Rabljeni Tamglass Peć Za Kaljenje Stakla na prodaju (95.522)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna masa: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, s raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode odlikuje najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo što naši klijenti očekuju od te vrste strojeva. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama kreirati vlastiti stroj, čija funkcionalnost i kvaliteta ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamjenskim kockama) - 4 okretna kotača od poliamida fi 80 prikladna za veća opterećenje tijekom pomjeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mjestu Podsf Svtkepfx Ab Ijpt - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven freziranim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju na unutarnjoj strani, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda temelja popunjena je vibriranim betonom s dodatkom čelika, kao i s dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomjeranje (centriranje radne ploče)pomoću aktuatora s pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, s automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk s ugrađenim ventilatorom s visokim tlakom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača montirana na ploči, ventilator puše zrak ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica s radne ploče stola TEMELJNE TEHNIČKE ZNAČAJKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -zračni spoj - standardni 7,2 NW -radni tlak zraka 7 bara -snaga ventilatora 2.2 Kw -napon400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ STROJ: -Deklaracija usklađenosti s strojarskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Jamstvo 12 mjeseci -Korisničke upute (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša se tvrtka također bavi organiziranjem dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Temperatura: -40 / +180 [°] - Snaga: 12 [kW] - unutarnje dimenzije: 500 x 500 x 500 [mm] Psdpfx Asug U Tnjb Ispt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, snaga: 27 kW (36,71 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 44 A, temperatura: 200 °C, unutarnja duljina: 1.100 mm, unutarnja širina: 1.600 mm, unutarnja visina: 1.500 mm, ukupna masa: 3.500 kg, Broj komora: 1, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Komorna peć Vötsch za dijelove sa sadržajem otapala Iskoristive dimenzije: 1600 x 1100 x 1500 mm (širina x dubina x visina) Nazivna temperatura: 200 °C Maksimalna temperatura: 250 °C Maksimalna dopuštena količina otapala prema EN 1539 na nazivnoj temperaturi: 38 g Priključna snaga: 30 kVA Nazivna snaga: 27 kW Ppjdpey U Uzxsfx Ab Iot Iskoristivi volumen: 2,78 m³ Prostor za paru: 4,5 m³

Stanje: dobar (rabljeno), 387 RABLJENIH pekarskih kolica za rotacijsku peć, 58x98. Nehrđajući čelik. Dostupno cca 8 komada. Broj razina: 18. Dostupne dodatne usluge: transport. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Ppedjy Ttvrjpfx Ab Ijt

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MUT RWO 360/400-1150 retortna peć za toplinsku obradu Ppsdpfeiryyaex Ab Iot - Kao novo: malo korišteno - Dostupna dokumentacija (elektronička i fizička) - Paleta s rezervnim dijelovima uklj. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Tip postrojenja: RWO 360/400-1150 Sobna temperatura peći: ≤ 1150 °C maksimalno 1 sat Radna temperatura: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C u vakuumu Kontrolna postojanost: ± 2 K Temperaturna homogenost: ± 6 K u rasponu od 600 °C do 1150 °C na kraju prijelaznog razdoblja Kontrolni napon: 230 VAC / 24 VDC Radna površina pećnice: 360 x 400 mm Nosivost: ≤ 50kg Grijanje: tri zone Tlak: ≤ 350 mbar Konačni vakuumski tlak kada je hladan: < 5 * 10-5 mbar s čistom, suhom pećnicom Ugradbena površina: 900 x 1900 x 3000 mm Ukupna težina sustava cca: 1500 kg Razina zvučnog tlaka: < 70 dB Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za točnost, potpunost i aktualnost informacija.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SN48357, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komorni peć s ispušnom kapom, generalno obnovljena, 12 mjeseci jamstva, odmah dostupna -Maksimalna temperatura 1300 °C -Unutarnje dimenzije Š x D x V 400 x 400 x 400 mm -Zapremina 60 litara -odvojeni glavni prekidač -grijanje s 5 strana -dovod i odvod zraka s električnim zaklopkama, pogonjene Belimo aktuatorima -ventilator za dovod zraka s frekventnim pretvaračem, upravljan putem regulatora -ispušna kapa od nehrđajućeg čelika -upravljački sustav Bentrup 507, tiristorska regulacija -pazite: jezik regulatora je njemački, nije moguća izmjena na druge jezike! -dodatni vučni element tip S za eksterno bilježenje -dokumentacija -vlastita masa 250 kg -priključna snaga: 18 kW -potrošnja struje: 26 ampera -priključni napon: 3/N/PE 400VAC -varijanta priključka: pripremljeno za fiksni priključak, utikač 32 A -dokumentacija, CE deklaracija -električki provjeren i s važećim DGUV mjernim protokolom Ppodpfx Abetbq Eqs Ijt Razgledavanje po dogovoru. Peć, peći, žarionica, industrijska peć, komorna peć, peć za pečenje, peć za pečenje premaza, laboratorijska peć, kaljenje, keramička peć.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Peć za toplinsku obradu, peć za žarenje, peć, Rabljena oprema Proizvođač: Budapest Electric Cable Factory Ukupne dimenzije: 890 x 1350 x 1510 mm Težina: 785 kg Psdpfouhmacsx Ab Ijpt Električni podaci: 400 V, Regulator temperature podesiv do 1100°C +regulator temperature u električnoj kutiji

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je ravna stroj za rezanje stakla. Radno područje X/Y: 3700mm/2600mm, debljina stakla: 2mm-19mm, brzina rezanja: 120m/min, točnost pozicioniranja: +/-0,15mm, površina stola: filc obloga s funkcijom zračnog jastuka, mostna izvedba za linearno i oblikovno rezanje, trake za lomljenje: pneumatski kontrolirane, upravljanje: CNC upravljanje. Težina: cca 3200kg, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 4650mm/3400mm/1350mm. Razgledavanje moguće po dogovoru. Podsy Tn Hrepfx Ab Ijpt

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je automat za rezanje laminiranog stakla. Radni prostor X/Y: 3700mm/2600mm, debljina stakla: 3+3mm do 10+10mm. Način rada: automatsko rezanje laminiranog sigurnosnog stakla (VSG). Sustav odvajanja: infracrveni grijaći mač za PVB foliju. Površina stola: presvlaka od filca s funkcijom zračnog jastuka. Kretanje mosta: sinkronizirano za gornju i donju stranu. Pozicioniranje: automatsko putem CNC osi. Upravljanje: CNC upravljanje. Opremljen hidrauličkim utovarnim stolom (nagibni stol), pomičnim upravljačkim pultom i pneumatskim uređajima za lomljenje. Težina: cca 5800 kg. Ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/4200mm/1600mm. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Ppedpfxjy Tn H So Ab Ijt

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je jednostrani stroj za bušenje stakla. Radna površina stola X/Y: cca 800mm/600mm, promjer bušenja: cca 3mm-100mm, konstrukcija stola: rešetkasta površina za odvod vode, upravljanje: ručno dovođenje bušilice. Opremljen stabilnim čeličnim postoljem i kadom za skupljanje vode. Težina: cca 180kg, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 1000mm/1100mm/1650mm. Razgledavanje moguće po dogovoru. Ppodpfx Aey Tn Iisb Ijt

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se vertikalna linija za pranje stakla. Radno područje X/Y: neograničeno/1600 mm, debljina stakla: 3–12 mm, broj četki: 4 komada, brzina pomaka: cca. 2,5 m/min, sustav pranja: odvojene zone pranja i ispiranja, materijalna izvedba: kućište i dijelovi koji dolaze u kontakt s vodom od nehrđajućeg čelika, sušenje: integrirani visokotlačni puhač s filtrima zraka, upravljanje: tipkama s individualnim upravljanjem komponentama. Opremljena ulaznim i izlaznim transportnim stalkama, stanica za provjeru rasvjete, pumpa za vodu, filtarska jedinica. Težina: cca. 850 kg, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca. 4500 mm/2500 mm/1100 mm. Pregled moguć po dogovoru. Pedpfx Abjy Tn Nao Iopt

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se automatska kabina za pjeskarenje stakla. Radno područje X/Y: neograničeno/1500 mm, kapacitet isisavanja zraka: 1800 m³/h, površina filtera: 17 m², diferencijalni tlak filtera: 1500 Pa, način rada: automatsko površinsko pjeskarenje, sustav filtracije: uređaj s patron filtrima i pneumatskim čišćenjem, transport stakla: vertikalni valjkasti transportni sustav, upravljanje: PLC upravljanje s digitalnom upravljačkom pločom. Opremljena zasebnim filtarskim sustavom, jedinicom za pomicanje mlaznice, separatorom vode, zatvorenom kabinskom konstrukcijom s gumenim ulazom s odbojnicima. Težina: cca 1550 kg, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 4500 mm/2850 mm/1650 mm. Razgledavanje moguće po dogovoru. Podsy Tn I Ajpfx Ab Ispt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.860 mm, ukupna duljina: 2.800 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna masa: 600 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRM FULL Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, s raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode odlikuje najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo što naši klijenti očekuju od te vrste strojeva. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama kreirati vlastiti stroj, čija funkcionalnost i kvaliteta ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamjenskim kockama) - 4 okretna kotača od poliamida fi 80 prikladna za veća opterećenje tijekom pomjeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mjestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven freziranim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju na unutarnjoj strani, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda temelja popunjena je vibriranim betonom s dodatkom čelika, kao i s dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomjeranje (centriranje radne ploče)pomoću aktuatora s pneumatskim kontrolorom brzine Ppodod Tamdepfx Ab Iot - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, s automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk s ugrađenim ventilatorom s visokim tlakom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača montirana na ploči, ventilator puše zrak ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica s radne ploče stola TEMELJNE TEHNIČKE ZNAČAJKE: -težina- 600 kg -dimenzije radne ploče – 280 cm x 186 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -zračni spoj - standardni 7,2 NW -radni tlak zraka 7 bara -snaga ventilatora 2.2 Kw -napon400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ STROJ: -Deklaracija usklađenosti s strojarskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Jamstvo 12 mjeseci -Korisničke upute (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša se tvrtka također bavi organiziranjem dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), udaljenost pomaka osi X: 4.021 mm, pomak osi Y: 1.971 mm, pomak osi Z: 961 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 810D / 840D (HMI Advanced), ukupna masa: 11.100 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Stiefelmayer Laserhärtenalage proizveden je 2009. godine. Ima Siemensov upravljački sustav SINUMERIK 810D / 840D, što osigurava napredan rad. S težinom od 11.100 kg, ovaj stroj je izgrađen za izdržljivost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti laserskog kaljenja, razmislite o Stiefelmayer Laserhärtenalage stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Sustav kao mehanički portalni sustav bez laserskog izvora i bez procesne optike Ppedpfsy I U Tnex Ab Iet • Električni napon: 400 V, 150 A, 50/60 Hz • 3 linearne osi X/Y/Z i 2 rotacijske osi B/C na obradnoj glavi • Dimenzije: Izmjerene dimenzije portalnog sustava su približno 7,7 m x 5,5 m x 2,5 m. To ne uključuje upravljački ormar i upravljačku ploču. • Putne udaljenosti: Efektivne putne udaljenosti su 4021 mm x 1971 mm x 961 mm • Težina rukovanja: Procijenjena između 20 kg i 30 kg • Pogodno za lasersko kaljenje, zavarivanje i rezanje uz odgovarajuću lasersku naknadnu ugradnju • Siemens SINUMERIK 840D upravljački sustav uključuje NC softver i PLC logiku za potpuni rad stroja • Kompletan čelični portalni okvir uključen je s kabelima pogona, upravljačkim ormarom i upravljačkom pločom • Električne sheme u potpunosti revidirao Haas

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Ppsdpjxp A H Aefx Ab Ist Dužina: 4,30 m Visina: 2,36 m Stroj je kupljen od tvrtke koja je bankrotirala. Prethodni vlasnik navodi da je uređaj normalno radio posljednji put kada ga je uključio.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Sastoji se od: - 1 kom. peći - 1 kom. ploče za pliniranje - 1 kom. upravljačkog ormara - 1 kom. prostora za hlađenje - 1 kom. parkirnog mjesta za odlaganje - 1 kom. nosača serije Korisne dimenzije: promjer = 900 mm; dubina = 1,2 m Kapacitet = cca 500 kg (neto) Temperatura peći: maks. 700 °C Snaga peći: 72 kW Upravljanje šipkom Na zahtjev, transport i utovar mogu se organizirati diljem Europe uz nadoplatu. Ppsdpfx Asy H H U Isb Ijt Cijene bez PDV-a. Pregled moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas – naš tim vam rado stoji na raspolaganju. Kupnja / prodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, STROJEVI-ALATI, ITD. Trebate li visokokvalitetan, a povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta obratite nam se putem kontakt obrasca.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Pedjfx Nfmjpfx Ab Iept Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Ppsdpfxofy T H Ij Ab Ijt Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "dodirna ploča Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski te je ugodna i intuitivna za upotrebu. Na njemu ćete postaviti sve važne parametre. Sjećanje na 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturnih događaja raspoređenih u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Psdpjfz U Tqsfx Ab Ijpt Podaci o potrošnji plina / ulja Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova određenog ciklusa, planiranje potrošnje i provjeru osoblja. Dvokanalni snimač parametara USB ciklusa Svaka peć opremljena je snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. Ppjdpjfz I Rxefx Ab Iot MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Ppedpjyg H Dzofx Ab Iot Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Ppodpfxsfzb Rco Ab Ist Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Podpfx Aofz Nd Ieb Iopt Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Ppedpfx Abefzb Nbe Ijt Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Pedpjfzb Niofx Ab Ijpt Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.