Rabljeni Laserska Obrambena Stanica na prodaju (3.097)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG MORI DMC 1150 V Godina proizvodnje: 2020 Tip stroja: CNC vertikalni obradni centar Hodovi X os: 1.150 mm Y os: 700 mm Z os: 550 mm Brza brzina: 42 m/min Izravni sustavi za mjerenje puta u X / Y / Z Radni stol Veličina stola: 1.460 × 750 mm CNC upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 3D upravljanje DMG MORI ERGOline Control 19"-zaslon Glavna vretena DMG MORI speedMASTER Držač alata: HSK-A63 Raspon brzine: 20–20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW / 25 kW Moment: 130 Nm / 86 Nm Podaci za 40 % / 100 % radnog ciklusa Aktivno hlađenje vretena Spremnik alata 60 mjesta za alate HSK-A63 Lančani spremnik Držač Dvostruki hvatač Izravno ručno postavljanje alata u spremnik Hladilo / IKZ Unutarnji sustav za dovod hladila Hladilo kroz vreteno IKZ 40 bar Filter za papirnate trake Kapacitet spremnika: 600 litara Transportni sustav za strugotine Pranje strojne platforme Prošireno pranje strojne platforme Dodatna mlaznica za pranje na desnoj bočnoj stjeni Volumen pranja se može ručno podesiti Pištolj za pranje za uklanjanje strugotina Krov kabine Mjerne tehnologije za radne komade Infracrveni mjerni senzor HEIDENHAIN TS 460 Automatizacija DMG MORI PH 150 Sustav za utovar i istovar paleta Sustav za rukovanje s spremnikom za palete Rotacijski spremnik 2 servo osi: X os Stol spremnika Z os pneumatska Ruka / vilica IPC s dodirnim zaslonom DMG Automation Jobmanager OMRON paket Grafički podržano vođenje operatera PROFIBUS sučelje Automatska vrata za utovar na desnoj strani stroja PROFIBUS komunikacija tijekom ciklusa utovara Dvokanalni sigurnosni krugovi Električno sučelje za automatizaciju, verzija 4.0 Svjetlosna signalna lampa u 4 boje Sustav paleta PH 150 osnovni rotacijski spremnik: 10 mjesta Postrojenje prošireno na dimenziju palete: 500 × 500 mm U ovoj konfiguraciji: maks. 4 mjesta za odlaganje paleta Nosivost sustava za rukovanje povećana do maks. 250 kg po paleti, uključujući teret EROWA sustav za stezanje s nulom EROWA UPC pneumatski sustav za stezanje s nulom Priključna spojka na stolu 2 aktivna pneumatska voda Pneumatsko otpuštanje pri tlaku sustava od 6 bar Povećanje tlaka na 7,5 bar EROWA MTS sustav za stezanje Stezna stanica s nulom EROWA MTS Adapter: 410 × 410 mm 4 stezne komponente Razmak: 250 × 250 mm Palete Ibodpozzm Dpsfx Acgob 4 × EROWA MTS palete Dimenzija palete: 498 × 498 mm Razmak: 250 mm uključujući stezne čepove i spojke Površina glatka Izvedba: aluminij Kompletna fotogalerija bit će dostavljena isključivo na zahtjev. Prodaja trgovcima trenutno nije moguća. Kompletna potvrda narudžbe putem DMG MORI-ja također će vam biti dostavljena na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Promjer okretanja: 650 mm Duljina okretanja: 1.500 mm Ukupna potrebna snaga: 33 kW Udaljenost između centara: 1.500 mm Ibodpfx Asz Digpocgjb Promjer okretanja iznad strojne platforme: 650 mm Promjer okretanja u udubljenju: 670 mm Promjer okretanja iznad poprečne sanjke: 260 mm Hod poprečne sanjke: 380 mm Glavni pogon Snaga pogona, AC motor - 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Glava vretena Promjer provrta vretena: 106 mm Promjer vretena u prednjem ležaju: 140 mm Raspon brzine (konstantna brzina): 1 - 2.000 min-1 Poprečna sanjka Raspon pomaka u ravnini: 0,001 - 1.000 mm/okr. Raspon pomaka u ravnini, opcija do: 5.000 mm/okr. Raspon pomaka u uzdužnom smjeru i nagibu navoja: 0,001 - 2.000 mm/okr. Raspon pomaka u uzdužnom smjeru i nagibu navoja, opcija do: 13.000 mm/okr. Snaga pomaka u ravnini: 9.000 N Snaga pomaka u uzdužnom smjeru: 12.000 N Automatska revolverska glava za alate Broj pozicija za alate: 12 s pogonom za alate za 6 pozicija Sustav za pričvršćivanje alata (DIN69880) VDI40 Oprema SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn s ručnim funkcijama) KOMBI upravljačka stanica C-os s ciklusima bušenja, glodanja i graviranja Prepoznavanje i obrada ostataka materijala - tijekom odrezivanja i obrade konturnih džepova MULTIFIX C montiran sprijeda Trosjezna glodalica SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filter za uljno-emulzijsku maglu za odsis radnog prostora: MAHLE LTA600

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 38.407 h, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Z: 650 mm, snaga motora vretena: 26.000 W, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna masa: 12.000 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: 840 Powerline, duljina proizvoda (maks.): 7.855 mm, broj mjesta u spremniku alata: 24, broj osovina: 3, Ovaj 9-osni Gildemeister TWIN 65 proizveden je 2006. godine. Ima snagu vretena od 65 kVA i maksimalnu brzinu vretena od 5000 o/min. Stroj uključuje magazin alata s 24 alata i mjenjač alata tipa kupole. S robusnom težinom od 12 000 kg i dimenzijama od 7855 mm x 2500 mm x 2900 mm, ovaj horizontalni tokarski stroj opremljen je posebnim značajkama poput dodirne sonde i unutarnjeg dovoda rashladnog sredstva. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju Gildemeister TWIN 65 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • 2 jedinice dostupne, identičan stroj • Dizajn stroja: Nagnuti krevet od 60° • Vodilice: Valjkaste vodilice • Maks. promjer tokarenja: 250 mm • Maks. promjer tokarenja (standardno): 120 mm • Maks. duljina tokarenja: 900 mm • X1 hod (gornji klizač): 300 mm • Z1 hod (gornji klizač): 650 mm • Y1 hod (opcionalno): ±40 mm • X2 hod (donji klizač): 180 mm • Z2 hod (donji klizač): 650 mm • X3 hod (protuvreteno): 175 mm • Z3 hod (protuvreteno): 670 mm • Veličina stezne glave glavnog vretena: 175 / 200 mm • Maksimalni promjer šipke (bez redukcijskih cijevi): 62 / 65 mm • Promjer otvora vretena: 79 mm • Promjer vrha vretena: 170 mm • Promjer stezne čahure: 66 mm • Promjer prednjeg ležaja: 120 mm • Snaga glavnog vretena (40/100% ED): 35 / 25 kW Isdoyvz Ibepfx Acgsbb • Raspon brzine glavnog vretena: do 5000 o/min • Okretni moment glavnog vretena (40/100% ED): 370 / 270 Nm • Vrsta pogona vretena: AC motor s integriranim motorom vretena • C-os: Integrirana za usmjereno zaustavljanje i konturiranje • Brzina C-osi: 2000 o/min • Moment držanja C-osi: 270 Nm • Snaga protivvretena (40/100% ED): 26 / 21 kW • Raspon brzine protuvretena: do 5000 o/min • Okretni moment protuvretena (40/100% ED): 290 / 230 Nm • Brzina C-osi (protuvreteno): 2000 o/min • Moment držanja C-osi (protuvreteno): 230 Nm • Brzi pomak X/Z (klizač 1): 30 / 30 m/min • Sila pomicanja X/Z (klizač 1): 4,0 / 7,0 kN • Rezolucija pozicioniranja X/Z: 0,0005 mm • Okretni moment motora X/Z: 6 / 10,5 Nm • Brzina motora X/Z: 3000 o/min • Razmak kugličnog vijka X/Z: 20x32 / 20x40 mm • Brzi pomak X/Y/Z (s Y-osom): 30 / 15 / 30 m/min • Sila pomicanja X/Y/Z: 4,0 / 4,0 / 7,0 kN • Rezolucija pozicioniranja X/Y/Z: 0,0005 mm • Okretni moment motora X/Y/Z: 6 / 6 / 10,5 Nm • Brzina motora X/Y/Z: 3000 o/min • Razmak kugličnog vijka X/Y/Z: 20x32 / 10x32 / 20x40 mm • Brzi pomak X/Z (klizač 2): 30 / 30 m/min • Sila pomicanja X/Z (klizač 2): 4,0 / 7,0 kN • Rezolucija pozicioniranja X/Z (slajd 2): 0,0005 mm • Okretni moment motora X/Z (slajd 2): 6 / 10,5 Nm • Brzina motora X/Z (slajd 2): 3000 o/min • Razmak kugličnog vijka X/Z (klizač 2): 20x32 / 20x40 mm • Brzi hod X/Z (klizač protuvretena): 15 / 30 m/min • Sila pomicanja X/Z (klizač protuvretena): 4,0 / 7,0 kN • Rezolucija pozicioniranja X/Z (protuvreteno): 0,0005 mm • Okretni moment motora X/Z (protuvreteno): 10,5 / 10,5 Nm • Brzina motora X/Z (protuvreteno): 3000 o/min • Razmak kugličnog vretena X/Z (protuvreteno): 10x32 / 20x40 mm • Broj stanica za alate: 12 • Držač alata: VDI 30 • Vrsta mjenjača alata: Revolver • Veličina drške alata (DIN 69880): 30 / 40 mm • Broj pogonjenih alatnih stanica: 12 • Pogonjeni alati: svih 12 stanica sposobne su za pogonjene alate • Snaga pogonjenog alata (40/100% ED): 11,7 / 8,4 kW • Okretni moment pogonskog alata (40/100% ED): 28 / 20 Nm • Brzina pogonjenog alata: do 4000 okretaja u minuti • Hod kontravršilice (opcionalno): 300 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, udaljenost pomaka osi X: 630 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 630 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 840D, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni HELLER MC 16 proizveden je 2001. godine. Ima velikodušan hod X, Y i Z osi od 630 mm svaka, zajedno s kapacitetom spremnika alata od 80 mjesta. Stroj je opremljen rotacijskim stolom koji može podnijeti maksimalnu steznu silu od 500 daN. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HELLER MC 16 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Preciznost indeksiranja rotacijskog stola: 360 x 1°, preciznost 6" - Maksimalna sila stezanja rotacijskog stola: 500 daN (centrirano) - Maksimalni tangencijalni moment rotacijskog stola: 10.000 Nm (stegnuto) - Maksimalni nagibni moment rotacijskog stola: 8.000 Nm (stegnuto) - Veličina mjenjača paleta: 400 x 500 mm, 61 x M12 navoj za montažu - Kapacitet spremnika alata: 80 mjesta za alate, 1 mjesto za umetanje - Maks. promjer alata: 72 mm (svi džepovi zauzeti) / 150 mm (sa slobodnim susjednim džepovima) - Maks. duljina alata: 320 mm - Maks. težina alata: 12 daN - Mjerni sustav: Izravno po X, Y, Z osima - Tolerancija pozicioniranja: 0,007 mm - Dodatna oprema / značajke: Hidrauličko stezanje obratka, centralna jedinica za hlađenje vretena motora i ormara, sonda s IR prijemnikom, transporter strugotine, kodiranje alata, stanica za ručno podešavanje obratka (rotirajuća 4x90°), kontrola loma svrdla, priprema za ekstrakciju emulzijske magle - Uključene komponente: Bez stezne naprave, bez palete stroja Technical Specification Taper Size SK 40 Ibodpfjz Dh Dtsx Acgeb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MDY2310/110, DY2310/014, Kompaktna ručna laserska radna stanica FOBA M1000 namijenjena je visokokvalitetnom laserskom označavanju malih dijelova, srednje velikih obradaka i malih serija. Osim u automobilskoj industriji te u preradi metala, alatima i strojarstvu, ovaj mali i pokretni univerzalni stroj za označavanje posebno je prikladan za medicinsku tehniku, industriju prerade plastike te lasersku uslužnu proizvodnju (npr. promotivni artikli). S modelom M1000 moguće je ekonomično i u visokoj kvaliteti označiti i male metalne kao i plastične dijelove i serije. Radna stanica u laserskoj klasi 1 opremljena je programiranom Z-osom, malim radnim stolom i glatko kliznim ručnim ili opcionalno električnim podiznim vratima koja omogućuju pristup unutrašnjosti sa tri strane. Za širok spektar primjene mogu se integrirati različiti vlaknasti laseri za označavanje. Glavna područja primjene: Automobilska industrija i dobavljači automobilske industrije, izrada alata i kalupa, strojarstvo, medicinska tehnika, industrija prerade plastike, laserska uslužna proizvodnja (npr. promotivni artikli). Isdpoym Rdlefx Acgsbb Serija M obuhvaća napredne ručne radne stanice za precizno i ekonomično lasersko označavanje malih do velikih i geometrijski složenih obradaka, kao i partija i malih serija. Dostupne su dvije veličine kućišta (M2000 i M3000) i po tri modela (B: s radnim stolom, R: s rotacijskim stolom, P: s X-/Y-/Z-osima). Moderne vlaknaste i UV-lasere, kao i kamere za poravnavanje označavanja, provjeru označavanja i čitanje kodova, moguće je integrirati. Modeli R s visokim kapacitetom: motorizirana Z-os, rotacijski stol s dvije stanice; idealno za označavanje raznih serijskih dijelova (npr. dijelova unutrašnjosti vozila, metalnih dijelova, alata, medicinskih proizvoda poput implantata ili instrumenata). Glavna područja primjene: Automobilska industrija i dobavljači automobilske industrije, izrada alata i kalupa, strojarstvo, medicinska tehnika, industrija prerade plastike.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 15 mm, Holz-Her Kantenanleimnica LUMINA 1380 Multi PUR i EVA ljepilo (do 60 mm) + NIR agregat / laserske rubne trake do 45 mm, kao zamjenjiva stanica Predglodanje IntelliSet – korekcija alata fa.s.t. – promjena alata tijekom praznog hoda iTronic – upravljanje pritiskom i količinom ljepila Potpuna motorizirana oprema za sve agregate Multifunkcijsko glodanje – radijus 1,3 mm (2x) i 2 mm (2x) Raspršivači i još mnogo toga... Stroj se trenutno remontira u tvornici u Voitsbergu / Austrija. Ibjdox E A Diepfx Acgsb Isporuka, montaža i obuka za rad sa strojem mogu se organizirati direktno preko nas uz dodatnu naknadu. Stroj se trenutno nalazi u našem distribucijskom skladištu u Gratweinu / Austrija. U slučaju neslaganja između njemačke verzije i prijevoda, važeća je isključivo njemačka verzija. Naše opće uvjete poslovanja možete pronaći na našoj internetskoj stranici holzher.de/de/agb.

Stanje: rabljeno, Na prodaju je rabljena kombinirana strojna obradna stanica Hammer C3-41 s duljinom reza od 2000 mm i spiralnom glodalom Silentpower. Stroj je kratko vrijeme korišten za demonstracijske svrhe u našoj tvrtki. Tehnički podaci: - Duljina reza 2000 mm - Širina reza 800 mm - Visina reza 103 mm - Maksimalni promjer oštrice pile 315 mm - 4 brzine glodanja - Podesiva po visini + nagib - Spiralna glodalna osovina Silent Power - Širina glodanja 410 mm - 3 motora, svaki po 4 kW - Godina proizvodnje 2022 Ibjdpjzypbzjfx Acgeb Stroj se nalazi u A-5431 Kuchl i može se pregledati tijekom našeg radnog vremena. Prodaja podložna promjeni! Povezani pojmovi: kombinirana strojna obradna stanica, kombinirani stroj, glodalica, rezač, stroj za rezanje, kružna pila Referenca: R-A0117

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: IntNr231536, Visokokvalitetni CNC tokarilni centar s 2 revolvera, 2 Y-osi i IRCO uređajem za utovar šipki Upravljački sustav: SIEMENS 840D SolutionLine s ShopTurn sučeljem Godina proizvodnje: 2012 Radni sati vretena: 20.000 Maks. promjer tokarenja: cca 390 mm Maks. duljina tokarenja: 1.250 mm Prolaz za šipku: 76 mm (standardno) X-os: 300 mm Z-os: 1.250 mm Y-os: +/- 60 mm (oba revolvera) Specifikacije vretena: Brzina: do 5.000 okr/min Snaga pogona: 34 kW (40% radnog ciklusa) Moment: do 380 Nm Isdszx Rwzspfx Acgsbb 4-osi kinematika 2 x 12 stanica (sve stanice prikladne za pogonjene alate) Brzina do 6.000 okr/min, snaga 11,3 kW Softver za izradu zupčanika, uključujući specijalizirane držače alata za hobliranje/rezanje zupčanika. IRCO MUK kratki utovarivač Transporter strugotine s lamelnom trakom Visokotlačni sustav 20 bara s filtrom na papirnatu traku Pridržavamo pravo na izmjene i ispravke tehničkih podataka, kao i pravo na prethodnu prodaju!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje i glodanje Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sustav za dovod materijala (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Sustav za prijenos i preokretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) za montažu okova - Br. 2 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušna glava s 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu okova Ibodszx R Akjpfx Acgjb - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici) na Y-osi - Br. 2 bušne glave s po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 2 glave s 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sustav za odlaganje obrađenih dijelova (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ponuda se sastoji od: Ti52 s 6 džepova, 2. radna stanica s 4 džepa, uređaj za slaganje Tremat, vrlo dobro stanje, godina proizvodnje 2009., uključuje SAK-52 nosač, opciono se može nabaviti VFZ52. Iodpfx Aozmp Nrocgsbb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kantna naljepljiva pila F5 s PLC upravljanjem (uključuje 15" zaslon osjetljiv na dodir), nanošenje topećeg ljepila na predmet za materijal rubova do 3 mm: jedinica za spajanje (uključuje DIA alat) do 2 mm dubine obrade, posuda za ljepilo bez održavanja s pripremom za zamjensku posudu, uključuje uređaj za ispuštanje ljepila, frezalica HF stanica s pneumatskim podešavanjem, uključuje jediničnu glodalicu za zaobljavanje kuteva, glodalicu za radijus, površinsku glodalicu (uključuje pneumatski podizni sustav), jedinicu za čišćenje. Glava za spajanje Whispercut, kombinirana glava za glodanje, radijusna glodalica R=2mm, zaobljivanje kuteva R=2mm, brzi sustav izmjene glodalice za kuteve, motor za izmjenu radijusa R=1mm, višerazinska glodalica za radijus R1/R2, podvozje, sustav prskanja razdjelnikom (PUR), sustav prskanja sredstvom za čišćenje (PUR), pneumatsko 3-točkovno podešavanje, LED rasvjeta, UKLJUČEN 2. zamjenski spremnik za ljepilo. Maks. debljina ruba 3mm, debljina komada 8-50mm, minimalna duljina komada cca 160mm, brzina pomaka 10m/min, spremno za rad za cca 3,5 min, dimenzije cca 4300x1300x1400mm (DxŠxV), masa cca 900kg, priključak za usisavanje 1 x 140mm. Iodpfxeh Hl Ays Acgsbb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) A) Sustav za utovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush CDL B) 1. Valjkasta traka „MAHROS“ LS s motoriziranim transportnim trakama od 90° (za promjenu smjera s uzdužnog na poprečni) C) Prijelazni sustav s uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“, model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje, MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 6 mobilnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 4 gornje bušne jedinice - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 1 bušnom glavom s 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Valjkasta traka „MAHROS“ TR-C s motoriziranim transportnim trakama od 90° (za promjenu smjera s uzdužnog na poprečni) F) Sustav za istovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za istovar, model Brush SDL, s uređajem za čišćenje „WANDRES“ Ibodpfx Aezxn N Ijcgjb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Beckhoff paket za automatizaciju – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O i TwinSAFE Opis Na prodaju je visokokvalitetni Beckhoff paket za automatizaciju iz industrijske proizvodne pogonske linije (godina proizvodnje 2016.). Svi su dijelovi iz iste pogonske linije i zajedno su korišteni do stručne demontaže. Paket je idealan kao skladište rezervnih dijelova, za proširenje postojećih Beckhoff sustava ili za izgradnju novog EtherCAT upravljačkog sustava. Sadržaj isporuke (pogledajte numeraciju na fotografijama): Br. 1 – Beckhoff C5102 industrijski PC Intel Core i7-3610QE 8 GB DDR3 RAM-a 1 TB SATA tvrdi disk Windows 7 Embedded Godina proizvodnje 2016. Br. 2 – Beckhoff CP2712-1002 panelni PC / dodirni zaslon 12,1" dodirni zaslon Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB RAM-a Windows 7 Embedded Godina proizvodnje 2016. Br. 3 – Beckhoff AX5203-0000-0200 servo pojačalo s 2 osi EtherCAT Izvedba s 2 osi Godina proizvodnje 2016. Br. 4 – Beckhoff CX5020 ugrađeni PC s EtherCAT I/O i TwinSAFE stanicom Beckhoff CX5020 ugrađeni PC Beckhoff EK1122 EtherCAT razdjelnik Beckhoff EL6900 TwinSAFE logika Nekoliko TwinSAFE modula (uključujući EL1904) Nekoliko digitalnih Beckhoff EtherCAT ulaznih i izlaznih modula Potpuno montirana EtherCAT I/O stanica s ukupno 24 Beckhoff modula Ibodpfxezrgw Ro Acgeb Kompletni paket prodaje se po mogućnosti u cjelini. Cijena za cijeli paket: 6.490 € (po dogovoru) Prodaja pojedinačnih komponenti moguća je uz prethodni dogovor. Orijetacijske cijene za pojedinačnu prodaju: Br. 1 – Beckhoff C5102 industrijski PC: 1.990 € (po dogovoru) Br. 2 – Beckhoff CP2712 panelni PC: 1.490 € (po dogovoru) Br. 3 – Beckhoff AX5203 servo pojačalo: 1.490 € (po dogovoru) Br. 4 – Beckhoff CX5020 EtherCAT/TwinSAFE stanica: 2.790 € (po dogovoru)

Stanje: rabljeno, Automatski utovarivač s dvostrukim ćelijama bez jame za upotrebu na liniji za rezanje Motorizirani prijenos umetanja ploča Dvostruka automatska stanica za punjenje ploča Sustav usisnih čašica za pomicanje ploča Kupci panela Ploče se također mogu obrađivati u duplim redovima Korisna širina ploče 1300 mm Korisna duljina ploče 3200 mm vakuumska pumpa Motorizirani prijenosi za umetanje hrpe ploča Motorizirano podešavanje pomoću automatske numeričke kontrole vodoravnih potpornih šipki vakuumske čašice Iodpfx Aerzhfhjcgjbb Sustav programiranja i upravljanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, BH 660 numeričko upravljanje sa softverom BIESSE BSolid bEdge modul za upravljanje rubovima b Čvrsti površinski dizajn Sophia – IoT veza Ibsdpjugpwnofx Acgob Uredska kontrola Radni raspon u X-osi 3228 mm Radni raspon u Y-osi 1580 mm Radna površina u Z osi 200 mm s vakuumskim čepovima H74 mm Radna površina u Z osi 245 mm s vakuumskim čepovima H29 mm #8 Podesive potporne šipke ATS ploče Montaža pneumatskog stezanja podijeljena u dvije Y zone 6 pneumatske bakelitne šipke za podizanje ploče Br. 3 podesive vakuumske čašice za stup Pomoćnik za postavljanje vakuumskih čašica 1 elektrovreteno (pantograf) sa 4 osi, automatska izmjena alata, motor 13 KW (17,4 KS), hlađenje Tekućina, HSK konusni priključak, 20000 o/min Automatska izmjena alata sa 16 pozicija na X-osi klizača Neovisna Tesa bušaća vretena BH17 raspoređena su na sljedeći način: #5 neovisnih vretena za okomito bušenje u smjeru "X". 5 nezavisnih vretena za okomito bušenje u smjeru "Y". 4 vretena za horizontalno bušenje u smjeru “X”. 2 vretena za horizontalno bušenje u smjeru "Y". Oštrica br. 1 integrirana u glavu bušilice, promjer 120 mm (upotrebljivi rez 25 mm) Jedinica za lijepljenje GU60L za EVA ljepilo sa sustavom predtaljenja - rubni pritisak s dvostrukim gumiranim valjkom za žbice Unutarnji promjer maksimalno 30 mm i senzor za rubni spoj - posuda za ljepilo od 500 ml postavljena na valjak za ljepilo - lampa Grijanje rubova - Sustav dodavanja rubova - Sustav rezanja rubova - Mogućnost Predstavljamo ručni rub Debljina plastičnog ruba od 0,4 do 3 mm Debljina drvenog ruba od 0,4 do 2 mm Debljina ruba laminata od 0,4 do 1,2 mm Maksimalna širina ruba 65 mm Debljina obratka od 10 do 60 mm Minimalni unutarnji radijus koji se može obraditi s obradom ruba: 30 mm Maksimalni vanjski radijus za rubove, proporcionalan debljini i krutosti ruba: * 10 mm s rubom debljine do 1 mm * 20 mm s rubom debljine 2 mm * 30 mm s rubom debljine 3 mm Minimalne dimenzije obrubljene ploče 300 x 300 mm Minimalni unutarnji promjer za rubove: 350 mm s plastičnim rubovima debljine manje od 1 mm i s pločom maksimalna debljina 18 mm Rubni spremnik s 2 položaja u zaštitnom kućištu za rubove maksimalne debljine 65 mm Gotova stanica za čišćenje agregata sa automatskom distribucijom specijalnih tekućina za čišćenje i sa a Ciklus čišćenja Agregat br.1 za zaobljenje/zaobljenje rubova Br. 1 kombinirana jedinica EF60A trimer/strugač Zaštitna rešetka perimetra Sustav za uklanjanje strugotine s motoriziranim remenom Sustav hlađenja tekućinom Automatski sustav podmazivanja Vakuumska pumpa br. 1 sa 250 m³/h TEHNIČKI PODACI MORAJU BITI POTVRĐENI

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SIMATIC HMI, ukupna širina: 2.035 mm, ukupna visina: 2.215 mm, duljina proizvoda (maks.): 2.200 mm, broj osovina: 6, Ovaj 6-osni CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 proizveden je 2019. godine. Ima snažan Q-switched vlaknasti laser od 600 W, dizajniran za automatizirano lasersko čišćenje i površinsku obradu metalnih komponenti. Sustav uključuje 6-osnog industrijskog robota i potpuno poravnatu putanju snopa za precizno čišćenje. Ako tražite visokokvalitetne automatizirane mogućnosti laserskog čišćenja, razmislite o stroju CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Vrsta stroja: Automatizirana robotska ćelija za lasersko čišćenje • Primjena: Automatizirano lasersko čišćenje / površinska obrada metalnih komponenti • Izvor lasera: cleanLASER CL600 • Vrsta lasera: Q-preklopni vlaknasti laser • Prosječna snaga lasera: 600 W • Valna duljina: 1064 nm Iodpfez Aha Ijx Acgebb • Klasa lasera: Klasa 4 (izvor lasera) • Potpuna klasifikacija sustava: Klasa lasera 1 • Laserska optika: STAMP 25 • Vrsta skenera: 2D skener • Radno polje skeniranja: cca. 65 × 65 mm • Objektiv: f = 163 mm • Crveni pozicijski laser: Da • Frekvencija impulsa: Promjenjiva • Isporuka snopa: Potpuno poravnana putanja snopa • Duljina vanjskog vlakna: cca. 8 m • Priključak za bravu vrata: Da • Daljinska dijagnostika: TCP/IP / USB • Sučelje fieldbusa: Profinet • Softver: cleanSTUDIO • Teledijagnostički softver: CLL daljinska dijagnostika • Vrsta robota: Industrijski robot sa 6 osi • Programiranje robota: Način učenja • Robotska hvataljka: Hvataljka za pojedinačne dijelove • Sustav utovara: Ručno utovar • Transportni sustav: Bosch T2 sustav nosača • Sustav međuspremnika: Više nosača obradaka • Istovar: Automatski transporter • Duljina transportera: cca. 2 m • Nosač obratka: Nije uključen • Tipovi dizajniranih obradaka: 2 • Dimenzije stroja (Š × D × V): cca. 2035 × 2200 × 2215 mm • Okvir stroja: Zavareni čelični osnovni okvir • Konstrukcija ćelija: Aluminijski profili • Radni stol: Aluminijska ploča s T-utorima • Ulazna vrata: Preklopna vrata • Električni ormar: Integrirani dvostruki ormar • Širina ormara: 1200 mm • Dubina ormara: 800 mm • Zahtjev za hlađenje: Vanjsko vodeno hlađenje (

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006211, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. duljina panela: 2200 mm Maks. duljina ploče glavnog lista pile: 135 mm Broj steznih čahura: 10 drugi fleksibilni pridržni uređaj: da Ibedpfx Aeiwbfuocgsb rotirajuća stanica: da

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005456, Maks. širina panela: 2200 mm Maks. duljina panela: 4500 mm Maks. izbočenje glavnog lista pile: 123 mm Broj uzdužnih steznih čeljusti: 8 Broj poprečnih steznih čeljusti: 5 Drugi fleksibilni pritiskač: da Rotirajuća stanica: da Ibedpfxowuz Dyo Acgob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Ibedpfx Aoyh E Apecgeb Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Iodpsyr Huqsfx Acgjbb Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Ibsdpfxeyr Hu Ds Acgob Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri Ibodpfxev U Ni Se Acgeb SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Ijdpfx Acjvgu Udsgsbb Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Iodpfx Acevgvd Hjgsbb Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca Ijdsy Ai Hfjpfx Acgebb - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce