Rabljeni **Used Harrison 2011** Tokarilica na prodaju (48.013)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Harrison V390 tokarilica s ležajem s razmakom (2011) Maksimalna udaljenost između centara: 1250 mm Maksimalni promjer obrtaja nad ležajem: 390 mm Maksimalni promjer obrtaja u razmaku: 585 mm Promjer provrta vretena: 54 mm Brzine vretena: 25–2500 o/min Električni priključak: 415V, trofazni Isporučuje se s: Brzomijenjajućom prihvatnom glavom za alat Dcsdpfx Aox D Uf Tjcgol Dvodimenzionalnim digitalnim očitavanjem položaja (DRO) Stezna glava s 3 čeljusti Stezna glava s 4 čeljusti Sustav za hlađenje Na prodaju preko *Jet Machinery Ltd* Inventarski broj Jet Machinery: #79023 Serijski broj stroja: 7V0355P Cijena: £11,950.00 + PDV Premda je uloženo maksimalno nastojanje osigurati točnost navedenih informacija, njihova točnost nije zajamčena. Savjetujemo potencijalnim kupcima da provjere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i sigurnosti na radu iz 1974.: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti jamčiti usklađenost stroja s navedenim zakonom za vašu specifičnu primjenu, posebno u vezi zaštite. Preporučujemo da stručnjak za sigurnosnu opremu pregleda stroj prije upotrebe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S2T238, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 210 mm, duljina tokarenja: 1.000 mm, promjer tokarenja: 330 mm, otvor glavčine: 42 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, snaga motora vretena: 7.500 W, brzi pomak X-os: 3 m/min, brzi pomak osi Z: 6 m/min, duljina pomaka os X: 180 mm, duljina posmika os Z: 1.000 mm, hod vretena: 110 mm, promjer vretena: 42 mm, potez perom: 110 mm, promjer njihanja iznad poprečnog prihvatnika: 210 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 330 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer okretanja iznad poprečne klizne letve: 330 mm, prolaz šipke: 42 mm, nos vretena: D1-4, visina centra: 167 mm, Promjer šipke (maks.): 42 mm, pomak poprečnog suportera: 180 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, 🔹 Prodaje se: 2003 Harrison Alpha 1330S CNC / ručni tokarilica – 2-osna, Fanuc upravljanje 🔹 Proizvođač: Harrison Model: Alpha 1330S Godina: 2003 Tip: CNC/ručna kombinirana tokarilica Upravljanje: Fanuc Series 21i-MB Stanje: Vrlo dobro Lokacija: Irska 📌 Pregled stroja: Harrison Alpha 1330S je svestrana 2-osna CNC/ručna tokarilica koja nudi savršen balans između tradicionalne ručne obrade i moderne CNC preciznosti. Proizvedena u Velikoj Britaniji, s Fanuc 21i-MB upravljanjem, ovaj je stroj idealan za serijsku izradu manjih količina, alatničarske radionice, odjele održavanja i edukacijske svrhe. Kompaktnih dimenzija i velikog kapaciteta tokarenja, sigurno je i jednostavno rješenje za iskusne tokare i CNC programere. Bilo da radite pojedinačne dijelove ručno ili serijske poslove s CNC automatizacijom, Alpha 1330S pruža fleksibilnost i točnost. ✅ Ključne karakteristike: - Kombinacija CNC i ručnog rada - Kompaktan, lako postavljiv dizajn - Intuitivna i pouzdana Fanuc 21i-MB kontrola - Dva raspona brzine vretena za široku primjenu - Pogodna za pojedinačne izradke, obuku i serijsku proizvodnju - Brzomijenjajuća glava sa držačima alata za brza podešavanja - Upute i priručnici uključeni 🔧 Tehničke specifikacije: Konfiguracija osi: 2 osi Maksimalni promjer tokarenja: 330 mm Maksimalna duljina tokarenja: 1.000 mm Prolaz nad posteljom: 330 mm Prolaz nad poprečnim suportom: 210 mm Dcedjwtq T Iopfx Acgjl Visina centara: 167 mm Provrt vretena: 42 mm Prirubnica vretena: D1-4 Konus vretena: MT3 Rasponi brzina vretena: Raspon 1: 0 – 2.000 o/min Raspon 2: 0 – 3.500 o/min Glavni motor vretena: 7,5 kW Brzina pomaka (ručno): 0,03 – 0,6 mm/okr Brzina pomaka (CNC): do 5.750 mm/min Brzi pomak: X os: 3.000 mm/min Z os: 6.000 mm/min Hod poprečnog suporta: 180 mm Promjer konusa kontravretena: 42 mm Hod konusa kontravretena: 110 mm Konus kontravretena: MT3 Električni zahtjevi: 415V / 3-faze / 50Hz Potreban priključak: 19 kVA 🧰 Priložena oprema: - Brzomijenjajuća glava s držačima alata - Set priručnika 📈 Primjena: - Opće tokarenje - Prototipiranje - Edukacijska obuka - Servis i održavanje - Alatničarske operacije - Serijska CNC obrada manjih serija Harrison Alpha 1330S na prodaju CNC ručna tokarilica s Fanuc upravljanjem Polovna CNC tokarilica Irska 2-osna CNC tokarilica na prodaju Kombinirana CNC i ručna tokarilica Harrison Alpha tokarilica s Fanuc 21i-MB Precizna CNC tokarilica za male serije Polovna Harrison Alpha 1330S u UK / Irska Edukacijska CNC tokarilica s ručnom opcijom Kompaktna CNC tokarilica za alatničarske radionice Polovna CNC tokarilica na prodaju u Irskoj CNC strojevi Dublin / Cork / Galway Kupite Harrison Alpha tokarilicu Europa Napomena: *Specifikacije su dane u dobroj namjeri, ali nisu zajamčene*

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 28.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja: 309 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 89 mm, pomak osi Z: 406 mm, model upravljača: Fanuc Typ 18i-T, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni promjer obrade: 309 mm Raspon brzine vretena: 25 – 6.000 o/min Hod po osi X: 89 mm Hod po osi Z: 406 mm Promjer stezne glave: 42 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Model upravljačkog sustava: CNC Fanuc tip 18i-T Snaga pogonskog motora vretena: 11 kW Radni sati: 28.000 sati Masa stroja: cca 5.000 kg OPREMA Osovina C Osovina Y 12-pozicijski rotacijski stol VDI 30 Pogonjeni alati na svakoj stanici Hidraulična stezna glava, promjer 140 mm Hidraulični potporni stol Uređaj za hvatanje obratka Transportni sustav strugotine Sustav za hlađenje Dcsdezu Rz Eepfx Acgel

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 1.040 mm, promjer tokarenja: 580 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 250 mm, pomak osi Z: 1.040 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer obrade: 580 mm Duljina obrade: 1.040 mm Brzina vretena: 3.500 o/min Hod po osi X: 2.500 mm Hod po osi Z: 1.040 mm Promjer steznog trna: 85 mm PODACI O STROJU CNC upravljački sustav: Fanuc 18T-C Dimenzije i težina Dedpfx Aszu Rzrscgocl Dimenzije (D × Š × V): 4.650 × 2.320 × 2.060 mm Težina stroja, otprilike: 7.200 kg OPREMA VDI-revolver s 12 pogonjenih alata Sustav za odvođenje strugotine Stroj bez potpornog stalka Nožni prekidač Stezna glava Strugačka glava

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model upravljača: Siemens 840 D, promjer stola: 1.220 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer stola: 1.220 mm Maksimalni promjer obrade: 1.500 mm Maksimalna visina ispod poprečne grede: 900/1.200 mm Hod sanjke po osi X: 1.000 mm Raspon brzine rotacije stola: 4,5 do 100 o/min Raspon pomaka: 0,127 do 6,35 mm/o Dcsdpfszuy Eaex Acgjl Automatski izmjenjivač alata: 30 položaja DETALJI STROJA Upravljački sustav: Siemens 840 D Glavni pogonski motor: 41 kW OPREMA 8 steznih čeljusti 30 držača alata Potpuno kućište Sustav za usisavanje magle

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Dcjdjzy Rctepfx Acgjl Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna duljina: 3.055 mm, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 500 mm, ukupna masa: 1.050 kg, opterećenje stola: 200 kg, maksimalna temperatura okoline: 22 °C, minimalna temperatura okoline: 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Ova WENZEL SF 55 koordintana mjerila je moderno i iznimno precizno rješenje za dimenzionalnu kontrolu strojarskih dijelova. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mjernom glavom s 5 osi, WM Quartis softverom i sustavom kompenzacije temperature, što osigurava visoku učinkovitost pri testiranju i kontroli kvalitete. Dcjdpfxezrtm Ss Acgol Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje: 2021. * Raspon mjerenja: 500 × 500 × 500 mm * Nesigurnost mjerenja MPEE: 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 mjerna glava s 5 osi i Head Touch tehnologijom * WM Quartis mjerni softver * Sustav kompenzacije temperature * Kontrolna jedinica WPC 2040 * Potpuna podrška s monitorom, tipkovnicom i mišem * Referentna kugla uključena Oprema: - Potpuni mjerni sustav, spreman za upotrebu - Upravljačka ploča HT400 (RC) - Jedinica za održavanje komprimiranim zrakom - Upute za upotrebu, održavanje i rad - CE izjava o sukladnosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine odabire i prodaje rabljene strojeve i mjerna opremu u Italiji i inozemstvu. Strojevi se mogu razgledati u našem izložbenom prostoru ili putem videopoziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili potpuni tehnički list, fotografije, videozapise i sve informacije o stroju. Moguće je organizirati posjet našem izložbenom prostoru ili videopoziv za daljinski pregled stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna za ekstruzijsko puhanje Tehničke specifikacije i performanse Ova ekstruzijska strojna za puhanje namijenjena je proizvodnji šupljih plastičnih spremnika s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za spremnike srednje veličine do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i u besprijekornom je stanju, kako mehanički, tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Vrsta stroja: ekstruzijsko puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glava Snaga zatvaranja: 83 kN Hidraulički radni tlak: 160 bar Tlak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 bar Promjer puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (pojedinačna glava): 120 mm Dodpfszrgp Tox Acgscl Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulička pumpa/pogonski motor: 18,5 kW Ugrađena snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja struje: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bar Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak vode za hlađenje: 2–3 bar Kapacitet hlađenja (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 270 l Podna površina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Ukupna težina sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om i nudi modernizirano elektroničko upravljanje, kao i ažurirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom uključuje grijanje ekstrudera i glave te omogućuje preciznu kontrolu uvjeta topljenja i kvalitete debljine stjenke. Lako za korištenje funkcije dijagnostike pomažu pri brzim procesima postavljanja i učinkovitom otkrivanju grešaka, dok integrirana blokiranja i nadzor stanja promoviraju siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim postavkama ciljanih vrijednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u liniju Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakiranje i postojeće linije za punjenje. Opremljen je transportnom trakom za čistu evakuaciju dijelova. Može se kombinirati s dodatnom opremom za rezanje, testiranje nepropusnosti, vizualnu inspekciju i sustave pakiranja kako bi se stvorila potpuna rabljena proizvodna ćelija. Kompatibilnost formata fokusirana je na spremnike do 5,0 litara, s dizajnom posebno prilagođenim za HDPE boce, kanistere i drugo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Dcodjvguyaspfx Acgsl Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, SMEC SL2000SY CNC strojni centar za tokarenje s dodatnom glodnom glavom Godina proizvodnje: 2017 Tehnički podaci: Upravljački sustav: Siemens 828D Shopturn Dodpfx Aezyyx Djcgjcl Promjer obratka u području strojne platforme: 650 mm Maksimalni promjer tokarenja x duljina: 395 x 490 mm Maksimalni promjer glodanja: 310 mm Maksimalna brzina glavne glodne glavine: 6000 o/min Maksimalna brzina dodatne glodne glavine: 6000 o/min Tip glodne glavine: A2-5 Promjer otvora glodne glavine: 61 mm Maksimalni promjer obratka koji prolazi kroz glodnu glavinu: 52 mm Glavna i dodatna glodna glavina s C-osom Motor glodne glavine: 11/18,5 kW Hod po osi X: 235 mm Hod po osi Y: 105 (+/-52,5) mm Hod po osi Z: 580 mm Hod po osi ZB (dodatna glodna glavina): 580 mm Brzi hod po osima X, Y, Z, ZB: 24, 10, 30, 24 m/min Broj pozicija za alate: 12/24 (BMT55) Pozicije za pogonske alate: 12 Dimenzije stroja: 4125 x 1752 x 2100 mm Težina: 4150 kg Dodatna oprema/opcije: 4 aksijalna držača alata 2 radijalna držača alata 2 aksijalna držača pogonskih alata 3 radijalna držača pogonskih alata Hidraulična stezna glava za glavnu i dodatnu glodnu glavinu Set čeljusti za stezne glave Prihvatnik za dijelove Transportni uređaj za strugotine Rezervoar za rashladnu tekućinu Kompletna dokumentacija Stroj je u našem skladištu i može se isprobati u bilo kojem trenutku!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 boca/sat Tehnički podaci i performanse Sidel Combiblock je sinkronizirani monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje, dizajniran za visoko učinkovitu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u rabljenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrirani sustav kombinira rotacijski PET stroj za razvlačno puhanje, visokoprecizan gravitacijski punjač i čvrst rotacijski zatvarač u kompaktnom okviru. Stanica za puhanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sustavom za oporabu zraka radi poboljšanja energetske učinkovitosti. Zona punjenja uključuje kabinu s pozitivnim tlakom i filterima, dok sustav za zatvaranje obrađuje napredne zatvarače. Imajte na umu da oblici nisu uključeni i da se stroj ne isporučuje s rashladnim uređajem. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Stroj za puhanje) + Sidel ALSIM (Punjač) + Arol (Zatvarač) Godina proizvodnje: 2002 Vrsta stroja: Sinkronizirani Combiblock (puhanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Broj kalupa za puhanje: 16 (oblici nisu uključeni) Vrsta stroja za puhanje: Rotacijski Set za izradu grla: Alaska Sustav za oporabu zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Punionice: 63 mehanička ventila Vrsta punjenja: Gravitacijsko punjenje Smjer rotacije: Suprotno satu Higijenski pokrov: Kabina s pozitivnim tlakom i zračnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sustav za dovod zatvarača: Podržava "Pick & Place" Vrste zatvarača: Plastični, pred-navijeni zatvarači (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež dostupan) Stanje stroja: Potpuno obnovljen krajem 2024. godine. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotacijska platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grijanja, puhanja i punjenja. Izobarski gravitacijski sustav za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje s minimalnom turbulencijom, dok integrirana kabina s pozitivnim tlakom i zračnim filterima osigurava čisto okruženje za proizvodnju osjetljivih pića. Integrirana upravljačka ploča stroja pojednostavljuje prenamjenu i nadzor, dok sustav za oporabu zraka poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka. Brze prilagodbe za izvedbu grla "Alaska" i specijalizirani Arol sustav za dovod zatvarača "Pick-and-Place" smanjuju vrijeme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakiranje različitih formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Combi sustav je dizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombiniranjem Sidel SBO 16 stroja za puhanje, ALSIM gravitacijskog punjača s 63 ventila i Arol zatvarača s 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međurezervoari za zrak, što smanjuje zauzetu površinu i trošenje ambalaže. Može se učinkovito povezati s opremom za pakiranje u slijedećoj fazi i može raditi u liniji s glavnim transportnim sustavima, sustavima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Stroj je idealan za rukovanje PET bocama i može se prilagoditi ovisno o... Dcedpfx Acjzccgdogsl

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Upravljanje: HiTROL-840C Maksimalni promjer obrade. 510 mm Maksimalni promjer okretanja. 320 mm Maksimalna duljina okretanja. 1.000 mm Hod osi Z. 1.020 mm Hod osi X. 200 mm Brzina vretena. 3.000 o/min Nos vretena. A2-8 Promjer prolaza šipke. 70 mm Glavni motor vretena. 22 kW / 30 KS Dcedpfx Aezx Hziecgsl Masa stroja (približno). 5,3 t

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strug za obradu željeza i metala marka Nosotti Dedpfx Acoy D Sunegjcl model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, 4-tračni ravni ležaj (2 vanjska za Z-klizače; 2 unutarnja za stražnji dio) s pomičnim Z-klizačem na 2 vanjske vodilice; Udaljenost 1160 mm na unutarnjim vodilicama za stražnji dio 700 mm duljina ležaja mm 5300 središnji razmak (duljina okretanja između visine stezne glave i središta) mm 3000 središnja visina mm 800 promjer okretanja preko ležaja mm 1600 promjer okretanja preko poprečnog klizača (između središta) mm 1400 promjer ljuljanja preko klizača mm 1200 širina ležaja Vanjska vodilica mm 1160 širina vodilice stražnji dio srednji mm 700 ležaj zavaren; oslobađa se naprezanja postupkom WIAP zamjenskog žarenja i prigušuje vibracije prema pat. Metoda WIAP® VDSF® (pat. br. 68433; Ann.4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073) jastučići za uzemljenje; vodilice se mogu mijenjati bez demontaže ležaja 1.2 držač glave / glavni pogon - fiksni broj držača 1 mjerni krug vretena digitalno / linearno praćenje položaja osi nema; od rotacijske osi Provrt vretena mm 112 Nos vretena A15 DIN 55021 Glavni motor vretena: 100% ED kW 46 Nm 305 Motor 1PH7184 2NE Pogonska jedinica 6SN112-1AA00-0FA 3-stupanjski mjenjač ugrađen iza programa za utičnicu 1. Automatski program za utičnicu 1 O/min 5,6-120 stupanj prijenosa 2 okr/min 16-360 stupanj prijenosa 3 o/min 45-800 stupanj zakretnog momenta 1: (100%) Nm 15236 stupanj zakretnog momenta 2: (100%) Nm 5290 stupanj zakretnog momenta 3: (100%) Nm 1904 maks. RPM 800 1.3 Uzdužni i poprečni klizač kom 1 br Dcjdod D Nxkopfx Acgjl [...]

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, horizontalni krevet - Prizma/ravna tračnica kaljena i brušena Radni prostor - Promjer ljuljačke preko kreveta mm 1000 - Promjer ljuljačke preko poprečnog klizača mm 700 - Plan staze sanjki mm 600 Pogon glavnog vretena - Digitalni AC motor – 60% ED kW 46 prijenos - ZF planetarni mjenjač 2. stupnja Dedpfx Acer D Nmyjgscl - električni prekidač - montiran izvan držača glave Uzglavlje - Glava vretena DIN 55026 veličina A11 - Promjer vretena u prednjem ležaju mm 190 - Provrt vretena mm 132 - Metar konusa vretena 140 - Raspon okretaja u minuti 1-1800 Križni tobogan - Plan posmaka mm/okr 0,001-1000 - Raspon posmaka uzdužno mm/okr 0,001-2000 - Koraci navoja mm 0,01-999,9 - Plan brzog hoda/uzdužni m/min 5/10 - od središnje širine 4000 mm m/min 5/7 - automatsko centralno podmazivanje - Digitalni AC servo motori tlocrtno i uzdužno Konjica - Promjer rukavca mm 125 - Hod pinole mm 280 - Montažni konus MK 6 - Stezanje na krevet zateznim vijcima - Ručno aktiviranje i stezanje pinole - Vodilica valjka konja

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Kontrola: Fagor CNC8055 Snimanje: VDI30 transporter strugotine Izmjenjivač alata: Sauter kupola 8x Z os: 810 mm X os: 280 mm Središnji razmak: 1000 mm Stezna glava: Röhm Duro, promjer 200 mm Promjer tokarenja preko klizača: 230 mm Promjer okretanja preko kreveta: 460 mm Zazor vretena: 56 mm Brzina vretena: max 3100 o/min. Maksimalna težina obratka: 570 kg Pogonska snaga: 18kw Dimenzije stroja: dužina 3660mm - širina 1870mm Dcedpfx Asim H Unecgjl Težina stroja: 2900 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: Okuma OSP700L (slično kao FANUC) Promjer obrade iznad strojne glave: 450 mm Promjer obrade iznad poprečnog sanjke: 350 mm Maksimalni promjer obrade: 270 mm Maksimalna duljina obrade: 500 mm Veličina stezne glave: 8 inča / D206 mm Hod u osi X: 155 mm Hod u osi Z: 320 mm Brzina glavne vretene: 75 – 3500 o/min (kontinuirano podesiva) Snaga glavnog pogona: 7,5 kW Revolver za alate: 12 pozicija Dimenzije za transport (duljina x širina x visina): - Stroj: 2500 x 1800 x 2100 mm, težina: 3800 kg - Magazin za šipke: 3000 x 1500 x 1300 mm, težina: 500 kg - Transportni uređaj za strugotine: 2400 x 1500 x 800 mm, težina: 400 kg - Hidraulična jedinica za magazin za šipke: 1000 x 600 x 700 mm, težina: 200 kg Dodatna oprema: - 3-čeljustna hidraulična stezna glava s mnogo rezervnih čeljusti - Stezna glava s mnogim steznim čeljustima - Razni nosači alata - Magazin za šipke duljine 1,5 metar s hidrauličkim sustavom - Transportni uređaj za strugotine - Stražnji konični sto - Transformator - Originalna priručnika za strojeve OKUMA Dcsdpfx Aszw Ug Dscgol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Dsdpfozktdbjx Acgocl Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Dodpfxszw Dvne Acgscl Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Dcsdpfevxz Alex Acgol Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 240 mm, duljina tokarenja: 1.000 mm, promjer tokarenja: 475 mm, otvor glavčine: 52 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, brzina vretena (min.): 100 okr/min, snaga motora vretena: 11.000 W, ukupna visina: 2.025 mm, ukupna duljina: 3.030 mm, ukupna širina: 1.952 mm, promjer vretena: 65 mm, potez perom: 150 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, OPTIMUM OPTIturn L440 CNC tokarski stroj. Na prodaju je vrhunski stroj visoke preciznosti: OPTIMUM OPTIturn L440 spaja najnoviju CNC tehnologiju s iznimnom čvrstoćom. Opremljen najsuvremenijim SIEMENS upravljačkim sustavom i SIEMENS servo pogonima, ovaj stroj pruža maksimalnu učinkovitost za zahtjevne operacije grubog i finog obradivanja. • Proizvođač: OPTIMUM • Model: OPTIturn L440 • Stanje: potpuno funkcionalan • Lokacija: Graz _____ • Najsuvremeniji upravljački sustav: Siemens SINUMERIK 828D Basic T s ShopTurn (programiranje radnih koraka), 3D simulacijom i prepoznavanjem ostatka materijala. • Maksimalna preciznost: zajamčena ponovljivost i preciznost pozicioniranja od +/- 0,005 mm zahvaljujući laserskom mjerenju i visokokvalitetnim pogonima s kugličnim vijkom. • Vreteno velike brzine: do 4.500 o/min (pneumatska, automatska izmjena između 2 stupnja prijenosa) za savršenu kvalitetu površine. • Stabilnost i dugovječnost: posebno široki strojni krevet s kaljenim i brušenim dvostrukim pravokutnim vodilicama – idealno za teške operacije grubog obradivanja. • Sigurnost: Siemens Safety Integrated omogućuje sigurnu pripremu čak i pri otvorenim vratima. _____ Opsežan paket opreme: • Hidraulični revolver za alat: LS160 VDI40 s 8 mjesta za alate • Hidraulična 3-čeljustna glava: Ø 200 mm (promjer prolaza Ø 52 mm) uključujući tvrde i mekane čeljusti • Jednostavnost korištenja: prijenosno, elektroničko ručno kolo, kao i dva fiksna ručna kola (X/Z os) na pomičnoj upravljačkoj ploči • Upravljanje hlađenjem: zatvoreni ormar s integriranim izmjenjivačem topline (štiti od prljavštine i pregrijavanja) • Dodatna oprema: snažan sustav za hlađenje (55 l/min), halogeno radno svjetlo, automatsko podmazivanje (glava vretena i sanjke), 6 strojnih nogu. _____ Tehnički podaci: Maks. duljina obradka: 1.000 mm | Visina između čeljusti: 235 mm Promjer obrade iznad krezeta: 475 mm | Iznad poprečne sanjke: 240 mm | U mostu krezeta: 710 mm Promjer otvora vretena: 65 mm | Stezna glava: DIN ISO 702-1 br. 6 Broj okretaja stupanj 1: 100 - 950 min⁻¹ (525 Nm) | Stupanj 2: 900 - 4.500 min⁻¹ (382 Nm) Brzina pomaka X i Z os: do 15.000 mm/min Stezna glava zadnje čeljusti: MK 4 | Hod čeljusti: 150 mm | Promjer čeljusti: 65 mm Priključak: 400 V / 3 Ph ~50 Hz | Ukupna priključna snaga: 20 kW | Pogonski motor: 11 kW Dimenzije: D x Š x V: 3.030 x 1.952 x 2.025 mm | Ukupna težina: cca 3.000 kg Kontakt i razgledavanje: Stroj je u izvrsnom stanju. Razgledavanje pod naponom moguće je uz prethodni dogovor. Dcedjvphv Topfx Acgsl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Dcsdpfxjxywf Ij Acgel Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je brza strojna za etiketiranje toplim ljepilom, dizajnirana za pouzdanu izvedbu u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakiranja. Optimizirana je za PET boce i može se koristiti u zahtjevnim uvjetima na postojećoj liniji za punjenje, uz istovremenu preciznost etiketiranja pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET boca, promjer 74 mm. (može raditi s okruglim i kvadratnim bocama). Primjena: Etiketiranje toplim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisi o formatu) Etiketirne stanice: 1 Broj tanjura: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste boca: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni napon: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladišteno (rabljen stroj) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredna automatizacija i sustavi za upravljanje: Ovaj Kosme stroj za etiketiranje dizajniran je za kontinuirani, ponovljivi rad i ima precizno nanošenje toplog ljepila za cilindrične PET boce, kao i podesive parametre za podršku promjeni formata za uobičajene formate pića. Stroj ima standardne sigurnosne funkcije i centralno upravljačko sučelje za nadzor važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje toplog ljepila za snažno, čisto prianjanje pri visokoj brzini. Upravljačke jedinice za podešavanje formata i nadzor proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguranje dostupnosti. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može jednostavno integrirati u potpunu, rabljenu liniju za punjenje s prethodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i naknadnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transporterima, međuspremničkim stolovima i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilan s uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podržava promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije tanjura. Prikladan za rad s više SKU-ova unutar obitelji PET boca. Dcedpfxevguc Io Acgsl Može se koristiti u okruženjima za proizvodnju pića za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao rabljeni stroj. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PX15, Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je tvrtka PARMATEC proizvela 1998. godine, osigurava učinkovitu pripremu pića. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂, čime se dobiva gotov proizvod s izvrsnom stabilnošću. Osim toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealan je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet obrade: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna konstrukcija pruža potporu i osigurava stabilnost stroja. Rezervoar za vodu pohranjuje vodu za miješanje. Rezervoar za sirup pohranjuje sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa kontinuirano pomiče proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizira pomiješani proizvod prije punjenja. Dcodpfx Acev Ai Hyogsl Pumpa za prijenos dezinfekcijskog sredstva učinkovito prenosi dezinfekcijsko sredstvo. Upravljačka ploča sadrži sve upravljačke elemente za rad i nadzor. Radni ciklus rabljene pripremne mješalice PARMATEC Drinkmix Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka, koji osigurava precizno doziranje i temeljito miješanje sastojaka. Deaeracija: prvo sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ prije nego što voda dospije u glavni spremnik. Osim toga, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše", koji poboljšava odvajanje kisika. Time sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. Doziranje: zatim voda bez kisika i sirup prolaze kroz mikrometarske ventile, koji s iznimnom preciznošću reguliraju njihov protok. Osim toga, stroj prikazuje te protoke na posebnim, kalibriranim indikatorima, tako da operater može nadzirati proces u stvarnom vremenu. U ovoj se fazi osigurava da gotova pripremna smjesa točno odgovara specifikacijama pića.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 1.250 mm, promjer tokarenja: 620 mm, otvor glavčine: 120 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Z: 1.275 mm, snaga motora vretena: 22 W, ukupna visina: 1.925 mm, ukupna duljina: 3.980 mm, ukupna širina: 1.880 mm, ukupna masa: 7.600 kg, prolaz šipke: 80 mm, nos vretena: JIS-A2-8, Oprema: dokumentacija / priručnik, OKUMA SPACE TURN LB400-M – CNC STROJ ZA OBRADU NA STRUGU OKUMA SPACE TURN LB400-M – čvrst i snažan japanski CNC stroj za obradu na strugu i glodanje, dizajniran za preciznu obradu i serijsku proizvodnju metalnih komponenti. Stroj je izgrađen na provjerenoj OKUMA platformi i nudi visoku krutost, pouzdanost i izvrsne performanse za zahtjevne CNC aplikacije obrade na strugu. Model LB400-M opremljen je pogonskim alatima i C-osom, što ga čini prikladnim za složene operacije obrade i omogućuje obavljanje više procesa obrade na jednom stroju. TEHNIČKI PODACI STROJA Proizvođač: OKUMA Model: SPACE TURN LB400-M Tip: CNC stroj za obradu na strugu i glodanje Tip stroja: CNC strug / CNC stroj za obradu na strugu CNC upravljanje: OKUMA OSP Dsdpszwdw Ejfx Acgocl Broj osi: 2 + C-os Revolver: 12-pozicijski revolver Pogonski alati: Da C-os: Da Hidraulična glava: Da Sustav za hlađenje: Da Transportni sustav za strugotinu: [DA / NE] Potporna grana: [DA / NE] Stanje: Rabljeno / Dobro radno stanje GLAVNE KARAKTERISTIKE Čvrsta japanska OKUMA konstrukcija CNC mogućnost obrade na strugu i glodanja C-os za složene operacije obrade Pogonski alati 12-pozicijski automatski revolver Hidraulična glava Visoka krutost i stabilnost Prikladan za obradu pojedinačnih dijelova i serijsku proizvodnju Izvrsna platforma stroja za teške aplikacije obrade na strugu Stroj je dostupan za pregled i testiranje Stroj ima obnovljeno glavno vreteno i X-osu, staro 3 godine.