Rabljeni Fabo Fixed Crusher Oprema Za Drobljenje na prodaju (98.588)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: Todpfx Apjv E Ddle Hja - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Tsdpfx Asq Igumjp Hoa Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Hidraulička konusna drobilica s više cilindara napredna je vrsta konusne drobilice dizajnirana za veću produktivnost i bolju izvedbu drobljenja od tradicionalnih jednocilindričnih konusnih drobilica. Evo nekih ključnih značajki i informacija o višecilindarskim hidrauličkim stožastim drobilicama: 1. Struktura i princip rada: - Višecilindarske hidrauličke konusne drobilice obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za drobljenje se formira između plašta (vanjski fiksni konus) i konkavnog (unutarnji pokretni konus). - Cilindri kontroliraju kretanje unutarnjeg konusa, osiguravajući vrlo učinkovit i ujednačen proces drobljenja. 2. Hidraulički sustav: - Svaki cilindar opremljen je svojim hidrauličkim sustavom koji omogućuje neovisnu kontrolu komore za drobljenje. - Hidraulički sustav se koristi za prilagodbu veličine ispusnog otvora, kontrolu otpuštanja poluge i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivi otvor za pražnjenje: - Otvor za pražnjenje može se lako prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenog proizvoda. Tedpfoq Nd Rbox Ap Hea 4. Sustav automatizacije i upravljanja: - Hidrauličke stožaste drobilice s više cilindara često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja. - Ovi sustavi mogu uključivati programabilne logičke kontrolere (PLC-ove) i sučelja čovjek-stroj (HMI) za praktičan rad i nadzor. 5. Primjena: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice prikladne su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijali i izgradnja cesta. - Posebno su učinkoviti za drobljenje materijala visoke tvrdoće i abrazivnog indeksa. 6. Prednosti: - Veća učinkovitost drobljenja i propusnost u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Bolji oblik usitnjenog proizvoda zbog ravnomjernog djelovanja usitnjavanja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane sigurnosne značajke s hidrauličkim sustavom koji pruža zaštitu od preopterećenja. 7. Nedostaci: - Potencijalno veći početni trošak u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Može zahtijevati složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice dolaze u različitim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, a svaka ima različite specifikacije. 9. Proizvođači: - Različiti proizvođači proizvode višecilindrične hidrauličke konusne drobilice. Poznati proizvođači često nude pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada razmatrate višecilindričnu hidrauličku konusnu drobilicu, bitno je procijeniti svoje specifične potrebe, usporediti značajke različitih modela i uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet, veličina punjenja i potrebne specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno provjerite reputaciju i povratne informacije kupaca o proizvođaču i modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: Tsdpfx Aeq Ngamep Hoa 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito Tedpfx Apsq Nyy Eo Hja 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. Tjdpfxoq Nxrxs Ap Hea 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Tsdsq Nx E Sjpfx Ap Hsa Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. Tjdpeq Nx Nnjfx Ap Hsa 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. Todpoq Nyuvjfx Ap Hoa 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. Todpfx Aoq I N Atsp Hja 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. Tsdpfx Apjq Nd U Hs Hoa 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. Tjdpfsq Nfu Ejx Ap Hea 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. Tjdpfx Aoq Nga Uep Hsa 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. Tjdpfx Apsq Ngb Do Hsa 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Mobilna drobilica kamena na gusjenicama mobilni je uređaj za drobljenje koji ima šasiju na gusjenicama, što joj omogućuje kretanje po gradilištu i transport s jedne lokacije na drugu. Ova vrsta drobilice općenito se koristi u područjima gdje postoje prostorna ograničenja i kamenje se mora drobiti izravno na gradilištu, što je čini svestranom i fleksibilnom opcijom za različite primjene. Evo nekih ključnih značajki i aspekata mobilnih drobilica kamena na gusjenicama: 1. Mobilnost: - Osnovna prednost pokretne drobilice kamena na gusjenicama je njena mobilnost. Šasija na gusjenicama omogućuje mu jednostavno kretanje po različitim vrstama terena, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Mehanizam drobljenja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama opremljene su primarnom drobilicom za razbijanje velikih stijena na manje komade. Uobičajene vrste primarnih drobilica uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. 3. Svestranost: - Ove su drobilice svestrane i mogu obraditi razne vrste materijala, uključujući tvrdo kamenje, rude i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno drobljenje, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene. 4. Rad daljinskog upravljača: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama opremljene su sustavima daljinskog upravljanja, što operaterima omogućuje upravljanje opremom s udaljenosti. Ova značajka povećava sigurnost i učinkovitost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini prikladnima za rad u ograničenim prostorima ili na gradilištima s ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulički sustav: - Drobilice su često opremljene hidrauličkim sustavom za brzo i jednostavno podešavanje postavki drobilice. To uključuje podešavanje ispusnog otvora drobilice i kontrolu brzine punjenja. 7. Visok proizvodni kapacitet: - Unatoč svom kompaktnom dizajnu, pokretne drobilice kamena na gusjenicama mogu imati visoke proizvodne kapacitete. Ovo je ključno za učinkovitu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za probir (izborno): - Neke pokretne drobilice na gusjenicama dolaze s integriranom jedinicom za prosijavanje, koja omogućuje proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. To može biti osobito korisno u primjenama gdje je potreban određeni raspon veličina. 9. Izvor napajanja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično pokreću dizelski motori, pružajući fleksibilnost za rad u udaljenim područjima gdje električna energija možda nije lako dostupna. 10. Jednostavno održavanje: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama dizajnirane su imajući na umu jednostavnost održavanja, sa značajkama kao što su pristupne ploče i servisne točke za pojednostavljenje rutinskih pregleda i popravaka. Mobilne drobilice kamena na gusjenicama postale su popularne u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti drobljenja raznih materijala na licu mjesta. Oni nude rješenje za učinkovite i prikladne mobilne operacije drobljenja u različitim radnim okruženjima. Todpsq Nxpgsfx Ap Hsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: Tjdpfxoq Nxz Ds Ap Hja - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO PRO Serija je mobilna postrojenja za drobljenje u zatvorenom krugu, posebno pogodna za vapnenac i druge vrste kamena čija je tvrdoća meka ili srednja. GLAVNE KARAKTERISTIKE: * Drobljenje u zatvorenom krugu do željene veličine proizvoda * Kapacitet varira ovisno o materijalu za drobljenje i konačnoj veličini proizvoda * Sva oprema montirana je na jednoj specijalnoj teškoj konstrukcijskoj šasiji, prenosiva jednim kamionom * Transportne trake su preklopive * Mogućnost proizvodnje do 3 različite frakcije agregata * Budući da je kompletna postrojenja smještena na jednoj šasiji, postiže se najbrža proizvodna linija * PRO Serija mobilnih drobilaca može raditi uz jednog operatera, a punjenje je moguće kamionom, utovarivačem ili bagerom * Postrojenje se može instalirati u roku od 2 dana zahvaljujući specijalnoj teškoj šasiji * Svestrana primarna udarna drobilica omogućuje drobljenje različitih veličina proizvoda uz visoki kapacitet * Opremljen je s 3 osovine, pneumatskim kočnicama i svjetlosnom signalizacijom * Hidraulički sustav upravlja se daljinskim upravljačem * Svi motori su zaštićeni metalnim pokrovima * Sustav za suzbijanje prašine sprječava rasipanje prašine visokotlačnom vodom * Mobilni sustav potpuno je automatiziran. Također, postrojenje se može upravljati tabletom putem jednog operatera. PRO 90 POSTROJENJE ZA DROBLJENJE I PROSJEJAVANJE -Bunker: 20 m3 -Dimenzije postrojenja: 16870x4552x4627 mm -Proizvodni kapacitet: 90-130 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Turbo udarna drobilica – 1100x900 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 500 mm -Vibracijsko sito i broj etaža: 1400x4000 mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 196 kW -Kapacitet generatora: 400 kVA → PRO 90 SE SASTOJI OD: Tedpfjzql I Sjx Ap Hsa • Bunkera • Vibracijskog dozirnika • Turbo udarne drobilice • Vibracijskog sita visokog hoda • Preklopive transportne trake za hranjenje, povrat, bypass i skladištenje • Hidrauličnih nogu • Mobilne šasije s osovinama i gumama • Potpuno automatiziranog sustava • Sustava za suzbijanje prašine • Laka pristupnih platformi za održavanje • Dizel generatora (opcija) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 14.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI VSI Udarne drobilice s vertikalnom osovinom koriste se za dobivanje finog pijeska i sitnog šljunka od najtvrđih materijala s visokim stupnjem abrazivnosti kao što su bazalt, granit, gabro, riječni kamen itd. Ova vrsta drobilica djeluje kao tercijarna drobilica u objektima s visokim kubičnim omjerom i finim proizvodom. Ove drobilice velike brzine proizvode se u dvije različite kombinacije kao otvoreni i zatvoreni rotor. Udarne drobilice s okomitim vratilom (VSI) dizajnirane su prema jedinstvenom principu drobljenja stijena na stijenu, što značajno smanjuje troškove trošenja dok nudi vrhunski kubični oblik za proizvodnju finih agregata najbolje kvalitete. Činjenica da smanjuje njihove zahtjeve za servisiranjem i vrijeme, te da povećava njihovu učinkovitost drobljenja s niskim troškovima ulaganja. Opće specifikacije i značajke: - Fini proizvod, niska cijena trošenja, kubični oblik, fleksibilnost primjene i mogućnost održavanja. - Rotor i žlijeb za drobljenje s zavarivanjem bez naprezanja - Unutarnje površine drobilice obložene su oblogama otpornim na habanje - Hidraulički poklopac za otvaranje - Automatski sustav podmazivanja • Model: FABO VSI-900 Tjdpjzlr R Asfx Ap Hsa • Tip: Udarna drobilica s okomitom osovinom Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-300 tph • Maksimalno uvlačenje: 45 mm • Veličina rotora: Ø 900 mm • Brzina: 50-70 m/s • Motor: GAMAK za teške uvjete rada, 2 X 160-200 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Težina: 14000 kg • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Proizvodni kapacitet: 150-200 tona na sat -Tip i veličina drobilice: Turbo udarna drobilica – 1200x1000 mm -Maksimalna veličina ulaza: 600 mm -Ukupna snaga motora: 220 kW Tjdpozp U A Aefx Ap Hea MIC-100 se sastoji od: • Bunker • Vibrirajući rešetkasti dozirni uređaj (Bypass) • Turbo udarna drobilica • Pokretne bypass i skladišne transportne trake • Hidraulične noge • Mobilno šasija s osovinama i gumama • Potpuno automatizirani sustav • Lako pristupačne platforme za održavanje • Dizel agregat (opcionalno) *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Besplatna montaža i obuka operatera Grupa proizvoda konusnih drobilica posebno je dizajnirana za najtvrđe materijale. Konusne drobilice jedan su od najboljih izbora za drobljenje riječnog šljunka, bazalta i granita, kao i abrazivnih materijala u rudarskoj industriji. Radni princip konusnih drobilica temelji se na drobljenju materijala kompresijom, odnosno stiskanjem između stijenki koje su u potpunosti prekrivene otpornom oblogom (mantlom) i košuljicom (bowl liner). Zahvaljujući dugotrajnosti potrošnih dijelova, ovaj tip drobilica ima znatno dulji vijek trajanja u odnosu na ostale. Model: FABO CCS-440 Kapacitet: 300-550 t/h Maks. ulazni otvor: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Promjer glave: 1300 mm Dimenzije (širina * visina): 3100 * 2850 mm Brzina kontraosovine: 750-1200 o/min Težina: 31.000 kg * Hidroset upravljanje * Automatska zaštita od preopterećenja * Praktičan ispust materijala * Visok kapacitet i kubična forma produkta * Visokoučinkovita beskontaktna labirint brtva * Visoka produktivnost, niska potrošnja energije, manji troškovi habanja, dug radni vijek i visok prinos proizvoda s mogućnošću dobivanja željene fine frakcije. Todpfx Apezhauuo Hja ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! Todpozlr Ubsfx Ap Hea *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Skupina proizvoda konusnih drobilica dizajnirana je posebno za najteže materijale, konusne drobilice jedan su od najboljih izbora za drobljenje riječnog šljunka, bazalta i granita, zajedno s abrazivnim materijalima u rudarskoj industriji. Princip rada konusnih drobilica je lomljenje materijala kompresijom, stiskanjem između njegovih stijenki koje su u potpunosti prekrivene otpornim plaštom i košuljicom. Ima dulji životni vijek od ostalih drobilica zahvaljujući dugotrajnim potrošnim dijelovima. Model: FABO CC300 Kapacitet: 300-400 t/h Maks. Otvor za dovod: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Promjer glave: 1200 mm Dimenzije (širina * visina): 3030 * 2775 mm Broj okretaja međuosovine-rpm: 750-1200 Težina: 23000 kg * Hydroset Control * Automatska zaštita od opterećenja * Praktično pražnjenje * Kubična proizvodnja velikog kapaciteta * Beskontaktni labirint visokih performansi * Visoka produktivnost, niska proizvodnja energije i niži troškovi trošenja, dug radni vijek i visok prinos proizvoda sa željenim finim prahom. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 50.000 kg, snaga: 360 kW (489,46 KS), *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni 1-godišnjim jamstvom! *Besplatna montaža i obuka operatera Fabo gusjeničarski udarni drobilica FTI-110s je kompletan mobilni sustav koji se kreće pomoću hidraulički pogonjene gusjenične podvozje brzinom do 1 km/h te uključuje vibrirani grizli dodavač, udarnu drobilicu, sklopive transportere za zalihu materijala, upravljačku jedinicu i elektroagregat. U današnjim uvjetima i tehnološkim procesima, poduzeća nastoje povećati učinkovitost svog poslovanja. Pritom uvijek uzimaju u obzir faktore kao što su operativnost strojeva koje koriste, niski troškovi i potreba za radnom snagom. Naše gusjeničarske drobilice pružaju visoke performanse čak i na najzahtjevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući posebno projektiranom kućištu i kompaktnoj konstrukciji. Naši gusjeničarski sustavi mogu se prilagoditi dodavanjem čeljusne drobilice, primarne i sekundarne udarne ili konične drobilice. Prednosti gusjeničarskih drobilica: - Robusni gusjenični podvozje može pristupiti mjestima gdje obični strojevi ne mogu doći. - Ima odgovarajuće dimenzije i razinu buke za drobljenje građevinskog otpada unutar grada. - Potrošnja goriva elektroagregata i gusjeničarske podvozje izuzetno je ekonomična. - Održavanje i upravljanje sustavom vrlo je jednostavno zahvaljujući najsuvremenijem kontrolnom softveru. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: FTI-110s Proizvodni kapacitet: 130-240 tona na sat Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Vrsta drobilice: Udarna drobilica Veličina: 1100x1000 mm CSS postavka: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Težina: 50 tona Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Niska investicija i troškovi eksploatacije Tjdpfsy H Af Nox Ap Hea - Nema potrebe za pripremom podloge - Jednostavno korištenje i održavanje - Laka montaža i demontaža ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 10.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI VSI strojevi koriste se za dobivanje finog pijeska i sitnog šljunka od najtvrđih materijala s visokim stupnjem abrazivnosti kao što su bazalt, granit, gabro, riječni kamen itd. Tjdpfx Aezhi S Njp Hea Ova vrsta drobilica djeluje kao tercijarna drobilica u objektima sa svojim visokim kubičnim omjerom i finim proizvodom. Ove drobilice velike brzine proizvode se u dvije različite kombinacije kao otvoreni i zatvoreni rotor. Udarne drobilice s okomitim vratilom (VSI) dizajnirane su prema jedinstvenom principu drobljenja stijena na stijenu, što značajno smanjuje troškove trošenja dok nudi vrhunski kubični oblik za proizvodnju finih agregata najbolje kvalitete. Činjenica da smanjuje njihove zahtjeve za servisiranjem i vrijeme, te da povećava njihovu učinkovitost drobljenja s niskim troškovima ulaganja. Opće specifikacije i budućnosti: - Fini proizvod, niska cijena trošenja, kubični oblik, fleksibilnost primjene i mogućnost održavanja. - Rotor i žlijeb za drobljenje s zavarivanjem bez naprezanja - Unutarnje površine drobilice obložene su oblogama otpornim na habanje - Hidraulički poklopac za otvaranje - Automatski sustav podmazivanja • Model: FABO VSI-700 • Tip: Udarna drobilica s okomitom osovinom Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-150 tph • Maksimalno uvlačenje: 30 mm • Veličina rotora: Ø 700 mm • Brzina: 50-70 m/s • Motor: GAMAK za teške uvjete rada, 200 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Težina: 10000 kg • Dimenzije: 4000 * 3000 * 2450 mm • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 480 kW (652,62 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Serija FABO MVSI je mobilno postrojenje za drobljenje i prosijavanje zatvorenog kruga poznato kao i stroj za izradu pijeska koji se koristi za visoki postotak proizvodnje pijeska kubičnog oblika obradom tvrdih materijala kao što su bazalt, granit itd. Serija MVSI uključuje jednu fazu procesa drobljenja koju izvodi udarna drobilica s vertikalnom osovinom koja je sposobna proizvesti visoki postotak pijeska dobrog kubičnog oblika. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 25m3 -Dimenzije postrojenja: 18300x4680x4400 mm -Proizvodni kapacitet: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Udarna drobilica s okomitom osovinom – Ø 900 mm -Maksimalna veličina za hranjenje: 45 mm - Veličina vibrirajućeg sita i palube: 2000x5000 mm 1 paluba Tedpfxoy S Tb Ee Ap Hoa -Ukupna snaga motora: 480 Kw -Generator (opcija): 600 kvA MVSI-900 JE KOMBINACIJA: • Lijevka • Vibrirajući dodavač • VSI drobilica • Vibracijsko sito s velikim hodom • Preklopne transportne trake za hranjenje, povratne veze, premosnice i zalihe • Hidrauličke noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Sustav potpune automatizacije • Sustav za suzbijanje prašine • Lako hodajuće platforme za održavanje • Diesel generator (opcionalno) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 365 kW (496,26 KS), *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i imaju jednogodišnje jamstvo! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO MTK serija predstavlja mobilno postrojenje za zatvoreni krug drobljenja i prosijavanja, poznato i kao stroj za proizvodnju pijeska, koje se koristi za proizvodnju pijeska visokog udjela kubičnog oblika obradom mekih i srednje tvrdih materijala poput vapnenca, gipsa itd. MTK serija uključuje jednu fazu drobljenja pomoću tercijarnog udarnog drobilice, sposobne proizvesti visok udio pjeska s dobrom kubičnom formom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Spremnik: 10 m3 -Dimenzije postrojenja: 17000x4500x3900 mm -Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Tercijarna udarna drobilica – 1200x1300 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm -Veličina i broj etaža vibrirajućeg sita: 2000x5000 mm, 3 etaže -Ukupna snaga motora: 365 kW -Generator (opcija): 500 kVA MTK-130 JE KOMBINACIJA: • Spremnik (hopper) • Vibracijski dozator • Tercijarna udarna drobilica • Vibrirajuće sito visokog hoda Todpfx Apozhkane Hja • Sklopive transportne trake za ulaz, povrat, by-pass i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilno podvozje s osovinama i gumama • Potpuno automatizirani sustav • Sustav za suzbijanje prašine • Platforme za održavanje za lakši pristup • Dizel generator (opcija) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!