Rabljeni Glass Logistics Fw 60 na prodaju (27.492)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Iisdpfxjzd Ucxe Aktog Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Iisdpfxoyhb Ahj Aktsg Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Iiedpoy Ef Ttsfx Akteg Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Isdsvgu Dxopfx Aktsig Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju. Iiodpfx Akevgufvstog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Iiodpfezrgrhjx Aktjg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Iijdpevgvwmofx Aktsg Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Isdpszd Uftefx Akteig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Iijdpfsy Szb Hsx Aktog Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Iisdpfx Aszc Hqyjktsg Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Ijdpfovxum Dex Aktoig Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Iijdeyhbgajpfx Aktsg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Iijdpfx Akeyr Huqstsg Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Iodpfx Aoyzz Hhskteig Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Bakar FW 630 Mini Idealan stroj za male količine furnira s tehničkim prednostima svih KUPER strojeva za cik-cak lijepljenje: disk diskovi s mehanizmom za kompenzaciju tolerancije. Kao ljepljivi medij služi posebna KUPER ljepljiva nit. Konac ljepila, koji se automatski nanosi u cik-cak liniji, jamči a čvrsta i čvrsta spojna veza. Nit ljepila postaje kada se pritisne postavljen s unutarnje strane, što sprječava brušenje ljepljivog medija potrebno je više. Ijdpfxebi I Apj Aktsig Tehnički podaci: Dizajn postolja 630 mm Debljine furnira cca 0,4 - 2,0 mm Posluživanje cca 7 m/min Radni napon 230 V, 50 Hz/60 Hz Ukupna priključna vrijednost 110 VA Potreban prostor 1050×905 mm = 0,95 m² Ukupna visina 475 mm Neto težina 95kg Bruto težina 110 kg Uvijek 10 komada na stanju FW 420 FW 630 FW 920

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ ZA TOČKOVANJE S RAVNIM KRETANJEM, PROIZVOĐAČ EME, 60 KVA, 380V, JEDNOFAZNI, KORIŠTEN. Ijdezhuctepfx Aktoig

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 6.003 h, nosivost: 2.500 kg, visina podizanja: 3.170 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 2.275 mm, širina nosača vilica: 1.150 mm, duljina vilica: 1.200 mm, masa praznog vozila: 3.120 kg, ukupna duljina: 2.400 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 1.220 mm, Električni viličar s 4 kotača Težište tereta: 500 mm Iiedsziralspfx Aktog Širina vilica: 120 mm Debljina vilica: 50 mm ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip jarbola: Duplex Tehničko stanje: vrlo dobro Prednja guma (tip): superelastična Prednja guma (dimenzija): 23x9-10 Stražnja guma (tip): superelastična Stražnja guma (dimenzija): 18x7-8 Napon baterije: 80V Kapacitet baterije: 620Ah Proizvođač baterije: GNB Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2019 3. ventil, 4. ventil, radno svjetlo straga, radno svjetlo sprijeda, grijanje, puna kabina, sigurnosno svjetlo, unutarnje ogledalo, brisač stakla, jednostruka pedala, LED, sjedalo

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, C-stalka konstrukcija bez torzije izrađena od standardnog Steelg sustava grijanja diskovni sustav s kompenzacijom tolerancije za različite debljine furnira regulacija toplinskog učina kada miruje i pogonski stalak za odcjepljivanje navoja projekcija stalka 920 mm dovod cca 20 m/min debljina furnira cca 0,4 - 2,0 mm radni napon 400 V, 50 Hz, 3 Ph Ukupna vrijednost priključka 0,97 kVA Uključujući svitak ljepila i upute za uporabu Dimenzije D x Š x V približno 1280 x 580 x 1470 mm Težina 220 kg Napomena korištenih strojeva: • Greške u tehničke informacije i predmet prethodne prodaje. • Navedene cijene vrijede kao cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i funkcionalno ispitani. • Svi strojevi su kupljeni u viđenom stanju bez ikakvih zahtjeva za jamstvom. Kupac može slobodno pregledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!) Ijdpfjg Nn E Njx Akteig

Stanje: novo, Brusilica sa širokom trakom za kalibarsko i fino brušenje Radna širina mm 1.100 min/maks Radna visina mm 4/ 170 Širina abrazivne trake mm 1,115 Dužina brusne trake mm 2.150 Motor reduktora kW 2.2 Promjenjiva brzina dodavanja m/min Ulazni i izlazni potporni valjci za duge i kratke izratke Ventilator za čišćenje oscilirajuće trake 1. agregat Oscilirajući ventilator za čišćenje remena 2. jedinica Ventilator za čišćenje oscilirajuće trake 3. agregat Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom od 10" "eye-S" 1. Čelični valjak agregata 2. Gumirani kalibracijski valjak agregata 85SH 3. Agregat kombi-agregat pneumatski seg. Brusna papuča/gumirani brusni valjak 35 SH Snaga motora 1. agregata kW 18,5 Snaga motora 2. i 3. agregata kW 18,5 Verzija "B" za RRCS sa: Pneumatsko uključivanje i isključivanje 1. jedinice Pneumatsko uključivanje i isključivanje 2. jedinice Pneumatsko uključivanje i isključivanje 3. agregata Brusna papuča s elastičnom karikom “MESAR”. Pneumatsko uključivanje i isključivanje jedinice brusne ploče elektroničko podešavanje radne visine Iiedpfoitvkusx Aktsg POSEBNA CIJENA! ODMAH DOSTUPNO!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Upravljački sustav Heidenhain MillPlus IT Hodovi po osima X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Brzina vretena: 12.000 min-1 Magazin za alat za 60 alata, SK 40 NC rotacijski stol integriran u čvrsti stol, promjera 600 mm / 1000 mm x 600 mm Upravljana NC nagibna glava za glodanje (os B), uključujući hidrauličnu steznu glavu Iisdpsz Dk I Usfx Aktog Raspon nagiba -120/+30° 3D quick SET Proizvodni paket 40 bar / 23 l/min (teorijska snaga pumpe) spremnik 600 l Filter od papirnatog traka rotirajući prozor za promatranje transportni sustav za strugotine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 4.990 kg, visina podizanja: 4.710 mm, duljina vilica: 1.600 mm, ukupna duljina: 4.470 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Razmak opterećenja mm 525 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 11475/1283 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 3814/3954 - Super elastične gume - Širina traga naprijed/straga mm 1104/932 - Nagnite jarbol naprijed/nazad α/β ° 7/5 - Visina sjedala prema SIP-u (niska verzija) mm 1342 - Širina radnog prolaza za paletu 1000 x 1200 poprečno mm 4370 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4570 - Radijus okretanja 2645 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 729 mm - Brzina kretanja s teretom km/h 20 - Brzina kretanja bez tereta km/h 20 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem 0,39/0,31 - Brzina dizanja bez tereta m/s 0,45 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,5 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,5 - Vučna sila s opterećenjem N 6750 - Vlačna sila bez opterećenja N 7430 - Maksimalna vučna sila (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem N 22590/19000 - Maks. vučna sila (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja N 22560/19090 - Sposobnost penjanja s opterećenjem % 8,9 - Sposobnost penjanja bez opterećenja % 15.5 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem % 20,4/13,8 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja % 27,5/27,5 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem s 6,3/7,4 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,7/6,2 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica - Napon baterije V 80 - Učinak rukovanja (plus//standardni učinak) t/h 324/315 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l 50 - Razina zvučnog tlaka (sjedalo vozača) dB(A) 66 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s2 0,42 - Kuka za vuču, vrsta vijka Ijdpfxjy E Ubto Aktoig

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 2.500 kg, visina podizanja: 6.120 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 3.630 mm, - Oznaka proizvođača RX 60-25 - Vrsta uređaja električni - Rad sjedala - Centar opterećenja 500 mm - Razmak tereta 420 mm - Opterećenje prednje osovine s opterećenjem kg 6335 - Opterećenje stražnje osovine s opterećenjem kg 816 - Opterećenje prednje osovine bez opterećenja kg 2393 - Opterećenje stražnje osovine bez opterećenja kg 2258 - Super elastične gume - Prednji trag mm 992 - Stražnji trag mm 900 - Nagibni jarbol/nosač vilice, prije ° 3 - Nagibni jarbol/nosač vilice, straga ° 9 - Visina sjedišta/stojeća visina (SRP) mm 1139 - Visina spojnice mm 485/365 - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 3654 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 3852 - Radijus okretanja mm 2032 - najmanja točka zakretanja mm 539 - Brzina vožnje s teretom km/h 19 Ijdsxd Hffjpfx Aktjig - Brzina kretanja bez tereta km/h 20 - Brzina dizanja tereta m/s 0,46 - Brzina dizanja bez tereta m/s 0,55 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,52 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,45 - Vlačna sila s opterećenjem N 8000 - Vlačna sila bez opterećenja N 8110 - Maksimalna vučna sila s opterećenjem N 17440 - Maksimalna vučna sila bez opterećenja N 17220 - Uspon s opterećenjem % 21.3 - Sposobnost penjanja bez opterećenja % 29,5 - Maksimalna sposobnost penjanja s opterećenjem % 25,5 - Maksimalna sposobnost penjanja bez opterećenja % 29,7 - Vrijeme ubrzanja s opterećenjem s 4,5 - Vrijeme ubrzanja bez opterećenja s 4.2 - Električna/mehanička radna kočnica - Vučni motor snage KB 60 min kW 15 - Motor dizalice, snage pri 15% ED kW 16,3 - Napon baterije V 80 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Količina ulja za priključke l/min 30

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 4.990 kg, visina podizanja: 4.700 mm, duljina vilica: 1.600 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Razmak opterećenja mm 525 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 11475/1283 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 3814/3954 - Super elastične gume - Širina traga naprijed/straga mm 1104/932 - Nagnite jarbol naprijed/nazad α/β ° 7/5 - Visina sjedala prema SIP-u (niska verzija) mm 1342 - Širina radnog prolaza za paletu 1000 x 1200 poprečno mm 4370 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4570 - Radijus okretanja 2645 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 729 mm - Brzina kretanja s teretom km/h 20 - Brzina kretanja bez tereta km/h 20 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem 0,39/0,31 - Brzina dizanja bez tereta m/s 0,45 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,5 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,5 - Vučna sila s opterećenjem N 6750 - Vlačna sila bez opterećenja N 7430 - Maksimalna vučna sila (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem N 22590/19000 - Maks. vučna sila (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja N 22560/19090 - Sposobnost penjanja s opterećenjem % 8,9 - Sposobnost penjanja bez opterećenja % 15.5 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem % 20,4/13,8 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja % 27,5/27,5 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus//Standardna izvedba) s opterećenjem s 6,3/7,4 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,7/6,2 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica Ijdpfszluw Eox Aktoig - Napon baterije V 80 - Učinak rukovanja (plus//standardni učinak) t/h 324/315 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l 50 - Razina zvučnog tlaka (sjedalo vozača) dB(A) 66 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s2 0,42 - Kuka za vuču, vrsta vijka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.660 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 3.880 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Nosivost/nosivost 3500kg - Centar opterećenja 500 mm - Razmak tereta 468 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 8042/958 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 2662/2838 - Širina traga naprijed/straga mm 1002/900 - Nagnite jarbol/nosač vilice naprijed/natrag ° 7/7 Ijdpfjxd Et Isx Akteig - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 3941 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4141 - Radijus okretanja 2273 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 649 mm - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) s opterećenjem km/h 18/18/20 - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) bez tereta km/h 18/18/21 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem m/s 0,53//0,44 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) bez tereta m/s 0,57/0,51 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,50 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,43 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 10300/7590 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) 4 bez opterećenja N 10650/8015 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) 4 s opterećenjem N 20900/16920 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) 4 bez opterećenja N 20290/17170 - Mogućnost uspona (Plus*//Standardna izvedba) 4 s opterećenjem % 17,8/12,9 - Mogućnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) 4 bez opterećenja % 28,2/21,9 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) 4 s opterećenjem % 24,2/20,6 - Maks. sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) 4 bez opterećenja % 2482/28,2 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem s 5,7/6,3 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,0//5,4 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica - Učinkovitost rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) t/h 258/245 - Potrošnja energije pri učinku rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) kWh/h 8,6/8,0 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l/min 55 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 70 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s² 0,57 - Prikolica, tip/tip DIN vijak

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 8.000 kg, visina podizanja: 4.500 mm, duljina vilica: 1.800 mm, ukupna duljina: 5.360 mm, - Rad: uređaj u sjedećem položaju - Nosivost/nosivost: 8000 kg - Udaljenost središta tereta: 900 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 21306/2124 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 7097/8333 - Širina traga naprijed/straga mm 1561/1432 - Naginjanje jarbola/nosača vilice naprijed/natrag α/β 5/8 ° - Visina uvučenog jarbola 2710 mm Iisdpezlk R Isfx Aktog - Visina spojnice mm 520/670 - Nosač vilice ISO 2328, Klasa/Tip A, B ISO IV A - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 4999 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 5199 - Radijus okretanja mm 3049 - Najmanja udaljenost točke zakretanja mm 877 - Brzina vožnje s/bez tereta km/h 14/17 // 18/20 4 - Brzina dizanja 5 sa/bez tereta m/s 0,28/0,37 // 0,36/0,48 - Brzina spuštanja 5 sa/bez tereta m/s 0,53/0,42 - Vučna sila sa/bez tereta N 27997/28295 - maks. vlačna sila sa/bez opterećenja N 44000 - Sposobnost penjanja sa/bez tereta % 15,5/22,5 - Maksimalna sposobnost penjanja s/bez tereta % 16,0/23,0 - Vrijeme ubrzanja (15 m) 5 s/bez tereta s 7,9/6,8//6,9/6,1 - Mehanička/hidraulička radna kočnica - Baterija prema DIN 43531/35/36 A, B, C, ne DIN 43536 A - Napon baterije V 80 - Kapacitet baterije K5 Ah 1120 (-1240) // 1085 - Potrošnja energije 45 VDI radni ciklus/sat kWh/h 17.7 - Kapacitet pretovara 5 t/h 456 // 476 - Potrošnja energije pri kapacitetu rukovanja kWh/h 17,2 // 21.9 - Radni pritisak za priključak bar 250 - Protok ulja za priključke l/min 60 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) 2 dB(A)