finog praha
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Nazvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje
🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje
U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼
🔥 Što je mlin za cement?
Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀
🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje?
Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟
💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje
1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡
Njdoq Nyydopfx Ag Ajct
2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭
3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳
4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪
📈 Primjene u industriji
Primjene u mlinu za cement:
1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte.
2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade.
Primjene mlina za ultrafino mljevenje:
1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala.
2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese.
3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️
🌟 Zaključak
Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞
Olakšavamo vam pretragu: "sandvik coromant coro mill 316"
Nove ponude odmah primate besplatno putem e-pošte.
Pretragu možete jednostavno prekinuti u bilo kojem trenutku.

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec

































































































































































