Rabljeni Fhr Pvd Jednostrani Inline Premazivač na prodaju (780)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, B2 arknasti inkjet tisak, uključuje: • Maksimalna veličina arka: 750 mm x 585 mm • Brzina: 3600 B2 arka/sat • 4 boje • Inline premazivač • Uz ugovor o punom servisu • XMF DFE workflow • Samo 720.000 otisaka (arka) • Opcija pakiranja za karton debljine 600 mikrona Ibjdpfxjyidg No Afnoa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Iedpfx Afszmgccjnsba Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje Ibsdpszb Iklofx Afnsa S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 762 mm, duljina pomaka osi Y: 508 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni sati vretena: 2 h, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Stroj je doslovno kao nov, sa svega par radnih sati!! 12K-40T-IN - InLine SMTC40-30 - Side Mount Tool Changer WIPS-R - Wireless Intuitive Probing System AUGER - Chip Removal System P-COOL - Programmable Coolant Nozzle TSC - Through Spindle Coolant 21 bar EPFDM - Early Power Failure Detection Module ETHERNETWIFI EXPANDED-MEMORY - 1Gb HSM - High Speed Machining MACRO - User Definable Macros ROT&SC - Coordinate Rotation and Scaling SO - Spindle Orientation RTAP - Rigid tapping Optional: 4AXD - 4th-Axis Drive and Wiring ENCL EXHAUST - Enclosude Exhaust System OIL-SKIMMER COOLANT REFILL Ijdpfxjzt Rdqs Afneba

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kanali boja: 4, rezolucija (max.): 2.400 DPI (točaka po inču), minimalna gramatura papira: 80 g/m², maksimalna težina papira: 400 g/m², širina papira (maks.): 450 mm, maksimalna visina papira: 320 mm, broj hranidbenih ladica: 6, ukupna duljina: 5.300 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 1.530 mm, potreban prostor duljina: 5.300 mm, potrebna širina: 850 mm, potrebna visina: 1.530 mm, očitanje brojača (crno): 4.856, očitanje brojila (boja): 466.356, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 16 A, ulazni napon: 230 V, Oprema: auto duplex, dokumentacija / priručnik, dovršivač brošura, procesor slika rasterskog tipa, Nudi se Xerox Versant 180 s dvostranim rezanjem, modulom za izradu brošura, funkcijom savijanja na više načina (CZ Fold), rezanjem s prednje strane, perforatorom GBC, sustavom Fiery s paketom za poboljšane performanse, ILS-om i ES-2000, itd., iz uredskog okruženja u kojem je oprema rijetko korištena. * Prošireni spremnik za velike formate (2 ladice do SRA3, sustav za ubacivanje odozgo) * Tiskarski modul Versant 180 s 3 ladice do SRA3 * Xeroxov sustav za glačanje s ugrađenim spektrofotometrom (ILS) * Xeroxov umetnički modul * GBC Advanced Punch Pro s 1 alatom za perforiranje spirala u omjeru 2:1 * Xeroxov dvostrani rezač (bočno rezanje odozgo i odozdo) * Xeroxov modul za savijanje (C/Z) * Xeroxov modul za izradu brošura, spreman za proizvodnju * Xeroxov uređaj za rezanje kutnih rubova (Squarefold Trimmer) Uključuje vanjski sustav Fiery s paketom za poboljšane performanse, 24-inčni monitor i vanjski spektrofotometar EFI ES-2000. Iedpfxozuv E Ao Afnsba Trenutno je pod ugovorom o održavanju (koji nije obvezno preuzeti), što osigurava da je oprema uvijek u izvrsnom stanju. Kao što se vidi na slikama, oprema je iz uredskog okruženja u kojem je rijetko korištena, u izvrsnom je stanju i ima malu kilometražu. Uz opremu se isporučuju novi bubnjevi i toneri.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 3.363 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1201414, udaljenost pomaka osi X: 1.270 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, ukupna visina: 257 mm, ukupna duljina: 333 mm, ukupna širina: 233 mm, širina stola: 495 mm, duljina stola: 1.320 mm, opterećenje stola: 794 kg, brzina vrtnje (min.): 12.000 okr/min, ukupna masa: 6.200 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni sati vretena: 2.402 h, snaga motora vretena: 22 W, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 30, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, We have two machines: SPECIAL PACKAGE PRICE – €125,000 FOR BOTH MACHINES Haas VF-3 YT50 (Ad ID A22113533) + Haas VF-4SS (Ad ID 22522747) Buy both machines together for €125,000. Excellent opportunity for a complete Haas machining package. Iodpfx Asztm N Nefneba • Haas VF-4SS • Taper CAT40 • Spindle: 12,000 rpm Inline Direct Drive • TSC • Renishaw WIPS • High Speed Machining • Mist Condenser • Chip Conveyor • 30 ATC • Cutting Hours: 2,402 h • Cycle Hours: 3,363 h • first owner (company) • complete service history • maintenance by authorized service provider Teximp d.o.o. • no crashes or major repairs • + approx. 15 tool holders • company owned, machine in Croatia • Immediately available • Under power and available for inspection • Ready for immediate production

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 762 mm, duljina pomaka osi Y: 508 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, 5-axis machining is an effective means to reduce setups and increase accuracy for multi-sided and complex parts. The Haas UMC Series universal machining centers are cost-effective solutions for 3+2 machining and simultaneous 5-axis machining. The UMC-750SS has an integrated high-speed, dual-axis trunnion table with a 500 mm diameter platter that features standard T-slots and a precision pilot bore for fixturing versatility. The trunnion provides +120 and -35 degrees of tilt and 360 degrees of rotation to provide excellent tool clearance and large part capacity. 5-axis simultaneous machining Powerful inline direct-drive spindle High-speed trunnion table Isdpozr U N Uofx Afnjba Includes Wireless Intuitive Probing System

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 531 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 1.016 mm, duljina pomaka osi Y: 660 mm, duljina posmika os Z: 635 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, The Haas VM Series machines are high-performance VMCs that provide the accuracy, rigidity, and thermal stability required for mold making, tool & die work, and other high-precision industries. Each machine features a generous work cube, a multi-fixturing table, and a 12,000-rpm inline direct-drive spindle. Standard features include the Haas high-speed control with full look-ahead, a side-mount tool changer, a programmable coolant nozzle, an automatic air gun, and much more. Inline direct-drive spindle Side-mount tool changer Multi-fixturing table High-speed machining software Ibodpfxszr U I Do Afnoa

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 559 mm, duljina pomaka osi Y: 406 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, 12,000-rpm inline direct-drive spindle High-speed 30+1 tool side-mount tool changer Built-in pallet changer with 559 x 368mm T-slot pallets Machine parts on one pallet, while setting up the other Ibsdjzr U Hyepfx Afnsa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Ibodpfxszc Hqyj Afnja Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007956, Pozicija 1: Prijenos HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozicija 2: Jednostrani stroj za obradu rubova HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozicija 3: Povratna ploča HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Isdpfx Ajwuudmsfnsba

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008246, Pozicija 1: Jednostrani stroj za lijepljenje rubova HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Iodpfx Ajx A Hi Ijfnsba Pozicija 2: Povratna jedinica za ploče HOMAG-KAL 310 + ZHR 05

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007647, Pozicija 1: Jednostrani stroj za obradu rubova BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Ibjdpfxjwukyws Afnsa Pozicija 2: Povratak ploče BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Veliki paket Bosch Rexroth PLC: IndraControl L40 i 3 x Profibus sučelje, uključujući Inline I/O module. Stanje: potpuno funkcionalno (normalni tragovi korištenja, što je uobičajeno za uređaje ove dobi) Lokacija: Graz, Austrija Opis: Iedjzkhvrepfx Afnjba Prodaje se opsežan, modularni paket za PLC upravljanje i I/O od Bosch Rexroth. Komponente su u dobrom, korištenom stanju (detalji na originalnim fotografijama). Ovaj set je idealan kao paket rezervnih dijelova, za strojarstvo ili za projekte automatizacije. Sadržaj paketa: 1 x Glavna jedinica s I/O nosačem: Upravljač: Bosch Rexroth IndraControl L40 (CML40.2-NP-330-NA-NNNN-NW) Broj artikla: R911170254 Detalji: Integrirani zaslon, RS232, Ethernet, PROFIBUS sučelje. Proširenje: Nosač opremljen digitalnim ulazno/izlaznim karticama (DI8/DO8, tip 900A0), funkcionalnim modulima (RS485/422-PRO) i napajanjem. 3 x Profibus proširna stanica: Sučelje: Bosch Rexroth Fieldbus sučelje PROFIBUS (R-IL PB BK DP/V1-PAC) Opremljenost: 3 x PWR IN modula (crna), razne digitalne ulazno/izlazne kartice (plava/ružičasta) te moduli za napajanje i segment. Kontaktirajte nas za više informacija i dogovor o terminu za pregled!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Ibodpfxozcf I Ds Afnoa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Isdpfx Aszrgrnofnoba Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Isdpfezrgqkox Afneba Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna pivovara za proizvodnju craft piva, kapaciteta 750 l. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira bitne strojeve za pakiranje za proizvodnju craft pića s profesionalnom opremom kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimalan unos kisika. Linija je dizajnirana za male do srednje pivovare i nudi pouzdane performanse u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom sustavu, koji omogućuje učinkovite izmjene formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (vakuumsko odstranjivanje zraka i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim tiskom Vrste ambalaže: Dizajnirana za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontroliranu doziranje CO2 Mediji: Zračni kompresor s sušilicom; rashladni sustav glikolom; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Spremnik glikola od 2000 litara s Bitzerovom rashladnom jedinicom i Wilo glikolnom pumpom s regulacijom brzine Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s nehrđajućim čelikom u područjima koja dolaze u kontakt s proizvodom Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Poluautomatski moduli su dizajnirani za pojednostavljenje ključnih procesa, uz istovremeno očuvanje kontrole operatera. Stroj za punjenje i zatvaranje integrira dvostupanjsko vakuumsko odstranjivanje zraka, ispiranje CO2 i stvaranje pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav s ljepilom i integriranim pisačem za kodiranje i označavanje serije u hodu. Sigurnosne brave i funkcije hitnog isključenja osiguravaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Punjenje s niskim udjelom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pjena prije zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Iodpfx Afozrgqdjnjba Ova rabljena linija za punjenje može se lako integrirati u prethodne procese pivovare, uključujući tlačna posuda i sustave karbonizacije. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili integrirati u postojeće transportne trake i stanice za kontrolu kvalitete. Poluautomatski dizajn omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u craft pivovarskoj industriji, bez složenih preinaka. Samostalni ili inline rad s postojećom pivovarskom opremom Kompatibilan s uobičajenim geometrijama boca za pivo Prikladan za primjenu u širem industrijskom okruženju za pakiranje i proizvodnju pića Mogućnost proširenja s dodatnim transportnim trakama, inspekcijskim ili modulima za sekundarno pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja Isdpfoymdpzox Afnjba CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Iodpoydn A Hofx Afnjba Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crvena, ukupna masa: 7.500 kg, radna masa: 5.500 kg, maksimalna nosivost: 2.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Model 825T je idealni stroj za najzahtjevnije građevinske, elektro, hidrauličke, renovacijske tvrtke i druge pružatelje usluga u srodnim industrijama. Uređaj je izgrađen na robusnom okviru i može se koristiti u svim uvjetima. Udobna, ostakljena kabina omogućuje siguran i ugodan rad. Visina dizanja stroja je impresivnih 4,8 m! PERFORMANSE: Nazivna nosivost: 2000 kg Ukupna masa: 5500 kg Nazivni volumen žlice: 1,2 m³ Maksimalna vučna sila: ≥34 kN Maksimalna sila kidanja: ≥51 kN Maksimalna sposobnost penjanja: 30° Maksimalna visina istovara: 4006 mm Maksimalni raspon istovara: 854 mm Ukupne dimenzije (D׊×V): 6200×2100×2580 mm Iedpfsxcv Hijx Afnoba Minimalni radijus okretanja: 4043 mm MOTOR: Standardni model: YUNEI DEF20CAF4 Tip: vertikalni, redni, vodeno hlađeni, četverotaktni dizelski motor Broj cilindara – provrt/hod: 4 — 100 × 125 mm Nazivna snaga: 55 kW Maks. okretni moment: 250 N·m Minimalna specifična potrošnja goriva: ≤243 g/kW·h POGONSKI SUSTAV: Konverter momenta: YJ1—26501 Mjenjač: Prijenos s međuvratilom, Power-Shift tip Raspon prijenosa: 2 naprijed, 2 nazad Maksimalna brzina: 20 km/h Pogonske osovine: glavna redukcija – spiralna, konusna, jednostupanjska Tip reduktora: planetarni prijenos, jednostupanjski Međuosovinski razmak: 2551 mm Širina traga: 1650 mm Razmak od tla: 310 mm HIDRAULIČKI SUSTAV: Radni tlak: 16 MPa Vrijeme podizanja kraka: 4,8 s ± 0,2 s Ciklus podizanja: 9,2 s ± 0,5 s Volumen spremnika goriva: 80 L Funkcija automatskog niveliranja: Da KOČIONI SUSTAV: Radne kočnice: disk kočnice na 4 kotača Parkirna kočnica: ručna kočnica GUME: Tip i dimenzije: 16/70-20 Pritisak prednjih guma: 0,22 MPa Pritisak stražnjih guma: 0,22 MPa CIJENA: 30.500€ neto 36.295€ bruto JAMSTVO: - Svaka mašina ima 12 mjeseci jamstva, s mogućnošću produženja za još dvije godine. - Nakon isteka jamstva osiguravamo pristup svim rezervnim dijelovima. SERVIS: - Imamo vlastiti mobilni servis koji pokriva sve naše kupce u Njemačkoj i izvan nje. KINGWAY je vodeći i najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih strojeva u Europi. Već 25 godina prisutni smo na europskom tržištu i godišnje uvezemo i prodamo oko 3.000 do 4.000 strojeva, zahvaljujući čemu uživamo veliko povjerenje kupaca. KINGWAY DEUTSCHLAND je jedini stacionarni distributer marke Kingway u Njemačkoj. Samo kod nas možete osobno pregledati i isprobati sve naše strojeve na licu mjesta. Mi smo glavni distributer i najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih strojeva u Europi te glavna podružnica Kingway-a u Njemačkoj. U ponudi imamo veliki izbor strojeva na zalihi, s oko 100 dostupnih strojeva u svakom trenutku. Dostavljamo strojeve po cijeloj Njemačkoj, Austriji, Švicarskoj, Italiji i susjednim zemljama te našim kupcima osiguravamo pristup svim rezervnim dijelovima i mobilni servis. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 SKLADIŠTE: Untergambach 10 84098 Hohenthann

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.944 h, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Ibedpfx Aoyvilzefnja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Iodpfozcf Idsx Afnsba Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Ibjdpfxoydc Tts Afnja Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.