Rabljeni Aeg Upravljanja na prodaju (2.170)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Br. oznake: 10662 Proizvođač: STARRAG HECKERT Tip: HEC 1250 Athletic Godina proizvodnje: 2009 Vrsta upravljanja: CNC Lajdpfsz Adt Rox Amtog Upravljački sustav: Siemens 840D Lokacija: Halberstadt Zemlja podrijetla: Njemačka Br. stroja: 221XXX Hod po osi X: 2200 mm Hod po osi Y: 1600 mm Hod po osi Z: 1850 mm Promjer vretena: 100 mm Maks. težina alata: 35 kg Maks. duljina alata: 800 mm Maks. promjer alata: 250 mm Površina za pričvršćivanje: 1000 x 1250 mm Magazin za alate: 60 kom. Maks. moment: 25.000 Nm Kontinuirano podmazivanje: 40000 mm/min Brzi hod: 40 m/min Broj paleta: 2 Vrijeme promjene palete: 47 s Približna težina stroja: 26,5 t Nepouzdanost položaja P: 0,008 mm Odstupanje položaja Pa: 0,006 mm Raspršenost položaja Ps: 0,005 mm Maks. broj okretaja stola: 10 o/min Dodatne informacije: - Konstrukcija: termički simetrična konstrukcija okvira s optimalnim odvođenjem strugotine za obradu odljevaka. - Područja primjene: strojarstvo, energetika, te obrada velikih kućišta mjenjača i komponenti motora. - Snažno vreteno motora (ovisno o verziji do približno 82 kW) za tešku obradu. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (godina proizvodnje 2009) je moćan, modularni stroj s 4 osi za preciznu potpunu obradu teških dijelova. Stroj se može pregledati pod naponom, uz prethodni dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta Lasdpfshzuv Hox Amtjg nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Lodpfx Amshzuwcjtsag Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Lodehtq Rbopfx Amtsag Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pozicioner za zavarivanje Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Korisno za pozicioniranje elemenata na: - zavarivanje - čišćenje -skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Ledpfx Amehtq R Aetjag Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: -povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje predmeta - zahvaljujući tome postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja -povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtjeva dodatni prostor u proizvodnoj hali -bolja kvaliteta zavarenih spojeva - uvijek je moguće variti u udobnom položaju - čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: - osiguravanje ergonomskog položaja pri radu - minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta - nema prekida u radu zbog čekanja dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomični hod: 4000 mm y-pomični hod: 2000 mm z-pomični hod: 600 mm Dimenzije (D x Š x V): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Težina cca: 10.500 kg Strojevi za rezanje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5-osna 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radna površina X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za odlaganje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-os: 600 mm - Zakretni opseg A, B: +/- 46° - Rotacijska os C, zakretanje 360°: +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bara - Priključak za vodu: 2 – 5 bara - Dimenzije stroja D x Š x V: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (s vodom): cca 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C - Maks. radni tlak visokotlačne komponente za vodeni mlaz: 4.000 bara ALATI / REZERVNI DIJELOVI u vrijednosti cca 25.000 € uključeni. Nova cijena cca 300.000 EUR za uređaj za rezanje vodom Uključeno 3 tone abrazivnog pijeska za rezanje. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Kadžica 4.2 PC ormarić (Rittal) s kotačima i klimom, ugrađeno: - Servoupravljač, TYM NUM AXIUM POWER - Pogonski sustav NUM MDLU 3 - CNC upravljačko računalo, monitor, prskanjem zaštićena tipkovnica i miš - Ručni upravljač za ručno upravljanje strojem Priključne vrijednosti: 400 V AC, 16 A Napon upravljanja: 24 V DC Servoupravljač NUM AXIUM POWER: - Središnja jedinica za CNC funkcije, PLC i komunikaciju - Decentralizirani I/O moduli s 32/32 digitalnih ulaza/izlaza putem optičkih vlakana Pogonski sustav MDLU 3: - Potpuno digitalan, kompaktan, integrirani napajanje - Integrirana regulacija položaja, brzine i struje - Bezčetkasti digitalni servomotori Lodpfx Aowiatiemtjag - Visokorezolucijski mjerni sustav sa SinCos enkoderom - Nazivna snaga motora: 2 kW CAD/CAM softver Kompletan program za izradu ili uvoz crteža, postavljanje tehnoloških parametara rezanja vodenim mlazom i upravljanje strojem. - Izravno upravljanje strojem - 32-bit Windows softver - Automatske strategije pristupa - Automatsko određivanje redoslijeda korekcija - Slobodan odabir smjera rezanja za svaku konturu - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizualna kontrola rezanja - HPGL i DXF uvoz - Automatska regulacija tlaka pumpe

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 619 h, nosivost: 2.000 kg, visina podizanja: 4.700 mm, slobodno dizanje: 1.600 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.150 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 1.152 mm, Električni viličar za rad Centar gravitacije tereta: 500 Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: Novo Prednje gume, tip: Superelastik Stražnje gume, tip: Superelastik Godina proizvodnje baterije: 2023 Bočni pomak, uređaj za podešavanje vilica, Laedpfx Amoz Dlqqotjg Slika prikazuje simboličnu reprezentaciju – sustavi za aktivnu stabilnost (SAS) – upravljanje podiznom konstrukcijom – sinkronizacija upravljanja – stabilizator upravljača – AC2 tehnologija izmjenične struje – sjedalo Grammer MSG 65, umjetna koža – uključujući sigurnosni pojas – narančasta boja i nadzor mehanizma zaključavanja pojasa – optimalna zaštita osoba (OPS) – mini ručica s preklopnikom smjera vožnje integrirana u naslon za ruku – nosač vilica 920 mm (FEM IIA) – kočnica s lamelama u uljnoj kupelji – gume Super Elastik (SE) – potpuno hidraulični servo upravljač – digitalni multifunkcionalni zaslon s indikatorom razmaka između kotača – nagibni stup upravljača s funkcijom pamćenja – elektronička parkirna kočnica s funkcijom zaustavljanja na nagibu – aktivacija: prekidač s ključem – upravljanje mini ručicom – paket pouzdanosti + paket sigurnosti – stražnje svjetlo za vožnju unatrag 1 komad – automatska aktivacija pri vožnji unatrag – plavo LED upozoravajuće svjetlo usmjereno unatrag – 24V pretvarač napona – priključni uređaj – unaprijed montirani bočni pomak, proizvođač Kaup, tip 2T 151 P2, širina 920 mm – zamjena baterije odozgo – upute za upotrebu, CE certifikat. 3. ventil, 4. ventil, radno svjetlo sprijeda, grijanje, puna kabina, puni slobodni hod, CE certifikat, sigurnosno svjetlo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Promjer brušenja 630 mm Dužina brušenja 600 mm Središnja visina 320 mm Stroj je remontiran prema Kellenberger protokolu mjerenja i ponovno lakiran. Lsdpfx Asvq R Uzjmtoag Krhki Güttinger sustav upravljanja zamijenjen je modernim sustavom upravljanja BEMA X. To znači da stroj također dobiva potpuno novu elektriku. Stroj s ojačanom glavom izratka za leteće brušenje teških izradaka. Alatni stroj trenutačno nije u skladu s osnovnim sigurnosnim i zaštitnim zahtjevima kako je navedeno u BetrSichV 2015. Povećanje potrebnog minimalnog cilja zaštite moguće je pomoću procjene rizika prema BetrSichV.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna masa: 217 kg, nosivost: 6 kg, doseg ruke: 2.011 mm, broj osovina: 6, Ova 6-osna robotska ruka PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire proizvedena je 2021. godine. Ima maksimalni doseg od 2011 mm i nosivost od 6 kg. Sustav uključuje izvor napajanja za zavarivanje od 350 A i opremljen je naprednim postupcima zavarivanja kao što su SP-MAG i Pulse MAG. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti zavarivanja, razmislite o robotskoj ruci PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Izvor napajanja za zavarivanje: 350 A • Postupci zavarivanja: SP-MAG / Puls MAG (MIG opcionalno; TIG DC opcionalno) • Ponovljivost: ±0,10 mm ili bolje • Maksimalno brzo kretanje robota: do 180 m/min • Rasponi pokreta: baza ±170°; nadlaktica -90° do +165°; podlaktica -80° do +210°; rotacija ručnog zgloba ±270° • Maksimalne brzine osi: baza 195°/s; nadlaktica 197°/s; podlaktica 205°/s; zglob do 629°/s • Mogućnost dodavanja žice: Super aktivna žica • Sigurnosni sustav: CE sukladan Lasdpfx Amoz Dtn Dstjg Dodatna oprema • Linearna tračnica Güdel TMF-1 (hod 2000 mm; ponovljivost ±0,02 mm) s pogonom, servo upravljanjem i strukturom tračnice • 2 × Panasonic servo upravljani rotacijski pozicioneri + sustav upravljanja servo pozicionerom • 2 × okvira za obradke (cca. 3500 × 1500 mm) koji omogućuju 2 stanice za zavarivanje/utovar • Super aktivni žični plamenik za zavarivanje • Sustav za pojačavanje žice • Stalak za kalem žice / kaseta za žicu • Jedinica za hlađenje plamenika • Stanica za čišćenje plamenika • Senzor dodira • Senzor luka • Energetski transformator • Paket robotskih kabela • Nosiljke za robote/pozicionere • 2 × sigurnosne svjetlosne zavjese i potpuna zaštita ćelije • Sustav upravljanja i integracije • Kontroler robota / upravljački ormar

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 726 h, nosivost: 2.600 kg, visina podizanja: 5.900 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: teleskopski, snaga: 29,4 kW (39,97 KS), proizvođač motora: Faresin Electric Drive, vrsta prijenosa: automatski, model baterije: 32 kWh lithium, duljina vilica: 1.200 mm, vanjski radijus okretanja: 3.250 mm, stanje guma: 95 postotak, veličina prednje gume: 12-16.5, veličina stražnje gume: 12-16.5, masa praznog vozila: 4.800 kg, ukupna visina: 1.940 mm, ukupna duljina: 4.040 mm, ukupna širina: 1.890 mm, boja: bijela, Oprema: CE oznaka, kabina, klima uređaj, podesivi kran, pogon na sva četiri kotača, vilice za palete, === NAJVAŽNIJE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE === Godina proizvodnje: 2023 Radni sati: približno 726 sati Maksimalna nosivost: 2.600 kg Maksimalna visina podizanja: 5,9 m Maksimalni doseg: 3,1 m Pogonski sustav: električni Mjenjač: automatski (električni mjenjač) Pogoni na sva četiri kotača: Da Načini upravljanja: 3 načina (upravljanje prednjim kotačima, upravljanje na sva četiri kotača i način „psjegeg hoda“) Stabilizatori: Ne Kabina: zatvorena (Queen Cab) Kabina s grijanjem: Da Duljina vilica: 1.200 mm (uključujući vilice za palete) Gume: 12-16.5 terenske gume Stanje guma: 90 % Proizvođač motora: Faresin Electric Drive Baterija: 32 kWh litijeva Punjač: integrirani brzi punjač Upravljanje: bežično Klasa emisija: nulto izdanje emisija Težina: približno 5.300 kg CE certifikat: Da === PREDNOSTI === Potpuno električni teleskopski utovarivač s nultim emisijama Kompaktna konstrukcija s izvrsnom upravljivošću Queen Cab s klima-uređajem i grijanjem Teleskopski ruks s položajem za plutanje i dodatnim električnim priključkom (PEB) Litijeva baterija od 32 kWh s integriranim brzim punjačem CE certifikat i odmah spreman za upotrebu === STANJE === Laodez Dg H Tepfx Amtog Korišteno – približno 726 radnih sati. Potpuno testirano i provjereno od strane certificiranih tehničara. Pregled moguć na zahtjev. === LOKACIJA I CIJENA === Lokacija: Sittard, Nizozemska. Cijena: 72.500 EUR, plus PDV (EXW). === DOSTAVA === Uklanjanje pomoću dizalice moguće na zahtjev. Transport i logistika profesionalno se organiziraju od strane tima tvrtke Collé Rental & Sales.

Stanje: novo, DMC SD 90 RCS 135 "C-Plus" verzija Tehničke specifikacije Korisna radna širina mm 1350 min/maks Radna visina (sa fiksnim stolom) mm 4 – 200 Brusne trake mm 1.370 x 2.620 Brzina posmaka m/min 3,5-18 radni agregati: “MESAR 46” 46 sektora (30 mm) fleksibilna elektronička spojna brusna ploča zajedno s B/46 senzorskom šipkom za radni komad u ulazu • 1. pozicija: "RA" dijagonalno rebrasti čelični kontaktni valjak D=250 • 2. pozicija: COMBI s gumiranim brusnim valjkom D=175 mm 65 Sh • Plutajuća tlačna cipela u 1. položaju s pneumatskim podešavanjem • 2 užljebljena gumena valjka za pritisak 2. i 3. položaj • Oscilirajući uređaj za ispuhivanje 1. i 2. jedinica • Jedinica za čišćenje obratka s rotirajućim mlaznicama za pjeskarenje Izvedba: • Motor 1. jedinice 18,5 kW • Motor 2 s inverterom 15 kW Stol: • Fiksna radna visina stola 900 mm • Ulazni valjkasti stol za dugačke izratke • Izlazni valjak za dugačke izratke • Perforirani stol i transportni tepih 50 Sh • Vakuumski stol s električnim ventilatorom od 4 kW integriranim u okvir stroja • Bezstupanjsko pomicanje tepiha od 3,5-18 m/min (motor zupčanika 0,75 kW) Upravljanja: • Elektronička jedinica za programiranje "Pro-Sand" • Zaslon osjetljiv na dodir 10,4" ekran • Vrata s prozorom za gledanje na strani postavljanja za stroj s 2 radne jedinice • LED unutarnje osvjetljenje Zabilježite rabljene strojeve: • Pogreške u tehničkim podacima i predmet prethodne prodaje. • Navedene cijene vrijede kao cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvih jamstvenih zahtjeva. Kupac može slobodno pregledati strojeve na licu mjesta. Lodsd E Ixzjpfx Amtoag • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Lajdpfxsziyzds Amtjg Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Laodpfx Aezrgqwomtsg Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Laodpfozrgrhox Amteg Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Lajdpezvmyasfx Amteg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanja izvedba, helikapt 23. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona konfigurirana je za proizvodnju mlijeka u tanjim kartonskim pakiranjima od 1,0 l. Glavni dio linije je Tetra Pak TBA 8 V100, stroj za punjenje, proizveden otprilike 1995. godine, s otprilike 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna rekonstrukcija, nakon čega je uslijedilo probno pokretanje i inspekcija. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža od 1,0 l Brzina: 6.000 pakiranja/sat Primjena proizvoda: Proizvodnja mlijeka Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati Rekonstrukcija: potpuna rekonstrukcija 2026. Lasdezwu Unepfx Amtog Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od strojeva za punjenje, zatvaranje, transport i pakiranje u kartonske kutije. Tetra Pak TCAP 45/47, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 23 i namijenjen je za obradu navojnih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava transport proizvoda između navedenih faza procesa. Strojevi ove vrste namijenjeni su koordiniranom radu kao sustavi za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji, potrebno je uzeti u obzir odabrani materijal za kartone, komponente za zatvaranje, sučelje s proizvodnim procesom i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za rukovanje aseptičkim kartonskim pakiranjima i nije dizajnirana za konvencionalnu obradu PET ili staklenih boca. Kombinira Tetra Pak stroj za punjenje sa specijaliziranim strojem za navojno zatvaranje, otprilike 30 metara transportne trake i stroj za pakiranje u kartonske kutije. Sustav je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakiranje za mliječne proizvode. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sustavi Transportne trake Stroj za pakiranje u kartonske kutije Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Lasdszwu Uuspfx Amtsg Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, boja: crvena, gorivo: dizel, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 3 h, Oprema: blokada diferencijala, hidraulika, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača, registracija vozila, spojka prikolice, LX 401 KABINA KUBOTA ALLRAD TRAKTOR LX401 KABINA, DEMO VOZILO, KAO NOVO; NIJE REGISTRIRANO! TRENUTNO 3,5 SATI RADA S udobnom kabinom, Uključuje 5 godina jamstva proizvođača (do 2.000 sati rada) Motor: 1.498 cm³, 4-cilindrični Kubota dizelski motor, CRS, EGR, DPF, razina emisije ispušnih plinova V, snaga motora prema EC 120 29,3 kW (39,8 KS), 4-ventilni sustav, turbo punjač, dvostruki spremnik broja okretaja, spremnik goriva 32 l Mjenjač: 3-stupanjski hidrostat, maks. brzina 30 km/h, automatski pogon, dvostruki spremnik broja okretaja, tempomat Laodpfozf Dz Hjx Amtsg Pogon na sva četiri kotača: uključivi pogon na sva četiri kotača, Bi-Speed sustav upravljanja, diferencijalna blokada straga Udobnost: ravna platforma za vozača, potpuno hidraulični servoupravljač, udobno sjedalo s zračnim ovjesom, 2 USB priključka, pretinac za odlaganje, držač za piće, podesivi stup upravljača, vanjska kontrola stražnje PTO osovine Kabina: prostrana kabina, integrirana 4-stupanjska konstrukcija, učinkovito grijanje, klima uređaj s mogućnošću recirkulacije zraka, LED radna svjetla sprijeda i straga, grijanje stražnjeg stakla, brisač stražnjeg stakla i brisač prednjeg stakla s prskalicom, 12-V utičnica, priprema za radio, proširenje blatobrana straga PTO osovine: stražnja PTO osovina 540 o/min, međuosovinska PTO osovina 2.500 o/min, neovisno se može uključiti Hidraulični sustav: protok 20,4 l (radna hidraulika), maks. radni tlak 160 bar, stražnji trotočni priključak Kat. I, sila podizanja na kraju donje poluge 1.150 kg, standardna oprema sprijeda: 3 funkcije (jednoručna kontrola s 1 kontrolnim ventilom dvostrukog djelovanja, 1 kontrolni ventil dvostrukog djelovanja s položajem za slobodno plivanje, ventil za prebacivanje 3. funkcije), 6 hidrauličnih spojnica (SVK prema ISO 7241-1-A BG3) Standardna oprema straga (električno se može prebacivati): 2 funkcije (1 kontrolni ventil dvostrukog djelovanja, 1 kontrolni ventil dvostrukog djelovanja s položajem za slobodno plivanje), 4 hidraulične spojnice (SVK prema ISO 7241-1-A BG3) Vučna ruka Dopuštena masa prikolice bez kočnica: 1.500 kg Dopuštena masa prikolice s kočnicama: 3.500 kg Dopuštena masa vertikalnog opterećenja: 500 kg Dimenzije Ukupna duljina: 2.983 mm Ukupna visina (ovisi o gumama): 2.145 – 2.175 mm Međuosovinski razmak: 1.695 mm Težina (ROPS/kabina) (ovisi o gumama): 1.015/1.185 kg Maks. opterećenje prednje osovine (ovisi o gumama): 1.080 kg Maks. opterećenje stražnje osovine (ovisi o gumama): 1.920 kg Dopuštena ukupna masa (ovisi o gumama): 2.400 kg (s gumama za travnjake) UZ TO: - DAB+ radio s Bluetoothom - zaštita za antenu - komunalne gume sprijeda 220/55R14 - komunalne gume straga 320/70R20 - prednji hidraulični sustav KAT 0 / trotočno spojno trokut - prednja PTO osovina kabina zupčani prijenos koji radi u uljnoj kupelji s više lamela, može se prebacivati pod opterećenjem, nominalna brzina 1.000 o/min, standardni profil 1 3/8“, 6 dijelova, smjer okretanja ulijevo gledano u smjeru vožnje - radna svjetla gore, za zimske uvjete - rotirajuće svjetlo LED - set blatobrana sprijeda 215 mm - proširenje blatobrana straga - visinski podesiva vučna ruka - automatska vučna ruka za visinski podesivu vučnu ruku - KOMPLET ZA OPREMU ZA SIGURNOST Sastoji se od: svjetiljke za opću upotrebu, aparata za gašenje, kombinirane torbe s kompletom za prvu pomoć, EC trokut za upozorenje, svijetleći prsluk prema EN 20471, klasa 2 Trenutna maloprodajna cijena 63.000 eura, plus PDV. Zadržavamo pravo na izmjene, tiskarske pogreške,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.640 kg, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 4.399 h, Oprema: pogon na sva četiri kotača, Na prodaju: Manitou MT 932 Maniscopic, teleskopski viličar, godina proizvodnje 2001., s 4.399 radnih sati. Stroj je u potpunosti funkcionalan i spreman za neposrednu upotrebu. Koristio se unutar naše tvrtke i redovito je servisiran. Tehnički podaci: Proizvođač: Manitou Model: MT 932 Maniscopic Godina proizvodnje: 2001. Radni sati: 4.399 h Performanse: - Nazivni kapacitet podizanja pri centru opterećenja od 500 mm: 3.200 kg - Kapacitet podizanja na maksimalnoj visini: 1.500 kg - Kapacitet podizanja na maksimalnom istezanju prema naprijed: 500 kg - Maksimalna visina podizanja: 9,00 m - Maksimalni horizontalni doseg: 6,58 m - Težina stroja: približno 7.640 kg Motor i pogon: - Perkins 1104C-44 dizelski motor - 4 cilindra Ljdpfxoz Dx U Ao Amtjag - Obujam: 4,4 l - Snaga: 61,5 kW / 83 KS - 4x4 pogon - Načini upravljanja: upravljanje na 4 kotača / upravljanje na 2 kotača / bočno upravljanje Kabina i oprema: - Zatvorena kabina s grijanjem - Potpuna ostakljenost - Radna svjetla - Svjetlosni signal upozorenja Uključeni dodaci: - Nosiva konstrukcija za vilice s podesivim vilicama - Lopata za snijeg / zemlju Tehničko stanje: - Motor se bez problema pokreće i kada je hladan - Nema vidljivog prekomjernog dima u trenutnom stanju - Hidraulične funkcije su operativne - Nema prijavljenih curenja hidrauličke tekućine - Pomicanje i zakretanje podizne ruke bez primjetnog prekomjernog lutanja Stroj je funkcionalan i dostupan za pregled i probnu vožnju prije kupnje. Informacije o prodaji: - Dostupan račun s PDV-om - Moguće dogovoriti prijevoz unutar Poljske i EU - Plaćanje bankovnim transferom prije preuzimanja - Lokacija: 39-200 Dębica, Poljska Pregled i probna vožnja mogući uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, video i ponuda za prijevoz dostupni na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PAL49, Korišteni paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, razvijen za paletiziranje kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Ovo rješenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje tako da zapečaćene kartone raspoređuje u stabilne slojeve i slaže ih na palete prema unaprijed definiranim uzorcima slaganja. Konstruiran je za pouzdan rad i glatko rukovanje, a pomaže proizvođačima u pripremi tereta za omotavanje, skladištenje i transport, uz konstantnu kvalitetu i minimalan napor u radu. Proizvođač Keber, PALPACK DS se besprijekorno integrira u kompletne linije za pakiranje i obrađuje staklene boce upakirane u kartone. Tipične primjene su punjena pića u standardiziranim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuirani rad u zahtjevnim pogonima, gdje su vrijeme rada i stabilnost paleta ključni. Bilo da se modernizira postojeća rabljena linija za punjenje ili povećava kapacitet, ovaj sustav paletizacije nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korištenje uređaju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina: 2004 Rukovanje kontejnerima: Dizajniran za staklene boce upakirane u kartone Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800 × 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi PALPACK DS omogućuje automatizirano formiranje slojeva i uredno slaganje paleta za dosljedne i ponovljive rezultate. Njegova logika upravljanja na kraju linije koordinira uvlačenje kartona, pozicioniranje slojeva i zamjenu paleta te pomaže operaterima u održavanju stabilnih slaganja za naknadno omotavanje. Dizajn omogućuje jednostavan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja kako bi se osigurala učinkovitost tijekom proizvodnje i promjene formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj se paletizator nalazi nizvodno od faze zatvaranja toplim ljepilom i uzvodno od omotavanja paleta, što omogućuje kontinuirani, automatizirani protok od upakiranog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sustavima prijenosnih traka i integrira se u postojeće linije za punjenje kako bi se rukovalo kartonima staklenih boca. Sustav je prikladan za proizvodnju pića, gdje se više veličina boca pakira u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primjeri integracije: Uzvodno: uređaj za zatvaranje toplim ljepilom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotivač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Povijest stanja stroja i održavanja Ova je oprema u funkciji i spremna za rad u sklopu kompletne linije... Ljdpfexywafex Amteag

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj stroja/vozila: TP116, Rabljeni stroj za zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko nanošenje plastičnih navojnih čepova na kartonska pakiranja u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito zatvaranje s kapacitetom do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene punilice gdje su stalni protok i precizno postavljanje čepa presudni. Jednostavno se integrira u suvremene pakirne linije te može biti dio veće rabljene linije za punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za točnost i ponovljivost, ovaj je stroj kompatibilan s čepovima Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim pakiranjima. Njegova robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija jamče stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati učinkovitost industrijskog pakiranja bez kompromisa u kvaliteti. Uz opciju testiranja stroja, ovaj uređaj pruža sigurnost u radnu spremnost i ispravnost funkcija. Tehnički podaci i specifikacije Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativni naziv: Cap30 Speed Lajdpfx Asx H Tc Eemtjg Godina proizvodnje: 2012 Brzina proizvodnje: do 12.000 čepova/sat Sustav zatvaranja: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: kartonska pakiranja Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cap 30 Speed dizajniran je za pouzdan, automatiziran rad unutar zahtjevnih proizvodnih rasporeda. Tipične značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju radi dosljednog pozicioniranja čepa. S visokim stupnjem dostupnosti, stroj podržava brze promjene formata i održava stalni pritisak zatvaranja kako bi očuvao kvalitetu proizvoda i smanjio zastoje tijekom dugih smjena u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje učinkovito se integrira sa strojevima prije i poslije u liniji, bilo u rabljenu liniju za punjenje ili kompletan pakirni sustav. Može se konfigurirati za inline rad s transporterima i sinkronizacijskim signalima, osiguravajući nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost s čepovima Helicap 23 podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini idealnim za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju pouzdane kapacitete i minimalne uska grla. Tlocrt i priključne točke prilagođeni su uobičajenim konfiguracijama; može raditi kao samostalna jedinica ili biti dio sinkronizirane multifunkcionalne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator dolazi s mogućnošću provjere stroja, što potvrđuje njegovu spremnost za rad i funkcionalnu ispravnost. Kao rabljeno rješenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju zatvaranja uz dokazanu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Ljdpfjydc Ttox Amtsag Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Laodpfjydn A Hex Amtsg Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Lasdeyhbxpepfx Amtsg Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Ljdpeyhb Ahjfx Amtjag Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...