Rabljeni Cfs Mlin Za Meso na prodaju (97.332)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Proizvođač: Comec Model: Micronet-25-COSM Godina: 2002 Tip: STROJ ZA DISPERZIJU I MLJEVENJE Korisni volumen: 3 - 22 L Snaga motora: 4 kW Materijal: nehrđajući čelik Djdpfox R Dgpsx Acfsku Električni ormar s frekventnim regulatorom. Timer radnog ciklusa za automatsko zaustavljanje. Dvostruki plašt Gornje punjenje tekućina Disperzija deflokulirajućom turbinom + mljevenje pijeskom Kontinuirana recirkulacija između gornje košare za disperziju i donje komore za mljevenje dok se ne postigne željena finoća. Kozmetičke primjene: Posebno prikladno za stabilnu disperziju ulja u vodi, dodavanje pigmenata i ljepila te miješanje boja u proizvodima kao što su lakovi za nokte.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Hommel stroj za usitnjavanje ostataka kruha za mrvice, mlin. U odličnom stanju, odmah spreman za upotrebu, priključak 16 A. Za dodatna pitanja stojim vam na raspolaganju. Dksdpfx Acegh Hu Ujfju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 2.900 kg, Nudimo RS-8 sjeckalicu s dvostrukom osovinom proizvođača RS TeamTech - Recycling Solutions Dkodpfx Aopk D Nrjcfeu Dizajniran za usitnjavanje širokog spektra materijala. Modeli RS8 imaju radnu duljinu osovine od 600 mm i identičnog su dizajna modelima RS800 i RS1200. Parametri: Radna površina: - 600x580 mm (moguće i druge veličine) Broj noževa na brojčaniku: 1-12 Debljina diska: 10-100 mm Veličina početnog materijala: 20-100 Snaga motora: 2X15 kW (2X22 kW opcija) TEŽINA: 2900 kg Proizvodimo personalizirane sjeckalice za pojedinačne narudžbe. Mogu se integrirati u linije za recikliranje. Opremljeni su Siemens kontrolerom koji štiti uređaj od preopterećenja i ima dodatnu zaštitu za motore. Svaki uređaj opremljen je inverterom koji omogućuje lagano pokretanje i kontrolira rad motora. Osim toga, naši iskusni tehničari dostupni su 24/7. Zadovoljstvo naših kupaca potvrđuje visoku kvalitetu naših proizvoda. Na zahtjev dajemo preporuke. Poljska proizvodnja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: Dsdpfeq Nf U Esx Acfoku - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: rabljeno, Proizvođač: Buhler Dodsx R A Daspfx Acfjku Model stroja: K60 Broj: SRB 220 Godina: 1998. Vrsta: Perlični mlin / mljevilica s konusnim utornim agitatorom. Dinamička kompenzacija tlaka u mikseru Hladni sustav za stator, rotor i separacijski prsten. Volumen komore za mljevenje: 4,8 dm3 / 4,8 litre Volumen punjenja komore za mljevenje: 6,4 dm3 / 6,4 litre Iskorišteni volumen tlačnog sustava: 2,5 dm3 / 2,5 litre Snaga: 30 kW Pogon s promjenjivom brzinom Prodaje se s progresivnom kavitetnom pumpom PCM 2.6L10 Dostupna dokumentacija Primjer proizvoda: boje, paste, …

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mesoreznica TM PRESSTA Tip: MK-10 Dkjdoyutw Depfx Acfou Serijski broj: 0053/91 Poljska Neto cijena: 1.500 eura

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dio Marka Vemag Maschinenbau GmbH Model: LPG 209 Broj: 2090190 Godina izgradnje: 2015 Snaga 5,5 kW Napon 400-460V, 3Ph, 50/60Hz, 8A Težina: 637 kg Dkjdpfx Acewa D R Hjfju Dimenzije: 1700mm x 1000mm x 1400mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Vuk za smrznute blokove mesa – CFS Autogrind 280 Proizvođač: CFS Slagelse A/S, Danska Model: Autogrind 280 Serijski broj: 5000068108 POS.03 Godina proizvodnje: 2011 Dedpfjw Hlquex Acfeku Napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz Snaga: 117 kW Potrošnja struje: 225,5 A Maksimalno sigurno radno opterećenje: 35 kg

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 2 - 4 tjedna od narudžbe Zemlja podrijetla: Nizozemska Cijena: 7.733 € Leasing rata: 149,25 € Bestseller 1 Dimenzije brusne trake: 150 x 2.000 mm Promjer cijevi: 20 - 114,3 mm Ručna poluga: 1 Ručno kolo: 1 Snaga motora: 4 kW Težina: 270 kg Nova AL150HS 2-u-1 mašina: tračna brusilica i stroj za brušenje cijevi. Velika brzina trake s poboljšanim pogonom do 45 m/s. Prednosti visoke brzine: manje fine prašine, manje promjene boje, 2-3x duži vijek trajanja brusne trake. Model AL150HS može se upravljati ili s dva ručna kotača, ili s jednom ručicom. Obje opcije su dostupne na stroju. S modelom AL150HS možete brusiti materijale od Ø20 do Ø114,3 mm. Potporno križanje i klizač s rotirajućom steznom glavom su beskonačno podesivi. Na taj način je moguće brusiti sve profile cijevi pod željenim kutem od 30° do 90°. Dsdpfewirqtex Acfsku ALMI AL150HS obrađuje kvadratne, pravokutne i okrugle cijevi raznih debljina stijenke i prikladan je za sve standardne materijale. Zahvaljujući ALMI sustavu za podešavanje trake, podešavanje brusne trake pomoću priloženog imbus ključa sada je još jednostavnije. Brusna traka se može brzo zategnuti, a zamjena brusnih valjaka je moguće u samo nekoliko sekundi. Strojevi za obradu cijevi opremljeni su stolom za odgratavanje. Uključeno: 5 kom brusne trake, 1 kom brusni valjak Ø 42,4 mm (Simbolična fotografija)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Prodajem Rentgen za meso marke SELO ANYL-RAY CORPORATION 1980; SAD; Model br. 316-3; serijski broj 1202; 220 V; 1,0 A; 50 Hz; Dkodpszguh Tofx Acfou Neto cijena 500 EUR

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Djdpfovzx Auox Acfeku Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Značajke cementnog mlina: Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Profesionalni granulator njemačkog brenda Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. Uređaj je namijenjen za usitnjavanje plastičnih materijala iz procesa injekcijskog prešanja ili ekstruzije. Robusna konstrukcija, provjereni VEM motor od 7,5 kW, trofazno napajanje 400 V. Stroj ima veliki uljevni lijevak, jednostavan servisni pristup i upravljački ormar s gumbom za hitno zaustavljanje. Ugrađeni trofazni motor niskih okretaja osigurava visoku snagu usitnjavanja i stabilan rad. • Snaga motora: 7,5 kW • Napajanje: 400 V 50 Hz • Okretaji: 1500 o/min • Kapacitet prilagođen srednjim i velikim injekcijskim prešama • Njemačka kvaliteta izrade • Čvrsti okvir i nožna konstrukcija Dodpfxevyumys Acfsku Vrlo dobro stanje, mehanika provjerena, spreman za rad.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Grote 613-VS2 rezač u prekrasnom, gotovo novom stanju. Transporter i nekoliko dijelova su nestali, pa će biti zamijenjeni potpuno novim jedinicama iz Grotea. Djdomqk Ubepfx Acfsku

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Promjer vretena: 120 mm X-hod: 1250 mm Y-hod: 1250 mm Z-hod: 800 mm W-os (uzdužni hod vretena): 600 mm Brzina bušilnog vretena: 1–2000 o/min Dkjdpfx Ajxt El Ajcfju Prihvat vretena ISO: 50 Površina stola: 1000 x 1000 mm Ukupna potrebna snaga: 55 kW Težina stroja cca: 18 t Modernizirano s CNC HEIDENHAIN TNC 426 u 1999. Automatski izmjenjivač alata za 40 alata Uređaj za hlađenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), GEA MegaSlicer za kuhano meso. U izvrsnom stanju. S transportnom trakom za izlaz, koja nije prikazana na fotografijama. Dksdpox Ni H Esfx Acfsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mljevenjača mesa 130 mm u izvrsnom stanju. Dodpsyw A Husfx Acfeku

Stanje: dobar (rabljeno), Mlin za perle, mlin s miješalicom, sjeckalica, drobilica, mlin -Rezervni dijelovi: 1x sito za mlin za perle, 1x vijak za mlin za perle, 1x kotač za mlin za perle (vidi slike) -Dimenzije: 500/500/H165mm, 480/480/H175mm, 370/370/H70mm Dksdpoiqu R Dofx Acfsu - Težina: 74 kg neto u kompletu

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Promjer vretena: 110 mm X-pomak: 2000 mm Y-pomak: 1600 mm Z-pomak: 2000 mm Upravljanje za program: TNC Heidenhain 360 B-os (stol): da W-os (uzdužni pomak vretena): planski klizač mm Prihvat alata: ISO 50 Veličina stola: 1400 x 1250 mm Dimenzije stroja DxŠxV: 8,0 x 6,0 x 4,5 m Težina stroja cca.: 28 t s planskim klizačem 700 mm Dkjdpfxsu Idp De Acfju elektronički ručni kotačić

Stanje: dobar (rabljeno), Dynomill Multilab mlin za perle Dedpfx Acsrwz Raefoku 2006, 3,3 Kw, stolni mlin za perle, idealan za mokro ultrafino mljevenje i disperziju, 3 Ph

Godina proizvodnje: 2005, stanje: vrlo dobro (rabljeno), snaga motora 55 kW Dkjdpfx Acjlx Ndljfju promjer sita 6 mm širina rotora 450 mm

Stanje: rabljeno, u potpunosti od nehrđajućeg čelika širina kolotražja: 650 mm ukupne dimenzije: (D x Š x V): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm visina od nosača: 30 mm visina utovara: ± 2.400 mm Dkjdpjz I N Rvofx Acfju visina istovara: ± 1.000 mm pokretan

Godina proizvodnje: 1993, stanje: rabljeno, Proizvođač: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) Godina: 1993. Dksdpfx Acezbynvofju Tip: Mlazni klasifikacijski mlin / Mikronizator Nazivni kapacitet: 10 kg/h Brabender vijčani dozirni uređaj Filtiranje proizvoda i ciklon za sakupljanje + pneumatsko čišćenje Eksplozijski sigurnosni ventil Zakretni zračno/proizvodni zatvarač Mikropul 12-6-30 prijemni filter: Lijevak za sakupljanje proizvoda s odvajanjem finih čestica Unutarnje dimenzije: Ø 90 cm x 530 cm Jedinica za podmazivanje s pumpom Parna sterilizacija Planirati novu električnu instalaciju (Ovaj upit podložan je dodatnoj ponudi) Kompletna tehnička dokumentacija + papirnati nacrti Kapacitet izlaznog lijevka proizvoda: 200 kg – 1.100 litara

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / przepływowy kuter micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowa silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami Dedpfx Acey Ub E Djfsku CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle wydajny emulgator przemysłowy (przepływowy kuter micro-cut) wyprodukowany przez markę CFS. Maszyna z 2011 roku została zaprojektowana do pracy ciągłej w dużych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie perfekcyjnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowców. Wyposażony w potężny silnik o mocy 204 kW i zapotrzebowaniu na prąd 358,5 A, emulgator bez problemu radzi sobie nawet z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając znakomite rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. To niezastąpione urządzenie do produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle karmy dla zwierząt oraz do produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Niezrównana moc (204 kW): Ogromna rezerwa energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną wydajnością, bez ryzyka przeciążenia nawet przy bardzo gęstych wsadach. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przepływowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne rozdrabnianie i homogenizację. Pozwala na osiągnięcie doskonałego poziomu emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększa wydajność oraz podnosi walory teksturalne produktu końcowego. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznych ciągach technologicznych bezpośrednio z mieszałkami lub masażerami, eliminując konieczność ręcznego transportu surowca i znacząco skracając cykl produkcyjny.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. Dsdpfx Acsq Nxp Ssfeku 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika Dkjdjz I N Stepfx Acfou gornji remen duljina remena 9.000 mm širina kolosijeka 900 mm podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + "IGEFA" izmjenjivač topline za cijevi tip 161U-159-159 380 kW + izlazni remen s nosačima širina remena: 800 mm razmak između nosača: 190 mm visina nosača: 50 mm