Rabljeni Linija Za Kovanje na prodaju (97.910)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Lredpeziyyysfx Amret Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 625RS10HWPp-D22092022, težina zavojnice: 10.000 kg, brzina pomaka osi X: 35 m/min, broj izravnavajućih valjaka: 5, maksimalna debljina aluminijskog lima: 2 mm, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, maks. debljina bakrenog lima: 2 mm, unutarnji promjer: 508 mm, maks. debljina lima: 2 mm, vanjski promjer: 1.250 mm, promjer trna: 508 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, vanjski promjer zavojnice: 1.250 mm, broj noževa: 8, vrsta ulazne struje: trofazni, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna duljina: 5.700 mm, ukupna visina: 1.600 mm, nosivost: 10.000 kg, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, potrebna širina: 4.500 mm, potreban prostor duljina: 5.700 mm, potrebna visina: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 – linija za rezanje i namatanje limova, s motoriziranim odmotavačem Stolarczyk kapaciteta 10 tona Na prodaju: kompletna linija za rezanje i namatanje limova iz koluta, proizvedena od strane tvrtke Krasser GmbH (Austrija), instalirana u siječnju 2023. i od tada se koristi u proizvodnji tvrtke za obradu limova. Dobro održavana, potpuno funkcionalna i dostupna za pregled tijekom rada u našem pogonu. Krasser Centurio SCS-1250 – linija za rezanje/namatanje Maks. širina lima/koluta: 1.250 mm — min. nezavisna širina lima: 250 mm — min. širina rezanja: 75 mm između noževa Raspon debljine materijala: čelik (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, nehrđajući čelik (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, bakar i aluminij 0,5–2 mm Maks. brzina rezanja: 35 m/min Jedinica za ispravljanje: 5 valjaka Uzdužno rezanje: ugrađeno 6 pari noževa za rezanje (5 standardnih + 1 dodatni par), maks. 8 Poprečno rezanje: električno pokretana giljotina Valjkasta jedinica za djelomično poprečno rezanje uključena Automatska jedinica za nanošenje zaštitne folije uključena Automatska jedinica za označavanje uključena (ispisivač etiketa + aplikator) Krasser Optimizer – softver za optimizaciju rezanja uključen Upravljanje putem dodirnog zaslona (HMI), višejezično (uključujući španjolski) Sigurnosna ograda s CE oznakom Električni priključak: trofazni 400–488 V, 11 kW, 16 A Pneumatski priključak: 1/2", 6 bara, filtrirani i osušeni zrak, 50 l/min Približne ukupne dimenzije (linija + odmotavač): 5,7 m (dužina) x 4,5 m (širina) x 1,6 m (visina) Ukupni podaci o proizvodnji tijekom životnog vijeka (na današnji dan): obrađeno 176.941 m materijala, izvedeno 60.610 poprečnih rezova — stroj se kontinuirano i pouzdano koristi u proizvodnji Stolarczyk – set za odmotavanje (motoriziran, 10 tona) Lredpfx Aez D Ivvemrot Proizvođač: Spółka Stolarczyk (Poljska) — tip RS10HWPp-D, godina proizvodnje 2022. Maks. opterećenje koluta: 10.000 kg (10 tona) Hidraulično širenje jezgre — unutarnji promjer jezgre/koluta 508–610 mm Maks. vanjski promjer koluta: 1.250 mm — širina koluta: 250–1.250 mm Maks. brzina odmotavanja: 30 m/min Uključena je kolica za kolut, s hidrauličnim vertikalnim podizanjem (306 mm) i električnim horizontalnim pomakom Električni priključak: 400 V, 6,5 kW Težina: 3.150 kg Linija i odmotavač prodaju se zajedno kao funkcionalna cjelina. Uklanjanje/rasklapanje i logistika dogovaraju se s kupcem. Za tehnička pitanja ili dogovor o posjetu, molimo kontaktirajte nas putem e-pošte — rado ćemo odgovoriti na sva pitanja i podijeliti dodatnu dokumentaciju, fotografije ili videozapis stroja u radu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Lrodpowa Tqcsfx Amrot Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulaciju plastike pripremljena za obradu i folijskog floka i drobljenog materijala. Kapacitet stroja: 800-1200 kg ovisno o materijalu. Oprema: Lredpfx Amoy N T Uysrst 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D s dva neovisna odvajača plinova 3. Sustav rezanja na glavi, model OR1000 4. Centrifugalna sušara 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sustav (puž + cilindar + dozirna čaura) Izvan ponude: 1. Automatski mrežasti filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09)

Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014 Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo Kapacitet: 36000P/H Snaga: 406KW Glave vretena 262 kom Manipulator 10kom/kom Satacija za puhanje 20 kom SIDEL stroj za punjenje Kapacitet: 36000P/H Snaga: 35KW Ventili za punjenje 60 kom Poklopne glave 15 kom Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph Kapacitet: 600B/min Snaga: 50KW Vakuumski bubanj 1 set Vaga 2 kom Poklopne glave 20 kom SMI stezljivi omot Kapacitet: 35 P/min Snaga: 75KW Razdjelnik: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Lrjdpfx Amovlgqhsrot Bivših 5 kompleta TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom Kapacitet: 35 P/M Snaga: 25KW Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je specijalni stroj – kompletna proizvodna linija za izradu grijaćih segmenata. Proizvodnu liniju je samostalno izradila i razvila tvrtka Bosch. Grijaći segmenti su prikladni za protočne grijače. Fotografiju segmenata možete vidjeti na drugoj slici u galeriji. Proizvodna linija uključuje i ispitnu stanicu. Dokumentacija je, prema stanju na licu mjesta, potpuna. Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar po cijeloj Europi uz nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Razgledavanje moguće uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas; naš tim Vas rado savjetuje i pomaže. Kupoprodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I DRUGIH STROJEVA. Trebate kvalitetan, a istovremeno povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za dodatne informacije ili kontakt koristite kontakt obrazac. Lredpfx Aezvfiyomrot

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu spremnu za upotrebu tehnologiju za punjenje, model Cask 3 Head Fill Station, proizvedenu 2023. godine. Broj glava za punjenje: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Satni kapacitet: 63 kutije/sat Lodpjzzmfaofx Amrsrt Razina otopljenog kisika: 15 – 20 ppb Dimenzije: 7’ x 2,5’ Površina: 17,5 ft² Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za peletiranje filmskog otpada namijenjena je recikliranju polimernog otpada male gustoće uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rješenje za obradu otpadnog filma i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive pelete. Sustav može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, ovisno o vrsti i stanju materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat Lsdpsz Alnpofx Amrsrt 2. Standardni napon: 380 V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Promjer puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter s dva stupnja 7. Način hlađenja: zrakom 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primjena: peletiranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rola

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora Weinig, tip UC-Matic, koja se sastoji od: Lodpfxjz Dtwxs Amrort - Postaja za dovod materijala - Unirex br. 1 - Unirex br. 2 - Okretni uređaj - Unitec - Univar 12 - Potpuna mehanizacija Tehnički podaci: - Bit će naknadno dostavljeni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Kompletan sustav za punjenje pjenušca u staklene boce od 750 ml, s kapacitetom od 5.000 boca/sat. Sustav obuhvaća sve korake, od pranja i sušenja boca, preko zatvaranja i etiketiranja, do oblikovanja ladica, omotavanja i vertikalnog pakiranja, a povezan je s otprilike 50 m traka za transport boca, traka za transport ladica i dvije akumulacijske stanice. Stroj za etiketiranje proizveden je 2017., oprema za pakiranje 2002., a sustav za pranje i sušenje boca 2005. Sustav je i dalje u radu i može se razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2017 (stroj za etiketiranje); ostali strojevi od 2002. do 2005. - Kapacitet: 5.000 boca/sat - Proizvod: pjenušac - Boce: staklo, 750 ml - Transportni sustav za boce: ukupna dužina oko 50 m - Akumulacijski stolovi: 2 - Upravljački ormarić, uključujući napajanje i automatizaciju Opseg isporuke - Sustav za pranje i sušenje boca | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zatvaranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje ladica | CERMEX | F28.40 | 2002 - Uređaj za poravnavanje boca | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za omotavanje | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirni uređaj | LINX | SL301 - Sustav za toplinsko ljepilo | Nordson Lsdpfx Aoz Dtymsmrsrt - Transportni sustav za boce | Bobard, Thierion, Anduze | ukupna dužina oko 50 m | 2017 - Transportni sustav za ladice - 2 akumulacijske stanice - Upravljački ormarić s napajanjem i automatizacijom Stanje U radu. Razgledavanje na licu mjesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno od 29. siječnja 2027. Lokacija: Francuska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIGITALNA LINIJA ZA TISAK Sastoji se od: a) pogonska ulazna valjkasta traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robotski sustav za učitavanje, „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) stroj za čišćenje, „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 g) kabina za tisak, „CARMICHAL“ Ljdpfx Aezxpdgomrert h) vijčani kompresor, „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitalni tiskarski stroj, „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 tiskarskih glava) j) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/5300 k) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 n) stroj za etiketiranje, „WEBER“, model 4300 R.H. (za pojedinačno nanošenje) o) robotski sustav za istovar, „FANUC“, model M-20iD/25 s valjkastom trakom „DOUCET“

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Lredpfx Ajy Szb Hjmrst Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Lsdpfjuf T Nlex Amrjrt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Lrsdozpbazjpfx Amret Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakiranje komponenata namještaja, s ručnim punjenjem kutija dijelovima namještaja u kontinuiranom procesu, automatskim toplim lijepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporter s valjcima za dovod b) Stroj za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroj za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lijepeći stroj „DYNATEC“, model DynaMelt e) Pisač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sustav za manipulaciju „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL Ledpfx Amozxn U Dsrsrt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Ledpozxc Dmsfx Amrjrt Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Lredpfx Ameyzz Hhjrot Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Lrodpfx Ajvgufvomrst Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodaje se multifunkcionalni uređaj za obradu zelenog graška: separacija, uklanjanje kamena, prosijavanje i pranje – sve u jednom. Kapacitet: oko 10 tona/sat. Lredpfx Amszhv Nusrjt

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Lrjdoy I Ac Dspfx Amrst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Lsdpfxjzp H Epe Amrert Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 Lrjdpfx Aezyytujmrjt ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm rad automatiziran, pomoću reznih škara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Lrsdpfx Aeyr Huqemrot Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Lredjx Hi S Nspfx Amrot Duljina 3,0 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l Lodpfxszk U Eys Amrert - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.