Rabljeni Heidheid Support Kopiergeraet na prodaju (13.339)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Ledpfx Aoyhbdlsp Hoac Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Lodpfx Apsvgvyhj Hoac Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema Laodjzd Ul Topfx Ap Hjc - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Lajdpfezd Ulyjx Ap Hsc Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Lajdpfx Apozd Ufyo Hoc Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Lajdezd Uftepfx Ap Hsc Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Lajdpfx Apozd Ucxs Hec Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pametno numeričko upravljanje na dodir sa Sintra HD softverom Visina panela mm 10 – 60 Punih 22 mm PVC/ABS mm 3 Brzina pomicanja do 25 m/min Radna visina elektronički podesiva pomoću C.N. Vodilica za potporu panela motorizirana i elektronički podesiva od strane C.N. Antiadhezivna skupina Laedpfx Apewlbxlj Hoc Ispravljačka grupa s 2 elektronički podesiva motora tvrtke C.N. Ploča držača role s 1 položajem Jedinica za lijepljenje EVA vrućeg ljepila s posudom za ljepilo Jedinica za obrezivanje krajeva s 2 motora s dinamičkim usisnim sustavom koji prati oštrice u svakom pokretu. Stepenasta grupa za obrezivanje/zaokretanje s 2 motora elektronički podesiva pomoću C.N.-a. Grupa protiv lijepljenja Jedinica za zaobljavanje s 2 višenamjenska motora (alat za zaobljavanje + alat za zaobljavanje) Elektronički podesiva grupa rubnih strugača tvrtke C.N. Grupa za struganje ljepila Grupa četkica „SP-501“ Automatski sustav vraćanja komada s istovarnim mostom Winner 4A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Duljina lima: 4100 mm Debljina lima: 12 mm Ukupna potrebna snaga: 30 kW Težina cca: 17.350 kg Dimenzije (D x Š x V): 4750 x 3400 x 2350 mm Stražnji graničnik: 1000 mm Hod/min: 8 Hidraulične škare za lim za precizno rezanje limova do duljine od 4100 mm i debljine materijala do 12 mm. Oprema: - Izvedba s njihajućim rezom - NC-predizborno upravljanje ELGO za stražnji graničnik - Motorizirani stražnji graničnik do 1.000 mm na kugličnim vijcima, podizni - Pregledna upravljačka konzola na zakretnoj ruci - Hidraulički pritiskivači, postavljeni blizu linije reza - Nožna pedala - Centralno ručno podešavanje razmaka reza Pribor: - 1 bočni graničnik sa skalom, T-utorom i nagibnim klinom - 3 ruke za podupiranje lima s T-utorom - Jednostavna zamjena i ponovno oštrenje noževa - Podesiva duljina rezanja za ekonomičnu obradu - Donji nož okretljiv na 4 strane Ljdpfx Apjzd H U Hs Hsac - Gornji nož okretljiv na 2 strane Dodatne informacije: - Upute za uporabu na NJEMAČKOM jeziku

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) Lodpfx Apszd Efqo Hjac • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, teška debljača Paoloni S 515 širina blanjanja 510 mm visina blanjanja 250 mm električno podešavanje visine s preciznošću na desetinke za točno pozicioniranje sigurnosna blanjarska osovina s 4 noža stol vođen na četiri točke glavni motor 4 kW posmak 5, 8, 12,5, 19,5 m/min čelični izlazni valjak Laodpfx Apoy A Nruj Hoc segmentna pritisna greda od punog aluminija valjak ispod stola godina proizvodnje 1997 CE sukladnost Stroj je ISPRAVAN Dostupno s lagera Lieboch

Stanje: novo, Hidraulično škare MVD 3100 X 6 mm zajedno s pneumatskim nosačem stražnjeg metala Kapacitet rezanja materijala 450N / mm2 6 mm Kapacitet rezanja materijala 700N / mm2 4 mm Duljina rezanja 3100 mm Udaljenost između ramena 3330 mm Fiksni kut rezanja 1,9 ° Pritisak cilindara 14 poteza u minuti 18 - 23 šuplji 250 mm Snaga motora 10 kw milimetrični kvadrat i dva nosača od lima, stražnji registar 1000 mm 1000 mm sa stražnjim jezikom s POMOĆOM LISTOM GUME. Približna težina 6000 kg Lsdpofh R Igofx Ap Hsac

Stanje: novo, Tračna pila s gravitacijskim spuštanjem MACC SPECIAL 411 CSO Nuova CE Temeljne karakteristike stroja (krutost nosača oštrice, veličina zamašnjaka, vodilice remena, zatezanje remena) pažljivo su proučavane kako bi se izbjeglo popuštanje remena, produžilo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vrijeme rezanja . - Stroj za piljenje s rezanjem lučnim padom reguliranim hidrauličkim krugom, ručnim dovođenjem i stezanjem šipke, ručnim vraćanjem glave - Vertikalna rotacija na svornjaku s podesivim konusnim ležajevima bez puštanja - Kontrola trake s dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom sa zupčanikom brončani i kaljeni i brušeni pužni vijak - Zamašnjaci odgovarajuće veličine - Čvrste vodilice remena izrađene s vodonepropusnim pozivnim ležajevima i podesivim widia pločama - Napetost remena dobivena elektromehaničkim uređajem s kontrolom mikroprekidača za rotaciju noža - Stege s uređajem za brzo približavanje - Sigurnosni uređaji na kućištu zamašnjaka , na upravljačkoj tipki i na oštrici - Hidraulični cilindar za kontrolirano spuštanje - Debljina rezanja 1,2 mm - Raspon rezanja 45 ° lijevo 60 ° desno - Podesivi graničnik za rezove iste veličine - niski napon na 24 V - 0,06 kW električna pumpa za hlađenje i remena - Postolje s ladicom za sakupljanje strugotine i uklonjivi spremnik za rashladnu tekućinu - Predispozicija za stroj Lsdpfx Apoficb Ts Heac

Stanje: novo, Poluautomatska pila MACC 320 MS Bene Nuovo "CE" Tehnički list u prilogu. Brza isporuka uz prethodnu prodaju Temeljne karakteristike stroja (krutost nosača oštrice, veličina zamašnjaka, vodilice remena za zatezanje remena) pažljivo su proučene kako bi se izbjeglo popuštanje remena, produžilo trajanje, poboljšala linearnost i vrijeme rezanja. Vertikalna rotacija na osovini s podesivim konusnim ležajevima bez zazora. Remenski pogon s dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom s brončanim zupčanikom i kaljenim i brušenim pužnim vijkom. Zamašnjaci odgovarajuće veličine. Čvrste vodilice remena izrađene s vodonepropusnim ležajevima i podesivim widia pločama. Napetost remena dobivena elektromehaničkim uređajem s naredbom mikroprekidača za rotaciju noža. Uređaj za sprječavanje nesreća na kućištu zamašnjaka, na upravljačkoj tipki i na oštrici. Debljina rezanja 1,2 mm Raspon rezanja od 0 do 60° desno Podesivi graničnik za rezove iste veličine. Električna pumpa od 0,06 kW za hlađenje trake Rad: početak ciklusa rezanja preko tipke za pokretanje, stroj: 1. zatvara škripac i aktivira motor remena 2. spušta luk za rezanje 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavlja remenski motor 5. otvara škripac Mogućnost ručnog rezanja DODATNA OPREMA NA UPIT: MONOFAZNI motor 69 m / 1′ Varijator brzine od Ljdpfefibfaex Ap Heac

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 2.060 mm, maks. debljina lima: 3 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: pogonjeno motorom, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, Vimercati mehanička giljotinska škare. - Širina rezanja: 2060 mm - Broj cilindara za pritisak lima: 11 - Maksimalna debljina rezanja čelika s Rm 410 MPa = 3 mm Laodpfjxdr R Tox Ap Hsc - Maksimalna debljina rezanja čelika s Rm 600 MPa = 2 mm - Pneumatska stražnja potpora lima Stroj je u redovitoj upotrebi i potpuno ispravan. Opremljen motoriziranim stražnjim graničnikom s ručnim upravljanjem i digitalnim prikazom reznih dimenzija. Stroj dolazi s dodatnim sigurnosnim zaštitama i priručnikom za upotrebu i održavanje.

Stanje: novo, OMEC 3 valjka mehanička simetrična dvostruka pozivnica za valjanje Novo "CE proizvedeno u Italiji KORISNO U RADU mm 2050 PROMJER GORNJEG VALJKA mm 150 DONJI PREČNIK VALJKA mm 150 BOČNI PROMJER VALJKA mm 150 MAKS. DEBLJINA KALENDRA 1,5 x D mm 4 MAKS. 3 x D mm 4,5 MAKS. DEBLJINA KALENDIRANJA 5 x D mm 5 DIMENZIJE STROJA: mm 920 x 3400 x 1100 UKUPNA POSTAVLJENA SNAGA: Kw 6,5 TEŽINA: KG 1700 Serija FX3-3 razlikuje mehaničke asimetrične kalendere s 3 valjka s jednostavnim CIJELI INVENTAR. Bočni valjak (valjak za savijanje) standardno je sastavljen s čeličnim nosačima i ležajevima te na vanjskim brončanim podlošcima koji jamče maksimalnu pouzdanost i minimalno trenje. Osiguravaju maksimalnu pouzdanost i minimalno trenje tijekom vremena. Primjenjuje se rotacija valjaka. na GORNJI I DONJI valjak pomoću valjka pomoću reduktora i samokočnog motora, kao i prijevoda i stezanje lima pomoću motora i reduktora najboljih marki. crvena ucer najboljih marki. Opremljeni otvrdnjavanjem kotrljanja, motoriziranim prevođenjem i stezanjem, pripremom za montiranje zakrivljenih valjaka i konusnim uređajem konusnim uređajem smještenim izravno u gornjem valjku, danas su najbolji kompromis apsolutne kvalitete i jednostavan za rukovanje rukovateljem za najrazličitije cilindrične i konusni procesi kalandriranja. Standardno se gornji valjak otvara sa strane kako bi se izvadio valjani lim. KONFIGURACIJA STROJA: MOTORIZIRANI GORNJI AN Ledpfx Apegyk S Ao Hjac

Stanje: novo, Konzolni kran AXA, rotirajući za 360° Maksimalni kapacitet: 500 kg Maksimalna visina: 2804 mm Maksimalni prevjes: 1360 mm Lako upravljiv zahvaljujući rotaciji od 360° i okretnim kotačima velikog kapaciteta s velikom glatkoćom s odbojnicima i parkirnim kočnicama . Zahvaljujući prednjem otisku od samo 995 mm, može se koristiti u uskim prolazima i prostorima. Ruka za podizanje može se produžiti u 4 različita položaja. Ledpfxsgypgdj Ap Hoac

Stanje: novo, SPECIAL 411 MS MACC je poluautomatska tračna pila za rezanje čvrstih šipki i profila malih dimenzija, s visokom učinkovitošću i izvrsnom preciznošću. Čvrsta struktura daje stroju potrebnu krutost i preciznost reznoj jedinici. Pogon remena opremljen je motorom s dvije brzine, a posebni mjenjač u kompletu sa zupčanikom je u bronci, s otvrdnutim vijakom i masom. Zupčanici su odgovarajuće veličine, a vodilice pojasa su čvrste i izrađene od vodonepropusnih pozivnih ležajeva i podesivih ploča widia. Elektromehaničko upravljanje mikroprekidačem može se koristiti za zatezanje remena rotacijom oštrice. Opremljen sigurnosnim uređajem za sprečavanje nezgoda na poklopcu zamašnjaka i na noži, stroj je dovršen okretnim stolom za podupiranje materijala i vitla s uređajem za brzo približavanje. Funkcioniranje. Započnite ciklus rezanja pomoću gumba za pokretanje, stroj: 1. zatvara vijak i pokreće motor remena 2. luk se spušta za rez 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavite motor remena 5. otvorite poklopac vijak Mogućnost ručnog rezanja Brzina rezanja (m / min) 38-77 Debljina rezanja (mm) 1.2 Raspon rezanja od 45 sx 60 ° dx Zaustavljanje za rezove iste veličine Podesiva elektropumpa za hlađenje remena 0,06 kW Ledpfxofh R Tye Ap Hjac

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2003, Hidraulične giljotinske škare ITALTECNICA Godina proizvodnje: 2003 CE. Iskoristiva duljina rezanja: 3050 mm Lasdpew T Tcqsfx Ap Hsc Maksimalna debljina rezanja: 6 mm Programator ESA TRIA 250 Podešavanje kuta rezanja Motorizirani stražnji graničnik s pneumatskom potpornom limom. Težina: 8.000 kg Snaga motora: 7,5 kW Sigurnosne zaštite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, MVD I-SHEAR C 3100 - 10 hidrauličnih škara u kompletu s pneumatskim stražnjim nosačem ploče. CNC ESA S 625 PODEŠAVANJE KUTA REZANJA ZASLONOM NA DODIRI AUTOMATSKO PODEŠAVANJE PROSTORNOG Oštrice Kapacitet rezanja materijala 450N / mm2 10 mm Kapacitet rezanja materijala 700N / mm2 6 mm Duljina rezanja 3100 mm Udaljenost između ramena 3600 mm - Držač promjenjivog rezanja, Blank 3 ° cilindara 14 Hod u minuti 7 - 13 Udubljenje 250 mm Snaga motora 22 kw Milimetar kvadratni i dva nosača lima 1000 mm Stražnji hod registra 1000 mm s PNEUMATSKIM NOŠĆEM LISTA. Približna težina: 10,5 tona Laodpfxjfh R Ilo Ap Hec

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OMCN P30/SA hidraulična preša s 2-brzinskom ručnom pumpom, 30 tona. OMCN P30/SA hidraulična preša s ručnim pogonom pomoću dvobrzinske ručne pumpe i čvrstom baznom strukturom koja pruža maksimalnu stabilnost i minimalni otisak. Zahvaljujući perforiranom okviru, postolje se može podesiti po visini u 9 različitih položaja kako bi se preša mogla prilagoditi za rad s komadima različitih veličina. Vitlo omogućuje podizanje palete na praktičan i brz način. +brzina pri približavanju +točnost Neophodan u radionici iu industrijskom sektoru, savršen za prešanje metalnih predmeta kao što je, na primjer, tijekom operacija montaže mehaničkih jedinica, učvršćivanje ležajeva ili remenica na vratilima. Proizvedeno u Italiji i CE certificirana preša izrađena od robusnih materijala koji jamče pouzdanost tijekom vremena i sposobna je generirati silu od 30 000 kg. Ukupne dimenzije 2180 x 1300 x 600 mm Težina 280Kg Pritisak 30 tona Razmak između ramena 695 mm Lasdpfx Aoklyvtjp Hsc Hod klipa 190 mm Promjer klipa 60mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, KOIKE MOD Portalni sustav za rezanje plazmom DELTATEX 4000. Korisni rez vert. poprečno: mm 3.000. Korisni rez vert. uzdužno: mm 12.000. Dužina staze: 14 000 mm. Brzina kretanja: mm/min 24.000. Portalni sustav vođenja: X - Y osi, letva i zupčanik. Vrsta instalirane košarice: 1x KOIKE 3D Link Plasma Support kolica. Numerička kontrola: KoiKe Katana. Izvor: KJELLBERG HF 280i. Preporučeni kapacitet rezanja plazma KJELLBERG HF 280i.: KWE 360 rashladna jedinica. -Okomita plazma: 35 mm (u proizvodnji) CS/SS. Lsdpfev Sua Rex Ap Hsac -Maksimalni vertikalni kapacitet proboja plazme: 40 mm CS/SS. Vidljivo u radu, odlično stanje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Mehaničke škare FE.MAR Duljina rezanja: 2000 mm Debljina rezanja: 3 mm Motorizirani stražnji registar. Čelična baza. Lajdpewm Er Eefx Ap Hoc Prednji nosači od lima.

Stanje: novo, HIDRAULIČNE ŠKARE MVD MOD iSHEAR B 06-4000 U KOMPLETU SA STRAŽNJIM PNEUMATSKIM PODRŠKOM. CNC ESA S 625 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet rezanja materijala 450N/mm2 06 mm Kapacitet rezanja materijala 700N/mm2 04 mm Duljina rezanja 4100 mm Fiksni kut rezanja 1,5° 18 praznih cilindara držača Udarci u minuti 10 – 14 Udubljenje 250 mm Snaga motora 10 kW Milimetarski kvadrat i dva nosača od lima od 1000 mm Ledpfofh R Inox Ap Hoac Hod stražnjeg regulatora 1000 mm Približna težina 11000 kg

Stanje: novo, Potpuno novi artikal br. 1 dostupan za isporuku odmah!! "CE" jamstvo Made in Italy Kapacitet rezanja: 0 ° = okrugla cijev 230 mm - kvadratna 220 mm - pravokutnik 170 x 300 mm 45 ° = okrugla cijev 200 mm - kvadrat 180 mm - pravokutnik 180 x 230 mm 60 ° = okrugla cijev mm 130 - kvadratni mm 120 - pravokutnik mm 110 x 130 TEHNIČKI PODACI I NORMALNA OPREMA: Vertikalna rotacija na svornjaku s podesivim konusnim ležajevima bez zračnosti. Remenski pogon s dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom s brončanim zupčanikom i kaljenim i brušenim pužnim vijkom. Zamašnjaci odgovarajuće veličine. Čvrste vodilice remena izrađene s vodonepropusnim ležajevima i podesivim widia pločama. Napetost remena dobivena pomoću elektromehaničkog uređaja s mikroprekidačem za kontrolu rotacije noža. Stege s uređajem za brzo zaključavanje Sigurnosni uređaj za sprječavanje nesreće na kućištu zamašnjaka, na upravljačkoj tipki i na oštrici. Debljina rezanja 1,2 mm Raspon rezanja od 0 do 60° desno Podesivi graničnik za rezove iste veličine 24 V niskonaponski sustav 0,06 kW električna pumpa za hlađenje trake Osnovne karakteristike stroja (krutost nosača oštrice, dimenzioniranje zamašnjaka, vodilice remena za zatezanje remena ) pažljivo su proučavani kako bi se izbjeglo popuštanje trake, produžilo njezino trajanje, poboljšala linearnost i vrijeme rezanja. Ledpfxefibfgo Ap Hoac