Rabljeni Bott Vario Boxenwanne na prodaju (1.085)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova linija za pranje i sušenje boca izgrađena je 1995. godine od strane francuskog proizvođača STONE. Služila je za čišćenje i sušenje vanjske strane napunjenih staklenih boca prije etiketiranja u liniji za punjenje vina, s kapacitetom od 6.000 boca u satu, koja je obrađivala formate od 375 ml, 750 ml i 1 l. Stroj kombinira rotirajući modul za pranje (LB20) s vertikalno rotirajućim četkama i tunel za sušenje zrakom duljine 3 m (S20), koji su povezani transportnom trakom za boce. Stroj je i dalje instaliran i u radnom stanju, te se može pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Proizvođač: STONE - Model: LB20 S20 - Godina proizvodnje: 1995. - Vrsta stroja: Linija za pranje i sušenje boca (vanjsko pranje i sušenje) - Kapacitet: 6.000 boca u satu - Vrsta posuda: Staklene boce - Formati: 375 ml, 750 ml, 1 l - Duljina modula za pranje: cca 1.250 mm - Duljina tunela za sušenje: cca 3.000 mm - Ukupna duljina, uključujući transportne trake: cca 7.050 mm, širina cca 1.528 mm - Snaga: 2 kW - Stlačeni zrak: 6 bara (15 NL po ciklusu) Oprema - Rotirajući modul za pranje: karusel s lančanim kotačem i vertikalno rotirajućim četkama za grlić, tijelo i dno boce - Tunel za sušenje zrakom s puhanjem zraka duž putanje boce - Dovodni i odvodni transportni sustav s dovodnim lančanim kotačem - Komplet lančanih kotača za različite formate - Okvir od nehrđajućeg čelika s prozirnim zaštitnim vratima - Upravljačka ploča s gumbom za hitno isključenje i zasebnim ormarićem s pretvaračem frekvencije - Dostupan nacrt rasporeda Stanje Još uvijek instaliran i pod naponom. Pregled na licu mjesta moguć je na zahtjev. Demontaža i utovar nisu uključeni u ponudu. Njdpfx Anez Rnc Rexslh Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Francuska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Tehnički detalji: Brzina bubnja: 16 rpm rpm Brzina od: min./max.: 0,23 / 0,34 m/sek. Radni tlak: 85,3 psi - približno 6 bara Vlačna sila - max.: 15 Vlačna sila: min: 10 kN Težina: 389 kg Dimenzije D x Š x V: 1,1x0,9x0,75 m - pneumatsko VITLO - stabilna čelična konstrukcija - Veličina temeljne ploče: 700x340 mm - Prikaz preko manometra - Priključak za komprimirani zrak preko navoja od 1". - Bubanj kočnica - Veličina bubnja za sajle: Ø 400 x Ø 250 x 230 mm - Bez užeta Njdpfxju Nv Ubj Anxjlh *

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Nodovgu Tyjpfx Anxelh SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Nljdpfjwukuzox Anxoh Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Nsdpfx Aoy Ef Ttsnxslh Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT109, Rabljeni CAMES uređaj za sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni tunel za sušenje boca namijenjen je uklanjanju površinske vlage s boca prije daljnjih procesa. Proizvođač je CAMES, model TNN 1, a osigurava ujednačeno sušenje zrakom, čime se stabilizira kvaliteta etiketa i ambalaže u širokom rasponu linija za punjenje pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućuje ujednačen protok i homogeni učinak sušenja za zahtjevna industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač: CAMES Model: TNN 1 Godina proizvodnje: 2001 Vrsta stroja: Tunel za sušenje (metoda sušenja zrakom) Glavna funkcija: Sušenje površine boca prije etiketiranja i pakiranja Kompatibilnost s bocama: Namijenjen za rukovanje PET i staklenim bocama Načelo rada: Usmereni protok zraka preko površine boca u kontinuiranom tunelu Integracija: Ugradnja u liniju na transportnoj traci između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje Napredna automatizacija i upravljanje CAMES TNN 1 osigurava stabilno i reproducibilno sušenje kontroliranim protokom zraka u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinkronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave s prethodnom i naknadnom opremom te jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka zraka. Koncept tunela smanjuje ručne intervencije i pomaže osigurati konstantno sušenje boca, što je ključno za etikete s ljepljivom ili lepkastom podlogom. Mogućnosti integracije u liniju Nsdez E Dkfopfx Anxolh Dizajniran za rad u liniji, ovaj tunel za sušenje se besprijekorno integrira u transportne trake i uobičajene rasporede punionica. Idealno se uklapa između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su boce optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i naknadno pakiranje. CAMES TNN 1 prihvaća različite uobičajene veličine i oblike boca u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promjene formata pomoću mehaničkih podešavanja i kompleta za formate prema potrebama linije. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni tunel za sušenje iz 2001. godine, prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Jednostavan, robusan dizajn pogoduje redovitom održavanju i predvidljivom radu u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih rabljenih uređaja za punjenje, planovi održavanja i dokumentacija o servisiranju specifična za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja tvornice koja ga preuzima. Učinkovitost i svestranost CAMES TNN 1 poboljšava kvalitetu u slijedećim fazama osiguravajući pouzdano sušenje boca prije nanošenja etiketa. Konstantno sušenje smanjuje pogreške u etiketiranju, poboljšava izgled ambalaže i podržava učinkovite brzine linije. Njegova arhitektura tunela za sušenje zrakom funkcionira u širokom rasponu scenarija proizvodnje pića i materijala boca, što ga čini svestranim izborom za industrijska poduzeća za pakiranje s raznolikim formatima boca i proizvodnim portfeljima. Zahtjevi za instalaciju i lokacija

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Njdpfxoz E Dhde Anxslh Razno | ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama Nlodpfsz E Dlvsx Anxeh PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Nedezd Ucxepfx Anxolh Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Nlodpfx Answ Imp Hjxsh Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Nljdpfx Ajxqmrfsnxoh Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, Uređaj je radio na liniji za punjenje sokova u boce. Nodpfx Aoz Szz Nenxslh Stroj je u dobrom stanju i spreman za rad. Primjena: Koristi se za automatsko pakiranje različitih vrsta spremnika (staklenih i plastičnih boca, staklenki, limenki, doypack pakiranja) u skupne kartonske kutije, sanduke ili posude. Vrlo se često koristi u prehrambenoj, industriji punjenja (vinske, pivarske), kemijskoj industriji, te u proizvodnji ulja. Kapacitet do 3000 boca u satu (BPH). Model: Meta.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 383.000 km, emisijska klasa: Euro 6,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 192.000 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 04/2009, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 6.400 kg, maksimalna nosivost: 5.590 kg, ukupna masa: 11.990 kg, dimenzija gume: 365/80R20, konfiguracija osovina: 4x4, međuosovinski razmak: 3.080 mm, sljedeći pregled (TÜV): 07/2027, boja: narančasta, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 4, ovjes: čelik, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, dodatna svjetla, grijač sjedala, kabina, klima uređaj, nizak nivo buke, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, servo upravljač, spojka prikolice, tempomat,

Stanje: rabljeno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 12/2003, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2003. Sopstvena težina: 6.500 kg Osovina 1: lijeva strana: 10 mm, desna strana: 16 mm Osovina 2: lijeva strana: 10 mm, desna strana: 10 mm Osovina 3: lijeva strana: 10 mm, desna strana: 10 mm Moguće je slagati prikolice jedna na drugu! Nljdpex Elfisfx Anxoh

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 6.692 kg, maksimalna nosivost: 29.308 kg, ukupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2022, sljedeći pregled (TÜV): 06/2026, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 22.5, Oprema: ABS, registracija kamiona,

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 7.300 h, hod klipa: 400 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unatrag: 180 mm/s, kapacitet spremnika za ulje: 350 l, ukupna masa: 14.800 kg, ukupna duljina: 6.350 mm, ukupna širina: 3.590 mm, ukupna visina: 3.220 mm, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), ulazni napon: 400 V, pritiskna sila: 175 t, razmak između stupova: 3.550 mm, tablica udaljenosti do klipa: 720 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, EHT VarioPress 175-40, otprilike 7300 radnih sati, originalni alati EHT, ravni alat za rubno savijanje, 420 mm x 4000 mm, podijeljen, alat za oblikovanje ruba, 220 mm x 4000 mm, podijeljen, 2 seta matrica, podijeljeno, pneumatski sustav za pričvršćivanje alata, gore i dolje, automatsko zakrivljivanje, 2 x podesive ruke za podupiranje materijala, razmak između stola i stisnice, min.: 320 mm, razmak između stola i stisnice, maks.: 720 mm, 3 graničnika, ručno podesivo, Nsdps Aa Nz Sjfx Anxolh 2 seta gornjih alata, 1 x alat za oblikovanje ruba 220 mm, 1 x ravni alat 420 mm, upute za uporabu, originalni električni dijagrami dostupni, godišnji pregled i servis provedeni, posljednji servis 2025.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Raspoloživa je vodena rezna linija Expert Systemtechnik s visokotlačnom pumpom BFT. 1) Rezni sustav Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, godina proizvodnje: 2020, za kožu, pjene, tehničke tekstile, gumene materijale, kompozitne materijale i ambalažne materijale. Maksimalna brzina rezanja: 70 m/min, ponovljivost: +/-0,2 mm, potrošnja vode: cca 0,2 l/min, radne dimenzije reza X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Visokotlačna jedinica BFT Servotron 40.45+, godina proizvodnje: 2020, pogonska snaga: 45 kW, maksimalni protok: 4,6 l/min, konstrukcijski tlak: 4200 bar, maksimalni radni tlak: 4000 bar. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 2000 mm/1000 mm/1400 mm, masa: cca 1200 kg. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nljdpfxsxmkcms Anxjh

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Dostupna je laminatorska linija Windmöller und Hölscher, bez jedinice za nanošenje ljepila i premazivanja. Širina trake: 1420 mm, širina premazivanja: 1400 mm, maks. promjer role: 1000 mm, maks. težina role: 1300 kg, unutarnji/vanjski promjer jezgre: 76 mm/95 mm, maks. mehanička brzina: 460 m/min, min. debljina materijala: 15 μm, maks. debljina materijala: 250 μm, ukupne dimenzije stroja X/Y: 19500 mm/2500 mm. Linija je korištena kao premotalica. Dokumentacija je dostupna. Moguće je razgledavanje na licu mjesta. Nljdpfx Ansx I Rproxeh

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je najnovija generacija iVario Pro 2-S, vrhunskog proizvođača Rational. iVario Pro 2-S se nudi uključujući prikazani podokvir. Multifunkcionalna tava je u našoj vlastitoj radionici temeljito obnovljena i uređaj je u potpunosti funkcionalan. Uređaj se nudi s jamstvom od 6 mjeseci na sve električne dijelove. iVario Pro 2-S dostupan je od 45. tjedna. Ovo su primjerne slike, originalne slike slijede uskoro. Preporučena maloprodajna cijena za ovaj uređaj, uključujući podokvir, iznosi: 19.140 € neto / 22.776 € bruto. Naša cijena iznosi 8.815,12 € neto = 10.490 € bruto. Dobit ćete račun s naznačenim PDV-om. Usluga: rado ćemo vam pomoći u pronalaženju ovlaštenog servisa Rational u cijeloj Njemačkoj. Tražite određeni tip uređaja Rational? Pitajte nas, imamo pristup opsežnom asortimanu rabljenih i novih uređaja. Rado ćemo vas savjetovati o svim tipovima uređaja, bez obzira radi li se o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Naša usluga za rabljene uređaje: Njdpfxez Tfcgj Anxjlh 6 mjeseci jamstva na sve električne dijelove, ograničeno na zamjenu neispravnih dijelova, bez troškova ugradnje i demontaže. Visokokvalitetni uređaji poznatih marki po povoljnim cijenama. Profesionalna obnova / pregled i stručno čišćenje. Provjereno i u potpunosti funkcionalno - ili povrat novca. Isporuka ili osobno preuzimanje, fleksibilno po izboru. Kvalitetno savjetovanje – prije i nakon kupnje. Osiguravamo upute za korištenje, sheme spajanja i rezervne dijelove. Provjera prema DGUV V3. Tehnički podaci: Š x D x V: 1100 x 938 x 485 mm (1080 mm s podokvirom) Priključak za struju: V: 400 / kW: 20,5 / Hz: 50 Serijski broj: E11VK20118050776 Godina proizvodnje: 2020 Težina: 134 kg Kapacitet: 2 x 25 litara Porcija po pripremi: 50-100 Stanje: rabljeno, temeljito obnovljeno, u potpunosti funkcionalno Posebnosti: iCookingSuite – inteligentni kuhinjski asistent sa 6 načina rada: meso, riba, povrće i priloge, jaja, mliječni i slatki proizvodi, juhe i umaci, ili 5 načina obrade: kuhanje, pečenje, prženje, pirjanje i dovršavanje. iZoneControl: fleksibilna podjela dna posude na zone s različitim temperaturama. Kuhanje na niskim temperaturama (i preko noći), konfitiranje, sous-vide kuhanje. Način rada Vario Cooking Control: pritiskom prsta odabire se željeni rezultat za proizvod, npr. od svijetlog do tamnog. Vario Boost: patentirani sustav grijanja za apsolutno ujednačenu i preciznu prijenos topline. Način rada programiranja: izrada ručnih programa i upravljanje procesima kuhanja. Integrirano sučelje WiFi, npr. za povezivanje s ConnectedCooking. Isporuka: Isporuka ili osobno preuzimanje po dogovoru. Isporuka u cijelom svijetu na zahtjev. Isporuka na otoke ili planinske postaje samo po dogovoru. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške. Imate pitanja, želite konzultacije ili želite nešto pogledati na licu mjesta? Možete nas kontaktirati telefonom tijekom našeg radnog vremena: ponedjeljak - petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim općim uvjetima poslovanja.

Stanje: rabljeno, Automatska strojna linija za okretanje profila WEINIG UNIVAR 10, iz serije UC-Matic za proizvodnju prozora, neispravna. Nlodpfeztv A Ssx Anxeh Tehnički podaci: - Godina proizvodnje: 1997.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna masa: 800 kg, REF: MM5446 Rotacijska strojna linija za punjenje tvrtke Borelli Group S.r.L., prikladna za punjenje staklenih boca. Ovo je standardni rotacijski stroj za punjenje s 10 glava, opremljen kompletnim CIP kompletom za čišćenje, uključujući probne boce i sustav za pranje sprejom. Isporučuje se i s ulaznim sustavom za dovod boca i dijelovima za rukovanje bocama, posebno za bordo staklene boce. Tehničke specifikacije: ✅ Proizvođač – Borelli Group S.r.L. ✅ Model – RMC10. ✅ Godina proizvodnje – 2018. ✅ Brzina – do 1500 boca/sat (za boce od 750 ml). ✅ Propuštanje – 1300 litara/sat. ✅ Sustav punjenja – isključivo gravitacijski. ✅ Regulator brzine – pretvarač frekvencije (inverter). ✅ Napon – 415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Pneumatski tlak – 3-6 bara. ✅ Snaga – 4,8 kW. ✅ Težina – 800 kg. ✅ Dimenzije – 1300 x 1100 x 2100 mm (D x Š x V). ✅ Formati boca – staklene boce od 750 ml: prozirne (Ø74 mm x 302 mm visine) i zelene bordo (Ø83 mm x 297 mm visine). ✅ Namjena – za punjenje mirnih (ne gaziranih) tekućina. Isporučuje se za punjenje vina. Nlodpfx Anox Dbkcexsh EU izjava o sukladnosti (Direktiva o strojevima 2006/42/EZ) i priručnik za rad dostupni su.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radu od 09/2024 do 03/2025. Nodpfs Adryrex Anxslh Duljina ulaznih paketa: od 2,00 m do 4,50 m. Najmanja duljina gotovih paketa: približno 0,60 m. Točnost duljine: +/- 1 mm. Kapacitet: približno 350 m3 po smjeni. Sastoji se od: Ulazni valjkasti transportni sustav, duljina 4,5 m, širina 1,3 m. Sustav za omotavanje Mosca KOV-111-16 s umetnikom za rezanu drvenu gredicu. Tamponski lančani transporter, 4,2 m. Sustav za rezanje rubova paketa Variocut s motorom pile od 15 kW. Transportni sustav s vagonima, duljina 4 m, s lančanim transporterima na ulazu i izlazu. Produženje lančanog transportera na izlaznoj strani: 3,2 m. Upravljački sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Tlak 170 t Duljina savijanja 3050 mm Razmak stupova 2550 mm Nlodpfj Advb Hex Anxeh Izdvoj stupova 405 mm Hod potisnog cilindra 400 mm Udaljenost stola / potisnog cilindra 320-720 mm Brzina, od maks. 220 mm/s Brzina savijanja, maks. 10 mm/s Brzina, do maks. 220 mm/s Priključna snaga 27 kVA Ukupna potrebna snaga 18,5 kW Masa stroja cca. 13.600 kg Oprema: - 1 kom. pomoćno uređalo za savijanje - 2 kom. podupirača za lim - svjetlosna barijera (tip „gljiva“) - motorizirano izbočenje - držač alata EHt - CNC upravljački sustav Delem - papučica - pomak matrice - bočna zaštitna vrata - svjetlosna barijera iza stroja - 1 set gornjeg i donjeg alata EHT

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987. šasija – Stroj obnovljen od strane proizvođača 2004. godine s farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje boca. Primjena: Staklene i plastične boce za sirup s aluminijskim PP28 čepom (Ø 28 mm–). Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Kretanje: kontinuirano automatsko Broj glava za punjenje: 18 kom Broj glava za zatvaranje: 8 kom Volumetrijska pumpa: maksimalno punjenje 1000 ml Raspoložive veličine boca: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 boca/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 boca/sat za 200 ml Nedpfx Aezg I Uyenxelh NEM uređaj za podizanje čepova Vibracijska zdjela Električni ormar Kabinet sa laminarnim protokom Spremnik/prijemnik ispred punjenja Ulazni transporter za boce s lopaticama Upravljačka kutija i ormar za napajanje Zaštitni pokrovi s sigurnosnim uređajima Dostupna kompletna povijest i dokumentacija Ove komponente moguće je ponuditi zasebno. Promjena formata, zatvaranje boca (navojni čepovi, tlačni čepovi, završni čepovi, PFP itd.).