Peć za sušenje

ROMER Oven SW Series

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. Rcedpfx Apsyg H Dzsdjf U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, Cobot paletizatorsko rješenje - rasterećuje zaposlenike od teškog dizanja i monotone, fizičke napornosti - sustav se može prilagoditi individualnim potrebama putem konfiguracije - zauzima manje prostora od konvencionalnih paletizatorskih rješenja (dimenzije 2.650 x 1.600 mm) - nije potrebna fiksna sigurnosna tehnologija, što UNIPAL čini jednostavnim i fleksibilnim za korištenje Rcsdpfx Aerbz Rxspdjf - nadzorna ploča za pregled procesa - nosivost do 22 kg i visina slaganja paleta do 2.200 mm - brzo i jednostavno prebacivanje na druge zadatke - Plug-and-play (zahtijeva 230 V napajanje) i 6 bara radnog tlaka zraka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Rjdjfz I Rxopfx Apdecf Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. Rcodpfxefzb Rcj Apdof VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DVOSTRANA UTOVARNA STANICA Vakuumski sustav (s pumpom) br. 2 vertikalna nosiva stupa gornje nosive grede br. 1 horizontalna gornja nosiva greda (po kojoj klizi klizač) br. 1 motorizirani klizač s horizontalnim metalnim rukama Vanjska valjkasta staza (na podu) za dovod snopa ploča na stanicu za utovar Vanjska motorizirana valjkasta staza (za prihvat ploča iz utovarne stanice) Odvojena elektroinstalacijska upravljačka ploča Perimetarska sigurnosna ograda sa sigurnosnim podnim tepisima Rsdpfxsfi Tg Hs Apdjcf Radni kapacitet (ciklusi/min) cca 16 Debljina ploče (min/maks) mm 10 / 50 (cca) Min. dimenzije ploče mm 250 x 320 (cca) Maks. dimenzije ploče mm 1300 x 3000 (cca) Ukupna priključna snaga Kw 30

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Redpfjfzccnjx Apdecf Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: rabljeno, Širina materijala 300 mm Težina koluta 3 t Debljina materijala 2 - 4 mm Ravnajuća masina, 7 valjaka, proiz. Schleicher, tip RM 6-95/160 Širina trake: 300 mm Debljina trake: 2 - 4 mm Presjek ravnanja: 1200 mm² Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,1 kW Odmotač s pritiskivačem, proiz. Schleicher, tip H-3 Maks. opterećenje: 3 t Širina trake: 400 mm Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,92 kW Rjdscdrmmspfx Apdjcf bez upravljanja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Baader 600 Separator Baader 600 omogućuje nježno odvajanje sirovine od neželjenih komponenti poput kostiju, kože i sl. Fleksibilna traka za prešanje dovodi proizvod do perforiranog bubnja. Meko tkivo poput mesa i masnoće nježno se propušta kroz otvore, dok tvrđe komponente, kao što su kosti, žilice i hrskavica, ostaju izvan bubnja. Kapacitet: do 400 kg na sat Prolaznost ovisi o veličini otvora na bubnju, vrsti i predobradi proizvoda, odabranom pritisku itd. Baader 600 je jednostavan za korištenje i vrlo lako ga je čistiti. Izrađen je u skladu s međunarodno priznatim higijenskim standardima. Sustav pritiska omogućuje blagu obradu proizvoda i smanjenje trošenja stroja. Stroj ima kotače za jednostavno rukovanje. Marka: Baader Rcedpoxg Tdgefx Apdjf Model: 600 Godina: 2017 Kapacitet: do 400 kg/sat Bubanj: 3 mm Snaga: 400V / 50Hz / 1,5kW Dimenzije stroja (DxŠxV): 1.000x800x1.200 mm Težina: 230 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Nowicki KN1-125 Rezač zdjela Rcodpfxonp Nc Ij Apdef Rezač s zdjelom od nehrđajućeg čelika, zdjela od 125 l, sklop sa šest oštrica, promjenjiva brzina, sigurnosno zaštićeni poklopac, ruka za pražnjenje, vanjska upravljačka ploča, 51 Kw, 3 Ph

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 3.000 h, udaljenost pomaka osi X: 6.100 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, pomak osi Z: 950 mm, CNC glodalica s pomičnim stupom – Potpuno retrofirana od strane REM-a (2021) Snažna i svestrana teška glodalica, potpuno modernizirana od strane REM stručnjaka 2021. godine, s najsuvremenijom Heidenhain TNC 320 upravljačkom jedinicom. Spremna za trenutnu proizvodnju. GLAVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • X-os (poprečno pomicanje): 6.000 mm • Y-os (vertikalno pomicanje glave): 2.000 mm • Z-os (uzdužno pomicanje klizača): 950 mm • Dvostruka glava vretena | Rotacija glave: 360° • Brzina vretena: 1.000 – 4.000 o/min • Konus vretena: ISO 50 (automatsko zaključavanje/otključavanje) • Dimenzije glave: 290 × 290 mm • Snaga motora vretena: 15 kW (DC) • Masa stroja: cca 32 tone • CNC upravljanje: Heidenhain TNC 320 ZAŠTO ODABRATI REM? ✔ Stroj u potpunosti pregledan i testiran u radnim uvjetima Rsdpfsn D N H Tex Apdecf ✔ Modernizirani CNC retrofit – nova elektroinstalacija, novi pogoni ✔ Dostupna dokumentacija i tehnička podrška ✔ Izvoz u cijelom svijetu | Konkurentna dostava Idealan za strojnu obradu teških komponenata u zrakoplovstvu, energetici i teškoj industriji. Kontaktirajte nas za potpune tehničke specifikacije, fotografije i video demonstraciju.