Rabljeni Scan Coin Packaging Line na prodaju (22.926)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje Iodpfx Aewlt Dgogletl ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Isdpfjy Icpqox Agletl Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Itjdpfx Agezy Rctslol Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna masa: 6.440 kg, Oprema je vrlo malo korištena, gotovo kao nova, s manje od 1.000 radnih sati. Stroj za lijepljenje kutija na tri kuta s automatskim uređajem za formiranje i lijepljenje dna kutije hladnim ljepilom. - Maksimalni format: otvaranje 98 cm - Brzina linije: 0-300 m/min, kontinuirano podesiva - Debljina kartona: 280-700 gr/m². - Tipovi kutija: kutija s automatskim dnom (crash-lock), ravna kutija (straight line), kutija s dvostrukom stijenkom. - Način preklapanja: 1. preklop na 180°, 3. preklop na 135°, 2. i 4. preklop na 180°, rotacijski stol za ostale modele. Ostale karakteristike: - Opremljen senzorima. - Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir s prikazom svih važnih informacija o statusu stroja. - Pojasevi se centralno podešavaju pomoću ručica. - Pojasevi se mogu zakrenuti u stranu radi lakšeg pristupa u slučaju intervencije ili deblokiranja kutija. - Individualno podesivi transportni pojasevi i odjeljak za slaganje i uklanjanje proizvoda. - Udaljenost između proizvoda se podešava pomoću spojki. - Udaljena upravljačka ploča s kablom radi lakšeg podešavanja formata. - Posebna rotacijska ploča za mogućnost lijepljenja drugih vrsta kutija (npr. CD kutija). - Tipovi kutija: kutija s automatskim dnom, ravna kutija, kutija s dvostrukom stijenkom – Način preklapanja: 1. preklop na 180°, 3. preklop na 135°, 2. i 4. preklop na 180°, rotacijski stol za ostale modele. - Sustav ubacivanja: automatsko vibracijsko ulaganje - Brusna jedinica - Korekcijski dio - Predzavršna sekcija - Motorizacija za promjenu formata - Električna snaga: 11,5 kW Itedpfx Agewqcrqolel - Vanjske dimenzije: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Težina: 6.440 kg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC433, Rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda, kapacitet do 20.000 litara dnevno. Ova rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda učinkovito obrađuje količine između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Stoga osigurava visoku učinkovitost i vrhunsku kvalitetu gotovih proizvoda. Njezina kapacitet omogućuje visoku dnevnu proizvodnju, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapacitet pakiranja Osim toga, specijalizirani sustav pakiranja rabljene opreme za obradu i punjenje mliječnih proizvoda može obrađivati različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2.400 komada u sat. Dodatno, pakiraju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada u sat, kao i u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1.000 komada u sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posude i zdjelice od 1.000 grama, svaka s kapacitetom od 3.000 komada u sat. Također, pakiraju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, kao i u vakuumsku foliju od 500 i 1.000 grama za narezani sir. Isdpfx Agevgvrwolotl Tehničke specifikacije opreme Rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda proizvedena je u Italiji, Sloveniji i Srbiji između 1999. i 2016. godine, što pokazuje kvalitetu i dugotrajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prikupljanje mlijeka ima digitalne brojnike i sustave za uklanjanje pjene, koji su ažurirani 2014. Sadrži horizontalne i vertikalne spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarnim mješalicama podržavaju funkcije fermentacije opreme, što je bitno za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Također, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vrijeme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Osim toga, rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mliječni prah, strojevi za vakuumsko pakiranje sira i sustavi hlađenja za skladišta. Ove su komponente ključne za produljenje roka trajanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito održavao strojeve i osiguravao njihovu ispravnost do obustave proizvodnje 2020. godine, što pokazuje dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju koja osigurava svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji posluju u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti opreme rabljene opreme za obradu i punjenje mliječnih proizvoda: Jedinica za prikupljanje mlijeka Digitalni brojnik s uređajem za uklanjanje pjene (2014.) Horizontalni spremnik (hladnjak mlijeka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje freonom – 3 komada Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) s držačem...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Iedpfx Asy Szb Hogletl Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 8Q00001264, Prodaje se snažan i precizan Wittmannov linearni robot W822-1264, namijenjen za primjenu u procesima brizganja plastike i za automatizaciju. Uređaj je zapakiran i osiguran na paleti i isporučuje se zajedno s odgovarajućim ručnim upravljačkim uređajem (programator), gumbima za hitno isključivanje, kablovima i originalnom tehničkom dokumentacijom. Uređaj je u dobrom stanju i u potpunosti funkcionalan, demontiran. Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Beč, Austrija) Model / Tip: W822-1264 Kataloški broj: 8Q00001264 Godina proizvodnje: 2015 Nosivost: 15 kg Hodovi / pomaci (X / Y / Z): X-osa (pomak za vađenje): 550 mm Y-osa (vertikalni pomak): 1200 mm Z-osa (poprečni pomak / glavna os): 2500 mm Mrežni napon: 360V – 400V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Priključna snaga: 1,9 kVA Sopstvena težina: 275 kg Opseg isporuke i komponente: - Glavni uređaj / linearni robot Wittmann W822-1264 - Pneumatska glava / grif s C-osom / funkcijom zakretanja i pneumatskim ventilskim blokovima (SMC). - Uključujući energetske lance / vučne lance za uredno vođenje kabela i crijeva. - Upravljačka jedinica i kontrolna ploča - Originalni Wittmann programator R8 / ručni upravljački uređaj s dodirnim zaslonom i zaštitnim kućištem. - Dodatna ručna upravljačka jedinica s gumbom za hitno isključivanje i funkcijskim gumbima. - Vanjski gumbi / upravljački elementi (uključujući gumb za hitno isključivanje, gumb za kontrolu kvalitete, itd.). - Kompletan set kabela, upravljački kablovi za uljna crpku, Harting multikonektori i pneumatska crijeva. - Originalna mapa "Wittmann tehnička dokumentacija" (uključujući električne sheme, upute za uporabu i dokumentacijske materijale). Na zahtjev, organiziramo transport i utovar, uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je zamjena ili otkup! Itedpfezu Rzfjx Agljl Prodaja strojeva: KUPNJA / PRODAJA STROJEVA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DRUGE OPREME. Trebate li kvalitetan, ali pristupačan stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stari stroj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posjetite našu web stranicu.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 30 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: BDL205MYH30006, Oprema: CE oznaka, 2025 BIDELI 30kg potpuno automatski stroj za prženje kave | Samo 30 sati rada | Odmah dostupan Odmah dostupan – Nema čekanja na proizvodnju ili isporuku. Jedinstvena prilika za kupnju 2025 BIDELI 30kg potpuno automatskog stroja za prženje kave u gotovo novom stanju. Stroj je radio svega oko 30 sati i nalazi se u izvrsnom mehaničkom i vizualnom stanju. Pržionica se prodaje zbog zatvaranja našeg poslovanja s prženjem kave zbog iznenadnih zdravstvenih razloga. Po želji je moguće kupiti i kompletnu liniju za proizvodnju i prateću opremu. Proizvođač Proizvedeno od strane BIDELI, profesionalnog proizvođača opreme za prženje kave s više od 30 godina iskustva. Glavne karakteristike Kapacitet po seriji: 15–36 kg Godina proizvodnje: 2025 Samo oko 30 sati rada Potpuno automatski rad Siemens PLC upravljački sustav Weishaupt (Njemačka) modulirajući plinski plamenik Sustav prženja vrućim zrakom pod tlakom Izdržljivi bubanj od lijevanog željeza Vatrootporna opečna izolacija oko bubnja Potpuno automatsko vakuumsko doziranje zelene kave Automatski rad po šarži Visokoučinkovit sustav hlađenja (2–2,5 min) Sustav za otklanjanje kamenca i sakupljanje ljuski Visokoučinkoviti afterburner s cca. 95% smanjenja dima i VOC-a Kompatibilan s Artisan softverom za prženje Memorija za recepture do 10.000 profila prženja Istovremeno prženje i hlađenje Rad na prirodni plin Kapacitet afterburnera cca. 4,5 m³/h bez; cca. 7,5 m³/h s afterburnerom Kontinuirani kapacitet proizvodnje: 120–140 kg/h Ukupna masa: 2800 kg Englesko sučelje i potpuna tehnička dokumentacija Potpuno automatska proizvodnja Integrirani automatski vakuumski utovarivač zelenih zrna automatski ubacuje sljedeću pripremljenu seriju zelene kave u bubanj za prženje odmah po pražnjenju prethodne šarže u ladicu za hlađenje. U potpuno automatskom načinu rada stroj provodi uzastopne cikluse prženja s minimalnim uplitanjem operatera, osiguravajući maksimalnu produktivnost i potpuno ponovljive profile prženja. Stanje Gotovo novo Samo cca. 30 sati rada Izvrsno mehaničko stanje Izvrsno vizualno stanje Mogućnost demonstracije prženja uz prethodni dogovor. Jamstvo Preostalo cca 6 mjeseci tvorničkog jamstva Jedna godina besplatnih rezervnih dijelova od proizvođača. Uključeno Stroj za prženje prodaje se sa svom originalnom opremom potrebnom za profesionalno prženje kave. Dostupna je i kompletna proizvodna linija, uključujući profesionalnu pakirnu i prerađivačku opremu (opcionalno). Važne informacije Stroj je trenutačno instaliran i moguće je demonstrirati prženje kave uz prethodni dogovor. Zbog zdravstvenih razloga nisam u mogućnosti pomoći pri demontaži ili organiziranju prijevoza. Itedezht I Uspfx Aglsl Mogu, međutim, osigurati utovar viličarom na kamion kupca. Stroj se prodaje uz komercijalni račun. Samo za ozbiljne kupce. Napomena: Govorim samo mađarski, ali lako mogu komunicirati na engleskom i njemačkom jeziku putem e-maila ili poruka koristeći računalni prijevod.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Ijdpjy Ef Ttsfx Aglotl Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Stroj za zatvaranje kartonskih kutija, stroj za pakiranje, stroj za ljepljenje kartona, stroj za zatvaranje kartona, stroj za samoljepljivu traku -Proizvođač: Soco System, model zatvarača kartona T-55 -Maksimalna širina kartona: 550 mm -Ukupne dimenzije: 1100/800/1750 mm -Težina: 150 kg Itjdpezhv Rlefx Agljl Ove dodatne informacije su standardne za ovaj model. Molimo uvijek dvostruko provjerite detalje prilikom posjete. Soco System T-55 stroj za pakiranje kartonskih kutija je suvremeno rješenje za pakiranje, dizajnirano za učinkovito i brzo pakiranje raznih proizvoda. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i robusnoj konstrukciji, T-55 je idealan za industrije koje zahtijevaju precizno i pouzdano pakiranje, kao što su prehrambena industrija, farmaceutska industrija, kozmetika i roba široke potrošnje. Kompaktnog i ergonomskog dizajna, T-55 maksimalno iskorištava podni prostor te omogućuje jednostavno rukovanje i održavanje. Modularna konstrukcija osigurava fleksibilnost konfiguracije, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije i prilagodbu promjenjivim zahtjevima pakiranja. T-55 pruža svestrane mogućnosti rukovanja kutijama, prihvaćajući širok raspon veličina i stilova kutija, uključujući kutije s ravnim dnom, s obrnutim preklopom i ljepljene kutije. Napredna automatizacija i servo pogoni omogućuju precizno formiranje, punjenje i zatvaranje kutija, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Intuitivne kontrole i korisničko sučelje operatorima omogućuju lagan pristup postavkama stroja i dijagnostici, čime se olakšava brzo podešavanje i prelazak na različite formate kutija. Dodatno, stroj ima sigurnosne značajke koje štite operatere i sprječavaju oštećenje proizvoda tijekom rada. Sve u svemu, Soco System T-55 stroj za pakiranje kartonskih kutija pouzdano je i učinkovito rješenje za pakiranje koje zadovoljava zahtjeve modernih proizvodnih okruženja, te osigurava dosljedne performanse i kvalitetu pakiranja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Ijdpfx Aovgvwmsgljtl Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), Aluminijski kutni transportni trak | Godina proizvodnje 2023 | Izravna prodaja proizvođača Visokokvalitetni aluminijski kutni transportni trak, industrijska izvedba. Na prodaju je rabljeni kutni transportni trak iz jedne korisničke instalacije. Mi smo proizvođač instalacije. Transportni trak je zamijenjen većom instalacijom u sklopu nove investicije i sada se prodaje u ime korisnika. Instalacija je u tehnički besprijekornom stanju i može se pregledati uz prethodni dogovor. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2023 • Proizvođač: die magnetprofis • Tip transportnog traka: aluminijski kutni transportni trak • Širina transportnog traka: 500 mm • Korisna širina: 300 mm • Horizontalni dio: 4.500 mm • Uzlazni dio: 2.200 mm • Ukupna duljina: 6.100 mm • Kut nagiba: 45° • Visina istovara: 1.800 mm • Visina horizontalnog dijela: 200 mm Pogon • Motor s navojnim reduktorom • Snaga: 1,1 kW • Brzina transporta: 0,3 m/s • Priključak: 230/400 V, 50 Hz • Razred zaštite: IP54 Transportni trak • PU trak s uzdužnim profilima • Širina transportnog traka: 500 mm • Valoviti rub 50 mm • T50 profili razmaknuti otprilike 400 mm • Poprečno stabilan, dvoslojni trak • Vođenje u području zavoja pomoću donjih valjaka Područja primjene • Drvna industrija • Biomasa Itodpfjzxumtex Agljl • Recikliranje • Rasuti teret • Pakiranje • Proizvodni pogoni Stanje ✔ Godina proizvodnje 2023 ✔ Potpuno funkcionalan ✔ Vrlo dobro održavano stanje ✔ Odmah dostupan uz dogovor Pregled u radu moguć je uz prethodni dogovor. Utovar može biti podržan. Neto cijena plus PDV. Transportni trak, trakasti transporter, strmi transporter, kutni transporter, transporter s zavojem, izbacivački trak, izbacivački transporter, transportna tehnologija, transportni sustav, transporter materijala, transportni trak, trak s uzdužnim profilima, transporter s uzdužnim profilima, transporter s valovitim rubom, nakošeni transporter, vertikalni transporter, industrijski transporter, aluminijski transporter, aluminijski transportni trak, transportni trak, rabljena transportna tehnologija, rabljeni transportni sustav, rabljena mašina, industrijska mašina, strojarstvo, proizvodnja, automatizacija, transportna linija, transport materijala, transporter rasutog tereta, tehnologija za rasuti teret, drvni transporter, drvna industrija, biomasa, peleti, drvna sječka, loživo drvo, okruglo drvo, drvni otpad, prerada drva, pilana, stolarska radionica, tesarska radionica, recikliranje, tehnologija recikliranja, recikliranje plastike, recikliranje metala, tehnologija za odlaganje otpada, tehnologija pakiranja, sortirni sustav, proizvodni sustav, industrijski sustav, transportni trak 500 mm, transportni trak 500 mm, PU transportni trak, trak s uzdužnim profilima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Rabljena linija za rezanje po dužini FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t s dvije stanice za pakiranje (A3793) je linija za obradu metala u koturima za rezanje metala u listove potrebnih veličina. Takav stroj može biti dobro rješenje za tvrtke za obradu metalnih zavojnica. Proizvođač: FIMI – Italija Godina proizvodnje: 1982 Renoviranje: 2008. (SEI SISTEMI) i 2019. (SEI SISTEMI) Oznaka CE: 2019 Materijal prije obrade: Maksimalna širina zavojnice 1250 x 0,12 G · 0,80 mm. Kapacitet odmotavača: 16 tona. Dimenzije listova: min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Radna brzina 0-120 m/min. POPIS STROJEVA KOJI SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA SKLADIŠTENJE ZA 2 NAMOTA ➢ PODIZANJE ZAVOJNICE NA ODMOTAVALJU ➢ ODMOTAVAČ SA SEKTORIMA PROM. 400 I PROMJ. 508 MM. ➢ ŠTIPNI VALJAK ZA UVLAČENJE TRAKA U NIVELATOR ➢ 6HI-LEVELLER S IZMJENJIVIM ROLO KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJ. 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPICA ZA DEBLJ.0,50 ÷ 0,80 ➢ SPOJNA TABLICA IZMEĐU NIVELA I PINCH-ROLA ➢ ŠTIPANJE ➢ STAZA ZA SPUŠTANJE U LOOPING PIT ➢ STAZA ZA USPON IZ LOOPING PITA ➢ PINCH-ROLL S MOTORIZIRANIM VALJKIMA ➢ UREĐAJ ZA CENTRIRANJE TRAKA SA VERTIKALNIM ROLAMA ➢ ELEKTRONIČKA TIPKOVNICA MJERILA DEBLJINE ➢ ROTIRAJUĆE SMAKE Itodjttlfkspfx Agljl ➢ ZAKRETNI TRANSPORTER KAKO BI SE IZBJEGLI OTPADCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ KUTIJA ZA SAKUPLJANJE OBREZIVANJA I NEISPRAVNIH DIJELOVA TRAKA ➢ ZAKRETNI TRANSPORT KAKO BI SE IZBJEGLI OTPATCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE U PRVIM I DRUGIM KUTIJAMA ZA SAKUPLJANJE I SASTAV STOGA ➢ SPOJNA STAZA I SEKCIJA ZA TRANSPORT LIMOVA U TREĆEM BOXU. ➢ 3 ŠATLA ZA ISTOVAR SLOGOVA ZA PREVOZ SLOGOVA PREMA STOLJEĆU ➢ 1 EVAKUACIONI KOTALAK ZA PAKIRANJE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD OGRADA ZA RAD S TRAKOM KOJA SE NALAZI NA ULAZU U LINIJU ZA REZANJE NAMOTA ➢ GLAVNA PROMJENA ZA SVE LINIJSKE OPERACIJE ➢ OPERACIONA PROMJENALNICA SE NALAZI NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONIČKE KOMPONENTE I PLC ➢ FOTOĆELIJE I SIGURNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Ijdpfx Aeyz R E Togletl Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neprovjereno, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, širina filma: 450 mm, promjer valjka: 300 mm, ukupna masa: 600 kg, ulazna struja: 16 A, duljina rezanja (maks.): 6.000 mm, dodatne značajke opreme: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nudimo ovu novu FLOW PACK mašinu za pakiranje u blistere tvrtke DID-PAK, model CB-450, godina proizvodnje 2020. – MAŠINA JE 100% KOMPLETNA, NA SLICI NIJE POSTAVLJEN SUSTAV ZA UNOS PROIZVODA JER, NAKON DOSTAVE OD PROIZVOĐAČA, NIJE BIO INTEGRIRAN U PROIZVODNU LINIJU, STOGA NIJE BILO POTREBE ZA NJEGOVOM POTPUNOM MONTAŽOM. Tehničke specifikacije mašine za pakiranje: PROIZVODNOST Do 100 proizvoda u minuti Brzina filma do 40 m/min Karakteristike proizvoda i filma mogu utjecati na proizvodnost mašine Parametar: Opis Model: CB-450 Napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 3,4 kW Struja: 16 A Datum proizvodnje: 2020Y 01M Serijski broj: Težina: 600 kg Napomene: Karakteristike proizvoda i filma utječu na proizvodnost. Duljina rezanja: 50–6000 mm Širina proizvoda: maks. 210 mm Ijdezk Hfxjpfx Aglstl Visina proizvoda: maks. 50 mm Promjer role: ≤ 300 mm Promjer jezgre: ≤ 75 mm Širina materijala: maks. 450 mm Težina role: maks. 25 kg Napon: 220 V, 50 Hz Potrošnja energije: 3,4 kW Težina mašine: 600 kg Dimenzije: 3900 × 850 × 1500 mm Vrsta rezanja nožem: Rotacijski Motori: Dvostruka frekvencija U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefona.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Stroj za pakiranje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radna spremnost: demontirano/skladišteno Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna duljina obratka: 550 mm Itodpfx Aeyatgcsglel Maksimalna širina folije: 600 mm Broj rola dolje: 1 Ukupno agregata: 1 Uzdužni agregati: 1 Mjesta za magazin: 1 Stanice za pakiranje: 1 Tehnologija protoka: dovod s beskonačnim podešavanjem Skupljajuća folija: stanica za foliju uzdužna Automatski izvoz: izvedba Mobilni uređaj: zatvarač Agregati za zavarivanje Oznaka sukladnosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potrebni prostor – duljina: 2,57 m Potrebni prostor – širina: 0,87 m Potrebni prostor – visina: 1,6 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna duljina: 29.525 mm, ukupna visina: 1.980 mm, ukupna širina: 7.120 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, trajanje jamstva: 12 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2036, snaga: 15,5 kW (21,07 KS), visina proizvoda (maks.): 250 mm, visina proizvoda (min.): 28 mm, duljina proizvoda (maks.): 2.800 mm, duljina proizvoda (min.): 300 mm, INSTANT-PAKIRANJE Sigurno i odgovorno pakiranje — upravo na vrijeme. Serija CNC Carboard proizvodi ekološki prihvatljiva ambalažna rješenja za budućnost drvne industrije. Ova serija potpuno automatski i just-in-time proizvodi kartonske kutije po mjeri. Tijekom dinamičnog procesa sirovine se koriste racionalno, čime se značajno štedi na ambalaži i materijalu za punjenje. Uz modele naših strojeva za izradu kartonskih kutija, imamo pravo rješenje za svakog kupca — od ulaznih modela do visokoučinkovitih strojeva, od standardne do kompleksne obrade ambalaže. S ovom serijom proizvodite upravo onu ambalažu koja vam je potrebna — u optimalnom obliku, s visokom iskoristivošću volumena i najnižim mogućim jediničnim troškovima. Iodpfxsy N U Saj Agletl Stroj za zatvaranje kutija SEALMASTER omogućuje ekonomično i visokokvalitetno lijepljenje prednjeg, stražnjeg i bočnih poklopaca kutije modela FEFCO 410, gdje se proizvod u potpunosti automatski postavlja, uz primjenu HOT MELT ljepila. U kombinaciji s različitim HOT MELT glavama za nanošenje, ljepilo se precizno polaže na željeno mjesto, odgovarajuće dužine i u točno određenoj količini. Zahvaljujući tome, sustav se može optimalno prilagoditi zahtjevima kupaca i značajno smanjiti troškove.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 10.197 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.300 mm, pomak osi Y: 710 mm, pomak osi Z: 710 mm, model upravljača: Fanuc 18i-MB, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 1.300 mm Hod po osi Y: 710 mm Hod po osi Z: 710 mm Rotacija osi B: 360° Broj osi: 4 Duljina stola: 1.500 mm Širina stola: 660 mm Držač alata: ISO 40 Maksimalna brzina vretena: 10.000 o/min Snaga: 38,4 kW Mjesta u spremniku alata: 32 DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Fanuc 18i-MB Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Težina za transport: 7.000 kg Broj paketa za transport: 4 Iodpfxjzzbbco Agljtl Radne sati: 10.197 sati OPREMA CE oznaka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova Robopac Genesis Futura HS strojna oprema za omotavanje paleta proizvedena je 2023. godine. Ima manje od 500 radnih sati – tehnički gledano, gotovo je kao nova. Okretni prsten postavlja uređaj za prednapinjanje oko stacionarne palete, čime se osigurava visok učinak bez pomicanja tereta (pogledajte "Kapacitet" u nastavku). Isporučuje se kao samostalna jedinica s integriranom valjkovom trakom, pripremljena za integraciju u liniju putem Ethernet TCP/IP. Tehnički podaci - Proizvođač: Robopac - Model: Genesis Futura HS Ijdpszzz R Defx Agletl - Godina proizvodnje: 2023. - Vrsta stroja: Automatski rotacijski uređaj za omotavanje (omotavač paleta) - Radni sati: manje od 500 sati - Kapacitet: do 92 palete/h (13 omotaja, V 1.000 mm), 77 paleta/h (17 omotaja, V 1.600 mm), 70 paleta/h (19 omotaja, V 2.000 mm) - Veličina palete: 800 × 1.200 mm - Visina tereta: 1.000 – 2.000 mm (uključujući paletu) - Težina tereta: 100 – 1.200 kg - Visina transporta: približno 550 mm; brzina 15 m/min - Visina stroja: približno 4.862 mm; visina hale od 7.000 mm - Prednapinjanje: SCV-B uređaj, elektronički podesivo 150 – 400 % - Folija: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, širina rola 500 mm, maks. promjer 250 mm, jezgra 76 mm, maks. težina 20 kg - Upravljanje: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7"-zaslon u boji - Programi omotavanja: 15 (proširivo na 64), 12 koraka/recepta, 4 razine pristupa zaštićene lozinkom - Napajanje: 400 V / 50 Hz, TN-S, upravljački napon 24 VDC - Zračni tlak: 6 bara, suhi, bez ulja - Jezici dokumentacije i HMI-ja: Njemački / Engleski Oprema - Visokobrzinski rotacijski prsten: prijenos snage na uređaj za prednapinjanje putem kliznih kontakata, WLAN naredbe - Integrirana valjkova traka s pneumatskom stanicom za podizanje paleta (SMC PL-D) - Automatska jedinica za stezanje, rezanje i zavarivanje folije - Fiksni vertikalni pritiskač (gornja jedinica za pritiskanje) stabilizira teret tijekom procesa omotavanja - Jedan uređaj s užetom povlači foliju s donje strane - Svjetlosna barijera za automatsko otkrivanje visine palete, kao i prethodna svjetlosna barijera s reflektirajućim stupom dužine 3.800 mm - Motori s pretvaračem IE3, mjenjači SEW, IP55, pneumatske komponente FESTO, svjetlosne barijere SICK - Siemens Scalance S615 VPN/usmjerivač zaštitnog zida i Scalance XB005 Ethernet preklopnik, TCP/IP veza s prethodnim i sljedećim strojevima - Sigurnost: Reer Safegate SMPO 1803 svjetlosna barijera, ograđeno kućište, dinamička zaštita od pada na prstenu - Upravljačka ploča odvojena od glavnog razdjelnika, kao i daljinska upravljačka jedinica s gumbom za hitno zaustavljanje - R-Connect hardver za daljinski nadzor: Cloud portal za proizvodne podatke i usluge tehničke podrške - TPM paket (centralna mjesta za podmazivanje, intervali održavanja prikazani na zaslonu), integrirana HMI funkcija za rješavanje problema - Potpuna dokumentacija na USB memorijskom uređaju i u tiskanom obliku: upute za rad i održavanje, električne i pneumatske sheme, katalog rezervnih dijelova, tlocrt Stanje Korišteno – gotovo kao novo, nema vidljivih znakova trošenja od proizvodnje. Još uvijek je instalirano i pod naponom; pregled moguć po dogovoru u pogonu. Prodaja bez jamstva. Dostupnost Odmah. Lokacija: Njemačka. Isporuka rastavljenog i zapakiranog stroja (EXW).

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Iodpfewukuzsx Aglstl Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D koordinatna mjerna strojna Wenzel RS 1012 je CNC-3D koordinatna mjerne strojna (KMS) s horizontalnom konstrukcijom, dizajnirana za precizno mjerenje srednje velikih do velikih dijelova, kao što su komponente i sklopovi. Koncept stroja temelji se na stabilnoj lijevanoj ili granitnoj osnovnoj ploči kao mjernom stolu s bočnim vođivim sustavom, što omogućuje otvaranje za utovar s tri strane. Ključne tehničke komponente i specifikacije Tip stroja: Horizontalna 3D koordinatna mjerne strojna (KMS) Proizvođač: WENZEL Präzision GmbH Model / Godina proizvodnje: RS 1012 / 2002 Serijski broj: 023116 Volumen mjerenja (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem za sondiranje: Renishaw PHC10-3 PLUS (sučelje/upravljanje za motorni rotacijsko-nagibni sustav PH10) Konstrukcija: Horizontalna mjerne strojna (stolni mjereni stroj) s integriranom osnovnom pločom Preciznost mjerenja (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm, ukupna maksimalna greška mjerenja duljine u mjernom području je otprilike 50,0 mikrometara) Senzorski sistem (standardna konfiguracija): Itodpfx Aozz Hywegljl Isporuka bez računala Najvažnije značajke serije RS Visoka fleksibilnost: Stroj obično ne zahtijeva posebne temelje i može se fleksibilno integrirati u postojeće proizvodne i laboratorijske prostore. Lako pristupačnost: Zahvaljujući bočnom vođenju horizontalne ruke, mjerne stol je lako dostupan, što olakšava postavljanje teških dijelova pomoću dizalice ili viličara. Multisenzorski sustav: Uz taktilne sustave za aktiviranje (kao što je TP20), serija se često može opremiti optičkim laserskim linijama ili skeniranim senzorima. „Sve iz jedne ruke: rado ćemo vam ponuditi prikladno financiranje vašeg projekta putem banke.” komplett-konzept.leasingo.de Dodatne stavke – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Itedpfxozvl Uis Aglol Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD višeglava vaga Budući da je higijena glavni čimbenik u prehrambenoj industriji, višeglavna vaga Scanvaegt Scan Combinator 5400 razvijena je imajući to na umu. Ovaj stroj ima higijenske karakteristike kao što je vodonepropusna konstrukcija zatvorenih nogu, tako da se voda i prljavština ne mogu sakriti u pukotinama unutar stroja, i nema ravnih površina koje bi spriječile prianjanje prljavštine. Itsdpfsv Ix Ahsx Aglel Vaga se može ugraditi u srce linije za pakiranje, budući da može upravljati unosom, vaganjem i pakiranjem u gotovo bilo koju vrstu pakiranja, ili kao samostalna vaga s više glava, za korištenje s mokrim, pojedinačno brzo smrznutim i suhim proizvodima. Ova linija je kompletna s Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD višeglavom vagom, vibratorom za hranjenje i platformom. Proizvođač: Marel / Scanvaegt Model: Scan Combinator 5414-2L-AD Godina: 2011 (nikad korišten) Broj glava za vaganje: 14 Kapacitet: do 120 porcija u minuti (ovisno o proizvodu) Dimenzije stroja DxŠxV: 850 kg. Težina stroja: 1.650x1.200x3.109 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Ijdpfevguphex Agljtl Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 1.026.000 km, snaga: 426,59 kW (580,00 KS), prva registracija: 01/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: retarder, boja: bijela, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2015,