Rabljeni Glass Logistics Fw 60 na prodaju (27.539)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, I. Opća karakteristika Skladište je namijenjeno za skladištenje stakla u kutijama ili pojedinačnih ploča u izvlačivim ladicama. Svaka ladica je obložena gumom koja štiti staklo od oštećenja. Konstrukcija skladišta omogućuje skladištenje ploča maksimalnih dimenzija 3330 x 2250. Konstrukcija skladišta je vijčana. II. Osnovni tehnički podaci • Dimenzije (dulj. x šir. x vis.): SKICA • Maksimalne dimenzije pohranjenog stakla: 2250 x 3300 • Broj ladica: 61 kom. • Širina utovarne police: 60 mm • Nosivost svake ladice: 1300 kg Ibsdpfx Aszgff Necgsb • Nagib prema narudžbi • Boja prema RAL: bilo koja – 7035 • Potrebno osoblje: 1 osoba • Moguća prodaja dva odvojena skladišta s 30 i 31 ladicom

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dip-Tech GlassJet AR6000, digitalni printer za staklo, izrađen 2015. Razlučivost ispisa: 360 dpi (stvarna) DIP SPECTRUM INK: Keramička tinta za kaljeno ESG i TVG staklo Boje tinte: crna, bijela, ugravirana imitacija i razne spot boje Trenutno je u upotrebi 7 ispisnih glava: 4 crne i 3 bijele. Omogućuju crno-bijeli ispis. Maksimalna veličina stakla: 3300 x 6000 mm Min.dimenzija stakla: 400 x 400 mm Debljina stakla: 2 – 19 mm Operater: 1 Inline funkcije: kontinuirani transporter Iboderhkp Eopfx Acgob Ukupne dimenzije: 6071 x 7746 x 1600 mm (širina x duljina x visina) Format slike: Svi uobičajeni grafički formati uključujući: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP i JPEG Temperatura okoline: 18 – 25 C Instalirana snaga: 400 VAC x 16A, 3 Ph. 50/60Hz U vrlo dobrom stanju. Rastavljeno u veljači 2024. Dostupno: ODMAH

Stanje: rabljeno, Promjer vretena: 160 mm X-hod: 4000 mm Y-hod: 2200 mm Z-hod: 1500 mm Nosivi rukavac: 270 mm Ibjdpfx Aoyq Swbocgob Brzine vretena: 20-2000 okr/min Upravljanje: Heidenhain Tip: TNC530i Površina stola: 3000x1600 mm Nosivost stola: 40 t Prihvat vretena: ISO 50 Pogon vretena: 50 kW Širina T-utorâ: 28 mm Broj T-utorâ: 9 Stroj je obnovljen Stroj je retrofitiran Tehnički podaci su informacije proizvođača odnosno korisnika i za nas su bez obveze. Zadržavamo pravo međuprodaje; isključivo vrijede naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama više od 400 vlastitih strojeva na skladištu preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite li prodati strojeve, proizvodne linije ili svoju tvrtku, kontaktirajte nas. Daljnje ponude potražite na našoj web stranici. Pregled moguć uz prethodni dogovor. Veselimo se vašem posjetu. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glass VSM 1000 mješalica je industrijska oprema namijenjena za homogeno miješanje prehrambenih proizvoda u zahtjevnim prehrambenim okruženjima. Koristi se za ravnomjernu raspodjelu sastojaka, osobito na linijama za preradu mesa i složenih pripravaka, čime osigurava stalnu kvalitetu i poboljšava stabilnost proizvodnih procesa. Ibedoy Tkkmopfx Acgsb Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i intenzivnom sustavu miješanja, Glass VSM 1000 omogućuje brzo i ujednačeno miješanje proizvoda, čak i kod velikih količina, što izravno povećava učinkovitost proizvodnje. Također doprinosi boljem iskorištenju sirovina i smanjenju varijacija među serijama. Kontinuirani rad stroja omogućuje glatkiji industrijski ciklus. Mješalica se ističe potpuno nehrđajućom izvedbom i dizajnom prilagođenim visokim higijenskim zahtjevima. Jednostavno se integrira u postojeće proizvodne linije, primjerice nakon mljevenja i prije pakiranja ili kuhanja. Pojednostavljeno održavanje smanjuje vrijeme zastoja i povećava raspoloživost stroja. Glass VSM 1000 mješalica predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za industrijske korisnike koji traže pouzdanost, ujednačenost i produktivnost. Kao novija oprema, nudi odličan omjer između industrijskog kapaciteta i investicijskih troškova. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 2023. Serijski broj: 4456 Snaga: 14 kW Napajanje: 400 V Električna konfiguracija: 3~ PE Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 30,7 A Maksimalna zaštita: 32 A Masa praznog stroja: 1800 kg Izvedba: nehrđajući čelik

Radni sati: 54.000 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CINCINNATI PROTON 60-30G Promjer puža: 60 mm, L/D = 30 Utorena zona upuhivanja Izlaz: cca. 450 kg/h PE Motor (DC pogon): 163 kW Brzina vrtnje puža: maks. 221 o/min Alatne zone: 5 kom. + 1 kom. za adapter Senzor tlaka i temperature taline uključen Upravljanje: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindar s bimetalnom izvedbom – stanje: dobro Puž s tvrdom oblogom i kaljenom zonom upuhivanja – stanje: dobro Ibjdpfx Aoyrihgscgjb Dimenzije (D x Š x V): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Težina: 2.500 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 1.000 l, Glass VSM/F 1000 svestrani je vakuumski mikser koji optimizira obradu mesa, ribe, fine hrane, voća i povrća. Zahvaljujući vakuumskoj tehnologiji, ne samo da omogućuje miješanje proizvoda, već i masiranje, čime se poboljšava njihova tekstura i kvaliteta. Doista, ovaj mikser savršeno je prikladan za operacije koje zahtijevaju upotrebu dušika ili izravno ubrizgavanje pare. Osim toga, ima ruku za miješanje sa strugačem i električni sustav za naginjanje, koji olakšava istovar proizvoda. Nadalje, njegov pneumatski poklopac osigurava sigurnu i učinkovitu upotrebu. Uz to, Glass VSM/F 1000 nudi visok kapacitet obrade, što ga čini idealnim za tvrtke koje žele povećati produktivnost. Zahvaljujući svojim naprednim značajkama, jamči homogeno miješanje i optimalno očuvanje hrane. Osim toga, njegov ergonomski dizajn olakšava čišćenje i održavanje, smanjujući vrijeme zastoja. Ukratko, ova vakuumska miješalica ključna je prednost za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti proizvodnih procesa u prehrambenoj industriji. OSOBINE: Snaga: 5,93 kW Struja: 13,74 A Napon: 400 V; 50 Hz Zapremina: 1000 L. Iedpeu Iafnefx Acgebb Mj+KikOw

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Set za robotsko lasersko zavarivanje Opseg isporuke: Iodpfx Acerfucfsgsbb 1 x Laserline LDM1200-60 (1320W).(2011). 1 x 2 Way Hyfra CHILLER.(2018). 1 x HIGHYAG LASERSKA GLAVA ZA VARENJE. Stroj se može pregledati. Vrlo dobro stanje. Spojen, može se isprobati. Dostava u zemlje EU je naša odgovornost i troškovi dostave su besplatni.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Stakleni GbmH mikser za mariniranje za osjetljive prehrambene proizvode, s ručnim naginjanjem i višenamjenskim kontrolnim zaslonom. Montira se na mobilni okvir. Prikladno za polučvrste, praškaste i tekuće proizvode. Model / tip - VSM 150. Serijski broj - 4174 Datum proizvodnje - 2019. Kapacitet - 150 litara. Iodpevuhiqofx Acgjbb Električno napajanje - 400 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga - 16 Ampera.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Staklo VSM150 miješalica Stakleni mikser 150Kg, nagibni za pražnjenje, nehrđajući poklopac, sa vakuum pumpom, za mariniranje i masiranje mesa i miješanje tekućih, polukrutih i praškastih proizvoda, mobilni, 3Ph Ibjdpfx Ajp Duuwecgob

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 516301X00339, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 5.917 h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Visina podizanja: 4.150 mm Nosivost: 2.500 kg Duljina vilica: 2.400 mm Ibedpfx Acezz Hqijgjb PODACI O STROJU Izvedba jarbola: Dvostruki jarbol s dobrim pregledom Vrsta pogona: Električni Napon akumulatora: 80 V Kapacitet akumulatora: 620 Ah Godina proizvodnje akumulatora: 2020 Napon akumulatora u stanju mirovanja: 85,4 V Izvedba jarbola: Dvostruki jarbol s dobrim pregledom Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.900 x 1.200 x 2.750 mm Vlastita težina: 4.700 kg Servis vrijedi do: 05/2027 UVV vrijedi do: 05/2027 Radni sati: 5.917 h OPREMA 3. i 4. ventil Podesiva udaljenost vilica Hidraulički podesive vilice Bočni pomak vilica Polukabina Brisač vjetrobrana Udobno sjedalo LED radna svjetiljka sprijeda LED radna svjetiljka straga Narančasta svjetla upozorenja Sigurnosno svjetlo sprijeda Sigurnosno svjetlo straga Ako je jarbol previsok, može se po narudžbi rastaviti za transport i odgovarajuće utovariti. Sve dimenzije su zaokružene vrijednosti. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. Uvjeti preuzimanja: Bočni utovar do 6 t moguć je pomoću velikog viličara na licu mjesta. Uтовар se vrši na vlastitu odgovornost. Utovar s prednje strane preko rampe pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. Preuzimanje je moguće isključivo nakon primitka potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedjeljka do petka između 07:00 i 16:00 sati. U slučaju kašnjenja s preuzimanjem, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po stroju i danu. Otvorena naknada za skladištenje mora biti u potpunosti uplaćena prije preuzimanja. Broj lota: 159

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, GLASTON BAVELLONI 37R2 S – Godina proizvodnje 2010. Stol za rezanje monolitnog stakla. Reže po obliku. Maksimalne dimenzije: 3700 x 2600 mm. Debljina: 3-19 mm. Brzina: 200 m/min. Preciznost: +- 0,15 mm. Ibsdpfjz A Tftsx Acgjb Snaga: 19 kW.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 27.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, KOMPLETNA IG LINIJA – LENHARDT / PRESA ZA PUNJENJE PLINOM / APLIKATOR ZA PLUTENE ZATVARAČE / EUROWATER instalacija Raspored: Od desna prema lijevo Tip / dimenzije: 2.300 × 4.500 mm Ukupna duljina: Otprilike 27 metara Godina proizvodnje: 1995.–1998. Stanje: Trenutno u proizvodnji Opis * Ulazni transporter prema stroju za pranje * Stroj za pranje stakla s niskom emisijom, 3–45 mm, 8 četki – godina 1997. * Izlazni transporter iz stroja za pranje * Stanica za montažu * Ulazni transporter prema preši Ibsdpfx Acjz Aur Dsgjb * Automatska presa za punjenje plinom, 12/60 mm – godina 1996. * Izlazni transporter iz preše * Aplikator za plutene zatvarače – godina 1998. * Eurowater instalacija za vodu Stroj je trenutno u radu i može se pregledati po dogovoru. Stroj će biti dostupan od rujna, ovisno o dogovoru. Cijena: Ex Works, bez troškova transporta. Uključeno: Rastavljanje i utovar na transportno sredstvo kupca. Za dodatne informacije, molimo kontaktirajte nas putem WhatsAppa.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, COMANDULLI OMEGA 60 SX edge grinding machine for round edges, manufactured in 2010. Belt running direction: left to right Pre-grinding support Ibsdpfozz Nymox Acgob 1+1 automatic pre-grinding supports 45° 6 grinding supports for straight and round edges 1 upper and 1 lower chamfering supports waterdrip unit 2 roller tables each 2 m length

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 516309X00809, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 15.192 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 7.390 mm, slobodno dizanje: 2.390 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 3.175 mm, vrsta pogona: Elektro, Električni viličar za rad Broj šasije: 516309X00809 Centar gravitacije tereta: 500 Ijdpfx Aszzgkvscgebb ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: normalno Prednje gume, tip: Superelastik Stražnje gume, tip: Superelastik Napon baterije: 80 V Tip baterije: PzS Bočni pomak, 3. ventil, 4. ventil

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, EUROMEC EASY LAMI 2 - Godina proizvodnje 2017. Modul za rezanje višeslojnog stakla. Modul se može prilagoditi bilo kojem stolu za rezanje, namijenjen je kupcima koji trebaju rezati i obrađivati višeslojno staklo. Iodpfx Aozz Snmscgjbb Koristiva dužina rezanja: 2600 mm. Debljina stakla za rezanje: 2-8 mm. Debljina plastičnog sloja: 0,78 mm. Minimalna duljina reza: 0 mm. Tolerancija rezanja: +/- 0,3 mm. Pokret osi reznih glava: zupčanik s vodilicom i remenima RPP. Dužina x širina x visina: 3800 x 1200 x 1400 mm. Težina: 600 kg. Tlak zraka: 6 bara. Potrošnja zraka: 45 l/min. Napon: 400 V, 3-fazni s neutralom i zaštitnim vodom. Frekvencija: 50 Hz / 60 Hz. Ukupna snaga: 6 kW.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEPTUN ROCK 11 – Godina 2012 Ibedpezz Smpjfx Acgjb Brusilica ravnih rubova s 11 kotača, za ravni rub, Debljina 3-40 mm Brzina 0,5-5 m/min. Snaga 25 kW Ukupne dimenzije 8089 x 2340 x 1450 mm Težina 3500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Ibjdpfx Acsy Szcwsgjb Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Iedpfeydpa Tsx Acgjbb Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Ibsdpfx Acsyhbibegob Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Ibedjziyyyopfx Acgsb Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Iodpey Uduusfx Acgobb Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Ibodsy Ud Alepfx Acgob Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Ibsdpfx Acsyhb Ahsgeb Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Iedpozrgrhsfx Acgobb Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Ijdpfx Acey Ef Ttegobb Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.