Rabljeni Rabljena Izobarna Kompletna Linija Za Punjenje Mirnih I Pjenušavih Vina Do 4500 Boca/Sat na prodaju (137.367)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Djdpfx Abjyr Huqszock Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Nekorištena i nikada ugrađena linija za punjenje bočica tvrtke Steriline, proizvedena 2021. godine, s kapacitetom do 24.000 bočica u satu. Linija je dizajnirana za rad u zatvorenom sustavu oRABS (sustav s ograničenim pristupom). Trenutno je sposobna puniti bočice veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) koje se zatvaraju čepovima za liofilizaciju/injekcije ili aluminijskim kapsulama. (Proizvođač može isporučiti zamjenske dijelove za bočice i čepove drugih veličina.) Dcsdpfx Abjzi D Izezek Linija se sastoji od uređaja navedenih u nastavku: Glavni uređaji koji čine liniju: - Rotacijska perilica bočica RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za punjenje posuda/tava TL2 - 4 uređaja LAF (laminarni protok zraka) - Uređaj za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Transporter trakom SWB1 + oRABS - Sustav pozitivnog odvajanja PDS + oRABS - Uređaj za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Transporter trakom SWB2 - Transporter trakom LBT - Transporter trakom SWB3 - Rotacijski stol RT Potpune specifikacije projekta dostupne su uz instalaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Dcjdsvgufvjpfx Abzek Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Dcodpfxoxywglj Abzsk Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. Dcodpfx Asvguc Usbzsk U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme stroj za zatvaranje boca WK12-17 iz 2025. godine. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: WK12-17 stroj za zatvaranje boca Dcedeyybh Ajpfx Abzsk Tip stroja: stroj za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo ID kategorije: 679 Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje limenki. Težina limenke: 397 g, sadržaj: šećerno kondenzirano mlijeko, glave za zatvaranje: 6, učinak: cca 250 limenki/min, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, težina: cca 3500 kg. Posuda za punjenje je višekratno popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Očekivana dostupnost od rujna 2026. Djdpfx Ajy N Uvxsbzock

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za punjenje boca i kanistara do 10 litara sastoji se od: volumetrijskog punila s 4 mlaznice (posljednja primjena za punjenje spremnika od 1 l do 5 l), poluautomatskog pneumatskog zatvarača, DIDAC MENDEZ etiketirke s 2 glave (maksimalna visina etikete 160 mm). Marka: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Godina: 1999. Dcedpjy Ewnpefx Abzok

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Dcsdpfotul Raex Abzek

Stanje: rabljeno, sastoji se od: - Depaletizatora, KETTNER, proizvedeno 2000., 15.000 boca/sat, - Ispirača zrakom, Alwid, proizvedeno 1999., 7.500 boca/sat, - Punilice sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedeno 2006., 8.000 boca/sat, - Etiketirke, Krones Variomatic, proizvedeno 2001., 8.000 boca/sat - Raspakivača kartona, KETTNER, godina proizvodnje 2001., 20 kartona/min. Djdpfjxyt I Sex Abzsck - Punilica, KETTNER, proizvedeno 2001., 7000 boca/sat Detalji:  - Siemensov S7 kontroler  - dostupni su različiti setovi formata, - za staklene boce od 0,35L do 1,0L s ROPP zatvaračima od 30mm i 31,5mm - godišnje održavanje od strane Kronesovih tehničara - vrlo dobro stanje

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 8000 boca/h, stroj je potpuno funkcionalan. Dcsdpfjhr R Nyex Abzjk

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Dedpfx Aboi Atnxozock

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Sustav punjenja staklenih boca (za jednokratnu i višekratnu upotrebu) donedavno je radio u maloj pivovari u Njemačkoj. Sustav je dizajniran za boce s dugim grlom od 0,33 l i može napuniti do 2500 boca na sat. Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Uređaj za pranje i raspakiranje boca može se kupiti i pojedinačno. Tehnički detalji Izlaz: 2.500 boca/h Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakiranje: 0,33l longneck u sklopivoj kutiji od 24 0,33l longneck u kutiji modula od 24 Pojedinačni strojevi/komponente sustava Novi podizač stakla | Punilo | - | 2016 punilo + čep | H&K | VVF 14/3 | 1966. 2016. generalni remont: s predevakuacijom - novi spoj s rotirajućom kuglom - novi stol od nehrđajućeg čelika - novi električni sustav - novi upravljački ormarić ventila u izvedbi od nehrđajućeg čelika - set vodilica od 0,33 litara - Sihi vakuumska pumpa Brtve na cilindrima za podizanje i ventili za punjenje obnovljeni u 2023. Vakuumski i tlačni sigurnosni ventili opremljeni novim brtvama i oprugama u 2023. Otpakiraču boca | Joha | - 1982 glava za pakiranje za 24 boce u modularnoj kutiji stroj za čišćenje boca | Silmo | Stažiranje | 1983 boce po redu: 12 etiketa za ispuštanje etiketa | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180      Stanica za etiketiranje za stražnje etikete Stanica za etiketiranje za prsne etikete i petlje za vrat Tri palete ljepila i spužve za hvatanje svaka Palete za ljepilo, spužve za hvatanje i spužvasti valjak na izlazu iz boce novo 2023. Pumpa za ljepilo Krones Unipump-H s Paker za grijanje ljepila | Pexco | - | - 1 glava za 24 boce u kutiji modula 2016. godine ugrađena nova elektrika i remont stroja Kontrola ostatka tekućine i usta | Miho | LC2000 | Detekcija zaostale tekućine zaostalog lužina iz stroja za čišćenje boca. Provjera otvora boce za krunske čepove/metal. Uključuje osvijetljeni zaslon tvrtke Silmo za vizualnu kontrolu očišćenih boca. Stroj za pranje sanduka | mesar | - | - Za čišćenje praznih plastičnih kutija, u uzdužnom prolazu Veličina modula: 300x400 mm Remontiran 2016. godine Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016. Bez ulja 4897 radnih sati Transport Transport boca: razne transportne trake + 90° zavoji Transport sanduka/valjkasti transporter: remontiran 2016. s obrazima i nogama od nehrđajućeg čelika Dcodsl Hx Rpjpfx Abzsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je sljedeće: (Za dodatne opsežne tehničke podatke pogledajte PDF) Tehnički podaci stroja: - Sustav punjenja s dugim cijevima, s 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Dcodpswqz Nnsfx Abzsk - Sustav predvakuuma za smanjenje unosa kisika. - Higijenski stol za boce i komponente od nehrđajućeg čelika za dugovječnost. - Mehanički radni raspon: 3.000 do 15.000 boca/h. - Raspon učinka: 0,33l LN 3.000–13.500 boca/h, 0,5l NRW 3.000–12.000 boca/h. - Nizak unos kisika: maksimalno 0,02 mg O2/l. - Setovi dijelova za prilagodbu raznim tipovima boca (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW). Prednosti stroja: Stroj nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitetu procesa punjenja: - Tiho i blago punjenje pod CO2 atmosferom. - 50-60% manja potrošnja CO2 u usporedbi s uređajima za punjenje s kratkim cijevima. - Visoka dugovječnost zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. - Higijenski dizajn olakšava čišćenje. - Kratka vremena prilagodbe. - Moguće je prilagoditi za limenke prema specifikaciji proizvođača (komplet za prilagodbu nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana tjedno po 7 sati, rijetko 4 dana tjedno. Održavanje godišnje od strane proizvođača. Stroj je odmah dostupan, iz proizvodnje je isključen prije otprilike 5 mjeseci. Nova cijena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: “Ishida” višeglava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 vaganja/min Dozvoljena količina za punjenje (maks. težina): 10.000 g Preciznost: prosječno od 0 do +3,0 g Opseg vaganja: 5 - 10.000 g Maks. volumen: 12.500 cm³ po pojedinačnom vaganju Minimalna podjela: 1 g Displej: touch-screen Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Dedpfx Abjyqxxxezjck Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Stroj za automatsko formiranje kartonskih kutija - “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min Kapacitet ulaza: Maks. 34 vrećice/min Format 1: Paleta s navlakom Naziv proizvoda za punjenje: Stand vrećica 4,0 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca. 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda za punjenje: 4,0 kg Shema grupiranja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakiranja: Paleta s unutarnjom, zalijepljenom navlakom i zaštitom navlake Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije dostupne u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Stroj za pakiranje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: "Ishida" višeglava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Broj glava: 16 Kapacitet: do 2 x 40 vaganja/min Težina punjenja (maks. težina): 1.500 g Preciznost: prosječno 0 do +1,0 g Raspon vaganja: 14-1000 g Maks. volumen: 4.500 cm³ (po pojedinačnom vaganju) Minimalna podjela: 0,2 g Zaslon: touch-screen display Napajanje: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema" Tip: VPK260 - 14110 Godina: 2001 Mehanički učinak (takt/min): 180 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem) Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260 Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000) Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000) Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Težina: 920 kg Električni priključak (Volt): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska Dedoyqxwzspfx Abzock Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Ispravno, funkcionalno provjereno + Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema" Tip: VPK260 - 14111 Godina: 2001 Mehanički učinak (takt/min): 180 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem) Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260 Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000) Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000) Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Težina: 920 kg Električni priključak (Volt): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Ispravno, funkcionalno provjereno + Kartonska mašina za formiranje i pakiranje "Paal" Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min Ulazni kapacitet: Maks. 70 vrećica/min Format 1: pladanj sa poklopcem Vrsta punjenja: stabilne vrećice 1,5 kg Dimenzije punjenja: ca. 180 x 70 x 300 mm Težina punjenja: 1,5 kg Shema grupiranja: 1 x 5 uspravno Način pakiranja: pladanj s unutrašnjim, zalijepljenim poklopcem s osiguranjem Dimenzije: Ulazna visina: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina postavljanja: cca 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije prema planu za postavljanje (fotografija u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakirnica: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praškastih vrećica A – Stroj za pakiranje u vrećice: Model: LA-300 Godina: 2001 Širina vrećice: 50 mm min / 300 mm maks Dužina vrećice: 50 mm min / 250 mm maks Volumen po vrećici: 1 ml min / 120 ml maks Kapacitet: min. 20 udaraca/min – maks. 100 udaraca/min Promjer koluta pakiranja: 600 mm Promjer prihvatnika DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom) x 190 cm (bez doznog sustava) Težina: 1.800 kg Trenutni format: dvostruka vrećica (70 + 70) x 120 Kalup s rashladnim krugom B – Stroj za grupiranje C – Klockner stroj za kartoniranje: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: ciklički Dimenzije kutije: Djdsx R A Hhjpfx Abzock dužina: 75–200 mm širina: 50–150 mm visina: 20–110 mm Brzina proizvodnje: 15–70 kutija/min GUK modul za preklapanje Postaja za lijepljenje: Robatech

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Indosa Podrijetlo: Švicarska Godina: 1990 (potpuno obnovljena 2006. s Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 automatska zavarivačica limenki Punjenje / doziranje: AW7/500 modul Vakuum / usisivač prašine: CK-V09 sustav Akumulacijski stol: ZT800 Transport: zvjezdasti kotač s 12 stanica Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Tip stroja: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Primjene: Suhi i granulirani proizvodi Primjeri: Duhan, prah, granule, suha hrana, tvrdi proizvodi Kapacitet: do 40-50 kom/min (integrirana regulacija brzine) Promjer limenke: Ø 80 mm standard (druge veličine na upit) Visine kutije: 20 do 320 mm Tip doziranja: Vaga (vibrator + kanta) Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Zatvaranje metalnih poklopaca, integrirani modul zatvaranja Vakuum: Integrirani sustav za usisavanje prašine CK-V09 Skladište i automatski dovod poklopaca: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom obliku. Djdpfxjx R Dyps Abzeck Stanje / Dodatne informacije: dostupna video snimka u radu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvedeno od strane Eurostar Italy – jednog od vodećih proizvođača punilica Namijenjeno za punjenje jabukovače (cider), piva, gaziranih pića (CSD) i negaziranih napitaka Triblock – ispirač – punilica – zatvarač Kapacitet: 2.000 boca/h za boce od 500 ml Kapacitet: 3.000 boca/h za boce od 330 ml Izobarično punjenje s protutlakom, dizajnirano za cider, pivo i druga negazirana i gazirana pića Dvostruka prethodna evakuacija s vakuum pumpom, što osigurava minimalni unos kisika za vrhunsku kvalitetu proizvoda Dijelovi u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika 316 za vrhunsku higijenu i izdržljivost Pneumatski podizači boca – remontirani 2025. Dvokanalni ispirač s završnim otpuhom – remontiran 2025. Krunski zatvarač (za čepove 26 mm) Bypass zatvarača – za spajanje na druge zatvarače Upravljačka ploča s ekranom osjetljivim na dodir za jednostavno upravljanje i nadzor Siemens PLC sustav za preciznu automatizaciju procesa i fleksibilnost Regulacija promjenjive brzine putem frekventnog pretvarača CIP čašice (sustav za čišćenje na mjestu), mogućnost recikliranja sredstva za čišćenje Uključen set dijelova za promjenu za boce od 250 ml, 330 ml, 500 ml i 750 ml Robustan okvir od nehrđajućeg čelika CE sukladnost sa sigurnosnim standardima Uključuje sve priručnike Paket rezervnih dijelova: - Rezervne punilačke cijevi – nove, za prilagodbu na bilo koju visinu punjenja boca - Rezervna brtvila ventila za punjenje itd. Djdpfx Abex A U Urszock Može se utovariti na transport kupca

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija može se široko koristiti za punjenje, zatvaranje čepova i etiketiranje raznih polutekućih materijala, pasta, gustih umaka te materijala s česticama, poput napitaka s komadićima voća, meda, sirupa, džemova, maslaca od kikirikija, sezamove paste, umaka od rajčice, umaka od paprike itd. Radni princip: Klipovi u materijalnim cilindrima punilice vrše naizmjenično gibanje, čime se u prednjoj komori cilindra stvara negativan tlak koji omogućuje usisavanje materijala. Hod cilindra kontrolira signalni ventil kako bi se prilagodila količina punjenja i postigli precizni rezultati punjenja. Svojstva: Punilica s dodatnim funkcijama projektirana je i proizvedena u našoj tvornici prema uzoru na slične inozemne strojeve. Dodpjxunctjfx Abzock

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dodpezrgrbefx Abzeck Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Dcedey Ef Tmepfx Abzek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Dcjdpfx Aboyhbt Hjzek Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. Dcjdszdr Iljpfx Abzjk 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – prodaje se, u izvrsnom stanju (2024.) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – spremna za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u travnju 2024. od tvrtke iSharp China. Oprema je u izvrsnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: Stroj za rezanje na željenu duljinu Stroj za brušenje rubova 2 × Stroj za prešanje abrazivnih traka 4 × Stroj za rezanje Stroj za probijanje abrazivnih diskova Mobilni viličar Radni stolovi i pribor Prikladna za proizvodnju: Abrazivne brusne trake Široke trake Uske trake Abrazivne trake prilagođene dimenzijama Abrazivni diskovi Prednosti: Kompletna proizvodna linija Izvrsno mehaničko i vizualno stanje Malo radnih sati Spremna za neposrednu proizvodnju Idealan za tvrtke koje žele proširiti proizvodne kapacitete ili započeti proizvodnju abrazivnih traka Originalna kupovna vrijednost strojeva iznosila je više od 100.000 USD (bez troškova dostave i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunjska Dcjdpfezrzk Eex Abzjk Strojevi se mogu pregledati u radu uz prethodni dogovor.