Rabljeni Linija Za Kolače na prodaju (97.953)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu spremnu za upotrebu tehnologiju za punjenje, model Cask 3 Head Fill Station, proizvedenu 2023. godine. Broj glava za punjenje: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Satni kapacitet: 63 kutije/sat Razina otopljenog kisika: 15 – 20 ppb Nedpfxjzzmfao Amrsdb Dimenzije: 7’ x 2,5’ Površina: 17,5 ft² Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. Nodpfszqvvgsx Amrjdb VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ndsdpfx Amjz Dtymorsb Kompletan sustav za punjenje pjenušca u staklene boce od 750 ml, s kapacitetom od 5.000 boca/sat. Sustav obuhvaća sve korake, od pranja i sušenja boca, preko zatvaranja i etiketiranja, do oblikovanja ladica, omotavanja i vertikalnog pakiranja, a povezan je s otprilike 50 m traka za transport boca, traka za transport ladica i dvije akumulacijske stanice. Stroj za etiketiranje proizveden je 2017., oprema za pakiranje 2002., a sustav za pranje i sušenje boca 2005. Sustav je i dalje u radu i može se razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2017 (stroj za etiketiranje); ostali strojevi od 2002. do 2005. - Kapacitet: 5.000 boca/sat - Proizvod: pjenušac - Boce: staklo, 750 ml - Transportni sustav za boce: ukupna dužina oko 50 m - Akumulacijski stolovi: 2 - Upravljački ormarić, uključujući napajanje i automatizaciju Opseg isporuke - Sustav za pranje i sušenje boca | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zatvaranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Uređaj za poravnavanje boca | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za omotavanje | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirni uređaj | LINX | SL301 - Sustav za toplinsko ljepilo | Nordson - Transportni sustav za boce | Bobard, Thierion, Anduze | ukupna dužina oko 50 m | 2017 - Transportni sustav za ladice - 2 akumulacijske stanice - Upravljački ormarić s napajanjem i automatizacijom Stanje U radu. Razgledavanje na licu mjesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno od 29. siječnja 2027. Lokacija: Francuska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Nedpey Szb Hjfx Amredb Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: dobar (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje - umočenje u tijesto, predprašenje, oblaganje tijestom, posipač mrvicama - sve širine 400 mm prema fritezi širine 350 mm. Dolazi iz male tvornice koja je osnovana 2020. godine i zatvorena ovog tjedna, 25. ožujka 2026. Tvornica je proizvodila male proizvode poput tjestenine i čilija punjenih krem sirom koji su zatim oblagani i prženi. Video će uskoro biti dodan. Svi ostali strojevi su također dostupni, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok komora. Ndedpfx Amoyxfmyjreb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljena automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdjeljivač, ulazni valjkasti transporter, prolazna poprečna pila automatski mjerni stol s umetom obrezna pila s dvostrukim lamelnim separatorom iverja Ndodpfsw Tkt Hjx Amreb pogonjeni valjkasti transporter s izvlakačem upravljanje i elektro ormar

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ndedezc N Axopfx Amreb Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora Weinig, tip UC-Matic, koja se sastoji od: - Postaja za dovod materijala - Unirex br. 1 - Unirex br. 2 - Okretni uređaj - Unitec - Univar 12 - Potpuna mehanizacija Nedpfxoz Dtwxs Amrjdb Tehnički podaci: - Bit će naknadno dostavljeni

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIGITALNA LINIJA ZA TISAK Sastoji se od: a) pogonska ulazna valjkasta traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robotski sustav za učitavanje, „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) stroj za čišćenje, „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 Nsdpszxpdgefx Amrsdb g) kabina za tisak, „CARMICHAL“ h) vijčani kompresor, „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitalni tiskarski stroj, „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 tiskarskih glava) j) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/5300 k) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 n) stroj za etiketiranje, „WEBER“, model 4300 R.H. (za pojedinačno nanošenje) o) robotski sustav za istovar, „FANUC“, model M-20iD/25 s valjkastom trakom „DOUCET“

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Nodpfxouf T Nls Amrjdb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika Ndodpfx Ajzxc Dmemrob - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. Ndsdpfx Aevgufvjmrob - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Ndodpfx Aoyzz Hhsmrsb Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za peletiranje filmskog otpada namijenjena je recikliranju polimernog otpada male gustoće uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rješenje za obradu otpadnog filma i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive pelete. Sustav može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, ovisno o vrsti i stanju materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380 V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Promjer puža: 90 mm Nedpfoz Alnpox Amrsdb 6. Filter: Ručni filter s dva stupnja 7. Način hlađenja: zrakom 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primjena: peletiranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rola

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakiranje komponenata namještaja, s ručnim punjenjem kutija dijelovima namještaja u kontinuiranom procesu, automatskim toplim lijepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporter s valjcima za dovod b) Stroj za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 Ndodpfx Amszxn U Dsrjb c) Stroj za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lijepeći stroj „DYNATEC“, model DynaMelt e) Pisač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sustav za manipulaciju „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Njdpozpbazefx Amrsdb Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje drva FAMAD PDFD-I 1. Montaža stroja za glodanje i rezanje klinova FAMAD DFC-60M Duljina ulaznih elemenata 170-900mm Visina glodanja 20-155mm Širina paketa glodanih elemenata: 650 mm Radna brzina kolica: Rad 10-23m/min Povratak 32m/min 2.PHSL jedinica za glačanje Širina lijepljenih elemenata 35-155mm Debljina lijepljenih elemenata 20-70mm Ndodpfx Asw Iy Nysmreb Duljina lijepljenog elementa min/max 4500-6600mm Mogućnost programiranja između rezova Kapacitet linije do 4000m/smjeni 3. Opće informacije Duljina 15700 mm Širina 3350 mm Potrebna snaga 48kw Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 – 25 t/h Godina proizvodnje: 2018. U vrlo dobrom stanju. Ndedpfx Aszcnx Eemrsb Sastoji se od: 1. Stola za doziranje i sortiranje TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone za prosijavanje - Ukupna duljina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije lijevka: 1.800 x 1.750 mm - Visina utovara: cca 2.200 mm Jedinica za uklanjanje peteljki i sortiranje grožđa: 1. Bucher stroj za uklanjanje peteljki Delta E4 - Standardna izvedba - Valjak za uklanjanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kuglice za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol s valjcima s 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna izvedba, s kotačićima. 1. Preša za grožđe F20 1. Velika pumpa za lijevak s vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivna temeljna konstrukcija s nogama i kotačima - S integriranim mjernim ćelijama - Vaga Mettler Toledo - Integrirana pumpa za mošt - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Njdpfx Amsx Hi S Neredb Duljina 3,0 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Ndjdpfxeyr Huqo Amrob Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. Njdpfx Ajzk U Eysmrsdb - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 Nsdjzyytuopfx Amrodb ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm rad automatiziran, pomoću reznih škara.

Stanje: novo, Ultrazvučna rezačica za kolače - nova oprema Ndodpfxozxdhgo Amrob - za rezanje okruglih, pravokutnih i trokutastih proizvoda - automatsko programiranje - dodirni zaslon - za posude dimenzija 600 x 400 mm - maksimalna visina proizvoda 65 mm - automatski sustav za pranje noža - izgrađena na komponentama tvrtki Omron, Chint, Schneider - radni napon 230 V - masa 450 kg - preuzimanje iz skladišta / mogućnost dostave - dimenzije: širina 1.550 mm, dužina 1.050 mm, visina 1.810 mm - cijena na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena, kompletna linija za punjenje stajaće vode, tip Flat Drinks, kapaciteta 300 boca/sat, boce zapremine 18,9 litara, sa sustavom CapSnap. CapSnap Adapta Series je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealno je rješenje za srednje velike pogone za punjenje vode u boce. Dizajnirano za prilagodljivost – ove se strojeve može konfigurirati za obradu boca zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletni sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 boca/sat. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno renovirana 2015., od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/sat Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, električna energija 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Ndedpfx Amsvgud Ssrob Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopaca: Ovaj se uređaj koristi za uklanjanje poklopaca s boca. Dopremni transportni remen: Na ovaj se remen ručno postavljaju boce. Pretplanje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom putem mlaznica: Ovo je posljednja faza čišćenja hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom. Izlazni transportni remen za punjač: Ovdje se boce pune, dvije odjednom. UV filter: Voda se propušta kroz UV filter, koji je integriran u ulaz vode u bocu. Transport napunjenih boca do stroja za zatvaranje: Ovdje se boce transportiraju od punjača do stroja za zatvaranje. Doziranje dezinfekcijskog sredstva na poklopac boce: Ovdje se poklopci dezinficiraju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazni remen: Odavde se boce ručno stavljaju na palete. Svaki dio ovog sustava obavlja specifičnu zadaću u procesu punjenja boca, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Ndsdpfjy I Ac Dsx Amreb