Rabljeni Stroj Za Navlačenje Omota, 10.000 Boca/Sat na prodaju (98.535)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za pranje boca, marke Krones, tip: Lavatec KESK 245/17-120, opseg upravljanja 4.000 - 11.000 boca/h, za boce maksimalnog Ø 105mm, izgrađena 2002., jednostrani stroj, sa 180 redova po 17 boca po red, s prethodno natopljenom vodom i lužinom, glavna lužina s prekidačem za uranjanje i raspršivačem nakon lužine, 3 raspršivača tople, hladne i svježe vode na prodaju Psdpsrxup Ssfx Akkjgr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Stroj za pranje boca u izvedbi s jednim krajem. Tvornicki obnovljen 2005. Stroj (dodatno): Jednostrani stroj Nazivni kapacitet: 6.700 boca/sat Regulacijsko područje: 7.370 boca/sat Broj ćelija za boce: 1.620 komada Broj ćelija po redu: 10 komada Duljina: 7.790 mm Širina: 3.450 mm Visina: 2.950 mm Podjela stroja: Podjela lanca 150 mm, podjela ćelije 110 mm Upravljanje / Kontrola: Siemens S5 Materijal: Nehrđajući čelik Položaj / Postavka: Samostojeći na kalota nogama Pgedpfx Akjxbn Ivokjr Osnovna konstrukcija: Kućište u jednodijelnom blok-izvedbi Oprema: Sustav za unos i izbacivanje boca s prstima, stanice za doziranje kemikalija s dozirnim pumpama, formatni dijelovi za ulaz i izlaz Težina: 20.000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Pjdpfx Aksx H Thuskogr Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: J20M0260A, masa obratka (maks.): 1.500 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 300 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Psdpozu N Abefx Akksgr Hodovi po osi X: 500 mm Hodovi po osi Y: 350 mm Hodovi po osi Z: 300 mm Hodovi po osima U / V: ±60 mm Veličina obratka: maks. 1.050 × 800 × 295 mm Težina obratka: maks. 1.500 kg Dostupni promjeri žice: 0,10–0,30 mm TEHNIČKI PODACI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 2.200 × 2.500 × 2.150 mm Težina stroja: 3.700 kg OPREMA Automatsko navlačenje žice

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Pgodpsygh I Uofx Akkjr Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: rabljeno, Stroj za pranje boca, proizvođač Krones, tip: KES 1-5-190/14-110 R, jednostrani stroj od nehrđajućeg čelika, nazivne snage 13.200 boca/h, 14 boca/red, s razmakom ćelija 110 mm, s prethodnim raspršivanjem, prethodnim namakanjem, lužinom s omekšivačem za uranjanje i raspršivačem lužine, 4 raspršivača vode (2x topla, 1x hladna i 1x svježa voda), s dezinfekcijom glave, kontrola S7, godina proizvodnje 1996. L: približno 12.500 mm, Š: 4645 mm, V: 3500, Težina: 33000 kg Pgjdpfx Akorxuv Ajkjr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Pedsw D E Ubopfx Akkegr Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punilica Volumen punjenja: 5 ml – 5.000 ml Kapacitet: 30 – 100 boca po minuti Pogodno za farmaceutske, kemijske i prehrambene proizvode Pgodpfx Akezfpq Tsksr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Psdpevgud Sefx Akkogr Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Smjer rada: lijevo-desno Broj glava: 6 Pjdpfx Akjxytvcjkogr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Stroj za čišćenje boca prethodno je korišten u pivovari. Zbog malog broja radnih sati, stroj je u vrlo dobrom, gotovo novom stanju. Zamijenjen je jer je prethodni vlasnik želio koristiti formate boca koji nisu odgovarali ovom stroju. Svi spremnici i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već demontiran i suho skladišten, što omogućuje jednostavno utovarivanje i transport. Stroj dolazi s 12 mjeseci jamstva. Tehnički podaci: - Kapacitet: 9.500 boca/h - Razmak ćelija: 95 mm - Boce po redu: 25 - Dimenzije i težine: Kućište: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Spreman za rad s dodatnom opremom: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Godina proizvodnje: 2024 - Formati: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Stroj u detalju / Karakteristike: - Grijanje na paru - Predpranje i uklanjanje ostataka tekućina pomoću impulsnog ispiranja prije glavnog pranja - CE certificiran Podovrfivjpfx Akkjgr - Dozirne pumpe za kemikalije - Tehnička dokumentacija uključena - Pojačano visokotlačno prethodno ispiranje - Rotirajuće mlaznice - Stroj s jednim krajem ulaza/izlaza - Sustav prihvata i izdavanja boca prstima - Plastične ćelije za boce - Mjerenje koncentracije - Tekući dovod NaOH - Vretena od nehrđajućeg čelika - Napon upravljanja 24 V - Siemens S7 upravljački sustav - Cijelo kućište stroja od nehrđajućeg čelika - Odsis pare - Stroj je demontiran i spreman za otpremu - Automatizirani start stroja (zagrijavanje itd.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, kombinirani punjač boca s etiketirkom "Krones Bloc" Stroj (dodatak): blokirana punilica i etiketirka Kapacitet: 7000 boca/h Snaga: 38,1 kVA Pjdpfx Akexb Ahwekjgr Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (tijelo/prsa/leđa), 0,33 l Steinie (tijelo/leđa), 0,33 l Longneck (tijelo/prsa/leđa) Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje/kontrola: Siemens S 5 Položaj: samostojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, univerzalna etiketirka Periferija: miho-inspekcijski uređaj

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Stroj za čišćenje boca proizvela je njemačka tvrtka Krones 2013. godine, a pušten je u rad 2014. godine. Servisiran je godišnje. Osim toga, mogu se kupiti površinski aktivne tvari za čišćenje i rezervni dijelovi. DEMONTAŽA UKLJUČENA. Tehnički podaci Izlaz: 66.000 bph Maksimalni promjer boce: 69 mm Postavljeno za sljedeće formate: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Pgodpfx Asl Hx Enokkor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Stroj za pranje boca prethodno se koristio u tvornici mineralne vode. Zahvaljujući redovitom i dobrom održavanju, stroj je u vrlo dobrom stanju. Svi spremnici i kućište stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je još uvijek funkcionalan i bit će dostupan početkom 2027. godine, kada se kompletan pogon zamijeni. Tehnički podaci - Kapacitet: 15.500 boca na sat - Razmak između ćelija: 95 mm - Boca po redu: 16 - Dimenzije i težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; spreman za rad s priključcima: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Godina proizvodnje: 2005 - Formati: - 0,5 l - 0,75 l Detalji stroja / Značajke opreme - Zagrijavanje parom - Predpranje i uklanjanje ostataka tekućine pomoću impulsnog ispiranja prije pranja Psdpszbha Hofx Akkegr - CE certificirano - Dozirne pumpe za kemikalije - Tehnički list stroja uključen - Rotirajuće mlaznice za prskanje - Jednostrani stroj - Izlaz etiketa na stražnjoj desnoj strani - Stroj za ispis etiketa montiran na stroju - Ispusni prsti + ulazni prsti - Ćelije za boce od plastike - Mjerenje koncentracije - Dovod NaOH otopine - Presjek rasporeda kupki - Vretena od nehrđajućeg čelika - Siemens S7 upravljanje - Redovito održavan - Kućište potpuno od nehrđajućeg čelika - Izlaz pare

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Stroj za čišćenje boca “Sirio 7” njemačkog proizvođača MAG proizveden je 1995. godine. Održavanje je redovito provodila tvrtka MAG. Stroj se može osobno pogledati i isprobati. Tehnički detalji Učinak do 7000 boca/h Ćelije za boce od 1,0 litre (manje boce se također mogu transportirati, ali su potrebne dodatne ploče za umetanje) Promjer boca: 78 - 90 mm Visina boca: 288 - 310 mm Ćelije za boce po redu: 10 Dimenzije (DxŠxV): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Prazna težina: 14.300 kg Puna težina: 25.600 kg Instalirana snaga: 20,85 kW Sustav grijanja: Para 3 bara Pgedstrbrqepfx Akksr

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. Podpeyk E Srofx Akkogr - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 10.000 mm, pomak osi Y: 2.100 mm, pomak osi Z: 1.300 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, brzina pomaka osi X: 30 m/min, brzina posmaka osi Y: 30 m/min, brzina posmaka Z-os: 30 m/min, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, brzina vretena (min.): 36 okr/min, raspon zakretanja: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Putni hodovi • X-os (ležaj): 10.000 mm • Y-os (vertikalna): 2.100 mm • Z-os (vodoravna osovinska glava): 1.300 mm Upravljanje • CNC upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Brzina pomaka • X-, Y- i Z-os: 2 – 30.000 mm/min • Ubrzanje: 3,5 m/s² Univerzalna glava za glodanje u ortogonalnom dizajnu Podpfx Akjxgq Ayekjgr • Raspon zakretanja prihvata glave: 360 x 1 stupanj • Raspon zakretanja glave: 180 x 1 stupanj • Prihvat alata: SK 50 DIN 69871 • Raspon broja okretaja: 36 – 4.000 o/min o Kratkotrajno 36 – 6.000 o/min Automatski izmjenjivač alata • Magazin alata za 48 alata Sustav za hlađenje alata • Kapacitet spremnika: 500 l O poduzeću MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH je neovisni specijalist za SHW alatne strojeve. Naš glavni fokus je na alatnim glodalicama. Naše usluge obuhvaćaju, između ostalog, isporuku rezervnih dijelova, servis na terenu, remont strojeva te modernizaciju upravljanja. Usluge: - Rabljeni strojevi - Rezervni dijelovi - Servis korisnicima - Servis strojeva - Remont strojeva - Modernizacija upravljanja ----- Rabljeni stroj - rabljena glodalica - rabljena portalna glodalica - ortogonalna glodalna glava - obrada metala - alatna glodalica - glodalna glava - SHW stroj - SHW rezervni dijelovi - rabljena glodalica - CNC glodalica rabljena - rabljena bušilica i glodalica - rabljena glodalica za metal - rabljena CNC glodalica - CNC glodalice - glodalica - obrada velikih komada - CNC obrada velikih komada - glodanje - SHW - PS5 - PowerSpeed - SHW PSZ 5 - SHW PowerSpeed 5 - Heidenhain - MBM glodalica - MBM stroj - stupna glodalica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d Pgjdpfx Aoy Szcwskkor

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Psdpfxoyhbhqo Akkogr Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Stroj za izradu knjigovnih korica / Case Maker Hörauf BDM 60 s automatskim podešavanjem putem programskog panela Godina 1999 - Serijski broj: 0/68026 Minimalna veličina 105 x 170 mm - maksimalna 410 x 720 mm Debljina korice: 0,1 do 2,5 mm Maksimalna brzina: 60/min Uvlakač korica Automatsko podešavanje preko programskog panela - upravljačka ploča Upravljačka ploča s rotirajućim ekranom - uređaj za uzdužno rezanje Holtmet jedinica Prešna stanica Valjak za transport usisavanjem Pgedeydfi Repfx Akksr Trakasti izlaz s valjcima Online video-inspekcija putem WhatsApp-a - MS Zoom-a - Telegrama Na skladištu u Emskirchenu/Nürnbergu - Odmah dostupno - Moguć test

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled  Ovaj stroj za čišćenje boca izradio je 1995. godine švicarski proizvođač PAC. Stroj je još u proizvodnji i može se osobno pogledati. Tehnički detalji Učinak: 10.000 boca/h Min./Maks.: 5.000 boca/h - 13.000 boca/h Vrsta boce: 0,5L, Euro, NRW Boce po redu: 10 boca u stroju: 1.980 Nosači ćelija za boce: 204 Dimenzije: Dužina: 8100 mm Širina: 1395 mm Visina: 2300 mm (bez stopala) Težina: približno 9210 kg Potrošnja vode: 4,0 - 4,8 m³/h Potrošnja topline 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Potrošnja električne energije: 17 kW Uklj dijelovi za motore sa stražnjim i prednjim pogonom, nosači ćelija za boce, potrošni dijelovi Pgedpou H R Nnsfx Akker

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Proizvođač: KRAUSS MAFFEI, tip: KM350-1900 C2, godina proizvodnje: 2007, serijski broj: 61009348, upravljački sustav, proizvođač: Krauss Maffei MC5, sila zatvaranja: 350 t, promjer puža: 60 mm, razmak ploča: 1.450 mm, unutarnji otvor (horizontalni/vertikalni): 710/710 mm, 6 kaskada, 16 vrućih kanala, 2 hidraulična jezgra po strani (DS/AS), težina ubrizgavanja: 700 g, robot za vađenje, proizvođač: Sepro, tip SR4020S3, godina proizvodnje: 2005, serijski broj: P12424. Psdpfxozn Amyo Akksgr 47.952 sata (30.821 sat čiste proizvodnje). +++ Pažnja: stroj je dio online aukcije! +++

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatski stroj za puhanje plastike dizajniran za učinkovitu i visokokvalitetnu proizvodnju PET boca. Ovaj stroj kombinira napredne tehnologije kako bi ponudio kontinuiran i precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealan za postrojenja za punjenje boca koja zahtijevaju fleksibilnost i performanse. PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija • Tihi rad • Štedi prostor, kompaktan dizajn • Jednostavna promjena veličine boce i vrste prstenova za vrat • Napredni PLC upravljački sustav s jednostavnim korisničkim sučeljem • Ugrađena memorija PLC-a pohranjuje skupove parametara potrebne za proizvodnju boca različitih veličina. • Pirometrijsko mjerenje temperature – Power Wizard Pgsdpfswny Eisx Akksr KLJUČNE PREDNOSTI • Provjereni sustav koji radi u teškim uvjetima okoline • Snažna upravljačka jedinica s preciznim kontrolerom i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prijenos sustava distribucije zraka • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Količina upuhanog zraka (25 BAR): 3,46 m3/h Materijal kalupa: FORTAL

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Pgsdow Imp Hepfx Akker Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno,