Rabljeni Cortazar Especial na prodaju (656)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ROMER® je najveći proizvođač praškastih boja u Poljskoj i jedan od najvećih u Europi. ROMER® je više od 10.000 proizvedenih uređaja koji posluju u preko 45 zemalja svijeta. ROMER® proizvodi pojedinačnu tehnološku opremu za radionice praškastih boja kao i kompletne potpuno automatske lakirnice. Njdpfxofz U Tio Adwjdc ROMER® nudi rješenja za grijanje za zrakoplovnu i automobilsku industriju za najveće brige na svijetu. Pružamo jamstveno i postgarantno servisiranje uređaja koje prodajemo s cijelim nizom rezervnih dijelova.

Stanje: rabljeno, snaga: 130 kW (176,75 KS), prva registracija: 09/2006, ukupna masa: 13.500 kg, vrsta goriva: dizel, boja: narančasta, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 12/2021, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 3, Oprema: ABS, klima uređaj,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH DRYMIX 100 je potpuno automatska suha betonara bez miješalice. Komponente betona se, nakon vaganja, izravno prenose u beton-mikser bez procesa miješanja. Ova značajka pruža značajnu prednost, osobito na projektima gdje je potrebno transportirati beton na velike udaljenosti. DRYMIX 100 osigurava visoku učinkovitost i dugovječnost zahvaljujući svojoj fiksnoj, nemobilnoj konstrukciji te se, radi prilagodljivog dizajna, može sigurno koristiti u raznim klimatskim uvjetima diljem svijeta. Ovaj model se može integrirati sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona. Kada se cement dostavlja u vrećama, zahvaljujući sustavima bunkera za izručenje i punjenje silosa, lako se prenosi u silose. U postrojenjima koja rade u hladnim područjima, sustav se zagrijava pomoću generatora vruće pare i izolacijskih panela, dok se u vrućim klimama temperatura betona održava na optimalnoj razini putem rashladnih jedinica. Dodatno, sustavi predubacivanja agregata eliminiraju potrebu za rampom za hranjenje, čime štede prostor na gradilištu. Ndedexp Uzljpfx Adwec Korisnički orijentiran sustav automatizacije podržan je vrhunskim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER robnih marki. PLC sustav upravljanja omogućuje potpuno automatsko upravljanje proizvodnim procesom i osigurava maksimalnu preciznost pomoću visokopreciznih sustava za vaganje. Tehničke karakteristike DryMix-100 suhe betonare: • Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h • Težina: 33 tone (bez silosa za cement) • Ukupna snaga motora: 70 kW • Potreban elektroagregat: 200 kVA • Potrebna površina za rad: 700 m² • Bunker za skladištenje agregata: 4 x 25 m³ • Bunker za vaganje agregata: 3 m³ • Transportna traka za vaganje agregata: 1000 x 11.100 mm • Transportna traka za agregat: 1000 x 10.800 mm • Bunker za vaganje cementa: 1.200 kg • Posuda za vaganje vode: 600 litara • Posuda za vaganje aditiva: 50 litara • Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW • Silos za cement: opcije kapaciteta od 50 do 500 tona • Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati betonaru DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 predstavlja najoptimalnije rješenje za potrebe transporta betona na velike udaljenosti. Konstrukcija bez miješalice, niski troškovi održavanja i visoka proizvodna sposobnost povećavaju operativnu učinkovitost. Zahvaljujući konstrukciji prilagodljivoj svim vremenskim uvjetima, postrojenje održava jednaku kvalitetu od sibirske hladnoće do bliskoistočnih vrućina. Napredni sustav automatizacije jamči maksimalnu preciznost uz minimalnu potrebu za ljudskom intervencijom. U CONSTMACH-u nudimo pouzdanu investiciju — vrhunsku inženjersku kvalitetu, brzu servisnu mrežu i dostupnost rezervnih dijelova. Odabirom DRYMIX 100 u svojim projektima dobivate dugotrajan, učinkovit i visokoučinkovit proizvodni kapacitet. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva, specijaliziran za građevinsku i rudarsku industriju s bogatom paletom proizvoda. Asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfalterna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice te mobilne drobilice. Visoki standardi kvalitete, inovativni proizvodni pristup i rješenja usmjerena na kupca ističu Constmach kao pouzdanog partnera na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zbog svoje dugovječnosti, učinkovitosti i pouzdanih radnih performansi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 390 kW (530,25 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilica (VSI) potpuno je opremljena mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska, posebno dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnog sitnog agregata i kubičnog pijeska. Ovo postrojenje omogućuje izvrsne radne rezultate kod frakcija veličine 0–5 mm zahvaljujući tehnologiji vertikalne osovine udarne drobilice VSI 800 CR, razvijenoj naprednim inženjerskim rješenjima. Kompaktna konstrukcija, jednostavan transport i visoka učinkovitost osiguravaju optimalne rezultate, osobito pri obradi stijena različite tvrdoće, poput granita, bazalta, dolomita, gabra i vapnenca. V-80 se može napajati prirodnim kamenom veličine do 40 mm, nakon primarnog ili sekundarnog drobljenja. Kapacitet postrojenja iznosi 150 do 200 tona na sat, ovisno o tvrdoći materijala. Tijekom rada moguće je istovremeno dobiti tri različite frakcije, uz materijal sitniji od 5 mm. Hidraulički sustav nogu, kratko vrijeme montaže i PLC automatizacija omogućuju maksimalnu jednostavnost upotrebe za operatera. Osim toga, dugotrajan i pouzdan rad zajamčen je elektroničkim komponentama poznatih marki Siemens – Schneider. Tehničke karakteristike V-80 mobilne vertikalne udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 150-200 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 40 mm Visina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilica + vibracijsko sito Ukupna snaga motora: 390 kW Potreban dizel agregat: 700 kVA Težina postrojenja: 40 t Ndsdpexqbgdefx Adwjc Dimenzije postrojenja: 18,8 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m Vrsta šasije: Jednodijelna šasija na kotačima s hidrauličkim nogama Zašto odabrati mobilnu vertikalnu udarnu drobilicu V-80? U CONSTMACH-u kupcima smo osigurali maksimalnu učinkovitost, niske troškove održavanja i prednost brze montaže u procesima drobljenja i separacije kamena. Model V-80 pruža fleksibilnost i jednostavnost upravljanja na terenu zahvaljujući visokom kapacitetu i mobilnoj izvedbi. Kompaktna šasija, koju je moguće transportirati običnim traktorom, omogućuje brze prelaze između gradilišta. Uz to, postrojenje jamči neprekidnu proizvodnju u svim uvjetima pomoću sustava za smanjenje prašine, daljinskog upravljanja i mogućnosti spajanja dodatne dizel elektrane. Svojom izdržljivošću, energetskom učinkovitošću i vrhunskom inženjerskom kvalitetom, V-80 je prepoznatljiv po pouzdanosti i učinku u proizvodnji pijeska. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš proizvodni program obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, postrojenja za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima usmjerenim prema kupcu, Constmach je pouzdan brand na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti te dugovječne pouzdanosti. Informacija: Cijene navedene u oglasu objavljene su prema važećim podacima. Međutim, zbog promjena na tržištu i procesa nabave moguća su povremena odstupanja. Stoga preporučujemo da za točne informacije o cijeni zatražite ponudu od nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Wobbler dozator je sustav za doziranje koji pruža vrhunske performanse, posebno pri rukovanju velikim, ljepljivim i vlažnim materijalima. Njegova konstrukcija, sastavljena od rotirajućih eliptičnih šipki, stvara vibracijsko gibanje tijekom protoka materijala. Ovo gibanje odvaja fine materijale od krupnijih čestica te omogućuje ravnomjerno doziranje do drobilica i sita. Kao rezultat toga, sprječava se začepljenje, a ukupna učinkovitost postrojenja značajno se povećava. Nedpfx Adexqcn Aswsdc Wobbler dozatori široko su primijenjeni u rudarstvu, agregatnoj i reciklažnoj industriji te se najčešće postavljaju ispred primarnih drobilica, čime je osigurano prethodno prosijavanje materijala u početnoj fazi obrade. Njihova sposobnost rada bez začepljenja, čak i pri rukovanju ljepljivim i ilovastim materijalima, čini ih idealnim rješenjem za zahtjevne uvjete rada. Mehanički jednostavan dizajn, jednostavno održavanje i dugotrajne performanse omogućuju minimalne operativne troškove. Zahvaljujući ovim karakteristikama, wobbler dozatori pouzdan su izbor za sva postrojenja kojima je potrebna neprekidna i uravnotežena manipulacija materijalom. Tehničke specifikacije wobbler dozatora Obloge kućišta: HARDOX 450 – 10 mm Kapacitet doziranja: 150 – 200 t/h Težina: 18,5 tona Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Motor wobblera: 14 x 3 kW, 1.500 o/min, GAMAK brand Mjenjač: Teške izvedbe Hodajuće platforme: Dostupne Čelične noge: Dostupne Zašto izabrati CONSTMACH wobbler dozatore? CONSTMACH wobbler dozatori ističu se kvalitetnim i izdržljivim materijalima, mjenjačima za teške uvjete rada te jednostavnim održavanjem. Svaki model dizajniran je za dugotrajan, ekonomičan rad. HARDOX obloge kućišta pružaju maksimalnu otpornost na trošenje, dok podesiv dizajn omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim vrstama materijala. CONSTMACH je prepoznat kao pouzdan partner zahvaljujući proizvodnoj kvaliteti, tehničkoj podršci i posprodajnim uslugama. Uložite u wobbler dozator s CONSTMACH jamstvom i osigurajte kontinuitet i visoke performanse vašeg postrojenja. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač industrijskih strojeva sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje agregata, strojeve za pranje i proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljustne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvalitete, inovativna proizvodnja i rješenja usmjerena prema kupcu čine Constmach pouzdanim izborom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH tercijarni udarni drobilica je napredni stroj za drobljenje koji omogućuje visoku učinkovitost u procesima drobljenja kamena i proizvodnje pijeska. Pruža vrhunske performanse, osobito u drobljenju materijala srednje tvrdoće s niskim stupnjem abrazivnosti. Ovaj stroj izdvaja se svojom sposobnošću proizvodnje sitnog, kubično oblikovanog materijala do 0,5 mm u jednom prolazu. Idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata u sektorima kao što su građevinarstvo, proizvodnja betona i asfaltne aplikacije. Tercijarni drobilice osiguravaju proizvodnju materijala homogenih dimenzija tijekom procesa drobljenja te omogućuju učinkovitije korištenje materijala zahvaljujući visokom omjeru smanjenja. Zahvaljujući ovim karakteristikama, CONSTMACH tercijarna drobilica često se koristi i kao „stroj za proizvodnju pijeska“ u kamenolomima. Zahvaljujući sustavu rotora velike brzine i podesivim udarnim pločama, materijal se može drobiti do željene sitnoće. Hidraulički sustav otvaranja i podešavanja omogućuje sigurno i brzo izvođenje održavanja i zamjene dijelova. Zamjenjivi dijelovi skloni trošenju jamče dugotrajan rad i niske operativne troškove. Nadalje, njena konstrukcija, prilagođena radu u zatvorenim kružnim sustavima, omogućuje postizanje ujednačene kvalitete u različitim granulacijama proizvoda. Tehničke specifikacije tercijarne drobilice MODEL: CTC - 1275 Promjer rotora: 1.100 x 750 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 100 mm Kapacitet: 60 – 80 t/h Snaga motora: 110 kW Težina: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Promjer rotora: 1.100 x 1.000 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Kapacitet: 80 – 135 t/h Nedpfx Asxqgtvjdwedc Snaga motora: 160 kW Težina: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Promjer rotora: 1.100 x 1.200 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 120 – 170 t/h Snaga motora: 200 kW Težina: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Promjer rotora: 1.100 x 1.500 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 230 – 250 t/h Snaga motora: 250 kW Težina: 18.500 kg Zašto odabrati CONSTMACH tercijarne drobilice CONSTMACH nudi pouzdana rješenja u segmentima opreme za drobljenje, prosijavanje i proizvodnju betona koja zadovoljavaju međunarodne standarde. Naše tercijarne udarne drobilice povećavaju učinkovitost vaše proizvodnje zahvaljujući visokoj kvaliteti, izdržljivosti i niskim troškovima održavanja. Uvijek smo uz vas i u postprodajnim fazama, s rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom. Ako tražite dugotrajan, energetski učinkovit i iznimno pouzdan stroj za drobljenje kamena, CONSTMACH je pravi izbor za vas. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Našu ponudu čine strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske postrojenja, strojevi za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojevi za pranje pijeska, strojevi za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportni sustavi s trakastim transporterima, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima usmjerenima na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH hidraulična ruka-lomilica, poznata i kao hidraulični drobilica za kamen, dizajnirana je za vrhunske performanse u zahtjevnim radnim okruženjima poput kamenoloma, rudarskih pogona i reciklažnih centara. Zahvaljujući velikoj udarnoj snazi, lako razbija velike stijene i kamenje, čineći ih pogodnima za drobilični pogon. Ovaj sustav omogućuje smanjenje veličine velikih materijala koji ulaze u bunker drobilice, posebno u fazi primarnog drobljenja, bez izravnog ljudskog zahvata. Hidraulična ruka može se upravljati daljinski, što operateru daje maksimalnu sigurnost, udobnost i kontrolu. Razina vibracija i buke svedena je na minimum čime se štiti i operater i produžuje vijek trajanja opreme. Zahvaljujući visokokvalitetnoj materijalnoj strukturi, CONSTMACH hidraulična ruka-lomilica zadržava izdržljivost dugi niz godina, ističe se jednostavnim održavanjem i mogućnošću integracije s različitim sustavima za drobljenje. Ovaj sustav predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovito, ekonomično i sigurno drobljenje. Tehničke specifikacije hidraulične ruke-lomilice Droblilica: CHB400 Težina: 350 kg Promjer opreme: 68 mm Tlak i protok: 100–150 bar / 50–80 litara Površina za instalaciju: 700 m² Specifikacije ruke Radni kut: 360° Maksimalni doseg: 9000 mm Materijal: S355J2 Snaga motora: 18,5 kW Tip upravljanja: radio upravljanje i ručno upravljanje ventilom Filteri: OMT 25 mikrona Crijevo: (R2) Bezek Zašto odabrati CONSTMACH hidrauličnu lomilicu? Ndjdpfx Adjxqgv Dowjc S dugogodišnjim iskustvom u industriji, CONSTMACH stavlja naglasak na kvalitetu i sigurnost u svakoj fazi proizvodnje. Naši sustavi hidraulične lomilice dizajnirani su za maksimalnu učinkovitost i minimalne troškove održavanja. Svi dijelovi izrađeni su od čelika visoke čvrstoće, prilagođenog teškim uvjetima rada. Također, osiguravamo neometan rad vaše tvrtke zahvaljujući podršci rezervnih dijelova i tehničkoj podršci. Ako tražite izdržljivo, pouzdano i visokoučinkovito rješenje za drobljenje, CONSTMACH hidraulična ruka-lomilica pravi je izbor za vas. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođenih za građevinsku i rudarsku industriju. Naša ponuda proizvoda uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske centrale, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamenja, strojeve za pranje pijeska, proizvodne linije za pijesak, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i orijentiranosti na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 237.089 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 03/2016, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 02/2026, boja: crvena, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, volumen tovarnog prostora: 6 m³, duljina prostora za utovar: 4.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.420 mm, visina utovarnog prostora: 600 mm, Oprema: ABS, dizalica, navigacijski sustav, pogon na sva četiri kotača,

Stanje: rabljeno, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 185 mm, duljina tokarenja: 250 mm, promjer tokarenja: 280 mm, otvor glavčine: 50 mm, brzina vretena (min.): 6.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 180 mm, pomak osi Z: 285 mm, ukupna visina: 1.730 mm, ukupna duljina: 2.180 mm, ukupna širina: 1.610 mm, ukupna masa: 3.000 kg, Općenita primjena: Gildemeister CT 20 prvenstveno se koristi u preciznoj obradi, posebno pri izradi složenih komponenti u industrijama kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo i općenito strojarstvo. Zahvaljujući svojim mogućnostima, prikladna je za zadatke koji zahtijevaju visoku preciznost i učinkovitost pri obradi na tokarskom stroju. Prednosti: Nedszi Uqgopfx Adwsdc - Kompaktan dizajn omogućuje učinkovito korištenje prostora u proizvodnom okruženju. - Visoka brzina rotacije od 6000 o/min omogućuje brzu obradu i skraćuje vrijeme ciklusa. - Svestrani revolver s 12 alata i 8 rotirajućih alata povećava produktivnost, jer omogućuje više obrada bez promjene alata. - Robusna snaga vretena od 7,5 kW osigurava konstantnu snagu čak i pri visokom opterećenju. - Precizni hodovi stroja u osi X i Z olakšavaju složene obrade i doprinose visokokvalitetnoj proizvodnji. Baterija za pohranu podataka je prazna, podaci o stroju moraju se provjeriti!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. Nedpfx Adoy E Hy Ujwodc 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 257.714 km, snaga: 206 kW (280,08 KS), prva registracija: 03/2006, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: plava, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 3, Oprema: ABS, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 3.100 mm, vrsta goriva: dizel, građevinska visina: 3.580 mm, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta prijenosa: drugo, ukupna masa: 18.560 kg, masa praznog vozila: 11.559 kg, ukupna duljina: 4.593 mm, boja: narančasta, prijeđeni kilometri: 5.140 km, prva registracija: 12/2008, ovjes: drugo, vozačeva kabina: drugo, međuosovinski razmak: 2.250 mm, emisijska klasa: nijedan, gorivo: dizel, Oprema: klima uređaj,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni uređaj za termičku obradu SELO – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za termičku obradu SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem termičke obrade, posebno prikladan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućuje podvrgavanje proizvoda kontroliranoj termičkoj obradi tijekom određenog vremena prije daljnjih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakiranje. Termička obrada se obično koristi za inaktiviranje enzima, poboljšanje kvalitete proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika prije sljedećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sustav za kontinuirani transport i konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske linije s visokom produktivnošću. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za termičku obradu Ndjdezxwvdepfx Adwoc -Primjena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sustav za transport proizvoda -Kontrolirano vrijeme zadržavanja -Ujednačena termička obrada -Kontinuirano dovod i odvod -Sustav cirkulacije/distribucije toplonosnog medija -Konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika -Uzdužna procesna komora -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za termičku obradu SELO i transportira kroz zonu termičke obrade. Tijekom prolaska, podvrgava se kontroliranim uvjetima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućuje ujednačenu termičku obradu prije odvođenja. Nakon završetka obrade, proizvod može izravno prijeći u fazu brzog hlađenja, čime se izbjegava nepotrebno produljenje termičkog učinka i priprema za daljnje procese. Može se integrirati sa: -Perilicama proizvoda -Rezačima i uređajima za rezanje na kockice -Transportnim trakama i podizačima -Sustavima za dovod -Linearnim hladnjacima -Sustavima za odvod -IQF tunelima za zamrzavanje -Vagama i dozatorima -Strojevima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, tvornice konzervirane hrane i tvornice gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima procesa, može se koristiti za grašak, zelenu mahunu, mrkvu, krumpir, kukuruz, brokulu i druge voćne i povrćne proizvode kojima je potrebna termička obrada prije prerade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos Ndedpfezxwy Asx Adwjc -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomaka osi X: 2.100 mm, pomak osi Y: 1.300 mm, pomak osi Z: 100 mm, maksimalna brzina vretena: 50.000 okr/min, snaga motora vretena: 3.600 W, broj osovina: 3, Ova 3-osna portalna glodalica DELTA LGT2113 PRO proizvedena je 2016. godine. Ima radno područje od 2100 mm na X-osi i 1300 mm na Y-osi, opremljena je snažnim vretenom od 3,6 kW koje može postići 50 000 okretaja u minuti. Stroj uključuje automatski mjenjač alata s 12 pozicija i 4-zonski vakuumski stol, što ga čini pogodnim za razne primjene glodanja i specijaliziranog rezanja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju DELTA LGT2113 PRO koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Konus alata: HSK 25 • Broj utora za alate: automatski mjenjač alata s 12 pozicija. • Glavni elektronički priključak: 380 V, 50/60 Hz • Snaga pogona pumpe: 5,5 kW svaka • CNC glodalica portalnog tipa • Stroj talijanske proizvodnje • 4-zonski vakuumski stol • Dizajnirano za specijalizirane industrijske primjene, posebno za proizvodnju alata koji se koriste u tiskarskoj industriji • Također pogodno za širok raspon općih operacija glodanja • X i Y osi: Pogon s letvom i zupčanikom • Z-os: Pogon s kugličnim vijkom • Automatski centralizirani sustav podmazivanja • Vreteno hlađeno tekućinom • Vreteno je potpuno remontirano prije nekoliko mjeseci, uključujući zamjenu ležaja, i trenutno je u izvrsnom radnom stanju. • Integrirani Blumov sustav za mjerenje alata s optičkim odašiljačem/prijemnikom (sonda nije uključena) • 2 vakuumske pumpe • Kapacitet: 250 m³/h svaki • Napajanje za vakuumski sustav: 230/400 V, 50 Hz • Operativni sustav Windows 10 • Vlasnički 2.5D upravljački softver Ndjdpfxszk Ipxo Adwjc • Deltacam CAM softver • 17-inčni TFT zaslon • Sustav za usisavanje prašine (usisavač nije uključen) • Oscilirajuća glava noža za precizno rezanje gume, pjene i sličnih materijala, omogućujući stroju izvođenje i glodanja i specijaliziranih reznih primjena • Sustav minimalne količine podmazivanja (MQL) za poboljšane performanse obrade i produljeni vijek trajanja alata • Stroj je trenutno pod naponom i može se pregledati u radu • Više se ne koristi u potpunosti, što je i razlog prodaje. • Stroj je u dobrom tehničkom stanju, a nedavno obnovljeno vreteno radi besprijekorno.

Stanje: rabljeno, cca 35 m, 3 staze Prodaja samo u kompletu Bez jamstva za potpunost, posebno što se tiče broja valjnih elemenata Ndsdpfoy U Ndusx Adwec

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, LARA CDCH-1400 SHEAR (Year 2018) With run-out table. Hydraulic shear designed for cross-cutting strip and managing sheet metal scrap in coil feed lines. Supplied with a run-out table, allowing for convenient and safe removal of cut material and ensuring a clean, continuous production process. Nodpfxoy Edlhs Adwsdc Robust unit, heavy-duty industrial construction, especially suitable as an auxiliary machine in cutting, stamping, or coil feed lines. Main features • Hydraulic cross-cut shear • Hydraulic drive • Robust design for continuous operation • Clean and precise cutting of metal strip • Integrated run-out table • Facilitates the removal of scrap and offcuts • Improves ergonomics and tidiness on the line • Keeps the work area clear • Heavy-duty industrial construction • Rigid and stable frame • Designed to be integrated at the same height as the LARA feeder/straightener • Easy integration into existing lines • Safety system • Integrated into the line's control system • Designed in accordance with CE regulations Working materials • Carbon steel • Stainless steel • Aluminium and light alloys Key technical data • Maximum working width: up to 1,400 mm • Drive type: hydraulic • Working pressure: 4–6 bar (pneumatic control system) • Power supply: 400 V / 50 Hz

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 213.223 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 11/2015, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 16.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: zelen, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, volumen tovarnog prostora: 5 m³, duljina prostora za utovar: 4.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.350 mm, visina utovarnog prostora: 600 mm, Oprema: ABS, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.410 h, nosivost: 800 kg, visina podizanja: 1.580 mm, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.860 mm, vrsta prijenosa: automatski, ukupna masa: 679 kg, masa praznog vozila: 495 kg, ukupna duljina: 1.777 mm, boja: crvena, prijeđeni kilometri: 1.410 km, prva registracija: 09/2016, ovjes: drugo, broj sjedala: 1, vozačeva kabina: drugo, emisijska klasa: nijedan, gorivo: električna energija,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.437 h, nosivost: 800 kg, visina podizanja: 1.580 mm, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.860 mm, vrsta prijenosa: automatski, ukupna masa: 679 kg, masa praznog vozila: 495 kg, ukupna duljina: 1.777 mm, boja: crvena, prijeđeni kilometri: 1.437 km, prva registracija: 09/2016, ovjes: drugo, broj sjedala: 1, vozačeva kabina: drugo, emisijska klasa: nijedan, gorivo: električna energija,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.442 h, nosivost: 800 kg, visina podizanja: 1.580 mm, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.860 mm, vrsta prijenosa: automatski, ukupna masa: 679 kg, masa praznog vozila: 495 kg, ukupna duljina: 1.777 mm, boja: crvena, prijeđeni kilometri: 1.442 km, prva registracija: 09/2016, ovjes: drugo, broj sjedala: 1, vozačeva kabina: drugo, emisijska klasa: nijedan, gorivo: električna energija,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 286.233 km, snaga: 250 kW (339,91 KS), prva registracija: 02/2014, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 09/2026, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, volumen tovarnog prostora: 5 m³, duljina prostora za utovar: 4.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.420 mm, visina utovarnog prostora: 600 mm, Oprema: ABS, dizalica, grijač za parkiranje, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KASTOtec AC 4 Cutting Capacity (round): 430 mm Cutting Capacity (square H x W): 430 x 430 mm Cutting Capacity (flat H x W): 430 x 430 mm Clamping Range: 0 – 430 mm Smallest Workpiece Dimension: 10 x 10 mm Smallest Cut-off Length: 6 mm Shortest Remnant Length in Automatic Mode (only with geometrically perfect surfaces): 35 mm Shortest Remnant Length in Single Cut: 10 mm Dimensions and Weights: Length approx.: 2,140 mm Width incl. chip conveyor: 4,610 mm Height (saw frame lowered) approx.: 2,195 mm Height (saw frame in max. position) approx.: 2,410 mm Material Table Height: 700 mm Total Weight: 4,300 kg Year of Manufacture: 2003 Performance Data: Total Connected Load: 25 kW Saw Motor Power: 15 kW Drive Power at Wheel: 14 kW Cutting Speed, stepless (50/60 Hz): 12 - 120 m/min Max. Automatic Feed Length (single stroke): 600 mm Bandsaw Blade Size: 6,830 x 41 x 1.3 mm Coolant Tank Volume: 150 liters KASTOtec AC 4 Fully hydraulic, heavy-duty automatic bandsaw in a robust design For cutting round, square, flat materials as well as pipes and profiles of all qualities, especially tool steels and hard-to-machine materials such as titanium, Hastelloy, Inconel, etc. Machine Base Torsion-resistant welded construction Saw Unit Ndsdpfx Adey Dckmswoc Cast steel-mineral composite construction Saw Unit Guidance High-performance sawing technology requires backlash-free and low-maintenance guidance systems. Two vertically positioned square guide columns, one linear guidance unit with backlash-free carriages and two preloaded, adjustable guide rollers on a guide rail ensure high rigidity and cutting precision. The new KASTOtec is characterized by increased machining performance, shorter cutting times, longer blade life, maintenance-free guide system and high operational availability. Bandsaw Blade Guidance Side guidance via hydraulically preloaded carbide sliding guides, equipped with a quick-lift mechanism for fast blade changes. Back guidance via pivot-mounted carbide sliding guides. Automatic adjustment of the movable blade guide according to material width to be cut. Material Quick-Lift Device After completing the sawing operation in automatic cycle, the clamped workpiece is lifted approx. 2 mm from the feed end of the bandsaw by means of a material quick-lift device to prolong blade service life. Machine Options: Carbide Package Coolant Monitoring Blade Tracking Speed Monitoring Machine Lamp Roller Conveyor CNC Control Special Chip Conveyor Carbide Package Outfeed Roller Conveyor for the KASTOtec AC 4 in stock with the following specifications: 1200 mm long, 500 mm support width, 6 transport rollers.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 1.038.729 km, snaga: 300 kW (407,89 KS), prva registracija: 04/2012, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 25.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 04/2025, boja: srebrna, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, volumen tovarnog prostora: 9 m³, duljina prostora za utovar: 6.350 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, Oprema: ABS, dizalica, grijač za parkiranje, klima uređaj,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Glavne prednosti – zašto tračna pila za drvo HBS421 * Visoka stabilnost rezne jedinice – smanjenje vibracija rezultira preciznijim rezom i manjom potrošnjom trake. * Veliki raspon rezanja – omogućuje udoban rad na elementima većih dimenzija (ploče, grede, konstrukcijski elementi). * Precizni radni stol – osigurava sigurno podupiranje komada i održavanje kuta tijekom obrade materijala. * Kontrolirana napetost trake – stabilno vođenje pile poboljšava ravnost i smanjuje „odstupanje“ reza. * Mogućnost podešavanja brzine trake – optimizacija prema vrsti drva, presjeku i vrsti reza (uzdužni/poprečni). * Rješenja koja olakšavaju održavanje čistoće – odvodni otvor omogućuje integraciju stroja u sustav odvođenja prašine. Konstrukcija i tehnologija – detaljan tehnički dio Tračna pila za drvo CORMAK HBS421 dizajnirana je u vertikalnoj konfiguraciji, što u praksi znači jednostavnu obradu materijala na stolu i mogućnost izvođenja ravnih i krivolinijskih reza. U proizvodnim procesima ključna je krutost – stoga su kućište i glavni noseći elementi odgovorni za stabilno održavanje osi kotača, a time i za ujednačeno vođenje pile. Nodpjyk Apnefx Adwjdc Pogonski kotači i vođenje trake U profesionalnim pilama, kvaliteta reza ovisi o geometriji vođenja. Odabrani pogonski kotači osiguravaju ispravan rad trake na cijeloj dužini, smanjuju proklizavanje i ograničavaju lokalna preopterećenja. U praksi, to rezultira: * manjom osjetljivošću na vibracije uz veću brzinu obrade, * boljom kvalitetom rubova – posebno kod tvrđih vrsta drva, * produženim vijekom trajanja trake zahvaljujući stabilnom radu i ispravnoj napetosti. Radni stol i podešavanje kuta Radni stol osigurava podupiranje materijala i ponovljivost reza. U slučaju tračne pile za drvo Cormak HBS421, važna je njegova stabilnost, kao i mogućnost podešavanja, što omogućuje izvođenje reza pod kutom. To je rješenje koje se cijeni u stolarskim radionicama, gdje je potrebno brzo prebacivanje između različitih operacija (rezanje ploča, priprema konstrukcijskih elemenata, završna obrada). Pogonski sustav i kontinuirani rad Pogonski sustav tračne pile prilagođen je za rad pod opterećenjem, a trofazno napajanje povećava pouzdanost i stabilnost okretnog momenta. Kao rezultat, vertikalna tračna pila za drvo održava parametre reza čak i pri obradi debljeg materijala, što je ključno u serijskoj proizvodnji. Odabir brzine trake omogućuje optimizaciju rada za trenutni zadatak, smanjujući pregorijevanje rubova i poboljšavajući kontrolu nad obradom. Standardna oprema * Prekidač s visokonaponskim okidačem * Odvodni priključak 2 × 100 mm * Precizna bočna vodilica * Rezna traka 3345 × 20 mm, 8 TPI Tehnički podaci Promjer kotača [mm] 480 Maksimalna visina reza [mm] 240 Maksimalna širina reza [mm] 405 Širina trake [mm] 9,5 – 38,1 Duljina trake [mm] 3345 Brzina trake [m/s] 7 / 14 Raspon nagiba stola [°] 0 do +45 Dimenzije stola [mm] 535 x 435 Ukupne dimenzije [mm] 830 x 550 x 2070 Težina [kg] 160 Snaga motora S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Napajanje 3 faze, 400 V Upute (DTR) CE izjava da