Rabljeni Air Products Generator Dušika na prodaju (46.451)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: R0013172, Funkcionalnost: neprovjereno, snaga: 17,8 kW (24,20 KS), ulazni napon: 17.800 V, ulazna struja: 35 A, temperatura: 300 °C, ukupna duljina: 1.251 mm, ukupna širina: 1.190 mm, ukupna visina: 2.269 mm, ukupna masa: 400 kg, Broj komora: 1, tip pogona: električni, vrsta goriva: električni, Revent ONE39 (prototip) – pećnica za pečenje u okruglom obliku, spremna za rad Revent ONE39 je kompaktna, električno grijana pećnica za pečenje u okruglom obliku najnovije generacije. Ovaj uređaj je prototip, spreman za rad, i idealan je za upotrebu u pekarnama, slastičarnama, ugostiteljskim objektima ili za razvoj proizvoda. Zahvaljujući inovativnom sustavu kružnog pečenja, ONE39 osigurava iznimno ujednačenu raspodjelu topline i time izvrsne rezultate pečenja različitih vrsta pekarskih proizvoda. Integrirani sustav za proizvodnju pare osigurava optimalnu tvorbu kore, veliki volumen i vrhunsku kvalitetu proizvoda. Intuitivno upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje jednostavno korištenje i fleksibilno prilagođavanje programa pečenja. Tehnički podaci Model: Revent ONE39 /S/E Izvedba: Električno grijana Stanje: Prototip, spreman za rad Kapacitet: 8 pladnja 400x600 Raspon temperature: 35 °C do 300 °C Snaga grijanja: 17,8 kW Maksimalno opterećenje kolica: 50 kg Sustav pare: Automatska proizvodnja pare Iiodpjz A U Euefx Aktsg Materijal: Nehrđajući čelik Vrata: Trostruko staklena klizna vrata - malo propušta Težina: cca 399 kg Promjer zakretanja: 830 mm Posebne značajke Ujednačeni rezultati pečenja zahvaljujući kružnom protoku zraka Snažan sustav pare za optimalnu tvorbu kore Korisničko sučelje s upravljanjem zaslonom osjetljivim na dodir Mogućnost spremanja više programa pečenja Štedljiva konstrukcija Robusna izvedba od nehrđajućeg čelika Dizajnirana za kontinuirani rad Idealan kao testna, razvojna ili proizvodna pećnica Revent ONE39 kombinira visoku kvalitetu pečenja, modernu tehnologiju i kompaktnu konstrukciju te predstavlja zanimljivo rješenje za tvrtke koje traže učinkovitu i svestranu pećnicu za pečenje u okruglom obliku.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 35.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis potpuno automatizirane sušare Opći remont planiran do sredine 2025. godine • Kućište sušare izrađeno je od zavarenih čeličnih konstrukcija. Unutarnji pod izrađen je od perforirane limene ploče. Sušara ima vanjsku oblogu (zidovi i strop) u izvedbi sendvič panela. • Sušara se pogoni pomoću hidraulične pogonske jedinice. • Sušara je opremljena “Ziehl Abegg” MAXvent aksijalnim ventilatorima. Propeleri su izrađeni od lagane lijevane legure. Jedan je od energetski najučinkovitijih proizvoda na tržištu. • Generator toplog zraka opremljen je s dva “Geo Coil” izmjenjivača topline (potpuno funkcionalni, ali s iskrivljenim rebrima). • Upravljački sustav opremljen je zaslonom osjetljivim na dodir za rad i vizualizaciju rada sušare. Moguće je daljinsko upravljanje putem PC-a. Uključuje web server na upravljačkom panelu za vizualizaciju procesa sušenja putem Ethernet sučelja. • Rad u skladu s temperaturom izlaznog zraka. Brzina okretanja ventilatora automatski se podešava frekvencijskim pretvaračima kako bi se održala željena razina temperature zraka. Uključuje uređaje za mjerenje tlaka i proširenje upravljačkog sustava. • Temperatura nositelja topline sušare: cca. 85°C (polaz) i cca. 65°C (povrat). Protok nositelja topline: 176 m³/h. • Ventilatori za sušenje zraka opremljeni su frekvencijskim pretvaračima. • Senzori vlage na izlazu iz sušare: DA • Podesiva visina ležišta za sušenje: DA • Prošireni bunker za prihvat goriva: DA Opće tehničke karakteristike: • Ulazni materijal: drvna sječka • Veličina materijala: G100 • Maksimalni sadržaj vode u materijalu na ulazu: 45% • Sadržaj vode u gotovom materijalu: 7–10% • Projektirani kapacitet izlaza: cca. 1.600 kg/h • Gustoća (mokro): 300 kg/m³ • Površina sušenja: cca. 97 m² • Projektirani klimatski uvjeti na lokaciji: temperatura okoline 0°C; relativna vlažnost 70%, tlak zraka 990 mbar • Razina buke: 75 dB (na 1 m od usisnog otvora zraka) Isdpfx Aoxc Eitektjig Instalirana snaga ventilatora za sušenje: 74 kW Snaga hidrauličke jedinice: 15 kW

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parker Nitromatic – Postrojenje za proizvodnju dušika pomoću PSA tehnologije – 600 Nm³/h – 99,5% čistoće Opis Kompletno industrijsko postrojenje za proizvodnju dušika pomoću PSA (Pressure Swing Adsorption) tehnologije, dizajnirano za kontinuirani rad 24 sata dnevno i proizvodnju dušika visoke čistoće za industrijske primjene. Sustav uključuje kompresiju zraka, sušenje, filtraciju, generiranje dušika i skladištenje, isporučujući do 600 Nm³/h dušika s 99,5% čistoće u potpunosti automatski. Tehničke karakteristike: • PSA (Pressure Swing Adsorption) tehnologija • Proizvođač: Parker Nitromatic • Nominalni kapacitet: 600 Nm³/h • Čistoća dušika: 99,5% • Maksimalni tlak generiranja: 7 bar(g) • Kontinuirani rad 24 h/dan • Potpuno automatski rad • Integrirani sustav alarma • Kontinuirani analizator kisika s trajnim prikazom čistoće • Ultra suhi dušik • Spremnik za akumulaciju dušika od 10.000 litara Uključena oprema Komprimirani zrak • 3 kompresora Atlas Copco GA90 VSD FF • Snaga po kompresoru: 90 kW • Promjenjiva brzina (VSD) • Integrirani rashladni sušač • Spremnik za komprimirani zrak od 2.000 litara Obrađena zraka • Visokokapacitetni sustav filtracije • Adsorpcijski sušač Parker MXS107 • Kvaliteta zraka ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 Generiranje dušika • 6 generatora Parker NitroSource N2-80P • Ukupna proizvodnja: 600 Nm³/h • Integrirani analizator kisika • Automatski sustav regeneracije PSA Skladištenje • 6 međuspremnika od 1.000 litara Isdpfx Akjzm E Rfsteig • 1 završni spremnik dušika od 10.000 litara

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 700 mm, model upravljača: FANUC 16i, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 700 mm Hod po osi Y: 650 mm Hod po osi Z: 700 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Držač alata: HSK A63 Broj mjesta u spremniku alata: 295 Rotirajuća stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotirajuće stolice: 65 o/min Sustav paleta: 7-struki višepaletni sustav Veličina palete: 500 x 500 mm Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni promjer kruga obrade: 800 mm DETALJI STROJA CNC upravljački sustav: FANUC 16i Rezervoar za rashladnu tekućinu: 750 l Sustav filtracije rashladne tekućine: samoočistiv Radna mjesta: 1 mjesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 h OPREMA Rashladna jedinica za regulaciju temperature vretena Iisdpfx Ajzxztajktsg Vreteno pripremljeno za dovod rashladne tekućine kroz prirubnicu alata Klimatizirana upravljačka kutija s klima uređajem Potpuno kućište radnog i strojnog područja Rasvjeta radnog prostora Tračni transporter strugotine s izlazom na stražnjoj strani Transportni puž za odvođenje strugotine Zatvoreni gornji poklopac stroja, pripremljen za priključak na centralni sustav za usisavanje C301 Čišćenje obratka C303 Čišćenje kućice alata C410 Nadzor alata MCM C305 Odvajač ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladne tekućine C308 Sustav za rashladnu tekućinu pod visokim pritiskom, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sustav za čitanje/upisivanje podataka s JTERM-01 C408 Marposs bežični mjerni senzor MIDA T36 jFMX MCM sustav nadzora, uključujući mrežni programski modul

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2278358, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 900 kg, Na prodaju je SCHUNK Sonosystems LS-C uređaj za ultrazvučno zavarivanje snage 9 kW, u vrlo dobrom stanju. Uređaj je korišten isključivo u razvojne i laboratorijske svrhe, a nije korišten u serijskoj proizvodnji. Slijedom toga, stroj je tehnički i vizualno u vrlo dobrom stanju i gotovo je kao nov. LS-C je univerzalan sustav za ultrazvučno zavarivanje koji se koristi za spajanje bakrenih i aluminijskih vodiča s kontaktnim dijelovima, sabirnicama i ravnim kontaktima. Zahvaljujući svom fleksibilnom konceptu, posebno je prikladan za razvojna odjela, tehničke radionice, izradu prototipova i proizvodnju u malim serijama. Tehnički podaci Proizvođač: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C laboratorijski uređaj Ultrazvučni generator: 9 kW Frekvencija: 20 kHz Napajanje: 3 × 400 V, 50/60 Hz Potreba za stlačenim zrakom: 6,5 bara Područje zavarivanja: fleksibilni aluminijski vodiči cca 25–160 mm² i bakreni vodiči cca 25–120 mm² (ovisno o primjeni) Oprema Dinamična kontrola procesa Nadzor visine zavara, energije i vremena zavarivanja Računalom upravljano sučelje s Windows sustavom Memorija za više od 10.000 aplikacija i skupova podataka o procesu Mogućnost umrežavanja i izvoza podataka Zvučno izolirano kućište Senzor sile Univerzalni nakovanj Kombinacija cilindara za pritisak pri zavarivanju, promjera Ø 80 mm i Ø 125 mm Kompletan oscilacijski sustav za bakrene vodiče od 95 mm² Stezaljke za kabele i terminali za višežične vodove Iedpfjzzaxasx Aktoig Izvedba sukladna CE normama Dodatno uključeno u opremu Set alata za vodiče od 50 mm² Set alata za vodiče od 70 mm² Stanje Stroj je korišten isključivo u razvojne i laboratorijske svrhe i nije bio podvrgnut kontinuiranom opterećenju u proizvodnji. Slijedom toga, broj radnih sati je nizak i uređaj je u vrlo dobrom stanju. Područja primjene Razvoj i izrada prototipova E-mobilnost i tehnologija baterija Proizvodnja kabelskih snopova Laboratorijska i tehnička primjena Predserijska i proizvodnja u malim serijama Moguća je inspekcija i demonstracija funkcioniranja uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne slike bit će vam rado dostavljene.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), broj stroja/vozila: MT31556, ukupna masa: 1.780 kg, boja: siva, izlazna struja: 981 A, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, vrsta izlazne struje: Klima uređaj, nazivna (prividna) snaga: 680 kVA, maksimalna brzina okretanja: 1.500 okr/min, maksimalna temperatura okoline: 40 °C, Generator izgleda kao na slikama. U ponudi je s formulom "viđeno i sviđeno", stoga nema garancije niti mogućnosti povrata. Proizvod je remontiran prije mnogo godina i zahtijeva provjeru prije puštanja u pogon. Za više detalja, molimo kontaktirajte nas. Tehničke karakteristike: Tip generatora: MJB 355 MA4 Šifra: MJB3532G067M0 Težina: 1780 kg Faze: 3 Serijski broj: MT31556 Klasa izolacije: H Stupanj zaštite: IP 23 Faktor snage (P.F.): 0,8 S1 KONTINUIRANI RAD (na temperaturi okoline od 40°C): 680 kVA Napon: 400V (Y-star konfiguracija) Struja: 981 A Frekvencija: 50Hz Iijdpjt Hvftjfx Aktog Brzina: 1500 o/min Pobudni napon: 26,5V Uzbudna struja: 3,9A 660 kVA Napon: 220V (Y-star konfiguracija) Struja: 1732 A Frekvencija: 50Hz Brzina: 1500 o/min Pobudni napon: 26,5V Uzbudna struja: 3,9A 775 kVA Napon: 440V (Y-star konfiguracija) Struja: 1017 A Frekvencija: 60Hz Brzina: 1800 o/min Pobudni napon: 24,4V Uzbudna struja: 3,7A DEŽURSTVO (na sobnoj temperaturi od 27°C): 750 kVA Napon: 400V (Y-star konfiguracija) Struja: 984A Frekvencija: 50Hz Brzina: 1500 o/min Napon pobude: 28,6V Uzbudna struja: 4.2A 855 kVA Napon: 440V (Y-star konfiguracija) Struja: 1122 A Frekvencija: 60Hz Brzina: 1800 o/min Napon pobude: 25V Uzbudna struja: 3,8A Standardi i certifikati: Norme: EN 60034-1, IEC 60034-1 CE oznaka

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija uključuje: 1. GUSBI - rotacijski stol za 24 stanice s aplikatorom robota PU (poliuretan). Marka: GUSBI Italija Model: PF24 serijski br. 4625 Godina proizvodnje: 2004. Broj stanice: 24 Veličina svake stanice: 600mm x 500mm Snaga - 30 KW Pneumatska - 500nl / min do 8 bara Izlaz / smjena 8h - 2.000 - 3.500 kom. - ovisi o veličini i količini filtra na svakoj stanici 2. Automatski rotacijski stroj za nabiranje Marka: SAS Italija Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Snaga - 3,5 KW Pneumatika - 6 bara - minimalna potrošnja Godina proizvodnje 2004 Broj rotacijskih valjaka / oštrice / setovi - 8 kom. - visina nabora 20 mm - visina nabora 28 mm - visina nabora 32 mm - visina nabora 36 mm - visina nabora 38 mm - visina nabora 40 mm - visina nabora 48 mm - visina nabora 53 mm - visina nabora 60 mm Stroj je izrađen za trapezoidni nabor. 3. Dozator / aplikator za topljenje: Marka: NORDSON USA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 serijski br. LU04B01511 Godina proizvodnje 2004. Veličina spremnika za HM: 50 kg Broj glava - 3 Snaga - 11 KW Pneumatika - 6 bara - minimalna potrošnja 4. Aluminijski kalupi - 131 kom. za 100 vrsta različitih automobilskih filtara zračnih ploča. Dodatno nudimo prijenos znanja i treninga. Iiedpfx Akegcvc Totjg

Stanje: rabljeno, PUMPA, Alfa Laval Tip MR-200A Q - 35 m³/h Tlak 14 mwc Iijdpfjyv Ey Uox Aktsg Samousisna pumpa

Godina proizvodnje: 2022, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska industrijska strojna oprema za pakiranje trakom FROMM PM100002 – godina proizvodnje 2022. – PET traka – automatski sustav za umetanje drvenih letvica Industrijski automatski stroj za pakiranje trakom FROMM Packaging Automation, model PM100002, proizveden 2022. godine i namijenjen integraciji u automatiziranu proizvodnu i pakirnu liniju. Stroj je posebno pogodan za automatsko pakiranje trakom snopova, profila, dugih proizvoda i industrijskih paketa. Podaci za identifikaciju: Proizvođač: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Godina proizvodnje: 2022. Broj projekta: 2110304 Serijski broj: 48.100002.057 Datum prve isporuke: 19. rujna 2022. Konfiguracija stroja: Bočno montirana glava za pakiranje trakom FROMM MH550 Dispenzer trake KB4 Donji bočni spremnik za drvene letvice Automatski sustav za podizanje letvica Automatski sustav za pomicanje spremnika Luk za pakiranje trakom Pneumatski sustav Električni ormarić i upravljački sustav Pripremljen za integraciju i komunikaciju s automatiziranom proizvodnom linijom Tehničke specifikacije: Vrsta trake: PET/plastična traka, 16 × 0,8 mm Brzina dovođenja trake: 5,3 m/s Brzina povrata trake: 5,3 m/s Podesiva sila zatezanja: 0,5–3,5 kN Završna brzina zatezanja: 105 mm/s Napajanje: 400 V – 50 Hz Maksimalna instalirana snaga: 3,8 kW Maksimalna struja: 9,8 A Minimalni tlak zraka: 6 bara FROMM MH550 je robusna industrijska glava za pakiranje trakom, dizajnirana za zahtjevne primjene, s maksimalnom silom zatezanja od približno 3500 N i brzim zavarivanjem trenjem za brtvljenje trake. Iisdpfx Akozq Df Nstog Uključena dokumentacija. Samo 108.000 ciklusa. Uz stroj se isporučuje opsežna originalna dokumentacija FROMM-a, uključujući: Potpun priručnik s uputama Električni dijagrami Pneumatski dijagrami Popisi rezervnih dijelova Priručnik za glavu za pakiranje trakom MH550 Priručnik za dispenzer KB4 Ova oprema je izvorno isporučena kao djelomično dovršena strojna oprema namijenjena integraciji u cjelovitu proizvodnu liniju. Dostupna je relevantna Izjava o ugradnji.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.000 kg, TEHNIČKE POJEDINOSTI Kut konusnog dijela: 15–55° Promjer kruga dijeljenja: 152 mm Visina zuba pri glavi za završnu obradu pri kutu od 21°: maks. 10,7 mm Visina zuba: maks. 14,8 mm Širina zuba pri podnožju zuba: maks. 28 mm Iiedozwmy Nopfx Aktog Promjer glave za obradu: 200 mm Promjer glave za obradu prema predlošku: maks. 0,21″ (?) Raspon broja zuba: 8–50 Raspon indeksa: 8–50 mm (?) Brzina obrade: 49,7 m/min Brzina glave za obradu: 32,6–49,7 m/min Brzina pomaka: 2–3,1 s/zub Vreteno za obradak Promjer konusne rupe na velikom kraju: 99 mm Duljina stezanja: 304,8 mm Konus po jedinici duljine: 15,4 mm Dubina konusa: 15,8 mm Urez za odvod čipa iza konusa: 57,2 × 77,9 mm Promjer rupe vretena: 22,3 mm TEHNIČKE POJEDINOSTI STROJA Snaga glavnog pogonskog motora: 7,46 kW Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 60 Hz: 3.600 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 50 Hz: 3.000 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 50 Hz: 1.500 o/min Dimenzije i težina Potrebna površina za postavljanje: 3.200 × 2.210 mm Težina stroja: pribl. 9.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 570602, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Y: 400 mm, model upravljača: Siemens Sinumerik 840 C, kut zakretanja osi A (min.): −170 °, kut zakretanja osovine A (maks.): 170 °, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 300 mm Hod po osi Y: 400 mm Iedpfx Aszwmx Ejktjig Os A: −170° do +170° Brzina osi X: 0,1–5.000 mm/s Brzina osi Y: 0,1–5.000 mm/s Promjer obratka pri prijenosnom omjeru 1:10: 300 mm Promjer obratka pri prijenosnom omjeru 1:1: 212 mm Maksimalni broj zuba: 200 Minimalni broj zuba: 6 DETALJI O STROJU Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 C Ukupna potrebna snaga: 38 kW Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Težina stroja: cca 10.000 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: Iedpfx Akjztwp Hstjig 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, FIAC CRS20 – Kompresor sa spiralnim vijkom, s niskom razinom buke – Godina proizvodnje 2006. Iisdozq Amropfx Aktjg Uključuje spremnik od 500 litara i sušilicu FIAC DS20/AC, idealan za osiguravanje kontinuirane proizvodnje komprimiranog zraka uz smanjenu razinu buke. Tehničke karakteristike: Protok zraka (F.A.D.): 1.860 l/min Maksimalni tlak: 10 bara Potrošnja snage: 17,6 kW Snaga: 20 KS Kapacitet spremnika: 500 litara Težina: 461 kg Predviđena dostupnost: rujan 2026.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rezolucija (max.): 360 DPI (točaka po inču), širina papira (min.): 290 mm, širina papira (maks.): 750 mm, minimalna visina papira: 360 mm, maksimalna visina papira: 1.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Iodpozrfh Isfx Aktsig Brzina proizvodnje Brzina proizvodnje pri UV lakiranju: maks. 3.123 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 4.200 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 2.291 ISO-B1 lista/sat Brzina proizvodnje pri toplom utiskivanju folije: maks. 2.300 B2 lista/sat Format i površina za tisak Širina papira: min. 290 mm Širina papira: maks. 750 mm Visina papira: min. 360 mm Visina papira: maks. 1.200 mm Format lista: min. 420 mm × 297 mm Format lista: maks. 750 mm × 1.200 mm Tiskanja širina: maks. 540 mm ili 730 mm Površina za utiskivanje folije: maks. 740 mm × 1.190 mm Rezolucija Maksimalna rezolucija: 360 dpi Debljina i gramatura materijala Gramatura materijala: min. 135 g/m² Gramatura materijala: maks. 800 g/m² Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: min. 150 µm Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: maks. 800 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije: min. 150 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije u standardnoj izvedbi: maks. 600 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije (opcija): maks. 800 µm Role folije Promjer role folije: maks. cca. 300 mm Duljina role folije: 400–2.000 m Broj istovremeno korištenih rola folije: maks. 5 Širina role folije: min. 100 mm Standardni promjer jezgre: 1 inč TEHNIČKI PODACI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Težina: cca. 4.524 kg OPREMA iFOIL-L modul za toplo utiskivanje folije Izvedba Evo-75 za formate listova do 750 mm × 1.200 mm Nosač za do pet rola folije na jednoj osi Izmjenjiva jezgra za 1-inčne role folije

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6471 1 x kompletan sustav parnog generatora CERTUSS, model 2021. (tip – CERTUSS Universal 600 TC) s uređajem za kemijsko doziranje i posudom za ispuštanje, s automatskim upravljanjem putem programabilnog logičkog kontrolera (PLC). Kompletan sustav parnog generatora CERTUSS Universal 600 TC, model 2021., visokoučinkoviti je industrijski parni generator, dizajniran za osiguravanje pouzdane i energetski učinkovite pare za kontinuirane proizvodne procese. Sa kapacitetom proizvodnje pare od 600 kg/sat, sustav je idealan za preradu hrane i pića, pekare, preradu mesa i ribe, proizvodnju gotovih obroka, farmaceutsku proizvodnju, komercijalne praonice, kemijsku preradu i druge industrijske primjene. KLJUČNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Proizvođač: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Datum proizvodnje: 2021. Protok pare: 600 kg/sat. Gorivo: Propan (moguća je konverzija). Iiodjzn Rcispfx Aktog Visokoučinkoviti industrijski parni generator. Kompaktan vertikalni dizajn. Brzo pokretanje iz hladnog stanja. Automatski sustav upravljanja putem programabilnog logičkog kontrolera (PLC). Kompletan paket parnog generatora s pripadajućom opremom. Prikladan za kontinuirane industrijske primjene proizvodnje pare. Stanje: Odlično – vrlo malo sati rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljen industrijski sustav za usisavanje izrađen od nehrđajućeg čelika INOX – 50.000 m³/h Sustav za usisavanje prikladan je za tvrtke u drvnoj industriji, stolarske radionice, pilane i proizvodne pogone u kojima je potreban snažan i pouzdan sustav za usisavanje i filtriranje prašine. Glavne tehničke značajke: Protok zraka: 50.000 m³/h Sustav filtriranja koji radi pod pritiskom Izrađen od nehrđajućeg čelika (INOX), a ne od pocinčanog lima Cijevovodi su uključeni Prethodno korišten za usisavanje hrastove piljevine Rabljen i potpuno funkcionalan industrijski sustav Sustav je namijenjen učinkovitom prikupljanju i usisavanju piljevine, drvne prašine i drugih čestica koje nastaju tijekom obrade drva. Omogućuje pouzdan rad i u zahtjevnijim industrijskim uvjetima. Prikladno za: Drvnu industriju Stolarske i tesarske radionice Pilane Proizvodne pogone za obradu drva Centralne sustave za usisavanje Ijdpjzlq Tpefx Aktsig Za dodatne informacije o stanju, dimenzijama, uključenim komponentama i cijeni, kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. Iodpoz Agw Eofx Aktjig - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Iedpfx Akoz Ag Rroteig Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe Ijdpfx Akoz Agv Ueteig - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022/02, Kompletna proizvodna linija za EPS / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacijskih ploča – gotovo novo Kompletan, gotovo novi proizvodni sustav za EPS, dostupan za prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Europskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sustav za proizvodnju EPS blokova i EPS izolacijskih ploča. Proizvodna linija korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri i u izvrsnom je stanju. Ovo je prilika za etabliranog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižoj cijeni ulaganja u odnosu na usporedivi novi sustav, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano s novim pogonom. Dvije mogućnosti kupnje: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju Cijena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sustav nudi se zajedno s industrijskom lokacijom i infrastrukturom uključenom u prodaju. 2. Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera Cijena: 769.000 EUR + PDV Kompletan stroj i proizvodnu opremu također je moguće kupiti zasebno i premjestiti u vlastiti proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je gotovo nova i korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri. Kompletan proizvodni pogon odmah je dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije dostupne su ozbiljnim potencijalnim kupcima. Glavne prednosti: Kompletan industrijski proizvodni sustav za EPS Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacijskih ploča Gotovo novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Europskoj uniji Značajno niže ulaganje u usporedbi s novim pogonom Bez dugog vremena čekanja za proizvodnju Dostupan s ili bez industrijske lokacije Dostupna tehnička dokumentacija Mogući pregled uz prethodni dogovor Tehnički prijenos i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri rastavljanju, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti zasebno Usporedba ulaganja: Procijenjena vrijednost zamjene usporedivog novog proizvodnog sustava je otprilike 1,25 – 1,35 milijuna EUR + PDV, ovisno o konfiguraciji. Prodajna cijena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju: 859.000 EUR + PDV Iedpfjz Alpmox Aktsig Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Primaju se isključivo ozbiljne upite. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, videozapisi i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Iedjzz Rpcspfx Akteig - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju modernu automatsku poprečnu pilu PAOLETTI Salvacut 3000, namijenjenu za visokoučinkovito i precizno rezanje drvenih materijala. Ovaj stroj predstavlja snažno i učinkovito rješenje za automatizirane rezne operacije s visokim brzinama, preciznošću i pouzdanošću. Glavne značajke i prednosti Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024. Automatski sustav rezanja za visoku produktivnost Pogodno za industrijsku preradu drva i proizvodne linije Robusna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije Općenito Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 12 kW Snaga motora pile: 5,5 kW Sustav rezanja Promjer lista pile: 500 mm Provrt / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina rezanja: 2880 o/min Minimalno vrijeme rezanja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presjek rezanja: cca 70 × 300 mm Maks. duljina obratka: cca 5.100 mm Min. duljina obratka: cca 500 mm Min. presjek: cca 30 × 15 mm Performanse i dovod Maks. brzina dovoda: do 200 m/min Smjer dovoda materijala: desno ulazi, lijevo izlazi (po narudžbi moguće obrnuto) Brza automatska obrada Stlačeni zrak i otprašivanje Tlak zraka: cca 6–8 bara Potrošnja zraka: cca 500 Nl/min Kapacitet otprašivanja: cca 5.000 m³/h Brzina otprašivanja: cca 28–30 m/s Priključci na otprašivanju: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i masa Masa glavne jedinice: cca 2.000 kg Maks. opterećenje sortirne jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uvjeti Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Iiedpezgr Scjfx Aktjg Temperatura skladištenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Velika brzina i preciznost rezanja Pouzdan industrijski dizajn Pogodno za kontinuirani rad Učinkovita obrada materijala uz stabilnu kvalitetu izlaza Dodatne informacije CE certifikat Moderna stroja (2024.) – vrlo dobro stanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet koji uključuje spiralni kompresor THEOR 20 INVERTER i sušač zraka N20S. Spiralni kompresor poljske marke CORMAK, serija THEOR, predstavlja najmodernija rješenja primjenjiva u pneumatici, u kombinaciji s korištenjem visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niske troškove eksploatacije, jednostavnost korištenja, ergonomična i čvrsta konstrukcija te visoka učinkovitost uređaja jamče učinkovit i bezbrižan rad. Iijdsmqlqdjpfx Aktog Tražite li profesionalno rješenje za napajanje pneumatskih alata u radionici, lakirnici ili na maloj proizvodnoj liniji? Spiralni kompresor CORMAK THEOR 20 COMPACT sa sušačem i frekventnim pretvaračem (VSD) idealan je izbor. Zahvaljujući snazi od 15 kW i impresivnoj stvarnoj učinkovitosti do 2100 l/min, osigurava stalnu isporuku komprimiranog zraka, što je neophodno za učinkovit rad udarnih ključeva, pištolja za puhanje ili alata za lakiranje. Također, može se koristiti kao kompresor za pjeskarenje. Ovaj model dizajniran je za kontinuirani rad, što ga čini izvrsnim izborom za zahtjevne primjene, kao što su vulkanizerske radionice, velike auto-servise ili proizvodni pogoni. Investicija u spiralni kompresor CORMAK predstavlja korak prema značajnom poboljšanju udobnosti rada – zaboravite na bučne klipne kompresore i uživajte u tišem i stabilnijem radu. Spiralni kompresor također je opremljen integriranim sušačem komprimiranog zraka, koji jamči suhi i čisti zrak, štiteći vaš sustav od korozije i oštećenja, te frekventnim pretvaračem (VSD), koji automatski regulira broj okretaja uređaja, čime štedi električnu energiju. Uljni kompresor THEOR 20 COMPACT sa sušačem i frekventnim pretvaračem (VSD) ističe se tradicionalnim prijenosom pogona pomoću remena, što rezultira znatno lakšim održavanjem i nižim troškovima servisa. Zamjena remena jednostavnija je i jeftinija od popravka izravnog pogona, a u slučaju habanja, remen se lako može zamijeniti novim. Dulji vijek trajanja komponenti. Nedostatak krutog spoja između motora i radnih elemenata kompresora smanjuje habanje i mehaničke naprezanja. Maksimalni tlak koji generira ovaj spiralni kompresor iznosi 10 bara. Potpuna kontrola nad parametrima rada uređaja osigurava se intuitivnom upravljačkom pločom elektroničke serije MAM, zahvaljujući kojoj imate pristup ključnim informacijama o uređaju, što povećava fleksibilnost i kontrolu nad procesima. ✅ Tlak: do 10 bara | ✅ Učinkovitost: do 2100 l/min | ✅ Snaga: 15 kW Tehnički podaci Snaga motora 15 kW Napon 400 V / 50 Hz Učinkovitost 0-6 bara 2100 l/min Učinkovitost pri 6 bara 2000 l/min Učinkovitost pri 8 bara 1700 l/min Učinkovitost pri 10 bara 1600 l/min Promjer izlaznog priključka (G) G1" Dimenzije 1550 x 740 x 1180 mm Težina 500 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 490 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA MINERALNE MASTERBATCH-EVE – PROCES PELLETIZACIJE Mineralna masterbatch s visokom koncentracijom • Industrijska instalacija „ključ u ruke“ • Španjolska ZAHTJEVANA CIJENA: XX.XXX + PDV | SAMO KOMPLETNA LINIJA Kompletno proizvodno rješenje Kompletna industrijska instalacija dizajnirana za proizvodnju mineralne masterbatch s visokom koncentracijom. Linija integrira rukovanje sirovinama, vaganje/doziranje, miješanje velikom brzinom, transport, pelletizaciju, prosijavanje i pakiranje u jedan koordinirani sustav. Oprema se nudi kao kompletna cjelina, demontirana i spremna za premještanje. Kapacitet Približno 750–850 kg/h* Radno vrijeme Maksimalno 490 h Mješalica 500 L / 300 L korisnog volumena / 75 kW Pelletizator 350 mm / 37 kW Automatizacija Siemens S7-1200 PLC Napajanje Uključuje generator Perkins od 200 kVA Integrirani proces Iisdoz Aibajpfx Aktjg UNOŠENJE SIROVINA → AUTOMATSKO VAGANJE/DOZIRANJE → MIJEŠANJE VELIKOM BRZINOM → TRANSPORT → PELLETIZACIJA → PROSIJAVANJE → PAKIRANJE Zašto je ova linija atraktivna • Kompletna i integrirana: izbjegava se inženjering i integracija potrebni ako se oprema nabavlja pojedinačno. • Vrlo malo radnih sati: maksimalno zabilježeno radno vrijeme iznosi 490 sati. • Miješanje u industrijskoj skali: mješalica od 500 L sa pogonom od 75 kW i kontrolom varijabilne brzine. • Automatizirano doziranje i kontrola: arhitektura Siemens S7-1200 PLC s funkcijama vaganja i upravljanja recepturama. • Premjestiva imovina: instalacija se nudi demontirana, što je čini prikladnom za premještanje na drugo industrijsko područje. *Kapacitet je približna vrijednost, temeljena na konfiguraciji instalacije i namjeni; stvarna produktivnost ovisi o formulaciji, uvjetima rada i specifikaciji proizvoda.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, rashladni sušač, Kontejner sadrži sljedeći sadržaj: Ijdpfxsxc T Evs Aktjig - 10ft skladišni kontejner, nov / boja: antracit siva - SSC-Strong 37 Vario • Vijčani kompresor s regulacijom broja okretaja • Protok pri 8 bara: 6,3 m/min • Dimenzije (D x Š x V): 1432 x 1000 x 1480 mm • Težina: 705 kg - 2 spremnika za stlačeni zrak, 500 l o Sa AD2000 atestom o Položeni (horizontalni) - 2 Ecomat 31 odvoda kondenzata - 2 seta armatura - SCC rashladni sušač DRA480 o ISO 8573 – 1, klasa 4 o Rashladno sredstvo R407C o Kapacitet: 480 m3 - Predfilter FIL934-P - Fini filter FIL934-M Kompresor je vrlo malo korišten i ima nisku satnicu. Na zahtjev možemo očitati radne sate i pokrenuti kompresor.