Stroj za čišćenje boca

Gera

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), hranilica Širina medija min. 216 mm Veličina stranice Min. 76,2 mm Maks. 254 mm * Maks. 1200 mm u sekvencijalnom načinu Promjer medija 254 mm Jezgra max 76 mm Težina medija max 10 kg Laminator Širina medija Min. 80 mm Maks Maksimalna veličina medija 200 m ili 210 mm vanjskog promjera Unutarnji promjer max 76 mm Promjer medija max.: 200 mm max unutrašnja: 25,4 mm Težina medija max 8 kg rezač Odzračivanje sustava s ploterom za rezanje Motor Digitalni servo motor Sila rezanja 20 - 300 gf u 31 razini Maksimalna površina rezanja br. R.-Mark: 203 mm x 300 mm R. oznaka: 186 mm x 1200 mm Maksimalna brzina rezanja 600 mm/s Opći podaci Maks. promjer separatorske jedinice 220 mm Jezgra: 25,4 mm Broj rezača 3 Sučelje USB2.0 (High Speed) Mreža (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) LCD zaslon s 128 x 64 pt Gisdpfst D E Aiox Aa Ael Izvor napajanja AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatska promjena) Maksimalna potrošnja energije 170 VA Radni uvjeti 10 - 35°C / 35-75% relativne vlage u prostoriji (bez kondenzacije) Radni uvjeti za zajamčenu točnost 16 - 35°C / 35-70% relativne vlažnosti (bez kondenzacije) Dimenzije (ŠxVxD) cca 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Težina cca 151 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Gsdpfevgvb Esx Aa Ajil Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: rabljeno, Na prodaju: kontrolna vaga Ishida DACS-W-030-SB – izvrsno stanje Na prodaju nudimo visokokvalitetnu kontrolnu vagu Ishida DACS-W-030-SB, dizajniranu za učinkovitu i preciznu kontrolu težine u različitim proizvodnim okruženjima. Ova kontrolna vaga je u izvrsnom stanju, temeljito održavana i spremna za upotrebu. Ključne karakteristike: - Dimenzije platforme za vaganje: 530 mm x 300 mm - Sustav automatskog odbijanja: osigurava točno sortiranje i uklanjanje proizvoda koji ne odgovaraju specifikacijama - Marka: Ishida – poznata po pouzdanim i izdržljivim rješenjima za vaganje - Model: DACS-W-030-SB – Vrhunski model za optimalne performanse - Jednostavnost integracije: može se lako integrirati u vašu postojeću proizvodnu liniju - Preciznost i pouzdanost: Idealno za prehrambenu, farmaceutsku ili industrijsku primjenu Gedpfxsv Sqxis Aa Aoil Bilo da želite nadograditi svoje procese kontrole kvalitete ili poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodnje, Ishida DACS-W-030-SB kontrolna vaga nudi dokazano rješenje. Za više informacija ili zakazivanje pregleda slobodno nas kontaktirajte. *STC je upravo nabavio ovu opremu. Iako smo trenutačno dobili puno novih zaliha, još nismo našli vremena za bilo kakav posao s njima. Naravno, ako ste zainteresirani, možemo dati prioritet testiranju i inspekciji, kako bismo bili sigurni da ćete dobiti stroj u 100% radnom stanju. Ako ste očito zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte kako bismo prikupili više informacija za vas. Dimenzije platforme za vaganje: 530 mm x 300 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Gijdpfx Aaoxqmrfs Ael Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova stroj za nepropusno zatvaranje boca proizvela je 2022. godine španjolska tvrtka CTM Ingeniería. Korišten je samo 1,5 godinu u laganim radnim uvjetima kao dio interne proizvodne linije. Tvrtka sada vanjski izvođač preuzima procese punjenja, pa se stroj prodaje. U izvrsnom je stanju i može se odmah integrirati u novu proizvodnu liniju. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 1.200 boca/sat (u potpuno automatiziranom postrojenju) Gijdjxlqugepfx Aa Ael - Tip zatvarača: nepropusni navojni zatvarači - Glava: konfigurirana za 28-mm čepove (mogućnost zamjene s drugim veličinama) - Kompatibilnost s bocama: podesiva po visini, trenutno za male boce - Konstrukcija: kompaktna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Stanje: izvrsno, korišteno samo 1,5 godinu - Rad: prikladno za integraciju u automatizirane linije za punjenje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sustav za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan za povratne i nove boce. Projektiran je za samostalni rad ili bešavnu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom u pokretu, što osigurava robusne performanse uz industrijski standardizirane sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Vrsta: Industrijski perač i ispirač staklenih boca, pogodan za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boce, stupnju zaprljanosti i konfiguraciji linije. Materijali: konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanički sastav: Police, košare za smještaj boca te automatsko punjenje/izvlačenje pomoću potisnih letvi. Omogućen je lak pristup za održavanje. Obrada vode: Pranje vrućom vodom s kaustičnim deterdžentom (soda) praćeno višestupanjskim ispiranjem. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Električni priključak: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni sustavi 24 V; integracija s PLC/SCADA sustavima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bara. Odvodnja: integrirano ispuštanje vode za ispiranje i iz spremnika putem cijevi od 2″. Stlačeni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem zasebnog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja za kaustični stupanj oko 70 °C. Filtracija: unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija procesne vode. Sanitacija: stupnjevi čišćenja i dezinfekcije, uključujući predpranje i ispiranje, s doziranjem deterdženta i dezinficijensa; toplinska izolacija spremnika i cijevi radi energetske učinkovitosti. Arhitektura sustava i procesni tok Ciklus povratne boce (pranje i ispiranje) Giedpfxexqmqzs Aa Ael - Automatsko punjenje u košare pomoću potisnih letvi. - Sprejanje za predpranje radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Immerzija u vruću kaustičnu kupku radi otapanja ljepila i organskih tvari. - Visokotlačno unutarnje i vanjsko pranje mlazovima. - Višestruko recirkulirajuće ispiranje, zatim završno ispiranje čistom ili demineraliziranom vodom. - Kontinuirano uklanjanje etiketa i nečistoća uz filtraciju, radi sprječavanja začepljenja. Ciklus novih boca (samo ispiranje) - Sprejanje za predpranje. - Predtretman otopinom deterdženta. - Unutarnje i vanjsko pranje prema potrebi. - Višestupanjsko ispiranje i prijenos do punjenja ili skladištenja. Faza imerzije i upravljanja etiketama - Predpranje i pranje za uklanjanje etiketa i ostataka. - Sekvencijalna imerzija i mlaznice s kontroliranim doziranjem i temperaturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Paramix postrojenje za proizvodnju visokokarboniziranih i niskokarboniziranih napitaka. Tehnički procesni koraci: otplinjavanje vode, doziranje i miješanje vode i sirupa, karbonizacija gotove smjese. Nadogradnja 2009. od strane FAMIX-a: - CO2 impregnacijska jedinica - regulator omjera tlaka i temperature CO2 tip BMS7. Regulator uključujući upravljački ormar bit će prilikom kupnje uređaja potpuno obnovljen. Stroj (dodatno): Paramix postrojenje s jedinicom za karbonizaciju; 2010 (generalno obnovljen i renoviran) Kapacitet cca.: 150 hl/h miješanje i karbonizacija Duljina: 2,9 m Gjdpfoxbn Hrsx Aa Aoil Širina: 2,5 m Visina: 2,5 m Upravljanje/kontrola: poluautomatska miješalica s kontrolnim panelom, CO2 regulator s S7 upravljanjem uključujući prikaz pritiska i temperature Materijal: nehrđajući čelik Postavljanje: na okviru Oprema: 2 tlačna spremnika (za proizvod i vakuum) po 8,3 hl/8 bara, FAMIX BMS7 regulator omjera tlaka i temperature CO2, FAMIX jedinica za karbonizaciju kapaciteta 13000 l/h, PT 100, senzor tlaka, sigurnosni ventil, CIP priključak, upravljački ormar, HMI (Siemens), 2 miješalna spremnika s preklopnom segmentnom pregradom i po jednim miješalom (Ahlborn, cca 15 hl po spremniku) Težina: 3000 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 151515, ulazni napon: 400 V, Etiketer GERNEP Rollfeed 8-480. Do 8.000 boca/h. Godina proizvodnje: 2015. Podržani formati: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Gjdpjx Hph Dofx Aa Asil Oprema je kupljena iz stečaja belgijske tvrtke koja se bavila izgradnjom proizvodnih linija. Uređaj izgleda kao nov; prema svim pokazateljima, stroj je bio instaliran za proizvodnju, ali nikada nije napustio pogon u kojem je bio pripremljen za rad. Brojači etiketa pokazuju 9.000 komada. Uređaj nema nikakva oštećenja, računalo se uključuje i prikazuje sve poruke. Na priloženim slikama datum u sustavu nije postavljen, stoga trenutačne poruke imaju datum iz 2009. godine. Stroj je proizveden 2015. godine. Uz uređaj dolazi i cijela paleta rezervnih dijelova te diskovi za etiketiranje boca od 1L. Ovo je zaista izvrsna ponuda, uređaj je praktički nov, cijena je vrlo atraktivna i nije predmet pregovora! Video prikazuje isti stroj u radu.