Rabljeni Chiron Mill 6000 na prodaju (11.929)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna visina: 2.000 mm, širina stola: 255 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.350 mm, duljina stola: 800 mm, kapacitet bušenja: 40 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Bušilica-glodalica SERRMAC TCS 40 TC VR DA Kvadratni stup i prizmatične vodilice. Uključuje: Automatsko spuštanje. Mjenjač s usporavanjem. Sustav za podmazivanje. Motorizirani brzi vertikalni pomak za stol-sanku. Iedpfozkkm Hsx Akpoig Stezna glava. Bušenje u čeliku, promjer mm 40, Priključak CM 4, Hod vretena mm 145, Stol-sanka mm 800 x 255, Mjenjač s usporavanjem 64-2350 o/min, Motor Kw 2,2, Napajanje trofazno V 400 Težina kg 780

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 18.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 05200, udaljenost pomaka osi X: 2.300 mm, pomak osi Y: 1.200 mm, pomak osi Z: 900 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, brzina vretena (min.): 50 okr/min, širina stola: 1.300 mm, opterećenje stola: 10.000 kg, duljina stola: 2.500 mm, promjer montaže: 50 mm, ukupna visina: 5.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, masa obratka (maks.): 10.000 kg, ukupna masa: 35.000 kg, udaljenost od stola do središta vretena: 1.200 mm, hod vretena: 500 mm, promjer vretena: 130 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2013, ulazni napon: 400 V, snaga motora vretena: 35.000 W, Kompaktna portalna frezerska strojnica s rotirajućom glava vretena, u vrlo dobrom stanju, CNC HDH 426. Iodpfx Ajz Ar T Ejkpsig

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, EMCO Concept Mill CM 450 – CNC glodalica s 3 osi - Promjenjivo upravljačko sučelje WinNC: Sinumerik 810/840 D / Heidenhain TNC 426/30 - Automatska izmjena alata - Magazin za 20 alata s logikom rasporeda - Uređaj za ispuhivanje alata - Sustav za hlađenje - Centralno podmazivanje - Svjetlo za stroj - Upute za uporabu - Ukupno sati rada: cca 24660 h - Godina proizvodnje: 2011 Tehnički podaci - Tip stroja: CNC glodalica s 3 osi - Hod po osi X: 600 mm - Hod po osi Y: 500 mm - Hod po osi Z: 500 mm - Udaljenost između vrha vretena i stola: 100–600 mm - Veličina stola: 700 × 520 mm - T-utor: 5 × 18 mm, razmak 100 mm - Maksimalno opterećenje stola: 500 kg - Glavno vreteno: 11 kW (S6–40 %) - Raspon brzine: 50 – 12000 o/min - Maksimalni okretni moment: 83 Nm (S6–40 %) - Držač alata: SK40 / DIN 69871 - Magazin za alate: 20 alata - Maksimalni promjer alata: 80 mm s susjednim alatom / 125 mm bez - Maksimalna duljina alata: 250 mm - Maksimalna težina alata: 8 kg - Brza kretnja po osi X/Y/Z: 24 m/min Iiodpfxsz Da Hae Akpjg - Pumpa za rashladno sredstvo: 2 bara / 40 l/min - Spremnik za rashladno sredstvo: 160 l - Stlačen zrak: min. 6 bara / cca 150 l/min - Priključna snaga: 16 kVA - Priključak na mrežu: 3 × 400 V / 35 A - Dimenzije postolja (ŠxVxD): cca 2040 × 2920 x 2445 mm - Težina: cca 4000 kg

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), - RABLJENI - GLAVNI STROJ ZA GLODALJE S POKRETNIM STUPOM UZDUŽNI HOD: 12.000 mm POPRESNI HOD: 1.600 mm VERTIKALNI HOD: 3.600 mm BRZOPREMIKANJA UZDUŽNI/POPRESNI/VERTIKALNI: 30 m/min DIMENZIJE STOLA: 13.000 x 2.500 x 300 mm Iisdpfxjzbnr Ao Akpjg VRETENO: 450 - 5.000 o/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GLAVA: UNIVERZALNA AUTOMATSKA OSOVINA A/B; MILLESIMALNO POZICIONIRANJE MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 100 POZICIJA KONTROLNA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 VISOKOTLAČNO HLAĐENJE: 40 bar TEŽINA: 87.480 kg DODATNA OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; LASERSKI MJERAČ ALATA; PAPIROV FILTAR; DODIRNA SONDA; RUČNI UPRAVLJAČ NAPOMENA: ROTIRAJUĆI STOL 1.500 x 1.500, 1,5 o/min, MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE 15.000 kg; DVOSTRUKA KOLIJEVKA ZA UČITAVANJE/ISTOVAR GLAVE; POKRETNA RADNA PLATFORMA; PERIMETRALNE OGRADE; STATIČKI RTCP ROTIRAJUĆIH STOLOVA; STATIČKI RTCP U PROSTORU; AUTOKALIBRACIJA; SONDA ZA DETEKCIJU VIBRACIJA; SPREMNIK ZA HLAĐENJE 1.500 L; FUNKCIJA GREEN MODE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Loptasta mlinica izvrsno je prikladna za usitnjavanje mineralnih sirovina. Isdpjpahwvjfx Akpoig

Stanje: dobar (rabljeno), Strug MAZAK Model: QTN 350 MY X 1500 Godina proizvodnje: 2008 Upravljačka jedinica: MATRIX Maksimalni kut nagiba (kapacitet): 720 Promjer obrade / standardni promjer obrade (kapacitet): 420 Maksimalna duljina obrade*1 (kapacitet): 1500 mm Kapacitet obrade šipki (kapacitet): 102 Dimenzije stezne glave (glavna stezna glava): 315 Brzina glavne stezne glave: 3300 Tip stezne glave (glavna stezna glava): Asa 11 Promjer otvora stezne glave (glavna stezna glava): 112 Brzina stezne glave (stezna glava za pogonjene alate): 4000 Hod (protunaglo): 1550 Konus (protunaglo): Cm 5 Isdpfez Apkbjx Akpoig Motor glavne stezne glave (kontinuirano / 40% snage) (motori): 37 kW Količina rashladne tekućine (rashladna tekućina): 400 l

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalno obradni centar MAZAK Model: HCN 6000 Godina proizvodnje: 2011 Upravljačka jedinica: MAZATROL MATRIX 2 Os X (hod): 800 Os Y (hod): 800 Os Z (hod): 800 Duljina stola (stola): 500 Širina stola (stola): 500 Maksimalne dimenzije obratka (dulj. x šir. x vis.) (stola): D.900 x V.1000 Površina stola (vreteno): navojne rupe Maksimalna težina obratka (vreteno): 1000 Vreteno (vreteno): 7000 Priključak vretena (vreteno): ISO 50 Moment (kontinuirano / 10 min) (vreteno): 680 Nm Brzo pomicanje osi X (brzo pomicanje): 60000 Brzo pomicanje osi Y (brzo pomicanje): 60000 Iodpfx Ajz Apacjkpsig Brzo pomicanje osi Z (brzo pomicanje): 60000 Broj alata (ATC skladište): 60 Maksimalni promjer alata (ATC skladište): 250 Maksimalna duljina alata (od referentne linije) (ATC skladište): 500 Metoda odabira alata (ATC skladište): fiksna Maksimalna težina alata (ATC skladište): 30 kg Vrijeme izmjene alata (ATC skladište): 5 sekundi Tlak (rashladna tekućina): 50 BAR Visina (dimenzije stroja): 3350 Širina (dimenzije stroja): 2820 Dubina (dimenzije stroja): 6755 Težina (dimenzije stroja): 14700 Komplet alata u opremi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kopirna glodalica za aluminij i pvc. Ijdpfx Akszy I Exjpsig Sa strojem dolaze i lijevi i desni transporter.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, x-hod 350 mm y-hod 260 mm w-os 450 mm z-os 110 mm Nosač alata SF 32, sustav za brzu izmjenu Raspon brzine – kontinuirano, 50-6300 o/min Površina za pričvršćivanje stola 670 x 320 mm Opterećenje stola 0,2 t Raspon pomaka – stol, ručno, mm/min Pomak za steznu glavu 1: ručno, mm/okr. Ukupna potrebna snaga 2,9 kW Masa stroja cca. 0,9 t Potreban prostor cca. ŠxDxV 1,47 x 1,34 x 2,10 m Brzina vretena, kontinuirano, elektronički regulirana 50-6300 o/min (s 5 tipki za pohranu) Snaga 2,9 kW (100%), 40 Nm maks. Navojno rezanje udesno/ulijevo Podesivi graničnik za dubinu stezne glave Precizno podešavanje visine s umetnutim klinskim elementom Uključujući postolje stroja s ugrađenim ormarićem za alate Precizno podešavanje dubine ručnim kotačićem Precizni koordinatni stol, uključujući sustav za izravno mjerenje Digitalni prikaz položaja Heidenhain Nosač alata, s mogućnošću naginjanja Iisdpez Dpz Tjfx Akpog uključujući digitalni prikaz Heidenhain uključujući pumpu za rashladno sredstvo uključujući električne sheme, bez uputstva za upotrebu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Iedpfx Ajyvpt Ejkpsig Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 Iodpoyhbygsfx Akpsig - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Iodpfxovlnvrs Akpsig Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skupljajuće pakiranje MIMI – Pregled Ovaj rabljeni MIMI stroj za skupljajuće pakiranje namijenjen je grupiranju i prepakiranju PET boca u stabilna, maloprodajna pakiranja na modernoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse kao polovni stroj uz učinkovito omatanje folijom bez dodatnih materijala. Stroj je konfiguriran za ravno dovođenje okruglih boca i podržava više uzoraka pakiranja bez kartonske pozadine, čineći ga svestranim izborom za visokoproduktivne ambalažne procese. Izgrađen za neprekidan rad, ovaj stroj se lako može integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Izvrstan je izbor za proizvodne pogone pića gdje su dosljedna kvaliteta pakiranja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda ključni. Kompatibilan je sa standardnim veličinama PET boca i konvencionalnim matriksima pakiranja (3×2, 2×4, 3×4), smanjuje potrošnju materijala uklanjanjem pladnjeva ili međuslojeva i održava stabilnost paketa nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: MIMI Tip stroja: stroj za skupljajuće pakiranje Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: do 6.000 boca/sat ili 100 pakiranja/sat (ovisno o konfiguraciji paketa) Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta pakiranja: PET boce Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez pladnjeva, bez kartonske pozadine) Smjer dovođenja: ravni dovod za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je konstruiran za inline rad s povezivanjem na transportere, tipično za automatske sustave za skupljanje. Standardne industrijske zaštitne mjere i korisnička sučelja omogućuju rutinska podešavanja i brze promjene formata. Točne PLC/HMI te električne karakteristike i podaci o performansama nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za skupljajuće pakiranje može se besprijekorno integrirati s prethodnim i idućim sustavima za punjenje, uključujući transportere od punilica, etiketirki i transportere za pakete do paletiranja. Ravni dovod prihvaća okrugle PET boce i omogućava brzu izmjenu matrica pakiranja. Pakiranje folijom bez pladnjeva pojednostavljuje rukovanje materijalom i logistiku, uz održavanje integriteta paketa nakon tunela za skupljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je 2019. godine isključen iz pogona i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Dostupan je kao rabljena oprema spremna za ponovnu upotrebu. Specifični protokoli održavanja i sati rada nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za PET boce, ovaj stroj za skupljajuće pakiranje pokriva najčešće veličine boca za pića od 0,33L do 1,5L. Sposobnost proizvodnje 3×2, 2×4 i 3×4 pakiranja bez kartonske pozadine omogućuje ekonomično industrijsko pakiranje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Ravni dovod za okrugle boce povećava produktivnost i fleksibilnost procesa pakiranja. Iiodpfexurm Asx Akpjg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Iodpfx Akjzmgccspeig Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice Iiodpjvlnv Eefx Akpjg * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Iijdpfoyhb R Ssx Akpog Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Iodpfx Aevguyaekpoig Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Iiodpfx Aksymdqfspog

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Isdpfx Akewlt Dgopoig Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1970, Poklopac FP1, strojna glodalica Strojna glodalica Deckel Tip/model: FP1 Stanje: rabljeno, 2026 – geometrijski obnovljeno Godina proizvodnje: oko 1970. Stroj je u potpunosti rastavljen, temeljito očišćen, geometrijski obnovljen i ponovno bojan. Nakon toga uslijedila je stručna ponovna montaža te sveobuhvatna provjera funkcionalnosti. Geometrija stroja je provjerena i podešena. Dostupan je zapisnik o testiranju prema normi DIN 8615. Tijekom radova također su podešene klizne letve i obnovljena pumpa za rashladnu tekućinu. Tehnički podaci Hodovi u osima X/Y/Z: 300 / 150 / 340 mm Hod svrdla: 60 mm, vertikalno Stezna glava: MK 4 Raspon brzine: 40 do 2.000 1/min, dvostupanjski motor, stupnjevi prijenosa Stupnjevi brzine: 16 brzina Iisdjz A Tn Ijpfx Akpjg Pomak, 16 stupnjeva: 10 do 500 mm/min Snaga pogona: dvostupanjski motor, oko 1,0 / 1,4 kW Radni napon: 380 V / 50 Hz Ukupna priključna snaga: oko 1,9 kW Površina stezanja: 600 x 210 mm Maksimalno opterećenje stola: oko 150 kg Potrebna površina (ŠxVxD): oko 1.100 x 1.000 x 1.500 mm Težina: oko 750 kg Artikl na upit: troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONSTRUKCIJA STROJA: - Ležište, kućište vretena i sustav klizača, razvijeni pomoću računalno potpomognutog projektiranja i analize (CAD/CAE), koji osiguravaju visoku krutost i prigušenje vibracija - Potpuna potpora stola u svakoj radnoj poziciji - X-os (kretanje stola) na 2 precizna valjkasta vodila, potpomognuta s po 6 vodilica - Y-os s 2 precizna valjkasta vodila - Z-os s kaljenim i brušenim vodilicama, s premazom TURCITE-B - Zaštita vodilica pomoću teleskopskih poklopaca od metala - Hidraulička kompenzacija težine - Usklađenost s CE standardima Osi: - Prednapete kuglične navojne vretena s velikim korakom za traјnu preciznost - Digitalno upravljano, vodenom hlađeno kuglično navojno vreteno na X-osi - Kuglična navojna vretena s prijenosom putem zupčanika i kuglične navojne matice, s centralnim podmazivanjem i ležajevima podmazanim za cijeli životni vijek UPRAVLJANJE I ELEKTRONIKA + KAPACITET: - CNC sustav velike brzine, vrijeme obrade naredbe 1 ms - Pozadinska memorija: 120 GB SSD - Memorija za tehnološke programe: 100 GB SSD - Broj procesorskih jezgri: 4 - CNC operativni sustav: tenAsys - Operativni sustav korisničkog sučelja: Windows 10 - Pohrana tehnoloških programa: WINDOWS datotečni sustav - Ukupni kapacitet memorije (sustavni program, PLC, parametri, memorija za tehnološke programe) na jednom SSD disku - Novo korisničko sučelje (40-00005216-00w) ZASLON: LCD zaslon u boji s dodirnom funkcijom - KOMUNIKACIJA: USB, Ethernet, EtherCAT Iisdpfozzf Rusx Akpog - SUSTAV MJERENJA: HEIDENHAIN apsolutni EnDat 2.2 - PROGRAMIRANJE: ISO, myNCT TEHNIČKI PODACI: - Hod X-osi: 2100 mm - Hod Y-osi: 1500 mm - Hod Z-osi: 1000 mm - Udaljenost od vrha vretena do površine stola: 200~1000 mm - Udaljenost između stupova: 1650 mm - Udaljenost između stola i portala/poprečne glave: 1710 mm OSI: - Brza brzina X / Y / Z-osi: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. radna brzina: 10 m/min - Snaga motora: 4 kW PRECIZNOST (prema JIS6338): - Preciznost pozicioniranja: +/- 0,01 mm (u cijelom radnom području!) - Preciznost ponavljanja: +/- 0,004 mm ALATI: - Maks. promjer alata / pri slobodnim susjednim pozicijama: 125 / 215 mm - Maks. duljina alata: 400 mm - Maks. težina alata: 20 kg - Držač alata, opciono: SK50 Dodatna oprema - Glava za kutno bušenje (ručna), - Transporter strugotine - Pištolj za hlađenje, - 15 komada SK50 držača - Noge stroja - Upute za korištenje Stroj je u dobrom stanju, bio je u uporabi i radi precizno.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RABLJENA GLODALICA S BRZOM GLAVOM LAGUN ISO 40 S UNIVERZALNOM GLAVOM. UKLJUČUJE I DODATNU OPREMU UNIVERZALNE GLAVE "TIPA HURON". Dimenzije stola: 1370 x 280 mm T-utor: 3 komada Hod osi X: 850 mm Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 400 mm Hod sanjke: 570 mm Prihvat stožaste osovine: ISO 40 Hod čahure: 127 mm Promjer čahure: 86 mm Brzina osovine: 60-4200 o/min Nagib glave desno-lijevo: 90 stupnjeva Nagib glave naprijed-natrag: 45 stupnjeva Glavni motor: 4 KS Iisdpszht N Sofx Akpsg Maksimalna dopuštena težina na stolu: 250 kg Približna neto težina: 1650 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RABLJENA UNIVERZALNA FREZA s držačem promjera 200 mm, bez oznake „CE“, ISO 50, proizvođač STANITALIANA. Težina: 4000 kg. Isdpfx Aezhkvcjkpjig

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RABLJENA FREZILICA S BRZOM GLAVOM, STANDARD ISO30. OPREMLJENA PNEUMATSKIM UREĐAJEM ZA ZATEZANJE/OTPUŠTANJE STEZAČA TE AUTOMATSKIM SUSTAVOM ZA PODMAZIVANJE VOĐICA. Iisdpfxozht Nlo Akpog

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, CNC tokarski stroj JOHNFORD Tip GT-80D-2S Godina 2009 CNC upravljanje Fanuc serija 18i-TB Zemlja porijekla Tajvan Broj položaja kupole 12 Šipka prolaz 165 mm Serijski broj. TDF9007 Duljina tokarenja 2000 mm Promjer okretanja preko kreveta 1550 mm Brzina vretena 1000 RPM Promjer ljuljanja preko krevetnog tobogana 1270 mm Uzdužni hod (os Z) 2000 mm Promjer vretena u prednjem ležaju 240 mm Provrt vretena 185 mm Ijdpfxot E Nauo Akpjig Snaga vretena 37/30 kW Poprečni hod 685 mm Brza brzina kretanja po osi X 10 m/min Brzina kretanja Z-osi 12 m / min Glava kupole 12 položaja Duljina stroja 9800 mm Širina stroja 3695 mm Visina stroja 5292 mm Težina stroja Ca. 40 t