Rabljeni Electrolux Thema Line na prodaju (10.738)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Lrjdpfxjw Imp Ho Adwju Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Lrsdszgtpvjpfx Adwou Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET Ledpfx Adezwu Uuewjru * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Ledpfx Adsyhb Ahsweru Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Lsdpfx Ajvgvwmsdweru Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Lredpfx Adeydn A Hewju Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Ledpfjzp H Epsx Adwsru Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 401.306 km, snaga: 390 kW (530,25 KS), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 385/65 R22.5, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 4.300 mm, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: drugo, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik-zrak, dopušteno opterećenje osovine (osovina 1): 8.000 kg, dopušteno opterećenje osovine (osovina 2): 13.000 kg, Oprema: ABS, električno upravljanje prozorima, grijač za parkiranje, hladnjak, klima uređaj, klima uređaj za parkiranje, maglenke, navigacijski sustav, retarder, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: rabljeno, Kompletan sustav Dematic 84180 mm sustav za komisioniranje s praznim sanducima koji skupljaju valjkaste transportere s protočnim policama RA1968 Kompletan sustav koji se sastoji od: Komisioniranje s policama i umetanjem toka prolaz Izdavanje robe Pakiranje otprema Branje: Duljina: 84180 mm Širina skele: 500 mm Lodpfxok Abnvj Adworu Širina role: 440 mm Nepogonski valjkasti transporter s obje strane Dva akumulacijska valjkasta transportera za prazne i pune kutije Valjkasti transporteri opremljeni su metalnim limovima za potiskivanje kutija Paletni regali s protokom umetaka i paletnim protokom Protočne police s podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od okomitog transportera, uzlaznog i silaznog transportera Pošiljka: Petlje za pakiranje i prazne kutije 33 m petlje za pune kutije 20 m petlje za prazne kutije Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Daljnji transport penjačkim pojasom do nosila nekoliko nosila kod izdavanja robe Za individualnu prilagodbu jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posjetite našu web stranicu Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 15 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 04/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 24, ukupna duljina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, klima uređaj, retarder, tempomat,

Stanje: rabljeno, Čeona pila FC-10KZ6: Frezersko vreteno: 50 mm Motor: 18 kW Brzina vretena: 6000 o/min Dimenzije alata: 250/50 mm Promjer priključka za usisavanje: 150 mm Sječka: 300 mm x 8 mm Motor sječke: 6 kW – 3000 o/min Promjer priključka za odsis sječke: 80 mm Radna širina stola: 600 mm Debljina daske: 20–50 mm Radna visina: 25–120 mm Duljina lijepljene daske: 200–600 mm Pogon stola: elektromehanički Pomak: 3–30 m/min, bezstupanjski reguliran Nanošenje ljepila: specijalna jedinica s češljem Utovar lijepljenih dasaka: ručno na transportnu traku Ostale operacije: automatske Preša FC-10PZ6/2: Širina lijepljene daske: 25–120 mm Debljina lijepljene daske: 20–50 mm Duljina gotove daske: 6000 +20 -50 mm Prešanje: hidrauličko Hidraulički cilindar: 100 mm Hidraulična jedinica: do 100 bara Motor hidraulične jedinice: 3 kW – 1500 o/min Pilana za odsjecanje: 400 mm Motor pile: 3,5 kW Ledpfjy Ud Uuox Adweru Kapacitet seta ovisi o upotrijebljenom materijalu do 4 ciklusa/min (do 4 letve od 6 metara/min) Dimenzije: Duljina: 13.600 mm Širina: 3.800 mm Visina: 1.850 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, WEINIG GRECON DVOSTRUKA LINIJA ZA SPOJEVE NA ZUBE MOD. PJ 150/500 - CE - RABLJENA - Duljina ulaznog drva 150 - 700 Lredewry I Ejpfx Adweu - Širina drva 40 - 150 mm - Debljina drva 18 - 80 mm - Duljina preše 6100 - Sila preše 120 kN - Motor rezača 15 kW - Oštrica za predrezivanje 5,5 kW - Godina proizvodnje 2004 CE

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Ljdoxq R Epopfx Adwsru Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibrirajućeg korita s radnom platformom od nehrđajućeg čelika te bubnjaste perilice za grašak. Set je namijenjen za preliminarno i temeljito čišćenje povrća od nečistoća, pijeska i organskih ostataka. Set uključuje: 1. Vibracijsko korito s radnom platformom od nehrđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Perilica za grašak Unutarnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška je dizajnirana za primjenu u linijama za preradu povrća. Vibrirajuće korito omogućuje ravnomjerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućuje intenzivno ispiranje i učinkovitu separaciju nečistoća.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, 513 – RABLJENA strojna linija za rezanje i zaokruživanje peciva KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju peciva, ciabatte i kruha. Proizvodnja: - kvadratno pecivo Ledpfxszugm Do Adwjru - izduženo pecivo - okruglo pecivo - označavanje - 4 valjka za zaokruživanje - stanica za navlaživanje - stanica za premazivanje zrnima TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2006 Navedena cijena je neto cijena. Dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCIJSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), LINIJA ZA NANOSENJE KANTA i CNC obradu, s fleksibilnim kontinuiranim dovodom za BUŠENJE i FREZIRANJE Minimalna/maksimalna širina obratka (ploče) (X os) s Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obratka (ploče) (Z os) s Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna duljina/dubina obratka (ploče) (Y os) s Flexa 912: mm 100 / 1350 (o 650+650) 238000A) Motorizirani valjkasti transportni sustav „DOUCET” za dovod ploča u stroj za nanosenje kanta „HOMAG” Lrsdezza Rvjpfx Adweu 238000B) Stroj za nanosenje kanta „HOMAG”, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizirani valjkasti transportni sustav „DOUCET” za dovod ploča s nanesenim kantom u „MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) „MAHROS” jedinica za prijenos pod kutem od 90° (ulazni dio za „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI” CNC portalni stroj (za bušenje i freziranje), model Flexa 912 - N. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M s 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pomična) glava za bušenje s 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave s po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - N. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva), svaka s 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) „MAHROS” jedinica za prijenos pod kutem od 90° (izlazni dio za „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)” sustav za slaganje (mostna konstrukcija), dvostrana postaja, model Selecta SC

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje i glodanje Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sustav za dovod materijala (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Sustav za prijenos i preokretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) za montažu okova - Br. 2 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušna glava s 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu okova - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici) na Y-osi - Br. 2 bušne glave s po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 2 glave s 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici Lredpezx R Akefx Adwju 238400D) Sustav za odlaganje obrađenih dijelova (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) A) Sustav za utovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush CDL B) 1. Valjkasta traka „MAHROS“ LS s motoriziranim transportnim trakama od 90° (za promjenu smjera s uzdužnog na poprečni) Lodpfxezxn N Ij Adworu C) Prijelazni sustav s uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“, model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje, MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 6 mobilnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 4 gornje bušne jedinice - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 1 bušnom glavom s 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Valjkasta traka „MAHROS“ TR-C s motoriziranim transportnim trakama od 90° (za promjenu smjera s uzdužnog na poprečni) F) Sustav za istovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za istovar, model Brush SDL, s uređajem za čišćenje „WANDRES“

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakiranje komponenata namještaja, s ručnim punjenjem kutija dijelovima namještaja u kontinuiranom procesu, automatskim toplim lijepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporter s valjcima za dovod b) Stroj za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroj za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lijepeći stroj „DYNATEC“, model DynaMelt Lredjzxn U Djpfx Adwou e) Pisač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sustav za manipulaciju „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIGITALNA LINIJA ZA TISAK Sastoji se od: a) pogonska ulazna valjkasta traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robotski sustav za učitavanje, „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) stroj za čišćenje, „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 g) kabina za tisak, „CARMICHAL“ h) vijčani kompresor, „ATLAS COPCO“, model G4 FF Ljdezxpdgepfx Adworu i) digitalni tiskarski stroj, „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 tiskarskih glava) j) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/5300 k) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 n) stroj za etiketiranje, „WEBER“, model 4300 R.H. (za pojedinačno nanošenje) o) robotski sustav za istovar, „FANUC“, model M-20iD/25 s valjkastom trakom „DOUCET“

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, automatizirani MLKT čepilica nakon kapitalnog remonta s automatskim doziranjem ljepila Lredpfsyhnpnox Adwsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem. Ledpew Hf T Njfx Adweru

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za izradu krovnih elemenata ROOFBUILDER Podržano od strane BG Bau Posebno razvijen za proizvodnju krovova, zidova ili stropova u konstrukciji od drvenih okvira. Moguće individualno podešavanje Ukupna duljina (do 15.000 mm) i dubina sustava prema zahtjevima kupca. Ušteda od 60 % vremena u usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom na licu mjesta! Dostupne i pojedinačne komponente Standardni sustav uključuje: - 3 čelične poprečne šine (vruće pocinkovane) s vodilicama za stezne elemente do duljine 15.000 mm, s po 3 ležajna kolica sa kuglicama i kočnicom - 3 šine za pod, duljine 9 m, za vođenje ležajnih kolica Ljdpfxew Uhats Adworu - Stezni elementi s rasponom stezanja od 0 mm do 180 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcioniranje Handtmann VF616 s detektorom metala Loma i linijom AL Kompletna linija za punjenje, porcioniranje, uvezivanje i vješanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma te dodatnom opremom za rad s mesarskim kolicima od 200 litara. Set uključuje: 1. Vakumska punilica Handtmann s podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Model: VF616 Broj: 26190 Godina proizvodnje: 2009 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Struja: 17,3 A Lsdpfxoxk T Iye Adweru Snaga: 12,0 kW Vakumska pumpa: Busch, model KC 0016 E Serijski broj pumpe: V19220646 Kapacitet: 19 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nehrđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cjevasti detektor metala Loma s Handtmann uređajem za uvezivanje Marka: Loma Model detektora: IQ² Serijski broj: MHPLEU-36885 Godina proizvodnje: 21.10.2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Struja: 0,2 A Promjer prolaza: Ø 55 mm Tip pribora Handtmann: 34-5 Broj: 13059 Dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za uvezivanje i vješanje Handtmann Stroj za uvezivanje: Marka: Handtmann Model: 216-21 Broj: 1041 Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Struja: 3,5 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vješanje: Marka: Handtmann Model: 220-16 Broj: 1643 Godina proizvodnje: 2007 Dimenzije: 2650 × 550 × 1300 mm Integrirani Handtmann sustav s detektorom metala Loma namijenjen je za automatsko punjenje, porcioniranje, uvezivanje i vješanje kobasica. Sustav povezuje vakumsku punilicu VF616 s detektorom metala IQ² i modulom za uvezivanje i vješanje, što omogućuje visoku učinkovitost i preciznost procesa.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Ferwood kod: RU0011609 - Kod proizvođača: 2-083-02-7004 - Stanje: Rabljeno - Funkcionalnost: Netestirano - Ako ste zainteresirani, nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. Ledpfxewtgqvo Adwjru

Stanje: rabljeno, 2 x 'Inotec' dvostruke osovine mješač s lopaticama 2.600L Tip IPM 2000 potpuno nehrđajući čelik dvostruki mješač s lopaticama intermeshing mixer (međupovezani mješač) korisni volumen: 2.000 L Dimenzije (D x Š x V): cca 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 frontalni ispustni ventil s vagom (vagonskim ćelijama) 18 kW u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + 2 x izlazne transportne trake Tip IFB 1300/800 potpuno nehrđajući čelik Postavlja se ispod ventila za pražnjenje mješača plastična traka izlazna visina cca 1.200 mm u normirani vagon/Dolav u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + 2 x uređaja za punjenje za normirane vagone Tip IHV 2000-300 potpuno nehrđajući čelik prikladno za 200L ili 300L normirane vagone Dimenzije (D x Š x V): cca 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + Kosi vijčani transporter s ulaznom trakom Kosi vijčani transporter Tip IFS 5600/400 potpuno nehrđajući čelik mobilan 5,3 kW promjer vijka 400 mm visina punjenja 800 mm visina pražnjenja 3.200 mm u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + ulazna traka potpuno nehrđajući čelik bijela plastična traka širina trake 700 mm dužina trake 2.500 mm visina pražnjenja 2.800 mm u dobrom stanju funkcionalno testirano + Upravljački ormar Tip IPL 05-02-N Ukupna snaga 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A godina proizvodnje 2003 Dimenzije (D x Š x V): cca 1.800 x 550 x 1.800 mm SPS upravljanje Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + inspekcijske ljestve / platforma Lrsdpfez I N Riox Adwou Strojevi su u potpunosti mehanički i električno provjereni i testirani. Dijelovi s vidljivim znakovima istrošenosti preventivno se zamjenjuju u našoj radionici.