Rabljeni John Deere Sakupljačka Košara Za Traktorsku Kosilicu na prodaju (96.968)

Stanje: neprovjereno (rabljeno), broj stroja/vozila: 23095, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 4.500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 17 A, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrsta struje: 3~ Frekvencija: 50 Hz Radni napon: 380 V Upravljački napon: 220 V Nominalna struja: 17 A Lhodpfx Aozt Sfpoh Dek Zaštita Nominalna struja glavnog osigurača (brzog djelovanja): 35 A Nominalna struja glavnog osigurača (spore reakcije): 25 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.800 x 2.100 x 2.000 mm Težina stroja: cca 4.500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 290-02-1819, ukupna duljina: 2.670 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.200 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.200 kg, ulazni napon: 380 V, potrebna širina: 1.800 mm, potrebna visina: 2.000 mm, potreban prostor duljina: 5.000 mm, Brusilica za rubove, mogučnost brušenje profiliranih letvica na prvom agredatu Ljdszvy A Ujpfx Ah Djhk drugi agregat za ravno brušenje a na trečem je četka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 23.905 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 600 kN, promjer vijka: 35 mm, radni obujam: 135 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.221 letva, otvarajući hod: 335 mm, ukupna duljina: 2.420 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, ukupna masa: 6.700 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem očuvani stroj za brizganje plastike ENGEL INSERT 200V/60 s tek 23.905 radnih sati. Stroj je korišten isključivo za uzorkovanje. Lhjdey Iwlaspfx Ah Djk Pregled pod naponom moguć u bilo kojem trenutku! Tehnički podaci prema slikama! Stroj je odmah dostupan!

Stanje: dobar (rabljeno), Pod naponom - mogućnost ispitivanja Lhodpfx Ahjyw Ua Hs Dek

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj je još uvijek pod naponom i u radu. Lhedpfx Ahjyw Uays Dek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Lodow Hf T Njpfx Ah Dohk Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sustav pratećih ploča bubnja A280 ima provjerenu dvoklipnu pumpu Scheugenpflug. Ova pumpa dolazi u dodir s materijalom samo s jedne strane, dok tekućina za ispiranje sa stražnje strane osigurava da se abrazivna punila ne zahvate za brtve. S ovim sustavom, visoko abrazivni, pastozni mediji mogu se transportirati kontinuirano i pouzdano s nenadmašnim vijekom trajanja. Dvokomponentni sustav pratećih ploča. Lhodpsif Ug Esfx Ah Dek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Lhsdpoy Icp Dsfx Ah Dsk Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 6.600 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Radovi na pregledu i popravku 2025. - Pregledani i popravljeni podizni uređaji - Pregledani i popravljeni nosači za boce - Pregledan i popravljen valjak za ljepilo - Zamijenjen motor valjka - Ugrađene nove zaštitne obloge - Pregledane i popravljene glave za tisak - Zamijenjeni svi senzori sustava za grijanje ljepila - Zamijenjene cijevi usisnog uređaja - Izvršen opći pregled električnog sustava TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 45.000 boca/sat Format boca: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sustav za etiketiranje Metoda etiketiranja: sustav s rolnom / etiketiranje s rolnom Postavljanje etiketa: kružno etiketiranje Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Kretanje ploče: mehanički sustav s krivuljama s kočnicom/spojkom Optički sustav za centriranje: mehanički Podešavanje glave: ručno Broj nosača za boce: 25 Broj stanica za etiketiranje: 2 DETALJI O STROJU Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Snaga: 35 kW Struja: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA Lhodpfezv Rp Sox Ah Dsk - Mehanički sustav s krivuljama s kočnicom/spojkom za kretanje nosača za boce - Mehanički optički sustav za centriranje - Ručno podešavanje glave - Sustav za etiketiranje s rolnom za kružne etikete - Dvije stanice za etiketiranje - Zaštitne obloge

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lhsdpfx Ahezvaibo Dek Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Lhedsy Icpqspfx Ah Dek Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Lhedsw Imp Hopfx Ah Dsk Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Lhjdezvmyaspfx Ah Dsk

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: Ljdpoyk E Srofx Ah Djhk - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim stroj za punjenje – aplikator za slamke – transporterTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjen za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Stroj, proizveden 2009. godine, opremljen je TSA21 aplikatorom za slamke i transporterom te nudi integrirano rješenje za punjenje tankih kartonskih pakiranja, pričvršćivanje slamki i transport gotovih pakiranja do naknadnih uređaja za rukovanje.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimGodina proizvodnje: 2009Zabilježene radne sati: 5000+Uključena oprema: TSA21 aplikator za slamke i transporterOznačavanje sukladnosti: CENapredna sustava automatizacije i upravljanjaStroj za punjenje dizajniran je za kontinuirani industrijski rad i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakiranja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 olakšava automatsko pričvršćivanje slamki na kompatibilna kartonska pakiranja. Ova konfiguracija doprinosi snažnijem integriranom procesu pakiranja smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i pričvršćivanja slamki.Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, upravljačka sučelja, električno napajanje, priključci medija i operativne funkcije trebaju se provjeriti na temelju instalirane konfiguracije stroja. Pristup stroju i pripadajućem transporteru treba planirati tako da se osigura siguran rad, inspekcije i redovito održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj rabljeni stroj za punjenje može predstavljati središnju fazu punjenja u aseptičnoj liniji za pakiranje kartonskih pakiranja. Uključeni transporter omogućuje prijenos proizvoda iz područja stroja za punjenje u naknadne uređaje za međuskladištenje, sekundarno pakiranje ili označavanje. Integrirani aplikator za slamke čini sustav prikladnim za linije koje koriste kartonska pakiranja sa slamkama pričvršćenima izvana.Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Ostala opremaTetra Pak TSA21 aplikator za slamke2006Ostala opremaTransporterStrojevi ovog tipa obično su integrirani s prethodnim sustavima za obradu proizvoda i aseptične opskrbne sustave, dok naknadna oprema obuhvaća međuskladištenje pakiranja, označavanje, termo-skrčivanje ili kartonsko pakiranje. Lhjdpfxezvl Trs Ah Dek

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podatci o radu: Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak tvrtke BOND, sastavljen od četiri modula, dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje spremnika s paradajz sokom. Stroj, izrađen uglavnom od nehrđajućeg čelika, kombinira stupnjeve pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom tračnom transporteru i nudi robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijevaju produženu termičku obradu. Maksimalna proizvodna brzina: 400 spremnika u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni uvjeti rada: 300 spremnika u minuti (revidiran, u izvrsnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina za obradu: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički izračun: 450 g. Navedeni format spremnika: 2,0 L. Lhjdpfx Aszvl S Ijh Dsk Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Pasteurizator se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Konstrukcija uključuje kružne vodove za cirkulaciju vode za pasteurizacijske i hladne zone. Termički parametri rada pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C s temperaturnom razlikom rashladnog tornja od 10°C. Dokumentirani volumen vode za cirkulaciju iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj tunelski pasteurizator prikladan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se punjeni spremnici moraju pasteurizirati prije daljnje obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranim tračnim transporterom podržava protok proizvoda u liniji između uzvodnih linija za punjenje i nizvodnih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije od piva. Stoga se sustav može prilagoditi za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje puferni transporter od 20 m² za potporu kontroliranom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao nov i u potpunosti funkcionalan te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava dugovječnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox tračni transporter osigurava kontinuirani transport spremnika kroz termičke i hladne zone. Radne performanse i svestranost: Pri 400 spremnika u minuti, vrijeme...

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 2022, SAMO ZA REZERVNE DIJELOVE Lhodpfjzv N Hcjx Ah Djk POGONSKI SUSTAVI, MOTORI, TRANSPORTNI SUSTAVI ZA STROJNU OBRADU, PUMPE ITD., KAO NOVI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Valjka za razvlačenje lima. Radna širina: 1.250mm. Ledpfedv Duwex Ah Djhk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: Lhjdjzu Da Iopfx Ah Dsk - Valjkasta škara - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Hidraulične strojeve za savijanje (HKS-CNC-Profi) opremljeni su automatskom škarom i graničnikom dubine za kontrolu pomaka lima. CNC softver omogućuje grafičko oblikovanje profila u različitim oblicima i veličinama. 21,5-inčni LCD zaslon osjetljiv na dodir olakšava programiranje. Radna duljina: 6.100 mm Duljina stroja: 7.200 mm Radna dubina: 1.150 mm Debljina lima: 1,5 mm (aluminij), 1,25 mm (čelik) Broj nosača: 6 Masa stroja: 3.600 kg Lhedpfx Aszu A N Ush Dsk Rok isporuke: 10 tjedana od narudžbe

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Lhodpfjw Tlz Eox Ah Dek Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 1,4 kW (1,90 KS), ukupna masa: 880 kg, ukupna duljina: 2.600 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.760 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, FlexScreen omogućuje učinkovito odvajanje, klasifikaciju i sortiranje rasutih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, reciklaža, građevina i agregati. Kupci imaju koristi od preciznog sortiranja, kontinuiranog rada i konstrukcije s niskim zahtjevima za održavanje, što smanjuje zastoje i troškove rada. Lhedpfx Ahexdwdxj Djk Glavne značajke: • Robustan, stabiliziran okvir za kontrolirane vibracije i precizan protok materijala • Modularni dizajn s izmjenjivim ulošcima sita za fleksibilne konfiguracije • Trajna konstrukcija sa smanjenim održavanjem i lakim pristupom potrošnim dijelovima • Pouzdan pogonski sustav za stalne performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda Tehničke karakteristike: D 2,6 m · Š 1,25 m · V 1,76 m · Qmax 10 m³/h · Maks. širina žlice 0,8 m · Snaga 2 × 0,7 kW · Površina sita 0,9 m² · Težina 880 kg · Napon 400 V

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 49 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO SD Compact – Sito-trommel s inovativnom tehnikom i maksimalnom fleksibilnošću ASCO SD Compact je snažna, polumobilna sito-trommel tvrtke ASCO Technology koja se ističe modularnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i inovativnim značajkama. S promjenjivom kontrolom bubnja, podesivom brzinom vrtnje i zamjenjivom sitnom tehnikom, stroj je idealan za najrazličitije primjene u području obrade materijala. Lhodpfxew Rygko Ah Dok Zahvaljujući vibracijskoj podršci, četki za čišćenje i modularnoj konceptu pregradnih limova, SD Compact nudi posebno učinkovite rezultate prosijavanja. Trommel omogućuje upotrebu različitih perforacija unutar jednog segmenta bubnja i time precizno prosijavanje do četiri frakcije – jedinstveno u ovoj klasi strojeva. Posebna prednost je opcionalno proširenje spremnika, kojim se kapacitet može povećati do 50 %. Stroj također ima varijabilan koncept postolja i podesiv nagib sita, što omogućuje optimalnu prilagodbu različitim radnim lokacijama. Značajke kao što su način slobodne vožnje, brza izmjena bunkera (za samo 2–3 sata) te proširenje bubnja za povećanje površine čine ASCO SD Compact sito-trommel jednom od najsvestranijih rješenja na tržištu – robusnom, kompaktom i orijentiranom na budućnost.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO SD Compact – Sito-trommel s inovativnom tehnikom i maksimalnom fleksibilnošću ASCO SD Compact je snažna, polumobilna sito-trommel tvrtke ASCO Technology koja se ističe modularnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i inovativnim značajkama. S promjenjivom kontrolom bubnja, podesivom brzinom vrtnje i zamjenjivom sitnom tehnikom, stroj je idealan za najrazličitije primjene u području obrade materijala. Zahvaljujući vibracijskoj podršci, četki za čišćenje i modularnoj konceptu pregradnih limova, SD Compact nudi posebno učinkovite rezultate prosijavanja. Trommel omogućuje upotrebu različitih perforacija unutar jednog segmenta bubnja i time precizno prosijavanje do četiri frakcije – jedinstveno u ovoj klasi strojeva. Posebna prednost je opcionalno proširenje spremnika, kojim se kapacitet može povećati do 50 %. Stroj također ima varijabilan koncept postolja i podesiv nagib sita, što omogućuje optimalnu prilagodbu različitim radnim lokacijama. Značajke kao što su način slobodne vožnje, brza izmjena bunkera (za samo 2–3 sata) te proširenje bubnja za povećanje površine čine ASCO SD Compact sito-trommel jednom od najsvestranijih rješenja na tržištu – robusnom, kompaktom i orijentiranom na budućnost. Lhedpfx Ahew Skkce Djk

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 820 kg, ukupna duljina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO Bunker-BC povećava učinkovitost transporta materijala u kamenolomima, reciklažnim postrojenjima i na gradilištima. Idealan kao samostalna jedinica ili kao dodatak SD Compact sustavu, povećava protok materijala do 50 %, osigurava kontinuiranu opskrbu materijalom i smanjuje zastoje za veću produktivnost. Glavne značajke: • Robustan i snažan bubanj-bunker za dugu trajnost • Dvosmjerni ulagački trak za fleksibilan protok materijala • Brzomjenjajući ulagački trak za minimalno održavanje • Potpuno elektronička kontrola s frekventnim pretvaračem Tehnički podaci: Š 1,70 m · D 2,56 m · V 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Snaga 2,2 kW (400 V) · Širina ulagačke trake 0,6 m · Visina ulaza 2,16 – 2,66 m · Težina 820 kg Lhedpfxsw Afdas Ah Dsk