Rabljeni Genius Machinery Co Krieger 85Mm na prodaju (89.908)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 stroj za niveliranje. Projektiran za precizno niveliranje, TF M-5516 učinkovito obrađuje debljine materijala od 1 do 15 mm, s naprednim značajkama upravljanja za optimalne performanse i jednostavnost korištenja. - Ključne tehničke specifikacije - Debljina materijala: 1 – 15 mm Ppjdpekyrqfefx Ad Her - Maksimalna širina materijala: 1.600 mm - Minimalna duljina materijala: 110 mm Sustav brze izmjene ravnajućih valjaka: standard Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidraulički / upravljanje putem računala Zaštita od preopterećenja: standard Upravljački zaslon: zaslon osjetljiv na dodir Dimenzije stroja (D × Š × V): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Ukupna masa: 19.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® serija strojeva za izravnavanje. Modeli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. - Dizajnirani za precizno izravnavanje tankih materijala. Strojevi su opremljeni naprednim elektromehaničkim upravljanjem i korisnički prilagođenim sučeljem na dodirnom ekranu za učinkovito rukovanje. - Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala. Pjdshwb Utjpfx Ad Hspr - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (širina nije navedena) Minimalna duljina materijala: 70 mm. Podešavanje razmaka za izravnavanje: elektromehaničko / PLC upravljano. Zaštita od preopterećenja: standardna. Upravljački ekran: zaslon na dodir Težina stroja: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) Ppodjyy Spkopfx Ad Hjr - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Ekstruzijska linija velike brzine za polietilen, namijenjena prevlačenju polietilena na jednoj strani papirnatih čaša i drugih papirnatih posuda. Ova industrijska linija služi za laminiranje polietilena na papirni nosač putem ekstruzije. Uređaj proizvodi PE laminirani papir koji se koristi za izradu ambalaže za hranu (kartonske čaše, posudice, kutije itd.). Specijalizirana je oprema za industriju papirnate ambalaže s barijerom protiv tekućina i masnoća. Glavne tehničke karakteristike Dužina otvora za taljenje: 1.200 mm Pjdpexdimfefx Ad Hopr Širina gotovog proizvoda: 500–1.150 mm Radna brzina: 100–150 m/min Debljina ekstrudiranog filma: 0,01–0,08 mm Maksimalni promjer role: 1.200 mm Kapacitet ekstrudiranja: maks. 120 kg/h Instalirana snaga: 97 kW Dimenzije: 7.500 × 7.800 × 3.200 mm Težina: 14 tona

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera Pjdpfx Adeyy Sf Ee Hspr - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima. Podeyy R Rmjpfx Ad Hjpr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Ppjdpfx Adsyy Ru Es Her Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 800 mm, ukupna širina: 2.093 mm, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna masa: 3.200 kg, radna visina: 11 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, tlak zraka: 7 letva, brzina posmaka osi Y: 60 m/min, radna širina: 2.400 mm, Automatski stroj za izradu ambalažnih spremnika od valovitog kartona KDT WG8C1-2400S koristi se u proizvodnim pogonima svih veličina koji nude specijalizirane usluge pakiranja i koriste ambalažu različitih veličina i dizajna. Postrojenje je razvijeno s ciljem automatizacije procesa pakiranja u vašoj tvrtki i njegovog maksimalnog pojednostavljivanja i olakšavanja. Pomoću ovog stroja možete proizvoditi razne kutije za vaše proizvode prema vašim zahtjevima i zahtjevima vaših kupaca. Podpfx Aoynlrgjd Hepr

Godina proizvodnje: 2018, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ovdje ponudite novi stroj za lijepljenje osovina uključujući stroj za kutno lijepljenje i mnoge visokokvalitetne alate. Formati kutija: Podpog U Irwjfx Ad Hopr Minimalno: 80x65x10 mm Maksimalno: 430x350x120 mm Više detalja i cijena po osobnom dogovoru

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazna frekvencija: 380 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pomak osi Y: 3.100 mm, pomak osi Z: 100 mm, duljina obratka (maks.): 3.100 mm, širina obratka (maks.): 2.150 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u spremniku alata: 12, ukupna visina: 2.415 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.350 mm, ukupna masa: 5.000 kg, CNC nesting obradni centar KN 3710DE – 3 osovine – 2150 x 3100 mm. Odmah dostupan sa skladišta. Na prodaju je snažan novi CNC nesting obradni centar KN 3710DE. Stroj je idealan za obradu MDF-a, iverice, HPL-a, plastike i kompozitnih materijala. Tehnički podaci: • Radno područje: 3100 x 2150 mm • X-os: 3100 mm • Y-os: 2150 mm • Z-os: 100 mm • Ukupna snaga: 30 kW • 3 osi • Vakuumski stol za obradu ploča • Automatska izmjena alata (ovisno o opremi) • CNC upravljanje Pjdpfx Adjynhlio Hepr • Priključak: 380–400 V Stroj je odmah spreman za rad. Idealan za proizvodnju namještaja, unutarnje uređenje i serijsku proizvodnju. Dodatne informacije i fotografije na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 200 A, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, 1. Stol za dovod materijala s lancanim mehanizmom za pomicanje. Podesiva visina min 0,8 m, maks 1,4 m, s električnim pogonom. 3 kW, dužina 4 m. 2. Veliki valjkasti drobilica s dvostrukim noževima, promjer 1,8 m, dubina 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Priključna točka s bravom za dovod rasutih materijala u drobilicu. Ppodpfow Ulp Eox Ad Hsr 4. Turbinska čekićara 380 V, 35 kW. 5. Miješalica za usitnjene sirovine, s podesivim otvorom za doziranje. Zapremina 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Velika horizontalna granulator s automatskim sustavom podmazivanja i programiranim automatskim podmazivanjem rotora. Dodatno hlađenje prstenova granulatora i odsis finih čestica. Maksimalni kapacitet 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Mali pokretni transportni trak, širina 38 cm, dužina 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Velika transportna traka s glavnim ventilom, širina 38 cm, dužina 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Hladnjak peleta s ciklonom za uklanjanje finih čestica i glavnim ventilom. Maksimalni kapacitet 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sito/vibrirajući stol s sabirnim spremnikom za prosijane frakcije i pužnim dozirnikom. 380 V, 1,5 kW. 11. Dugi bubanj sito s mrežom za prosijavanje, dužina 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportna traka za dovod do pakirnice. Dužina 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG jedinica za pakiranje s kalibriranom vagom, tolerancija +/- 5 g po 1 t. 14. Pužni transporter za doziranje materijala u automatski stroj za pakiranje u vreće. Dužina 5 m, promjer 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatski stroj za pakiranje sa šivanjem vreća i zavarivanjem PVC vreća. Uključuje i automatski stol s transportnom trakom za etiketiranje. Maksimalni kapacitet 4,2 t/h s kompresorom zraka. 16. Novi poluelektrični paletni viličar nosivosti 3 t.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, maksimalna brzina okretanja: 1.450 okr/min, promjer brusnog kotača: 400 mm, brzina brusnog kotača: 1.500 okr/min, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): • Proizvođač: Klöckner & Co – Werkzeugmaschinen, Essen • Tip: DOS-400 • Napon: 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Snaga: cca 2,2 kW • Broj okretaja: cca 1.450 o/min • 2 brusne ploče • Stacionarni uređaj / izvedba na postolju • Elektromotor visoke naponske razine Pedpsyvfw Esfx Ad Hjpr Ostalo: Prodaja u viđenom stanju Pregled i preuzimanje u Hagen a.T.W. mogući prema dogovoru Lokacija: Hagen a.T.W. Prodaja od poduzeća → bez jamstva i garancije, prava na greške pridržana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 21 kW (28,55 KS), visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, brzina pomaka osi X: 24 m/min, ukupna duljina: 6.200 mm, ukupna masa: 2.600 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Novo (godina proizvodnje 2025). Odmah dostupno sa lagera. KDT KE-710BT je profesionalno rješenje za precizno lijepljenje rubova na zakrivljenim (lukovitim) obradcima. Stroj kombinira fleksibilnost s najvišom industrijskom kvalitetom. Istaknute značajke i funkcije: • Precizno CNC upravljanje: Jednostavno programiranje za složene geometrije. • Automatsko kapiranje i glodanje: Potpuna obrada ruba u jednom prolazu. • Visokoefikasni sustav lijepljenja: Ravnomjerno nanošenje ljepila za savršene fuge. • Korisnički sučelje prilagođeno korisniku: Intuitivno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir. Pjdpfx Asym Arhsd Hepr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 2.800 mm, duljina pomaka osi Y: 1.000 mm, duljina posmika os Z: 50 mm, brzina pomaka osi X: 140 m/min, brzina posmaka osi Y: 90 m/min, brzina posmaka Z-os: 50 m/min, duljina obratka (maks.): 2.800 mm, širina obratka (maks.): 1.000 mm, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, Visokoučinkoviti CNC centar za bušenje KDT KD-610NHZ za šesterostranu obradu radnih komada. Odmah dostupan sa skladišta. Gornje i donje bušaće jedinice. Precizna obrada i velika brzina. Idealan za proizvodnju korpusnog namještaja. Stroj je moguće pregledati po dogovoru. Ppodpfxsymz Als Ad Hsr

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Premazivanje, laminiranje – dodatni odmatač za laminaciju. Koroniranje – tijekom premazivanja folije vodenim disperzijama. Radna širina – 1700 mm. Pjdpfx Ajxwaiked Hjpr Brzina premazivanja: 0-100 m/min. Materijal u rolama. Sirovina – papir (50-300 g/m2), folija (0,023-0,10 mm). Tvari – ljepilo na bazi otapala, vodeno ljepilo. Vrsta premazivanja – premazna glava: Mayer šipka, aniloks valjak, prorezni valjak. Sušara – duljina 18 m, 7 sušnih sekcija, temperatura 30°C-170°C, sušenje plinom (puhač). Maksimalni promjer role: 1400 mm. U kompletu s uređajem agregat za stvaranje vrućeg zraka. Na zahtjev kupca dodatni detaljni opis.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo tvrtka iz 9000 St. Gallen (Švicarska) i 2024. godine smo iz Kine uvezli ovu planetarnu kugličnu mlinu. Uređaj je nov i nekorišten. Stroj smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo provjerili njegovu funkcionalnost. Dostupna su 4 spremnika od po 25 litara izrađena od najlona. Dodatno, možemo ponuditi 120 kg cirkon kuglica promjera 1 mm. ~ Pedpfxeyilnzo Ad Hjpr Opis proizvođača: Serija YXQM planetarnih kugličnih mlinova za masovnu proizvodnju dizajnirana je za proizvodne primjene s fokusom na srednje proizvodne kapacitete kako bi zadovoljila zahtjeve proizvodnih poduzeća. Ovi uređaji omogućuju nesmetan prijelaz materijala iz eksperimentalnog u proizvodni segment, osiguravajući dosljednost i ponovljivost procesa, čime garantira stabilne performanse proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u sektorima nove energije, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, kemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite okoliša i drugim proizvodnim odjelima poduzeća za različite materijale. Izuzetno visoke centrifugalne sile u planetarnim kugličnim mlinovima generiraju vrlo veliku energiju usitnjavanja i time skraćuju vrijeme mljevenja. Pogodni su za sve industrije u kojima je proces kontrole kvalitete posebno zahtjevan po pitanju čistoće, brzine, finoće i ponovljivosti. Ova serija može biti opremljena vakuum spremnicima koji omogućuju mljevenje uzoraka u vakuumskim uvjetima. Veoma je pogodna za istraživačke zadatke, kao što su provjere izvedivosti masovne proizvodnje u znanstvenim institutima, sveučilištima i laboratorijima poduzeća, kao i za rutinske zadatke poput miješanja i homogenizacije mekih, tvrdih, lomljivih ili vlaknastih materijala – od eksperimentalne faze do same proizvodnje. - Glavne značajke: - Visokoučinkovito mljevenje do nanometarske razine - Digitalni prikaz, jednostavno upravljanje, precizna postavka parametara - Promjenjive brzine vrtnje od cca 10 do 440/360 o/min, omjer brzine 1:2 - Obrada u serijama s maksimalno 4×6/9 l uzorka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrirana dizalica za jednostavno rukovanje - Pohrana 3 načina rada i 15 programa - Zaštita od nestanka struje s funkcijom memorije i automatskim ponovnim pokretanjem - Prikladno za suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje u vakuumu i mljevenje pod zaštitnom atmosferom - Stroj se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatska blokada sprječava nenamjerno otpuštanje - Opremljen kotačićima i zakretnim nogama za jednostavno premještanje i stabilnost tijekom rada Primjene: usitnjavanje, miješanje, homogenizacija, koloidno mljevenje, mehaničko legiranje, mehanokemija Područja uporabe: nova energija, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoliša/recikliranje, poljoprivreda, kemija, medicina, biologija Ulazni materijal: mek, tvrd, lomljiv, vlaknast – suh ili mokar Načelo drobljenja: udarni moment, trenje Ulazna veličina zrna: < 5 mm zemlje < 10 mm Završna finoća: za koloidno mljevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinskih stanica: 4 Načini mljevenja: suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje u vakuumu, mljevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kabina za pjeskarenje za unutarnje pjeskarenje cijevi s rotirajućim stolom i ručnim načinom rada - Filtracijski sustav - Rotirajući stol s prizmom za umetanje kao oslonac za cijev - Pogonjena unutarnja lansera - Skladištenje programa, hod, brzina pomaka, funkcija ispuhivanja Psdpoyn Inwsfx Ad Hopr - Vanjska sapnica za pjeskarenje s oscilacijom (opcija)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Čišćenje kalupa, čeličnih prstenova, kalupa za ingote u aluminiju, kalupu za gume, alata za prešanje itd. Kabina sa pjeskarenjem pod tlakom, pod uvjetom da se programira slobodno. 2 PC-a za automatsku mlaznicu i 1 mlaznica za čišćenje dijelova. HARDOX gramofon i dovodni vijak za dugotrajnu upotrebu stroja za miniranje. Za pitanja o tehničkim specifikacijama itd. Kontaktirajte nas pismeno ili telefonom. Osnova strojeva je proizvodnja na mjestu Großenlüder od 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG s poznatim kontaktima. Psdpjdrtansfx Ad Hepr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vijak za transport abraziva 5 m s dozirnom haubom za ugradnju kao poprečni transportni vijak do elevatora na kraju hale (ubacivanje abraziva viličarom preko cijele širine hale). - 5 m + izlaz prema elevatoru, punovijčani vijak Ø250 mm s vijcima debljine 5 mm. - Može se koristiti kao spremnik za abraziv. Pjeskarska linija automatski dozira abraziv putem razine sonde prema potrebi. - Ovisno o dubini ugradnje, omogućuje rad do 24 sata bez potrebe za čišćenjem hale. - Čišćenje hale moguće je za 10 minuta viličarom ili utovarivačem. Ppodpfx Adsynz Ido Hor - Vrlo niska troškovima održavanja i popravka u usporedbi s kompletnom podnom transportnom trakom. - Posebno prikladno za vrlo teške radne komade. - Niska nabavna cijena u usporedbi s potpunim podnim transporterom. - Niži troškovi temelja u odnosu na puni podni transporter. - Može se umetnuti preko cijele širine hale, suprotno od čistačke jame. - Vrlo visoka vremenska garancija.

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Debljina lima: 1 mm Širina između stupova: 2,255 mm Maksimalni kut savijanja: 130° Ukupna potrebna snaga: 2,25 kW Težina stroja cca.: 1400 kg Dimenzije stroja cca. DxŠxV: 2,7 x 1,15 x 1,3 m Stroj nema nožni prekidač, ali je prethodno opremljen. Prethodni vlasnik je preuredio gornju gredu na podešavanje od 60 mm; više se može podesiti samo ako se rastavi. Ppodewq I U Rjpfx Ad Hjr Nedostaje nožni prekidač za automatski rad. Ručni rad je u redu. Nema stražnjeg graničnika. *

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG stroj za zatvaranje staklenki tip: LW560 broj: 10172/4184 godina izgradnje: 09/2010 traka od nehrđajućeg čelika, širina trake: 120 mm Ppedpfxoyxgxwo Ad Hsr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visokoučinkovitu obradu i recikliranje industrijskog otpada. Ovi su granulatori projektirani za učinkovito usitnjavanje i granuliranje raznih materijala. Zahvaljujući superiornoj snazi drobljenja i brzim vremenima obrade, učinkovito obrađuju zahtjevne materijale poput metalnih kabela, plastike i elektroničkog otpada. Korištenje izdržljivih materijala i noževa otpornijih na trošenje osigurava dugotrajan i pouzdan rad. Naglasak na energetskoj učinkovitosti omogućuje visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove energije. Ppodpfoyy Rnxsx Ad Her PLC-upravljani sustavi automatizacije omogućuju precizno i jednostavno upravljanje strojem, a korisnički prilagočena sučelja i napredni sustavi nadzora omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, s implementiranim sustavima zaustavljanja u nuždi i sigurnosnim funkcijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primjene, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom iz otpada, što ih čini izvrsnim rješenjem za sve vaše industrijske potrebe recikliranja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² Psdpfsyy Rk Tox Ad Hopr • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² Pedpfx Adoyy Rk Ho Hjpr • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 135 kW (183,55 KS), nosivost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) Ppedpsyy Rktjfx Ad Hor • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery