Rabljeni Sustav Punjenja Vijak Za Punjenje Drvne Sječke na prodaju (97.774)

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Priključna snaga: 400 V Rashladno sredstvo: 95 g / R134a Pritisak zraka: 5-8 bara Tisak: Star DP8340S Nodpfxozvyl Ns Aknjda Godina proizvodnje: 08/2002

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Industrijska stolna vaga, koja se sastoji od platforme za vaganje od nehrđajućeg čelika i terminala za vaganje Mettler Toledo IND930 Desk. Tehnički podaci Proizvođač: Mettler Toledo Nodpfszvyczex Aknsda Platforma za vaganje Tip: PBA757-CC300 Maksimalna nosivost: 300 kg Stupanj zaštite: IP65 Serijski broj: može se razlikovati Terminal za vaganje Tip: IND930 Desk Stupanj zaštite: IP69K Minimalno opterećenje: 0,25 kg Podjela (e): 0,05 kg Napajanje: 100–240 V AC 50/60 Hz Sadržaj pakiranja Platforma za vaganje od nehrđajućeg čelika Terminal za vaganje Mettler Toledo IND930 Desk Kabel za priključak Serijski brojevi mogu se razlikovati, imamo 2 komada na skladištu.

Stanje: rabljeno, Mayfran sustav za obradu emulzije, uređaj za obradu emulzije, sustav za upravljanje strugotinama – rabljena strojna oprema Proizvođač: Mayfran Ukupne dimenzije: 3300 x 2100 x 2200 mm Tip: RBF-SYSTEM S78480 Godina proizvodnje: 2003 Ndedpjzqbnusfx Aknsa Kapacitet obrade i filtracije: 700 l/min Finoća filtracije: 40 ppm > 20 µm Volumen spremnika: 7250 l Kapacitet pumpe: 5,5 kW; 600 l/min; 5 bara

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, opterećenje stola: 3.000 kg, Automatizirani sustav za skladištenje limova proizveden 2022. godine. Ovaj TRUMPF automatizirani sustav za proizvodnju limova ima visinu skladištenja od 7900 mm i maksimalno opterećenje po skladišnom mjestu od 3000 kg. Uključuje 266 skladišnih mjesta i podržava formate limova od 3050 x 1525 mm. Ako tražite visokokvalitetne automatizirane mogućnosti skladištenja, razmislite o TRUMPF automatiziranom sustavu za proizvodnju limova koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sustav za pohranu: STOPA Compact II • Vrsta: Automatizirani sustav za skladištenje lima s kaotičnim upravljanjem skladištenjem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format lista: 3050 x 1525 mm • Maksimalno opterećenje po skladišnom mjestu: 3000 kg • Broj mjesta za pohranu: 266 • Ukupni skladišni kapacitet: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/tornjeva, do 37 skladišnih razina po sekciji • Format palete: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Vrste paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko skladištenje i preuzimanje materijala; automatska opskrba materijalom povezanim proizvodnim ćelijama; sučelje za pohranu integriranih proizvodnih strojeva • Kontrola pohrane • Serverski operativni sustav: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizirano upravljanje protokom materijala • Integracija s proizvodnom opremom tvrtke TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 vlakno (L76) • Vrsta stroja: CNC 2D stroj za rezanje vlaknima s laserom • Radno područje: 3000 x 1500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 vlakna • Vrsta stroja: Kombinirani CNC stroj za probijanje i rezanje vlaknastim laserom • Radna površina: 3050 x 1550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin alata: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ćelija 1 • Vrsta stroja: Automatski centar za savijanje panela • Maks. duljina savijanja: 3.123 mm • Maks. debljina: konstrukcijski čelik 3,0 mm; nehrđajući čelik 2,2 mm; aluminij 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ćelija 2 • Iste specifikacije kao i ćelija 1 • Funkcionalnost sustava (sažetak) • Centralno automatizirano skladištenje i preuzimanje sirovog lima • Automatska opskrba materijalom spojenim laserskim, probijajućim laserskim i ćelijama za savijanje panela • Automatski prijenos između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizirano rukovanje listovima velikog kapaciteta • Glavna konfiguracija sustava • 1 x STOPA Compact II automatizirani sustav za skladištenje listova • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 vlaknasta 2D laserska rezna ćelija • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 ćelija za probijanje vlakana i lasersko rezanje • 2 x TRUMPF TruBend Center 7030 automatske ćelije za savijanje panela Dodatna oprema • Za vlakno TRUMPF TruLaser 5030 (L76) • Automatski mjenjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatski utovar i istovar) • STOPA priključak/sučelje za pohranu Nedjzu Sugepfx Akneda • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limom) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/sučelje sustava za pohranu • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obje ćelije) • Dvoosni manipulator dijelova • 5-osni stražnji graničnik • Rotacijski manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko utovarivanje i istovarivanje • Sučelje za pohranu • Na razini cijelog sustava

Stanje: rabljeno, Skenirajuća glava: Cambridge Technology ProSeries I, skenirajuća glava – promjer 10 mm, serijski broj 15241322. Ndsdpezwgaijfx Aknsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 14 kg, ukupna širina: 245 mm, ukupna duljina: 420 mm, ukupna visina: 450 mm, ulazni napon: 230 V, razina buke: 59 dB, trajanje jamstva: 12 mjeseci, volumni protok: 420 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, šasija, Ekstraktor dima s daljinskim upravljačem i crijevom za odsisavanje Priključak za zrak s prirubnicom Maksimalna snaga 300 W Brzina zraka 24 m/s Učinkovitost filtracije 0,3 µm / 99,97% Buka 59 dB Duljina crijeva za odsisavanje 1,5 m, unutarnji promjer 30 mm Sistemski protok cca. 420 m³/h Dimenzije D420 x Š245 x V450 mm Težina 14,0 kg Ndjdpfxext Dq Re Aknja Primjena: Ovaj proizvod je pogodan za prostore s onečišćenjem zraka poput dima, neugodnih mirisa, prašine, otrovnih i štetnih plinova koji nastaju tijekom procesa lemljenja, laserskog označavanja i graviranja, tiska i slično. • Uređaj za odsisavanje za uporabu na radnom mjestu • Zamjenjivi pred-filter za fine čestice M5 • Velika HEPA H13 filtracijska površina od 2,4 m² za optimalnu filtraciju čestica i dug vijek trajanja filtera • Aktivni ugljen za učinkovito pročišćavanje plinova • Prijenosni uređaj za odsisavanje, fleksibilno postavljanje direktno ispod ili pored radnog mjesta • Jednostavna zamjena filtera • Varijabilna regulacija snage putem postavki broja okretaja u 10 koraka • Zaštita zdravlja putem elektroničkog nadzora filtera i alarma za filter • Dug vijek trajanja zahvaljujući visokokvalitetnom EC-ventilatoru • Brza, jednostavna i stabilna instalacija zahvaljujući Easy-Click sustavu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Ndjdpfszd Ucxox Aknoa Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), demontaža uključena u cijenu kanali za povrat zraka snaga motora ventilatora 15 kW Nsdpezvpxlefx Aknoda spiralni izbacivač odvodni sustav 72 filterske vreće mehaničko čišćenje filtera transportni ventilator za piljevinu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Stroj za čišćenje dijelova / sustav za čišćenje sprejom tip TR450 Sustav za čišćenje rotacijskim raspršivanjem tipa TR450 automatski je sustav za čišćenje i odmašćivanje s poklopcem koji se lako otvara prema gore. Sustav je namijenjen za čišćenje pojedinačnih dijelova i/ili rasute robe u košarama dimenzija DxŠxV 520x320x200h mm. Košara mora biti zatvorena poklopcem za proces čišćenja. Rezultat čišćenja ovisi o činjenici da kada se koristi rasuta roba, dijelovi mogu lako kružiti u košari. Pri tome se mora uzeti u obzir razina punjenja u košari. Sustav je također opremljen ladicom za poplavu ispod kolica za kupnju, koja omogućuje da se dijelovi zahvate poplavnom vodom, čime se postiže još bolji rezultat čišćenja. uključujući sljedeću opremu: • Iznutra i izvana u potpunosti od nehrđajućeg čelika 1.4301 • Praćenje razine i automatsko dopunjavanje svježe vode • Izolacija cijelog sustava • Sušenje vrućim zrakom (snaga: 11,6 kW) • Odvod pare • Skimmer za ulje za njegu kupaonice • automatsko punjenje svježe vode • 1 košara za male dijelove 520x320x200h mm, veličina oka: 6x6 mm, Nedpfx Ajfbt Sijknsda Uključuje poklopac podesiv po visini Priključna snaga: približno 20 kW (utikač od 32 A)

Stanje: dobar (rabljeno), ukupna masa: 160 kg, Stroj za izradu brošura BookMaster i prednji rezač TrimMaster kombiniraju maksimalnu učinkovitost s isplativošću. Jednostavni su za korištenje i zahtijevaju minimalno održavanje, što ih čini najsuvremenijim, najprikladnijim i najpouzdanijim strojevima za izradu klamiranih brošura na tržištu. BookMaster ima jedinstveni mehanizam za klamiranje koji omogućuje gotovo bezodržavni rad. Ključni dijelovi podložni trošenju integrirani su u uložak klamerica, a mijenjaju se svakih 5.000 ciklusa prilikom zamjene uloška. Time je moguće ostvariti više od milijun ciklusa prije nego što je potrebno održavanje klamerske glave. BookMaster ima ručno podešavanje za prilagodbu margina, krajnjeg pomaka te pozicije klamiranja i savijanja. TrimMaster rezač opremljen je samo-oštrećom oštricom od kaljenog čelika za precizno rezanje prednje strane knjige. Svi ostaci rezanja odvode se izvan stroja u vanjsku posudu za otpad, što omogućuje neprekidan rad. Ndodpoy Idr Hjfx Aknea Dovršene brošure transportiraju se na visokoučinkovitu izlaznu traku. Dodatne informacije: Maksimalni format arka: 482 x 320 mm Minimalni format arka: 210 x 140 mm Maksimalna debljina brošure: 22 arka Maksimalna duljina reza: 25 mm 230 volti. Moguća dostava, osobno preuzimanje i probni rad. Priložena je i uputa za uporabu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, Serijski broj: 30069610, godina proizvodnje: 2017, snaga: 36 kVA, 2 robotska zavarivačka stanica YASKAWA, svaka s upravljačkom jedinicom DX200, serijski broj: 17170585, godina proizvodnje: 2017, serijski broj: 202289, godina proizvodnje: 2020, MIG/MAG zavarivačka glava, automatsko dodavanje žice, izmjenjiva paleta s rotirajućim mehanizmom, zavjesa, s plastičnom oblogom, rešetkasta zaštitna ogradă, sustav svjetlosnih zraka SICK, centralna upravljačka jedinica SIEMENS SIMATIC HMI, dodirni zaslon, SKS Q80 sustav za nadzor zavarivanja. Ndedpfxszqzdpe Aknoa

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 36316, Rotacijski stroj za pakiranje i punjenje s tri mlaznice za punjenje, namijenjen za automatizirano punjenje i zatvaranje čaša. Nedpfjzua Nrex Akneda Stroj osigurava kompletan proces: -automatsko ubacivanje čaša -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog, zatvorenog proizvoda Uz stroj dolazi i uređaj za pretakanje proizvoda s priključkom CLAMP/DN32. Prikladan za prehrambenu proizvodnju i druge pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Nudi se postrojenje za lakiranje Hege/Walther Pilot, koje se sastoji od kabine za pranje, prostorije za pripremu, kabine za lakiranje, dvije kabine za sušenje, podizno-spuštajuće stanice i ručne kolosjeke. Njdpfxezwfqtj Aknjda 1) Kabina za pranje Hege, godina proizvodnje: 2017, uređaj za pranje: električni parni mlaz, ventilacija: dovod i odvod zraka, grijanje: plinski plamenik, dimenzije kabine X/Y/Z: cca 8000 mm/5000 mm/3000 mm. 2) Prostorija za pripremu Walther Pilot, godina proizvodnje: 2008, ventilacija: dovod i odvod zraka, grijanje: plinski plamenik, dimenzije kabine X/Y/Z: cca 5140 mm/4120 mm/3000 mm. 3) Kabina za lakiranje Walther Pilot, godina proizvodnje: 2008, ventilacija: dovod i odvod zraka, moguć rad s recirkulacijom zraka, grijanje: plinski plamenik, dimenzije kabine X/Y/Z: cca 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 4) Kabina za sušenje Walther Pilot, godina proizvodnje: 2008, ventilacija: rad s recirkulacijom zraka, grijanje: plinski plamenik, dimenzije kabine X/Y/Z: cca 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 5) Kabina za sušenje Hege, godina proizvodnje: 2017, ventilacija: rad s recirkulacijom zraka, grijanje: toplom vodom iz pumpe, dimenzije kabine X/Y/Z: cca 5840 mm/4120 mm/3000 mm. 6) Podizno-spuštajuća stanica Hege, godina proizvodnje: 2017, nosivost: 980 kg, korisna nosivost: 998 kg, podizanje: cca 2500 mm, brzina podizanja: cca 17,4 m/min, izvedba za nesimetričnu raspodjelu opterećenja: 70%/30%. 7) Ručna kolosjeka, godina proizvodnje: 2008, nadogradnja: 2017, način rada: ručni, nosivost: 400 kg/m, maksimalna nosivost kolica: 200 kg, maksimalna nosivost poprečne grede: 400 kg, maksimalno opterećenje između nosećih konzola: 500 kg, maksimalna temperatura sustava: 80°C, maksimalna temperatura u području podizno-spuštajuće stanice: 40°C. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, izgrađena 1997. godine Nodpfxjv A Rv As Akneda volumenski protok 2950 m³/h 200 mm usisna mlaznica Motor 3,7 KW, 400 Volt Tehnički u vrlo dobrom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ukupna visina: 2.640 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna širina: 3.960 mm, volumni protok: 8 m³/h, Oprema: kabina, Tehnički podaci: Površina 75 m3 uključuje lakirnicu, sušionicu i skladište boja. Lakirnica: Unutarnje dimenzije lakirnice: 3300 x 3960 x 2640 mm Površina poda kabine: 13,1 m2 Unutarnji volumen kabine: 34,5 m3 Način grijanja: dobava zraka iz klimatiziranog prostora Količina upuhanog zraka: 8.000 m3/h Sušionica: Unutarnje dimenzije sušionice: 3300 x 3960 x 2640 mm Površina poda kabine: 13,1 m2 Nedpfxoyhbgge Aknjda Unutarnji volumen kabine: 34,5 m3 Način grijanja: električni grijači, 22 kW 3x400V Količina upuhanog zraka: 2.500 m3/h Skladište boja: Unutarnje dimenzije lakirne kuhinje: 3100 x 2000 x 2600 mm Način grijanja: dobava zraka iz klimatiziranog prostora Površina lakirne kuhinje: 6,2 m2

Stanje: novo, Primjena - Kontrola koncentracije lužina/kiselina - odvajanje faza u sustavima cijevi - nadzor i kontrola sustava za čišćenje boca - nadzor proizvoda u pivovarama, mljekarama i industriji pića - kontrola CIP sustava Raspon mjerenja 100 µS/cm - 2000 mS/cm Procesna temperatura max. 140°C (maks. 30 min.) Ndodpfxjh Ruk Is Aknja 284°F (maks. 30 min.) Procesni tlak max. 12 bara (90°C) (174 psi (194°F))

Stanje: dobar (rabljeno),

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BDF Bourg Document Finisher s ručnim ulaganjem za umetanje setova. Stroj servisiran, transportne trake zamijenjene, u vrhunskom stanju! Šivanje, savijanje, prednji obrez. 2 glave za šivanje s namatanjem žice sa špule. Funkcije za sedlasto, blok i kutno šivanje. Potpuno automatsko podešavanje formata! Električni priključak 230V/50Hz, 400 kg. Uključene 4 špule žice za šivanje. Tehnički podaci u priloženom PDF-u! Izvrsna prilika po fer cijeni! Ndjdpfxjzaay Nj Aknsa

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj stroja/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacijski sustav za mlijeko i vrhnje - 10.000 l/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj tubularni, indirektni UHT sterilizator dizajniran je za preradu mliječnih proizvoda, s radom s promjenjivom brzinom i visokom toplinskom učinkovitošću. Osigurava pouzdanu obradu ultravisokom temperaturom za mlijeko i vrhnje sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju topline i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mlijeko 10.000 l/h; Vrhnje 40% masti 5.000 l/h Izmjenjivač topline: Tubularni, valoviti, cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316 Temperatura ulaza proizvoda: 8 °C Temperatura homogenizacije: oko 65–75 °C (dostupan i međuljudski izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C tijekom 4 s Temperatura izlaza: oko 20–25 °C Regeneracija topline: oko 70% na tubularnom izmjenjivaču Toplinski profil: Zagrijavanje 5→115 °C (pod pritiskom vruća voda na 132 °C), Sterilizacija 115→142 °C (industrijska para ~6 bara), Hlađenje 142→27 °C (voda na 17 °C), Završno hlađenje 27→25 °C (voda na 17 °C) Kompenzacijski spremnik: 200 l, vertikalni cilindrični, nehrđajući čelik AISI 304, s 3 razinska senzora i CIP prskaljkom Pumpe za proizvod: Centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, posebna visokotemperaturna mehanička brtva, radni tlak 5–10 bara Elektromagnetski mjerač protoka: Prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju vruće vode: Visokoučinkovita pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; spremnik za ekspanziju od nehrđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko nadopunjavanje; tubularni izmjenjivač topline para-voda Regulacija temperature: Pneumatski modulirajući ventil za paru; visokoučinkovita zamka za paru Ugrađeni CIP sustav: Mjerenje vodljivosti, 2 kemijske dozirne pumpe, 2 x 150 l spremnika od nehrđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i lužina) Konstrukcija: Predmontirano na okviru od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim podesivim nogama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, sljedivost i dosljedna kvaliteta proizvoda. Arhitektura upravljanja: Integrirani PLC s 12-inčnim HMI zaslonom na dodir Raspored upravljačke ploče: Dvije kućice od nehrđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika odvojene) Kućica za elektroniku: PLC, HMI, komponenti napajanja i automatizacije Kućica za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija zraka Automatizirane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade Prikaz podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, tlaka proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Instrumentacija: Elektromagnetski mjerač protoka s izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu Nsdpfx Akezmpznsnjda Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u preradu mlijeka, proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, ovaj...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sustav za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, kapaciteta približno 16.000 boca/h za volumen od 0,75 l i približno 20.000 boca/h za volumen od 0,33 l. Glavni dio sustava je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones, proizvedenog 2020. godine; sustav također uključuje Krones CHECKMAT uređaj za provjeru poklopaca, KHS INNOKET stroj za etiketiranje hladnim ljepilom s kamerom za usklađivanje etiketa, Krones WRAPAPAC stroj za omotavanje i GEA Procomac OPERA sustav za paletiranje s Robopac uređajem za omotavanje i Logopack sustavom za etiketiranje paleta. Atraktivan sustav srednje klase za punjenje vode, bezalkoholnih pića, piva, jabukovače i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u sat za volumen od 0,75 l / približno 20.000 boca u sat za volumen od 0,33 l - Primjena: punjenje i pakiranje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sustav punjenja: kratka cijev, VKP, 60 ventila za punjenje, razmak od 113 mm - Stroj za pranje: 50 stanica, jednokanalni, razmak od 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Stlačen zrak za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrirano pjenasto čišćenje; dodirni zaslon (touchscreen) na podesivom stalku Njdpfx Akjzv Tu Dsnjda Opseg isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uređaj za skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četverostrani centrirajući kolica, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 spremnika/h | 2020. - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Okvir od nehrđajućeg čelika, prozirne zaštitne ograde sa sigurnosnim bravama, sustav cjevovoda, dostupna shema rasporeda | 2013. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/h; uključujući glave za zatvaranje | 2013. - Uređaj za provjeru zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Stroj za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/h, sustav kamera za usklađivanje etiketa, Siemens S7 upravljački sustav, novi dodirni zaslon (HMI) 2019., formati uključuju 0,33 l boca s dugim vratom, boca s kružnom i šarkom te 0,5-l boca | 2004. - Stroj za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog ljepila s automatskim sustavom punjenja | 2003. - Uređaj za paletiranje | GEA Procomac | OPERA | niski dovod, automatska izmjena uzoraka i veličina paleta, cjeloviti sustav za transport paleta, spremnik za palete, rukovanje glavnim paletama | 2009. - Uređaj za omotavanje | Robopac - Sustav za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između strojeva, razdjelnik linije i izlaz | 2013. Stanje Rabljen. Glavni dio sustava instaliran je u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje temeljito je održavan u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i procijeniti u pogonu na zahtjev. Stroj za etiketiranje bio je u upotrebi do siječnja 2025., revidiran je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sustav se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih loka

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. proizvoda koji se pune u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ova se oprema koristi za punjenje sljedećih proizvoda: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - otapala, - tekućine za prskalice, - različite vrste tekućih kemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tekućine, - goriva i ulja, - ostali tekući petrokemijski proizvodi – naravno, pod uvjetom sukladnosti materijala i odgovarajuće izvedbe za Ex. Set za punjenje sastoji se od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK, tip: ANO-750, s proljevnim punilicama Endress+Hauser DOSIMASS u EEx standardu – ovo je Coriolisov mjerač protoka koji može izravno mjeriti maseni protok, a dodatno gustoću, temperaturu i na temelju toga volumetrijski protok. - jednoglava stroj za zatvaranje ROBAK, tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u izvedbi za boce od 1 L s sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode Njdpezu Rqtsfx Aknsda - dovodnik poklopaca ROBAK, tip: MPZ-03 - upravljački ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Proizvodnja seta: 500 - 2.000 boca/sat Kompletna dokumentacija za strojeve. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Strojevi su rabljeni, redovito servisirani.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš najsuvremeniji automatski stroj za punjenje tubi svestran je uređaj razvijen za optimalnu podršku tvrtkama s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući visokoj kvaliteti izrade i širokom rasponu primjene, stroj omogućuje intuitivno rukovanje te učinkovito i pouzdano optimizira vaše procese punjenja tubi. Snažni pogoni i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem zaslona u boji na dodir omogućuju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata i proizvoda, znatno pojednostavljujući proces punjenja. Stroj ima memorijske jedinice za brzo i ponovljivo podešavanje svih relevantnih parametara stroja. Ako želite optimizirati procese punjenja tubi visokom proizvodnom učinkovitošću uz istovremeno održavanje visoke kvalitete, mi iz Impuls Packaginga smo vaš idealan partner. Pregled cjelokupnog sustava Parametri: Napajanje: AC 220 V / 50 Hz ili 110 V / 60 Hz Snaga: 4 kW Raspon punjenja: ● 2–5 ml Ndjdpfx Aeyq Hgkjknja ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (prilagodljivo) Promjer tube: 10–50 mm (prilagodljivo) Duljina tube: 30–250 mm (prilagodljivo) Volumen lijevka: 50 L Točnost punjenja: ±1 % Kapacitet: 40–60 tuba/min Dimenzije stroja: 2050 × 900 × 1900 mm Neto težina: 850 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke postrojenja 1. Lančani transportni trak duljine 2 metra (druge duljine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Jednostruki dovod folije + automatski uređaj za centriranje folije 4. Rotirajuća jedinica za završno brtvljenje, dvostruka čeljust za brtvljenje 5. Izdržljiva, srednja struktura brtvljenja s rebrima 6. Tri servo-pogona 7. HMI upravljačka ploča 8. Dva individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Uređaj za upravljanje tiskovnim oznakama Nodpfx Akeydqahjnsda 12. Programabilna duljina vrećice 13. Standardni smjer rada s lijeva na desno Tehnički parametri 1. Duljina proizvoda: L90-300 mm 2. Širina proizvoda: B30-160 mm 3. Visina proizvoda: H5-55 mm 4. Brzina pakiranja: do 125 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice, materijalu i broju čeljusti) 5. Maksimalna širina folije: 370 mm 6. Priključni napon: 1F. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 6,5 kW 8. Težina stroja: cca 400 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3500 x 950 x 1450 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Likvidacija tvornice za proizvodnju maski. Instalirano 2021., izvan pogona od ožujka 2022. Strojevi su već demontirani i spremni za isporuku. Ndedpoxqgffofx Aknsa

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neprovjereno (rabljeno), Proizvođač: AGRAMKOV Savjet: Saratronic Vrsta rashladnog sredstva: 134 a Godina izgradnje: 2006 Nsdpsri Rybofx Aknjda