Rabljeni Scan Coin Packaging Line na prodaju (22.946)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna duljina: 1.900 mm, ukupna masa: 420 kg, snaga servomotora: 400 W, širina filma: 380 mm, broj noževa: 1, ulazni napon: 220 V, visina proizvoda (min.): 5 mm, visina proizvoda (maks.): 70 mm, širina proizvoda (maks.): 150 mm, duljina proizvoda (min.): 20 mm, širina proizvoda (min.): 20 mm, duljina proizvoda (maks.): 350 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, ulazna struja: 10 A, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj za pakiranje, maksimalna širina trake 380 mm. 3 osi s besčetkavim motorima – dodirni zaslon 7". Kjdpfxszz Ndxs Ah Nedt Stanje kao novo.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1630, ukupna masa: 7.800 kg, trajanje jamstva: 6 mjeseci, snaga: 85 kW (115,57 KS), Na prodaju je kompletna proizvodna linija bazirana na briketirki Di Più BRIK MB100 (complete production line). Generalno obnovljen stroj DI PIU BRIK MB100 (tvornički obnovljen 2025.), spreman za trenutno upotrebu. Stroj je namijenjen za visokokapacitetno briketiranje i pogodan za zahtjevne industrijske primjene. Stroj ima cca 2.000 radnih sati. Stroj je potpuno obnovljen u tvornici Di Più; zamijenjeni su svi vitalni dijelovi, svi kabeli, električne instalacije te sva nužna električna oprema. Stroj je doveden u stanje novog i ima 6-mjesečno tvorničko jamstvo proizvođača Di Più. Stroj proizvodi brikete s rupom ili bez, promjera 90 mm do 110 mm iz mekog i tvrdog drva, okrugle ili kvadratne. Moguća inspekcija stroja u tvornici u Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanička briketirka Di Più BRIK MB100 je automatski stroj za prešanje drva, piljevine i ostalog otpada u drvene brikete. Idealna vlažnost sirovine: 8 – 12 %, veličina čestica: 1 – 12 mm. Tehnički podaci: - Kapacitet proizvodnje: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gustoći piljevine 160–200 kg/m³) - Promjer briketa: 90 – 110 mm - Snaga glavnog motora: 75 kW - Ukupna instalirana snaga: 98 kW - Tlak prešanja klipa: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Vertikalni puž s reduktorom: 5,5 kW - Uljna pumpa: 1,5 kW - Uljna pumpa za zatvaranje glave iztiskivača: 1,5 kW - Dozator s pužem i podesivom brzinom: 1,5 kW - Sustav za podmazivanje brončanih ležaja: 100 litara - Senzor kontrole izlaza briketa (automatsko isključivanje kod praznog materijala) - Zaštitni pokrovi pokretnih dijelova - Senzor tlaka ulja - Upravljački ormar - Silos za ulazni materijal (akumulator) - Senzor razine za kontrolu napajanja - Težina stroja: cca 7.800 kg Ksdpewrp Emefx Ah Nsdt Stroj je opremljen kompletnom dodatnom opremom za potpunu funkcionalnost i integraciju u briketirnu liniju: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silos izrađen od masivne čelične konstrukcije. Promjer: 1.500 mm, visina: 1.000 mm. Ugrađen rotacijski rezač s reduktorom 2,2 kW, postavljen na robusni čelični okvir. Dovođenje materijala kontrolira senzor razine. - Linija za hlađenje briketa nakon iztiskivanja, ukupne dužine 20 metara - Automatska pila za rezanje briketa - Pila automatski reže brikete na dužine koje prethodno zadaje operater. - Uređaj za izradu briketa s otvorom - Sustav za hlađenje glave briketirke ledenom vodom - Sustav proizvodi 50 litara/min ledene vode za učinkovito hlađenje glave. - Zračno hlađeni rashladnik vode s hermetičkim spiralnim kompresorima, mikroprocesorskim upravljačem i velikim spremnikom energije u kojem se nalazi uronjeni izmjenjivač topline voda–rashladno sredstvo. - Izmjenjivač topline visokoefikasnog “fin-pack” tipa, od bakrenih cijevi i aluminijskih lamela. - Spremnik za vodu kapaciteta 800 litara - Pumpa za dovod vode (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) s trokrugim ventilom DN25 za regulaciju temperature rashladne vode u glavi briketirke. - Digitalni elektronički regulator temperature spojen s NTC senzorom (mjerni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). DODATNO: NOVAPAC pakirnica Mogućnost dodatne kupnje NOVAPAC pakirnice, potpuno kompatibilne sa strojem Di Più BRIK MB100 i drugim strojevima; idealno rješenje za automatsko pakiranje neposredno nakon prešanja. Godina proizvodnje: 2013. Cijena za Novapac: 19.000 € Oprema vidljiva na zadnjih 6 slika.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 500 kg, širina filma: 650 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 199 mm, nazivna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka – vrlo dobro stanje, potpuno ispravna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka u vrlo dobrom, održavanom stanju. Stroj je potpuno ispravan i redovito je servisiran. Ova bočna zavarivačka idealna je za profesionalno pakiranje proizvoda u termokurčivu foliju, osiguravajući ravnomjerno i čisto zatvaranje pakiranja. Detalji: - Vrlo dobro, održavano stanje - Potpuno ispravna - Ravnomjerna raspodjela topline - Robusna industrijska konstrukcija Kdedpfsy Ttrmsx Ah Not - Idealno za proizvodne i pakirne linije Stroj se po dogovoru može pregledati i testirati na licu mjesta. Za dodatne informacije ili pitanja slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočna zavarivačka DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primjenjive folije (polucijev): POF / PP / PE Mehanika zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanika zavarivanja 2: poprečno zavarivanje u pokretu (pneumatski) Širina noža za zavarivanje (poprečno): 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina role (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m / minuta Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom / minuta Tlak zraka (suhi zrak): 6,0 bar Težina stroja: cca 450 kg

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (ovisi o materijalu, nasipnoj gustoći i recepturi): 200 – 300 kg/h Kdjdpozr Hz Aofx Ah Nst Tip ekstrudera: jedno-pužni ekstruder / ekstruder za topljenje Promjer puža: 145 mm Grijanje: indukcijsko grijanje Radna temperatura grijanja: moguće iznad 300°C TEHNIČKI PODACI O STROJU Pogon Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 o/min Stupanj zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Razina buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogona: 2022 Moguće spajanje zvijezda/trokut Prikladne vrste plastike: LDPE, HDPE, PP Prikladni materijali: mljevena tvar, EPS, ostaci folije, mljevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: prikladno za materijale s niskom nasipnom gustoćom Radne sati: 10 h OPREMA Ulagač Bunker za dovod materijala Veliki filter / zamjenski sitni filter Prilagođena glava ekstrudera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Kodpfx Ahoy Icp Do Nsdt Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potreban popravak (rabljeno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Produženi ulazni transporteri. • Centralizirano podmazivanje. • Sanitarno očistite pladanj. • Gravitacijski i motorizirani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za brtvljenje od 1 metra. • Uređaj za automatsko centriranje slike za tiskane filmove. • Tiskani nastavak za traku. • Prepoznavanje prozirnog pladnja. • Hladnjak za brtvljenje. Kjdpfx Ahsg H Tquo Nedt • Ostali (pitati). Stroj za omatanje visokih performansi, posebno razvijen za omatanje pladnjeva u središnjim pogonima za obradu (meso, perad, riba, povrće, voće) i supermarketi velike količine. Veliki izbor modela prema zahtjevima kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promjena veličine čine ga najautomatskijom promjenom veličine, čine ga najproduktivnijim i najsvestranijim strojem dostupno, mogućnost omotavanja u više vrsta folije: PVC, polietilen i poliolefin. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (ovisno o modelu) • 1 ili 2 role filma s automatskim odabirom role. • Automatsko ili ručno prepoznavanje dimenzija ladice. • Automatski ili ručni odabir duljine i širine filma. • Univerzalni lift. • Mogućnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Mogućnost trčanja naprijed i rezerve. • 4-smjerno rastezanje filma s bočnim prednatezanjem. • Kontrola temperature za brtveni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički limitator momenta. • Zaštitne i sigurnosne naprave prema međunarodnim standardima. • Izdržljiva konstrukcija od materijala otpornog na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kW Bizerba GV etiketirka, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A vaga s Bizerba AB zaslonom. Automatski sustav označavanja i vaganja za proizvode pakirane u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Vanjske dimenzije stroja: (mm) 1860 dužina x 720 širina x 1300 visina. Napajanje komprimiranim zrakom naljepnice puhala: tlak zraka: 6 bara, protok zraka: min. 100 l/min, komprimirani zrak. bez ulja, filtrirano na 10 µm, Dimenzije etikete: 100x100. Razmak između etiketa: od 2 do 20 mm. Termalna ispisna glava - rezolucija 8,0 bodova Težina od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet etiketiranja 60 paketa/minuti. Oprema pripremljena za PC povezivanje, Bizerba softver omogućuje realizaciju i dizajn naljepnica prilagođenih Vašim potrebama. Mogućnost ispisa svih vrsta bar kodova, logotipa kupaca itd. Oprema je pregledana, obnovljena i zajamčena sa sljedećim održavanjem: izmjena pokretnih traka, termalne ispisne glave i remena motora. Visokokvalitetna oprema i izvrsne performanse u smislu brzine i pouzdanosti. Etiketa i vaga montirani su na izlaznu pokretnu traku. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunjske tvrtke postoji mogućnost prodaje na rate. Cijena na upit, FCA: Oradea/Rumunjska Ovu liniju prodajemo obnovljenu Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RABLJENA AUTOMATSKA TRAKA ZA NAMOTAVANJE, NAMJENJENA ZA PROIZVODNU LINIJU ZA PAKIRANJE S MOTORIZIRANIM VALJCIMA, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Kdodpfx Aezhufbjh Not

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Na prodaju: Uređaj za ubacivanje proizvoda, namijenjen za ugradnju iza stroja za pakiranje Multivac. Ovaj uređaj omogućuje prijelaz s 4 trake na 1 traku, a zatim proizvodi prolaze kroz detektor metala s uređajem za izbacivanje. Marka: Automation Systems BV Kdedpfozt Ib Tjx Ah Net Tip: Robot za ubacivanje proizvoda Automation Systems BV s Mettler Toledo detektorom metala i uređajem za izbacivanje, Tip robota: BCE001 Godina proizvodnje: 2013, napon: 400 V, 16 A Moguće je pregledati stroj na licu mjesta. - transport po dogovoru - osiguravamo potrebnu dokumentaciju za izvoz - uključena je uredna utovarna usluga Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kdodpewahdqofx Ah Nst Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Kdsdpfx Aezmpzbjh Nst Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Thom Multi-Line-Loader | Reverzibilni prenosnik (2 kom.) Proizvođač: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Broj stroja: 72392-001-00 Godina proizvodnje: 2018 Snaga: 19,75 kW Tip trake: Modularna plastična traka Detalji prenosnika br. 1: Širina trake: 250 mm Težina uređaja: cca 630 kg Dimenzije: 2800 × 800 × 1650 mm Detalji prenosnika br. 2: Širina trake: 650 mm Težina uređaja: 1360 kg Dimenzije: 2650 × 1200 × 1250 mm Kjdpfx Ahoy Rhygo Njdt Reverzibilni prenosnici (tzv. shuttle conveyor) marke Thom su visokokvalitetni procesni uređaji izrađeni od nehrđajućeg čelika, namijenjeni za rad u prehrambenoj industriji. Njihova glavna funkcija je dinamička distribucija ili okupljanje toka proizvoda na proizvodnim linijama. Zahvaljujući snažnim pogonskim sustavima (skoro 20 kW), ovi sustavi se odlikuju izrazitom dinamikom poprečnog kretanja, što omogućuje precizno upravljanje protokom robe prije faze pakiranja ili zamrzavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Kjdpfx Aezc Hqmsh Nedt Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kjdpfx Ahoyhbibs Njdt Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Ksdpfx Ahoxywglo Nodt Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF elemenata u jednofrezerskoj verziji sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-žljebljajuće stroja DFC 60M (na kojem se obavlja obrada čela lamela) i preše za spajanje po dužini PHSL, gdje se elementi spajaju u lamelu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-žljebljajućeg stroja – 650 mm Širina elemenata koji se lijepe – 30 ÷ 155 mm Dužina elemenata koji se lijepe – 170 ÷ 900 mm Ksdpfx Ahew Hrm No Nodt Debljina elemenata koji se lijepe – 20 ÷ 70 mm Potreba za stlačenim zrakom: 18 m³/h Radna učinkovitost: ciklus/min, približno 2 (lamela 6600) Dužina spojenog elementa: do 5500 mm Stroj je u izvrsnom tehničkom stanju!

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 20.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 114058, Korišteni Metla Toledo Safe Line detektor metala Kapacitet: 60.000 peciva na sat Kdjdpfjy R S Izsx Ah Net Isključen iz pogona 2024. godine Sustav izbacivanja pomoću zraka Kanta za otpad s poklopcem i senzorom U kompletu s transportnom trakom Stroj za lijevu stranu Stroj za desnu stranu

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za obradu oblovine, čija je osnova katarska tehnologija. Linija je sposobna za obradu sirovine od promjera čepa 15 cm do baze 55 cm, u duljinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnologija se sastoji od: 1) Kaskada za oblovinu do duljine 10 m s dozirnim uređajem 2) Okvirna pila G710, Královopolské strojírny - Okvirna pila dopunjena je dozirnim kolicima postavljenim na tračnicama i opremljenim hidrauličkim centriranjem komada - Na izlazu iz okvirne pile nalaze se razdjelnici (klinovi) koji odvajaju središnju i bočnu građu - Katar pokreće elektromotor snage 55 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci - Uz okvirnu pilu dolaze valjkasti transporteri - Središnja građa se transporterima vraća i usmjerava prema drugoj okvirnoj pili - Bočna građa kontinuirano prolazi na kaskadu kojom se transportira prema centru za obradu (omítací centrum) 3) Okvirna pila G560, Královopolské strojírny - Okvirna pila dopunjena je dozirnim kolicima na tračnicama s hidrauličkim centriranjem - Na izlazu okvirne pile razdjelnici odvajaju središnju i bočnu građu - Katar pokreće elektromotor snage 45 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci - Na okvirnu pilu nadovezuje se valjkasti transporter koji vodi bočnu građu prema kaskadi centra za obradu - Središnja građa se odmah nakon prolaska kroz katarsku pilu slaže na kolica na tračnicama i nakon kompletiranja paketa uz pomoć vitla izvlači iz pilane 4) Centar za obradu, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. visina reza 26 mm, širina reza 70 – 370 mm, ukupna priključna snaga 29,2 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci Kdjdpsxa Ettefx Ah Nst - Bočna građa se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obradu - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu dužinu. Dužina se može postaviti fiksno ili s ciljem maksimizacije iskorištenja materijala - Nakon skraćivanja, građa se obrađuje na fiksno podešene širine, s ciljem maksimalnog iskorištenja drveta. Nakon obrade, građa se automatskim transporterima usmjerava u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je neselektirano bočno rezivo, obično širine 80 mm i više.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Kdedpfeztwl Uox Ah Nst Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Kdjdpozg In Tefx Ah Net Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku za kupnju odmah dostupnog, gotovo novog postrojenja renomiranog svjetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o specijalnoj liniji za termoformiranje/vakuumsko kaširanje, koja je potpuno montirana i 100% spremna za rad, a zbog zaustavljenog projekta nikada nije korištena u serijskoj proizvodnji te je stoga u gotovo novom stanju. Ovakvi strojevi često se mogu pronaći u segmentu premium automobilske industrije širom svijeta. Posebnosti ove linije uključuju veliku površinu za oblikovanje do maksimalno 1.200 x 2.200 mm te vrlo fleksibilne mogućnosti primjene zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim posebnim funkcijama. Detaljan opis: Varijabilno primjenjiva ECO laboratorijska jednopozicijska linija ili ECO jednopozicijska inline linija za serijsku proizvodnju. Maksimalno raspoloživa površina za oblikovanje ovisi o primjeni (laboratorijska linija ili inline serijska proizvodnja) i vrsti steznog okvira (fiksni ili podesivi stezni okvir). Površine za oblikovanje (s trenutno raspoloživim steznim okvirima): - Inline način rada: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednopozicijski način rada: 970 x 1.970 mm (min. linearna površina 465 x 490 mm) S novoizrađenim steznim okvirima: - Jednopozicijski SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i jednopozicijski SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm - Linearni SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/oblikovanog dijela: 470 mm Maksimalna ukupna visina alata za ugradnju s gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj gornjih stolova (za oblikovanje i štancanje): 2 Kdsdjzd Unbjpfx Ah Nst Oprema stroja: - Pomjerivi grijač - Lanci za automatsko uvlačenje folije - Stezni okvir ili okvir za serijsku proizvodnju, može se koristiti prema potrebi - Više opcija grijača, izmjenjivih prema potrebi: - R5 0302 D vakuum pumpa (300 m³/h) - 1000 L vakuumski spremnik - 6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano hlađenje (uključujući rashladni zrak s vodenim hlađenjem) - maksimalna podizna snaga donjeg i gornjeg stola svaka po 4.000 kg 1.) IR grijač (Ushio) 2.) Kvarcni grijač (TQS) (Ovisno o procesu i materijalu, s određenim prednostima) Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, i.V. Alexander Reizner Prodaja i voditelj servisnih projekata FRIMO Innovative Technologies GmbH

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € Kdsdpfx Ahsw N Ri Hs Nst 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Case packer iz 1993. godine, obnovljen od strane proizvođača 2009. Automatsko pakiranje kutija grupiranjem proizvoda po redovima i slaganjem u kartonsku kutiju s zatvaranjem. Maks. kapacitet: 20 do 30 ciklusa / min Kodpfx Ahszg I U To Njdt Nordson Problue4 uređaj za nanošenje ljepila Uređaj za uklanjanje etiketa Delna DS 14 Povijest, dokumentacija i električne sheme dostupni. Dostupni rezervni dijelovi. Duljina proizvoda: 50 - 130 mm Širina proizvoda: 47 - 200 mm Visina proizvoda: 15 - 40 mm Duljina kartona: 70-250 mm Širina kartona: 70-250 mm Visina kartona: 40-120 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 10.197 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.300 mm, pomak osi Y: 710 mm, pomak osi Z: 710 mm, model upravljača: Fanuc 18i-MB, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 1.300 mm Hod po osi Y: 710 mm Hod po osi Z: 710 mm Rotacija osi B: 360° Broj osi: 4 Duljina stola: 1.500 mm Širina stola: 660 mm Držač alata: ISO 40 Kdjdpezzbbcsfx Ah Net Maksimalna brzina vretena: 10.000 o/min Snaga: 38,4 kW Mjesta u spremniku alata: 32 DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Fanuc 18i-MB Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Težina za transport: 7.000 kg Broj paketa za transport: 4 Radne sati: 10.197 sati OPREMA CE oznaka

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Kjdpfoy Ai Hfsx Ah Nodt Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna masa: 6.440 kg, Oprema je vrlo malo korištena, gotovo kao nova, s manje od 1.000 radnih sati. Stroj za lijepljenje kutija na tri kuta s automatskim uređajem za formiranje i lijepljenje dna kutije hladnim ljepilom. - Maksimalni format: otvaranje 98 cm - Brzina linije: 0-300 m/min, kontinuirano podesiva - Debljina kartona: 280-700 gr/m². - Tipovi kutija: kutija s automatskim dnom (crash-lock), ravna kutija (straight line), kutija s dvostrukom stijenkom. - Način preklapanja: 1. preklop na 180°, 3. preklop na 135°, 2. i 4. preklop na 180°, rotacijski stol za ostale modele. Ostale karakteristike: - Opremljen senzorima. - Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir s prikazom svih važnih informacija o statusu stroja. - Pojasevi se centralno podešavaju pomoću ručica. - Pojasevi se mogu zakrenuti u stranu radi lakšeg pristupa u slučaju intervencije ili deblokiranja kutija. - Individualno podesivi transportni pojasevi i odjeljak za slaganje i uklanjanje proizvoda. - Udaljenost između proizvoda se podešava pomoću spojki. - Udaljena upravljačka ploča s kablom radi lakšeg podešavanja formata. - Posebna rotacijska ploča za mogućnost lijepljenja drugih vrsta kutija (npr. CD kutija). - Tipovi kutija: kutija s automatskim dnom, ravna kutija, kutija s dvostrukom stijenkom – Način preklapanja: 1. preklop na 180°, 3. preklop na 135°, 2. i 4. preklop na 180°, rotacijski stol za ostale modele. - Sustav ubacivanja: automatsko vibracijsko ulaganje Ksdpfxowqcrqj Ah Njdt - Brusna jedinica - Korekcijski dio - Predzavršna sekcija - Motorizacija za promjenu formata - Električna snaga: 11,5 kW - Vanjske dimenzije: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Težina: 6.440 kg