Rabljeni Buffalo Machinery Microturn Challenger Bnc 1640 S na prodaju (126.677)

Stanje: novo, Tip SK-1000-P6 Radna širina 1000 mm Min. Radna duljina 500 mm Radna debljina 2-150 mm Brzina poliranja valjka - Regulacija frekvencije Brzina hranjenja 3-12,5 m / min Ukupna snaga motora 13,87 kW Disk motor 1,5 kW * 1 Križni motor 1,5 kW * 1 motor s vijčanim valjkom 2,2 kW * 2 snaga napajanja 2,2 kW motor gore i dolje 0,37kW * 4 okretni motor 0,37kW * 2 radni stol gore i dolje 0,55 kW transportne dimenzije 3650x1850x2100mm težina 4200 kg Knsdpfsdmi Niex Ah Dea

Stanje: novo, Tip SK-1000-P4 Radna širina 1000 mm Min. Radna duljina 400 mm Radna debljina 2-80 mm Brzina poliranja valjka - Regulacija frekvencije Brzina hranjenja 5-20m / min Ukupna snaga motora 8,14kW Disk motor 1,5kW * 1 Disk ljuljački motor 0,37kW * 1 motor s vijčanim valjkom 2,2kW * 2 snaga napajanja 1,5kW radni stol gore i dolje 0,37kW transportne dimenzije 2700x1700x1600mm težina 2300kg Kodpedmi Ntofx Ah Djna

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rješenja za visokoprecizno servo uvlačenje materijala namijenjena preš linijama, sustavima za probijanje i automatiziranim aplikacijama oblikovanja metala. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu traka, uvlačenje materijala u prešu i industrijsku automatizaciju, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta zahvaljujući snažnim mogućnostima istraživanja i razvoja. Naši servo uvlačivači projektirani su za precizno, sinkronizirano i ponovljivo uvlačenje materijala u preš linijama, probijačkim operacijama i automatiziranim proizvodnim sustavima. Opremljeni naprednom servo motor tehnologijom, strojevi omogućuju preciznu kontrolu duljine uvlačenja, brz odaziv i stabilan radni učinak. Prikladni za samostalnu upotrebu ili integraciju u kompletne linije, Bosporas servo uvlačivači mogu se prilagoditi prema širini i debljini materijala, dužini uvlačenja i zahtjevima proizvodnje. Bilo da se radi o novim investicijama, modernizaciji postojećih linija ili zamjenskim projektima, nudimo pouzdana i učinkovita rješenja uvlačenja materijala za suvremene proizvodne pogone. Kedpey E Hnrofx Ah Dona ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Samostalni servo uvlačivači Sustavi za uvlačenje integrirani s prešama Servo uvlačivači za linije za odvijanje trake Prilagođena automatizacijska rješenja za uvlačenje 📊 TEHNIČKI RASPON Duljina uvlačenja: prilagodba prema potrebama proizvodnje Radna širina: prilagodba prema širini materijala Debljina materijala: prema zahtjevima aplikacije Visoka preciznost i ponovljivost uvlačenja Kontinuirani industrijski rad bez prekida 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE Visokoučinkovit servo motorni pogon Precizna kontrola duljine uvlačenja Brz odaziv i sinkroniziran rad Programabilni parametri uvlačenja Memorija za više radnih naloga PLC i HMI upravljačko sučelje Korisnički intuitivna upravljačka ploča Robusna industrijska konstrukcija stroja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Povećana preciznost proizvodnje Brža priprema i promjena radnih naloga Smanjenje otpada materijala Stabilne i ponovljive performanse uvlačenja Jednostavna integracija s prešama i automatiziranim linijama Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Linije za uvlačenje za preše Sustavi za probijanje i izradu rupa Operacije štancanja Pred-uvlačenje za profilirne linije Dobavljači za automobilsku industriju Industrija bijele tehnike Opća obrada limova 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE Različite širine i kapaciteti uvlačenja Prilagođeni softver za upravljanje Nadogradnje automatizacije Paketi za sinkronizaciju s prešom Rješenja za integraciju „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike prikazuju reference s uspješnom isporukom i puštanjem u rad sličnih servo uvlačivača materijala u raznim zemljama. Te reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, videozapisi i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Kjdpfey A Ia Dex Ah Dona Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Knedey Any Ropfx Ah Doa Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za proizvodnju valjanih profila za standardne i specijalne čelične profile s rješenjima automatizacije po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i valjanje profila, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše prilagođene linije za valjanje profila projektirane su za serijsku proizvodnju profila od lima izravno iz koluta s visokom preciznošću, ponovljivošću i učinkovitošću proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije u skladu s crtežima profila kupca, proizvodnim ciljevima i zahtjevima za automatizacijom. Od standardnih do potpuno prilagođenih poprečnih presjeka, Bosporas nudi kompletna rješenja za valjanje profila uključujući automatsko uvlačenje lima iz koluta, probijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i sustave automatizacije. Kjdpoy Anxajfx Ah Djna Sustavi se mogu opremiti naprednim tehnologijama kao što su brza izmjena kaseta, fleksibilni sustavi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo upravljano uvlačenje materijala. ⚙️ VRSTE PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za valjanje profila za širok raspon industrija i primjena, uključujući: - Proizvodne linije za zaštitne ograde autocesta - Linije za proizvodnju zvučnih barijera - Solarni profili za konstrukcije i nosače - C, U i Z profili - Profili za kabelske kanale i ljestve - Profili za skladišne i logističke regale - Profili za police i trgovačke sustave - Profili za spuštene metalne stropove - Profili za tijelo i poklopce rasvjetnih tijela - Profili za gornje i bočne pokrove radijatora - Metalne rešetke i industrijski profili - Profili za metalna vrata i okvire - Profili za PVC prozore i zidne obloge od gipsanih ploča - Stupovi za vinogradarstvo i voćarstvo - Komponente poljoprivrednih strojeva - Komponente za automobilsku industriju - Profili za panele lakirnica - Dijelovi za bijelu tehniku - Primjene s probijanjem iz koluta - Posebno prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Dizajn stroja prema crtežu profila - Precizno dizajnirani valjci i alati - Servo-vođeni sustavi za uvlačenje materijala - Opcije brze izmjene kaseta - Automatsko podešavanje širine profila - Fleksibilna rješenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija stroja - Modularni dizajn za mogućnost nadogradnje ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Visokoučinkovita serijska proizvodnja iz koluta - Ujednačena kvaliteta proizvoda - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Fleksibilna rješenja za razne industrije - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sustavi - Solarni sektor - Poljoprivreda - Dobavljači autoindustrije - Industrija bijele tehnike - Metalni namještaj - Infrastrukturni projekti - Opća prerada i obrada lima 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sustavi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sustavi za brzu izmjenu kaseta - Posebni alati i alati za oblikovanje - Integracija proizvodnih linija po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu lima, dovod limova u preše i sustava za oblikovanje metala, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naša rješenja za preše dizajnirana su za bušenje, perforiranje, utiskivanje i oblikovanje lima. Ovisno o proizvodnim zahtjevima, nudimo napredne servo bušaće preše za fleksibilnu programabilnu proizvodnju te brze mehaničke preše za kontinuiranu serijsku proizvodnju. Ovi strojevi mogu biti isporučeni kao samostalne jedinice ili integrirani u kompletne automatske proizvodne linije s dovodom lima. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA PREŠA 🔹 SERVO BUŠAĆA PREŠA Servo bušaća preša dizajnirana je za preciznost, fleksibilnost i inteligentno upravljanje proizvodnjom. Ključne značajke: - 40 t kapacitet bušenja - 6 alata za višestruko bušenje - Dvosmjerni servo upravljan X-Y sustav bušenja - Bušenje prema programiranim koordinatama - Hidraulični pogon snage 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Vrlo precizne performanse bušenja - Programabilni profili kretanja - Niža razina buke i smanjeno održavanje - Energetski učinkovito - Brza prilagodba za različite dizajne dijelova 🔹 BRZA MEHANIČKA PREŠA ZA PERFORACIJU Brza mehanička preša idealna je za kontinuirane operacije perforacije, utiskivanja i ponavljajućeg bušenja u okruženjima masovne proizvodnje. Pogodna za: - Bušenje lima - Perforiranje - Utiskivanje - Alate i kalupe - Visokoserijske proizvodne linije Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan rad u kontinuitetu - Pouzdan mehanički pogonski sustav - Idealno za ponavljajuće operacije Ksdpfx Ajy Anr Toh Dona - Isplativo rješenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Robusna industrijska konstrukcija strojeva - PLC i HMI upravljački sustavi - Jednostavna integracija s dovodnicima i automatiziranim linijama - Fleksibilnost alata ovisno o dizajnu proizvoda - Dug vijek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dvije tehnologije za različite proizvodne potrebe - Fleksibilna rješenja od specijalnih dijelova do masovne proizvodnje - Samostalna ili linijska integracija po principu ključ u ruke - Povećana učinkovitost i smanjeni zastoji - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinski elementi - Automobilski dijelovi - Bijela tehnika 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Integracija sustava za dovod lima - Sistemi za odmatanje i dovod - Prilagođeni alati i kalupi - Transportni sustavi - Nadogradnje automatizacije - Rješenja za proizvodnju po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Dostupne su slike i video zapisi različitih sustava preša koji uspješno rade u industrijskim aplikacijama. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rješenja za ubacivanje materijala u preše, uključujući razvijače, ravnalice/uvlačivače te integrirane sustave razvijača i ravnalica. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova iz koluta, ubacivanje materijala u preše i linija za profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši kompaktni sustavi za ubacivanje materijala dizajnirani su za učinkovito uvlačenje kolutova, ravnanje materijala i automatizaciju preša u širokom rasponu industrijskih primjena. Sustavi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao samostalne jedinice za modernizaciju i nadogradnje postojećih postrojenja. Bilo da se radi o novim proizvodnim ulaganjima ili nadogradnji postojeće opreme, nudimo fleksibilna rješenja koja uključuju razvijače kolutova, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrirane strojeve razvijač-ravnaličar. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Kompaktne linije za ubacivanje materijala u prešu Kompletni sustavi uključuju: - Razvijač kolutova - Ravnalica/servo uvlačivač - Integracija s prešom - Automatizacijski sustav Samostalni strojevi: - Razvijači - Servo uvlačivači - Ravnalice/servo uvlačivači - Strojevi razvijač-ravnaličar - Jedinice za ubacivanje materijala u prešu 🔧 SERIJE Kompaktni sustavi dostupni su u tri izvedbe: L serija – rješenja male nosivosti M serija – srednja nosivost H serija – teška izvedba Nosivost, širina koluta i konfiguracije prilagođeni su zahtjevima kupca. ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan, prostorno štedljiv dizajn - Servo motorom upravljani sustavi uvlačenja - Precizno uvlačenje i usklađivanje s radom preše - Ravnanje radi postizanja bolje ravnosti materijala - Integrirani automatizacijski sustav (PLC & HMI) - Modularni dizajn za kasnije nadogradnje - Kompatibilnost za retrofit postojećih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu „ključ u ruke“ - Idealno za nova ulaganja i modernizaciju linija - Smanjeno vrijeme zastoja, povećana produktivnost - Fleksibilne kombinacije strojeva - Jednostavna montaža i korištenje - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Pogoni za prešanje - Proizvodnja metalnih otisaka - Predubacivanje za profiliranje limova - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bijele tehnike - Opća obrada limova 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Rješenja „ključ u ruke“ uključujući prešu - Prilagođeni kapaciteti razvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rješenja po mjeri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike demonstriraju različite konfiguracije kompaktnih sustava za ubacivanje materijala u prešu uspješno proizvedenih i puštenih u rad u brojnim zemljama i industrijskim područjima. Knsdpfx Ajy Ak Iqjh Dsa Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 4.750 kg, promjer rotora: 350 mm, broj noževa: 62, ukupna duljina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna širina: 2.670 mm, duljina rotora: 920 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 50 mm, promjer oštrice: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinska drobilica za kabele, plastiku i e-otpad Kontrolirano smanjenje veličine uz inteligentni sustav hranjenja MIZAR SSH serija je projektirana za učinkovito i kontrolirano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kabele, tekstil, plastiku, gume, elektronički otpad i različite vrste metala. Dizajnirane za pouzdanost, fleksibilnost i dosljednu izlaznu veličinu, SSH drobilice su idealne za postrojenja za reciklažu koja zahtijevaju ujednačenu pripremu materijala prije granulacije ili daljnje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođeni noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljeni na robusnu jednostruku osovinu osiguravaju agresivan unos i učinkovito smanjenje veličine u mješovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sustav za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizirajući propusnost i sprječavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sustav protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski mijenja smjer. Ovo štiti stroj i osigurava nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolirana sitom: Izdržljivo sito (screen) smješteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, osiguravajući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sustavi osiguravaju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. PODRUČJA PRIMJENE • Reciklaža kabela: Bakreni i aluminijski kabeli, kabelski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. Ksdsg Dcq Topfx Ah Dona • Elektronički otpad (WEEE): Tiskane pločice (PCB), elektroničke komponente, miješani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unaprijed izrezane). • Metali: Aluminijski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju i veličinu sita na temelju vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rješenje za operacije srednjeg obujma. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad • SSH XL1: Konfiguracija za teške uvjete rada za najzahtjevnije zahtjeve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamjenjivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sustav hranjenja • Smanjeno vrijeme zastoja s funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahtijeva malo održavanja s pristupačnom komorom rotora • Besprijekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.860 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna masa: 5.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, širina oštrice: 75 mm, snaga: 60 kW (81,58 KS), duljina rotora: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinska drobilica za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse okretnog momenta za zahtjevne industrijske primjene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom okretnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmjere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sustav: Neovisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uvjete rada. Visoki okretni moment pri malom broju okretaja osigurava učinkovito smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sustavi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija noževa: Prilagođeno dizajnirani noževi od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizirana geometrija rezanja za agresivno zahvaćanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vijek trajanja. U potpunosti CE certificirano za međunarodnu usklađenost. Knedpfjgwhb Ijx Ah Doa PODRUČJA PRIMJENE • Metalni otpad: Aluminijski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Tiskane pločice (PCB), matične ploče, tvrdi diskovi, miješani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakreni i aluminijski kablovi, kabelski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cijevi, industrijske bačve, PET, jumbo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rješenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teški industrijski stroj za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visoki okretni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprijekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sustav za brzu zamjenu noževa • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Trebate prilagođeno rješenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po mjeri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI Knodsyzfyfopfx Ah Dea OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. Knedpfsyzd I Isx Ah Doa DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada Knsdpfeyzbm Ujx Ah Dja PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) Knjdpfx Ahjyzbmze Dea OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike Knodpoyy U Suofx Ah Dsa - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove Knsdpfsyy Sf Esx Ah Dsa OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Knjdoyy R Rmepfx Ah Dea Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Kedpfsyy Ru Eex Ah Djna Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: novo, Tip SX1325AP-2128 Osovina: Osovina korisnog radnog područja XYZ 2070-2800-100 mm Zazor komada u Z 100 mm Maks. brzina putovanja 70 m / min Maks. radna brzina 30 m / min Radni stol: Fenolični višenamjenski br. od zaustavljanja standardna 10 (4X-6Y) Vakuumska pumpa 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), zračno hlađeno Elektrooslo: standardna snaga (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. brzina 24 000 okr / min Menjač alata: ATC kružna vrpca za 12 položaja Podmazivanje: Automatsko centralizirano podmazivanje Instalacija: Instalirana snaga 22-33 kW Stiskanje komprimiranog zraka 450 NL / min Potrošnja zraka za usisavanje 3000 m3 / h Brzina zraka za usisavanje 25 m / s Promjer kapuljače usisa 2x150 mm Izrađena u Kini Težina 3500 kg Knodpfxsdz Edqs Ah Dsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna duljina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna masa: 16.000 kg, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, promjer osovine: 260 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina ulaza: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, duljina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna duljina: 3.000 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, masa praznog vozila: 16.000 kg, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, maksimalna brzina okretanja: 2.800 okr/min, brzina vrtnje (min.): 3.000 okr/min, ZNAČAJKE STROJEVA ZA IZRADU DRVENIH STRUGOTINA  Veličina spremnika: 3000 mm  Spremnik opremljen sustavom za kontrolu brzine  Robusna okvirna konstrukcija stroja izrađena iz jedinstvenog čeličnog komada  Teška konstrukcija tijela radi otpornosti na vibracije uzrokovane dugotrajnim radom  Izlazna transportna traka: širina 1000 mm, izlaz s gumenom ili PVC trakom debljine 4 mm  Izravni pogon motora s neovisnom upravljačkom pločom i digitalnim zaslonom  Električna ploča s PLC upravljanjem, neovisna o stroju, minimalno 5-6 metara udaljena od stroja  Rad na 380V 50-60 Hz (za inozemstvo opcionalno mogućnost dodavanja transformatora za druge napone)  Podesiva visina noževa i glava rezača  Mogućnost podešavanja debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (za modele s ravnim noževima)  Različiti noževi i brzine za proizvodnju velikih strugotina (za konje), sitnih strugotina (perad slojevi), finih strugotina (perad tov)  Kako bi se izbjegli zastoji, preporučuje se naručiti nekoliko setova rezervnih noževa uz svaki stroj  Izlaz strugotine: gravitacijsko ispuštanje s glava rezača na transportnu traku  Jednostavan sustav podešavanja noževa glave rezača  Svi blokovi glava rezača izvlače se iz stroja prilikom izmjene noževa  Podrška kupaca i prilikom nabave noževa  Svi dijelovi u strojevima CE certificirani i birani po principu visoke učinkovitosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najviše kvalitete domaće ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opcionalno)  Automatski sustav podmazivanja ključnih dijelova stroja  Svi strojevi usklađeni s CE standardima  Hidraulički sustav s proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulički sustav za dodatnu snagu kod zahtjevnih poslova  Upravljačka ploča s komponentama Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ili ABB  Modem Ethernet priključak za centralno upravljanje tvrtke  Izlaz gotove strugotine moguć s desne ili lijeve strane  Digitalni zaslon za upravljanje jednim dodirom  Svi noževi dimenzija Diamond 14*14 mm ili 15*15 mm, 500 kom dugovječnih noževa  Svi električni motori direktno pričvršćeni na glavu rezača radi minimalnog gubitka snage  Specijalno proizveden mobilni valjak spiralne helix konstrukcije s T.C.T. karbidnim noževima (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojene ploče za upravljanje strojem i korisničko sučelje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Broj glava rezača: 4 Knedpfxjgmbtqo Ah Dea Duljina glave rezača: 100 cm Broj noževa: 500 Karbidnih/glava rezača Snaga: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 KS) Rad spremnika: Fiksni Dimenzije spremnika (mm): 3100*1200*1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportne trake: 0,75 KW Hidraulički motor: 22-30 KW Ukupna snaga: 181 KW Brzina glave rezača: 2800 o/min Promjer glave rezača: 230 mm Dubina strugotine: 0,03 - 0,05 mm Maks. duljina trupca: 150-300 cm Maks. širina trupca: 10-90 cm Radni hod: 2200 mm Dimenzije stroja: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Kapacitet proizvodnje: 4.500-5.000 kg/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka osi X: 25 m/min, brzina posmaka osi Y: 25 m/min, brzina posmaka Z-os: 25 m/min, ukupna duljina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna masa: 14.000 kg, brzina vretena (min.): 50 okr/min, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, DYAS 3 BDC CNC obradni centar za profil grede Radni raspon za sekciju min. 200 x 80 mm / maks. 1200 x 500 m Radni raspon za duljinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (Bruto: 12500 mm) Glava za bušenje (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (bez koraka) o/min Snaga vretena 22 Kw Okretni moment vretena 280 Nm Mjenjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kodjgbdpkspfx Ah Dsna Kapacitet točenja M10-M30 Tračna pila (opcionalno) Brzina rezanja 20-100 m/min / kut zakošenja +60°/-45°

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka osi X: 20 m/min, brzina posmaka osi Y: 20 m/min, brzina posmaka Z-os: 15 m/min, ukupna masa: 7.400 kg, brzina vretena (min.): 4.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 10 okr/min, pomak osi Y: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DYAS centar za bušenje ploča - DYAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 Vertikalno Snaga motora 22 kW Knedpfxegbfaxj Ah Dja Okretni moment vretena 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska izmjena alata (ATC) 16 jedinica Maksimalna težina materijala 760 kg Max. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Unutrašnjost stroja za odstranjivanje koštica i pasiranja sastoji se od pužnog vijka, koji je montiran u sredini, te sita, koje je pričvršćeno na bočne strane stroja. Nakon što se voće ili bobičasto voće ubace u stroj za odstranjivanje koštica i pasiranja, pužni vijak brzo rotira proizvod i na taj način ga pritišće uz sito te gura kroz njega. Na taj način stroj izdvaja čistu voćnu ili bobičastu kašu bez koštica i kore. Koštice, sjemenke i kora izlaze iz stroja posebnom izlaznom otvorom, dok kaša izlazi kroz zaseban izlaz. Dostupni su različiti kapaciteti: 500 L/h, 1000 L/h, 2000 L/h. Za daljnju obradu i dobivanje rjeđe kaše, proces pasiranja može se ponoviti s drugim sitom ili se kaša može dodatno obraditi pneumatskom prešom. Proces pasiranja također je moguće ponoviti s drugim sitom, a kaša se može dalje prerađivati u trakastoj preši ili rotacijskom filtru. Stroj dolazi s jednim integriranim sitom, a naručitelj može dodatno naručiti sita prema svojim potrebama. Stroj za odstranjivanje koštica i pasiranje funkcionira automatski. Knodpfx Aehu Aa Reh Doa Stroj je jednostavan za čišćenje, nema zatvorenih ili teško dostupnih prostora, a svi dijelovi lako se sastavljaju. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika i ima okretne kotače. Dostupne opcije sita: – S otvorima 0,6-2 mm – za prešanje kaše od bobičastog voća s malim sjemenkama ili za ponovljeni proces pasiranja već odkoštene mase. – S otvorima 3 mm – za dobivanje kaše od usitnjenog jabučastog voća, poput jabuka, krušaka, guava i sl. – S otvorima 3 ili 5 mm – za trešnje i male šljive. – S otvorima 8 mm – za veće šljive, marelice, breskve. – S otvorima 10 mm – za mango i slične vrste voća.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kaša na traci se pritišće prema cilindrima, dok dobiveni sok teče u sabirne posude ispod preše. Proces prešanja s trakastom prešom 400 odvija se kontinuirano. Ksdpjflpnyofx Ah Dena Kapacitet: 400 kg/h Najnaprednija značajka naše POWERPRESS linije je integrirana pumpa i pripadajući sabirni spremnik u trakastu prešu 400. Time ne samo da štedite trošak dodatnog spremnika i pumpe, već i znatno na prostoru. Prinos soka iz jabuka s našom trakastom prešom iznosi otprilike 75 %. U sabirnoj posudi integriran je sustav sita, tako da se sok filtrira već tijekom procesa prešanja, što rezultira još čišćim proizvodom. Trakasta preša radi automatski. Kada je spremnik za kašu pun, strojevi ispred trakaste preše automatski se isključuju. Kad je sabirna posuda puna, pumpa za sok automatski prebacuje sok u spremnike. Trakasta preša uključuje visokotlačni čistač koji kontinuirano opere traku stroja. Naš sustav za pranje trake je jednostavan, ne sadrži motore niti reduktore te time produljuje vijek trajanja uređaja i smanjuje troškove održavanja. Nakon završetka rada, trakastu prešu treba ručno oprati mlazom vode. Cjelokupno pranje traje oko 15-20 minuta. Čišćenje je jednostavno, a svi dijelovi trakaste preše lako su uklonjivi bez upotrebe alata. Napon remena je podesiv. Stroj je potpuno izrađen od nehrđajućeg čelika i ima podesive noge. Jednostavan za čišćenje bez zatvorenih ili teško dostupnih prostora, svi dijelovi lako su sklopivi. Zanima Vas trakasta preša s drugačijim kapacitetom? Pogledajte i ostale modele: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Drobljena smjesa koja se nalazi na traci preše pritiska se uz cilindar, a dobiveni sok otječe u sabirne posude ispod preše. Prešanje u trakastoj preši odvija se kontinuirano. Kapacitet: 1200 kg/h Najnaprednija značajka naše POWERPRESS linije je ugrađena pumpa i pripadajući sabirni spremnik integrirani u trakastu prešu. Time štedite ne samo novac na dodatni spremnik i pumpu, već i prostor. Izdašnost soka kod jabuka s našom trakastom prešom iznosi cca 75%. U sabirnoj posudi nalazi se ugrađen sustav sito, što omogućuje da se sok filtrira već tijekom samog procesa prešanja i time postigne još čišći proizvod. Trakasta preša radi automatski. Kada je spremnik za usitnjenu smjesu pun, prethodne strojeve automatski se isključuju. Kada je sabirna posuda puna, pumpa automatski prebacuje sok u spremnike. Knsdpsflppljfx Ah Dsa Trakasta preša uključuje i visokotlačni čistač koji kontinuirano pere traku stroja. Naš sustav za pranje trake je jednostavan, bez motora ili prijenosnika, čime se produljuje vijek trajanja i smanjuju troškovi održavanja. Nakon rada trakastu prešu treba manualno oprati vodenim mlazom. Cijeli postupak pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je jednostavno, svi dijelovi trakaste preše mogu se lako skinuti bez upotrebe alata. Napetost trake se može podešavati. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika i ima podesive noge. Jednostavan je za čišćenje, bez zatvorenih ili teško dostupnih područja, svi dijelovi lako se montiraju. Zanima vas trakasta preša različitih kapaciteta? Pogledajte naše druge modele: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.