Rabljeni Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Oprema Za Drobljenje na prodaju (96.123)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Bedoq Nx E Sspfx Ap Hjdc Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. Bdedpfjq Nx Nnjx Ap Hjc 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. Bodpfxjq Nyuvj Ap Hodc 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: Bdodpfx Apeq I N Ato Hoc - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: Bdodpfxsq Nd U Hj Ap Hoc - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje. Bdjdpjq Nfu Eofx Ap Hsc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: Bedpfxjq Nga Uj Ap Hjdc - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. Bdedpsq Ngb Dofx Ap Hoc 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Mobilna drobilica kamena na gusjenicama mobilni je uređaj za drobljenje koji ima šasiju na gusjenicama, što joj omogućuje kretanje po gradilištu i transport s jedne lokacije na drugu. Ova vrsta drobilice općenito se koristi u područjima gdje postoje prostorna ograničenja i kamenje se mora drobiti izravno na gradilištu, što je čini svestranom i fleksibilnom opcijom za različite primjene. Evo nekih ključnih značajki i aspekata mobilnih drobilica kamena na gusjenicama: 1. Mobilnost: - Osnovna prednost pokretne drobilice kamena na gusjenicama je njena mobilnost. Šasija na gusjenicama omogućuje mu jednostavno kretanje po različitim vrstama terena, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Mehanizam drobljenja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama opremljene su primarnom drobilicom za razbijanje velikih stijena na manje komade. Uobičajene vrste primarnih drobilica uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. 3. Svestranost: - Ove su drobilice svestrane i mogu obraditi razne vrste materijala, uključujući tvrdo kamenje, rude i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno drobljenje, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene. 4. Rad daljinskog upravljača: Bjdpfeq Nxpgex Ap Hodc - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama opremljene su sustavima daljinskog upravljanja, što operaterima omogućuje upravljanje opremom s udaljenosti. Ova značajka povećava sigurnost i učinkovitost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini prikladnima za rad u ograničenim prostorima ili na gradilištima s ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulički sustav: - Drobilice su često opremljene hidrauličkim sustavom za brzo i jednostavno podešavanje postavki drobilice. To uključuje podešavanje ispusnog otvora drobilice i kontrolu brzine punjenja. 7. Visok proizvodni kapacitet: - Unatoč svom kompaktnom dizajnu, pokretne drobilice kamena na gusjenicama mogu imati visoke proizvodne kapacitete. Ovo je ključno za učinkovitu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za probir (izborno): - Neke pokretne drobilice na gusjenicama dolaze s integriranom jedinicom za prosijavanje, koja omogućuje proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. To može biti osobito korisno u primjenama gdje je potreban određeni raspon veličina. 9. Izvor napajanja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično pokreću dizelski motori, pružajući fleksibilnost za rad u udaljenim područjima gdje električna energija možda nije lako dostupna. 10. Jednostavno održavanje: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama dizajnirane su imajući na umu jednostavnost održavanja, sa značajkama kao što su pristupne ploče i servisne točke za pojednostavljenje rutinskih pregleda i popravaka. Mobilne drobilice kamena na gusjenicama postale su popularne u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti drobljenja raznih materijala na licu mjesta. Oni nude rješenje za učinkovite i prikladne mobilne operacije drobljenja u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: Bdodpfx Apeq Nxz Dj Hoc 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 480 kW (652,62 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Serija FABO MVSI je mobilno postrojenje za drobljenje i prosijavanje zatvorenog kruga poznato kao i stroj za izradu pijeska koji se koristi za visoki postotak proizvodnje pijeska kubičnog oblika obradom tvrdih materijala kao što su bazalt, granit itd. Serija MVSI uključuje jednu fazu procesa drobljenja koju izvodi udarna drobilica s vertikalnom osovinom koja je sposobna proizvesti visoki postotak pijeska dobrog kubičnog oblika. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Bdjdpfxsy S Tb Ej Ap Hec -Bunker: 25m3 -Dimenzije postrojenja: 18300x4680x4400 mm -Proizvodni kapacitet: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Udarna drobilica s okomitom osovinom – Ø 900 mm -Maksimalna veličina za hranjenje: 45 mm - Veličina vibrirajućeg sita i palube: 2000x5000 mm 1 paluba -Ukupna snaga motora: 480 Kw -Generator (opcija): 600 kvA MVSI-900 JE KOMBINACIJA: • Lijevka • Vibrirajući dodavač • VSI drobilica • Vibracijsko sito s velikim hodom • Preklopne transportne trake za hranjenje, povratne veze, premosnice i zalihe • Hidrauličke noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Sustav potpune automatizacije • Sustav za suzbijanje prašine • Lako hodajuće platforme za održavanje • Diesel generator (opcionalno) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 220 kW (299,12 KS), TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Proizvodni kapacitet: 150-200 tona na sat -Tip i veličina drobilice: Turbo udarna drobilica – 1200x1000 mm -Maksimalna veličina ulaza: 600 mm -Ukupna snaga motora: 220 kW Bdsdpfxoy Rx N Ss Ap Hjc MIC-100 se sastoji od: • Bunker • Vibrirajući rešetkasti dozirni uređaj (Bypass) • Turbo udarna drobilica • Pokretne bypass i skladišne transportne trake • Hidraulične noge • Mobilno šasija s osovinama i gumama • Potpuno automatizirani sustav • Lako pristupačne platforme za održavanje • Dizel agregat (opcionalno) *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 160 kW (217,54 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 12.400 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Besplatna montaža i obuka operatera DMK serija su sekundarni udarni drobilice namijenjene drobljenju materijala srednje i visoke tvrdoće, koje se koriste iza čeljusnih drobilica ili primarnih udarnih drobilica. DMK drobilice su također dizajnirane za smanjenje troškova habanja uz povećanje kapaciteta i kubične proizvodnje. Ova drobilica s lakoćom reducira materijale kao što su vapnenac, dolomit, granit i bazalt na željene dimenzije za asfalt i betonski agregat. Jednostavno održavanje i podešavanje predstavlja jednu od glavnih prednosti ove vrste drobilica. Hidraulički sustav otvaranja kućišta, podešavanje udarnih ploča izvana, te jednostavna zamjena paleta i obloga omogućuju jednostavnu upotrebu drobilica u terenskim uvjetima. OPĆE KARAKTERISTIKE I ZNAČAJKE: - Visok kapacitet - Visok stupanj redukcije - Površine podložne habanju zaštićene su tvrdim elektrodnim varenjem - Čekići i udarne ploče izrađeni su od livenog čelika s visokim udjelom mangana - Unutarnje površine drobilice obložene su pločama otpornima na habanje - Jednostavno održavanje zahvaljujući hidrauličkom sustavu za podešavanje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • Model: FABO DMK-01 • Tip: Sekundarna udarna drobilica • Kapacitet: 130-200 t/h Bedjy A Exqepfx Ap Hodc • Dimenzije: 1120 x 1000 mm • Maks. ulaz: 450 mm • Motor: Teški pogonski GAMAK, 160 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Brzina: 750 o/min • Težina: 12.400 kg • Uključuje šasiju, motor i sigurnosne zaštite. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 21.450 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! Bdodpfx Apjy A Ew Ho Hec *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Primarna udarna drobilica PDK serije je rotorska drobilica i stručnjak je za drobljenje manje abrazivnih materijala srednje tvrdoće s vrlo visokim redukcijskim i kubičnim omjerom. Primarne udarne drobilice mogu biti poželjnije za drobljenje velikih kamenja i smanjuju sekundarne zahtjeve za drobljenjem u cijelim sustavima. Udarne drobilice serije PDK pružaju nenadmašne performanse u primarnim, sekundarnim i tercijarnim primjenama. Drobilica se sastoji od dva dijela, sustavi za otvaranje i podešavanje tijela jednostavno rade s hidrauličnom pogonskom jedinicom, što daje prednost za jednostavno održavanje i minimalno zaustavljanje za stalni rad. Proizvodimo PDK drobilice kao mobilnu primarnu udarnu drobilicu i stacionarnu primarnu udarnu drobilicu. Opće specifikacije i budućnosti: • Veliki kapacitet • Visoki omjer redukcije • Potrošne površine zaštićene su zavarivanjem elektrodama s punilom • Čekići i ploče za drobljenje proizvedeni su od lijevanog čelika s visokim sadržajem mangana • Unutarnje površine drobilice obložene su oblogama otpornim na habanje • Široki usisni otvor s lančanom zavjesom zbog zaštite od odskakanja unatrag • Hidraulički sustav podešavanja TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • Model: FABO PDK-150 • Vrsta: Primarna udarna drobilica • Veličina rotora: 1200 x 1500 mm • Maksimalno uvlačenje: 800 mm • Kapacitet: 300-600 TPH • Snaga motora: GAMAK za teške uvjete rada, 315 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Brzina: 750 o/min • Težina: 25300 kg • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | Bdodpsq Nywxjfx Ap Hsc 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. Bedpfoq I N H Nex Ap Hodc 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Bedpoq Nx Apofx Ap Hodc Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišten u dobrom stanju. Bdjdpfxewa Stis Ap Hsc Kapacitet 20.000 kg na sat

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 10.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI VSI strojevi koriste se za dobivanje finog pijeska i sitnog šljunka od najtvrđih materijala s visokim stupnjem abrazivnosti kao što su bazalt, granit, gabro, riječni kamen itd. Ova vrsta drobilica djeluje kao tercijarna drobilica u objektima sa svojim visokim kubičnim omjerom i finim proizvodom. Ove drobilice velike brzine proizvode se u dvije različite kombinacije kao otvoreni i zatvoreni rotor. Udarne drobilice s okomitim vratilom (VSI) dizajnirane su prema jedinstvenom principu drobljenja stijena na stijenu, što značajno smanjuje troškove trošenja dok nudi vrhunski kubični oblik za proizvodnju finih agregata najbolje kvalitete. Činjenica da smanjuje njihove zahtjeve za servisiranjem i vrijeme, te da povećava njihovu učinkovitost drobljenja s niskim troškovima ulaganja. Opće specifikacije i budućnosti: - Fini proizvod, niska cijena trošenja, kubični oblik, fleksibilnost primjene i mogućnost održavanja. - Rotor i žlijeb za drobljenje s zavarivanjem bez naprezanja - Unutarnje površine drobilice obložene su oblogama otpornim na habanje - Hidraulički poklopac za otvaranje - Automatski sustav podmazivanja • Model: FABO VSI-700 • Tip: Udarna drobilica s okomitom osovinom Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-150 tph • Maksimalno uvlačenje: 30 mm • Veličina rotora: Ø 700 mm • Brzina: 50-70 m/s • Motor: GAMAK za teške uvjete rada, 200 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Težina: 10000 kg • Dimenzije: 4000 * 3000 * 2450 mm Bjdpfx Apey S Tans Hedc • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarni udarni drobilice postavljaju standarde u tehnologiji drobljenja kamena zahvaljujući svojoj visokoj učinkovitosti i vrhunskim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane za potrebe proizvodnje velikih kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji kućišta i optimiziranom dizajnu rotora, osiguravaju savršen kubični oblik finalnog proizvoda čak i pri obradi tvrdih i abrazivnih materijala. Trosustavni klatni sustav omogućuje obavljanje primarnog, sekundarnog i tercijarnog drobljenja na jednom stroju. Ovo minimalizira zastoje u proizvodnom procesu i maksimizira učinkovitost. Rezne letve od visokokromiranog ili manganovog čelika jamče dug vijek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sustav otvaranja maksimalizira vrijeme rada olakšavajući održavanje i zamjenu dijelova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice predstavljaju pouzdano rješenje za svaku postrojenje za drobljenje kamena zahvaljujući visokom omjeru redukcije i širokom otvoru za istovar. Tehničke specifikacije sekundarnih udarnih drobilica CSI-1210 Promjer rotora: 1.100 x 1.100 mm Bodpfexqgtiex Ap Hodc Maksimalna veličina ulaznog materijala: 200 mm Kapacitet proizvodnje: 60 - 100 t/h Snaga motora: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Promjer rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 250 mm Kapacitet proizvodnje: 120 - 150 t/h Snaga motora: 200 kW Težina: 21.500 kg CSI-1215 Promjer rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 350 mm Kapacitet proizvodnje: 200 - 250 t/h Snaga motora: 250 kW Težina: 26.000 kg Zašto odabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH u proizvodnji postrojenja za drobljenje kamena stavlja naglasak na kvalitetu i dugotrajnost. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugovječnim komponentama, niskim zahtjevima za održavanje i visokim performansama. Osiguravamo jamčeni neprekidni rad zahvaljujući širokoj servisnoj mreži i jednostavnoj dostupnosti rezervnih dijelova. Svaki model je prilagođen različitim proizvodnim kapacitetima i omogućava optimalno rješenje za vašu proizvodnju. Zahvaljujući pouzdanoj inženjerskoj izvedbi, visokim standardima proizvodnje i pristupu usmjerenom na kupca, CONSTMACH je uvijek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim asortimanom proizvoda. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, postrojenja za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje dugotrajnosti, učinkovitosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Vertikalne udarne drobilice (VSI) ističu se među strojevima za drobljenje stijena zahvaljujući visokoj učinkovitosti drobljenja i izvrsnoj proizvodnji zrna pravilnog oblika. Razvijene od strane CONSTMACH-a, ove drobilice pijeska koriste se u tercijarnoj fazi drobljenja kako bi se materijalu dobivenom iz sekundarnih drobilica dala kubična forma te da bi se postigao visok udio sitnog materijala. Bdsdpsxqgyvefx Ap Hoc Sustav nudi vrhunsku učinkovitost pri obradi svih vrsta minerala i ruda, kao i tvrdih stijena poput bazalta i granita. Kvalitetan pijesak dobiva se iz materijala maksimalne ulazne veličine do 45 mm. Vertikalne udarne drobilice omogućuju jednostavno postizanje željene frakcije za različite vrste materijala zahvaljujući promjenjivom broju okretaja rotora. Fleksibilnost proizvodnog kapaciteta omogućena je visokim omjerom redukcije, velikim usipnim lijevkom i četiri različite komore za drobljenje. Dodatno, kotači s visokim udjelom kroma, nakovnji i ležajevi visokih performansi jamče dug životni vijek i niske troškove održavanja. Neovisni sustav podmazivanja i opcionalni mehanizam za zamjenu nakovnja maksimiziraju vrijeme rada stroja. Tehničke specifikacije vertikalnih udarnih drobilica Model: VSI-700-CR Maksimalna veličina ulaza: 35 mm Težina: 6.500 kg Snaga motora: 110 kW Promjer rotora: Ø700 mm Brzina rotora: 60–70 m/s Kapacitet proizvodnje: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksimalna veličina ulaza: 40 mm Težina: 12.000 kg Snaga motora: 2 x 160 kW Promjer rotora: Ø800 mm Brzina rotora: 45–60 m/s Kapacitet proizvodnje: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksimalna veličina ulaza: 45 mm Težina: 14.500 kg Snaga motora: 2 x 185 kW Promjer rotora: Ø900 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet proizvodnje: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksimalna veličina ulaza: 90 mm Težina: 15.000 kg Snaga motora: 2 x 200 kW Promjer rotora: Ø975 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h Zašto odabrati CONSTMACH vertikalne udarne drobilice? CONSTMACH je globalno prepoznat brand u proizvodnji strojeva za drobljenje kamena i strojeva za proizvodnju pijeska zahvaljujući inženjerskoj kvaliteti. Naše vertikalne udarne drobilice nude visok učinak, niske operativne troškove i dug životni vijek. Modeli prilagodljivi potrebama svake proizvodne jedinice prednosti su jednostavnog održavanja i visoke učinkovitosti. CONSTMACH je uvijek pravi izbor za poslovanja koja traže kvalitetu, pouzdanost i održivu proizvodnju. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinski i rudarski sektor s bogatim asortimanom proizvoda. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave traka za transport, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. S visokom razinom kvalitete, inovativnim pristupom proizvodnji i rješenjima prilagođenim korisnicima, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih profesionalaca zahvaljujući izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH tercijarni udarni drobilica je napredni stroj za drobljenje koji omogućuje visoku učinkovitost u procesima drobljenja kamena i proizvodnje pijeska. Pruža vrhunske performanse, osobito u drobljenju materijala srednje tvrdoće s niskim stupnjem abrazivnosti. Ovaj stroj izdvaja se svojom sposobnošću proizvodnje sitnog, kubično oblikovanog materijala do 0,5 mm u jednom prolazu. Idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata u sektorima kao što su građevinarstvo, proizvodnja betona i asfaltne aplikacije. Tercijarni drobilice osiguravaju proizvodnju materijala homogenih dimenzija tijekom procesa drobljenja te omogućuju učinkovitije korištenje materijala zahvaljujući visokom omjeru smanjenja. Zahvaljujući ovim karakteristikama, CONSTMACH tercijarna drobilica često se koristi i kao „stroj za proizvodnju pijeska“ u kamenolomima. Zahvaljujući sustavu rotora velike brzine i podesivim udarnim pločama, materijal se može drobiti do željene sitnoće. Hidraulički sustav otvaranja i podešavanja omogućuje sigurno i brzo izvođenje održavanja i zamjene dijelova. Zamjenjivi dijelovi skloni trošenju jamče dugotrajan rad i niske operativne troškove. Nadalje, njena konstrukcija, prilagođena radu u zatvorenim kružnim sustavima, omogućuje postizanje ujednačene kvalitete u različitim granulacijama proizvoda. Tehničke specifikacije tercijarne drobilice MODEL: CTC - 1275 Promjer rotora: 1.100 x 750 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 100 mm Kapacitet: 60 – 80 t/h Bdodpoxqgtvefx Ap Hoc Snaga motora: 110 kW Težina: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Promjer rotora: 1.100 x 1.000 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Kapacitet: 80 – 135 t/h Snaga motora: 160 kW Težina: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Promjer rotora: 1.100 x 1.200 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 120 – 170 t/h Snaga motora: 200 kW Težina: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Promjer rotora: 1.100 x 1.500 mm Brzina rotora: 800 – 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 230 – 250 t/h Snaga motora: 250 kW Težina: 18.500 kg Zašto odabrati CONSTMACH tercijarne drobilice CONSTMACH nudi pouzdana rješenja u segmentima opreme za drobljenje, prosijavanje i proizvodnju betona koja zadovoljavaju međunarodne standarde. Naše tercijarne udarne drobilice povećavaju učinkovitost vaše proizvodnje zahvaljujući visokoj kvaliteti, izdržljivosti i niskim troškovima održavanja. Uvijek smo uz vas i u postprodajnim fazama, s rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom. Ako tražite dugotrajan, energetski učinkovit i iznimno pouzdan stroj za drobljenje kamena, CONSTMACH je pravi izbor za vas. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Našu ponudu čine strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske postrojenja, strojevi za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojevi za pranje pijeska, strojevi za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportni sustavi s trakastim transporterima, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima usmjerenima na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 50.000 kg, snaga: 360 kW (489,46 KS), *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni 1-godišnjim jamstvom! *Besplatna montaža i obuka operatera Fabo gusjeničarski udarni drobilica FTI-110s je kompletan mobilni sustav koji se kreće pomoću hidraulički pogonjene gusjenične podvozje brzinom do 1 km/h te uključuje vibrirani grizli dodavač, udarnu drobilicu, sklopive transportere za zalihu materijala, upravljačku jedinicu i elektroagregat. U današnjim uvjetima i tehnološkim procesima, poduzeća nastoje povećati učinkovitost svog poslovanja. Pritom uvijek uzimaju u obzir faktore kao što su operativnost strojeva koje koriste, niski troškovi i potreba za radnom snagom. Naše gusjeničarske drobilice pružaju visoke performanse čak i na najzahtjevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući posebno projektiranom kućištu i kompaktnoj konstrukciji. Naši gusjeničarski sustavi mogu se prilagoditi dodavanjem čeljusne drobilice, primarne i sekundarne udarne ili konične drobilice. Prednosti gusjeničarskih drobilica: - Robusni gusjenični podvozje može pristupiti mjestima gdje obični strojevi ne mogu doći. - Ima odgovarajuće dimenzije i razinu buke za drobljenje građevinskog otpada unutar grada. - Potrošnja goriva elektroagregata i gusjeničarske podvozje izuzetno je ekonomična. - Održavanje i upravljanje sustavom vrlo je jednostavno zahvaljujući najsuvremenijem kontrolnom softveru. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: FTI-110s Proizvodni kapacitet: 130-240 tona na sat Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Vrsta drobilice: Udarna drobilica Veličina: 1100x1000 mm CSS postavka: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Težina: 50 tona Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Niska investicija i troškovi eksploatacije - Nema potrebe za pripremom podloge - Jednostavno korištenje i održavanje - Laka montaža i demontaža ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!! Bdodsy H Af Nspfx Ap Hoc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, ukupna masa: 19.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, Ove drobilice velike brzine proizvode se u dvije različite kombinacije kao otvoreni i zatvoreni rotor. Udarne drobilice s okomitim vratilom (VSI) dizajnirane su prema jedinstvenom principu drobljenja stijena na stijenu, što značajno smanjuje troškove trošenja dok nudi vrhunski kubični oblik za proizvodnju finih agregata najbolje kvalitete. Činjenica da smanjuje njihove zahtjeve za servisiranjem i vrijeme, te da povećava njihovu učinkovitost drobljenja s niskim troškovima ulaganja. VSI-1000 tehničke specifikacije: Bjdpfx Apjy El E Ae Hjdc Model: VSI-1000 OR Kapacitet: 150-400 T/H Veličina rotora: Ø 1000 mm Maksimalno uvlačenje: 100 mm Snaga motora: 2 x 200-250 kW Brzina: 50 – 70 ms Težina: 19000 kg Opće specifikacije i značajke: – Fini proizvod, niska cijena trošenja, kubični oblik, fleksibilnost primjene i mogućnost održavanja. – Rotor i žlijeb za drobljenje s zavarivanjem bez naprezanja – Unutarnje površine drobilice obložene su oblogama otpornim na habanje – Hidraulički poklopac za otvaranje – Automatski sustav podmazivanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarni udarni drobilice postavljaju standarde u tehnologiji drobljenja kamena zahvaljujući svojoj visokoj učinkovitosti i vrhunskim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane za potrebe proizvodnje velikih kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji kućišta i optimiziranom dizajnu rotora, osiguravaju savršen kubični oblik finalnog proizvoda čak i pri obradi tvrdih i abrazivnih materijala. Trosustavni klatni sustav omogućuje obavljanje primarnog, sekundarnog i tercijarnog drobljenja na jednom stroju. Ovo minimalizira zastoje u proizvodnom procesu i maksimizira učinkovitost. Rezne letve od visokokromiranog ili manganovog čelika jamče dug vijek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sustav otvaranja maksimalizira vrijeme rada olakšavajući održavanje i zamjenu dijelova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice predstavljaju pouzdano rješenje za svaku postrojenje za drobljenje kamena zahvaljujući visokom omjeru redukcije i širokom otvoru za istovar. Tehničke specifikacije sekundarnih udarnih drobilica CSI-1210 Promjer rotora: 1.100 x 1.100 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 200 mm Kapacitet proizvodnje: 60 - 100 t/h Snaga motora: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Promjer rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 250 mm Kapacitet proizvodnje: 120 - 150 t/h Snaga motora: 200 kW Težina: 21.500 kg CSI-1215 Promjer rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 350 mm Kapacitet proizvodnje: 200 - 250 t/h Snaga motora: 250 kW Težina: 26.000 kg Bsdpfx Apjxpuxwj Hjdc Zašto odabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH u proizvodnji postrojenja za drobljenje kamena stavlja naglasak na kvalitetu i dugotrajnost. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugovječnim komponentama, niskim zahtjevima za održavanje i visokim performansama. Osiguravamo jamčeni neprekidni rad zahvaljujući širokoj servisnoj mreži i jednostavnoj dostupnosti rezervnih dijelova. Svaki model je prilagođen različitim proizvodnim kapacitetima i omogućava optimalno rješenje za vašu proizvodnju. Zahvaljujući pouzdanoj inženjerskoj izvedbi, visokim standardima proizvodnje i pristupu usmjerenom na kupca, CONSTMACH je uvijek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim asortimanom proizvoda. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, postrojenja za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje dugotrajnosti, učinkovitosti i pouzdanih performansi.